【正文】 動作到電調節(jié)閥走完全行程的時間，該時間不得超過設計規(guī)定值。（一般小于10秒）、儀表安裝前應對照詳細工程設計圖核對其型號、規(guī)格、材質。儀表所帶附件齊全，外觀完好無損，并有出廠合格證及安裝使用說明書等有關資料。、儀表安裝前應進行單體調校和試驗，設計要求脫脂的儀表應在脫脂后進行安裝。、現(xiàn)場儀表安裝時除另有規(guī)定外。顯示儀表應裝在便于觀察、維修的位置。、儀表應安裝在不受機械振動的場所，遠離電磁場及高溫設備及管線，同時應避免腐蝕介質的侵蝕。、安裝在室內的就地儀表應選在光線充足、通風良好、操作維修方便的地方。、儀表在安裝時應不受到敲擊及振動，安裝應牢固端正，并不承受配管及其它外力。、安裝在工藝管道上的儀表及測量元件應在管道吹洗時將其拆下，待吹洗完后再重新安裝，儀表外殼上的箭頭應與介質的流向一致。、保溫（保護）箱內儀表配管布局應合理、三閥組及閥門應便于維修操作。、現(xiàn)場儀表安裝后應進行必要的防護措施。、控制室盤、箱、柜操作臺的安裝（1）盤、箱、柜操作臺的外形尺寸及開孔尺寸應符合設計要求。（2）儀表盤型鋼基礎應在地面二次抹面前安裝完畢，型鋼基礎制作、安裝應平直牢固，外形尺寸與儀表盤尺寸一致，其偏差值應符合下列要求：直線度允許偏差為1mm/m，當型鋼基礎的總長超過5米時，基礎全長的直線度允許偏差為5mm。水平方向的傾斜度允許偏差為1mm/m，當型鋼基礎的總長超過5米時，基礎全長的傾斜度允許偏差為5mm。型鋼基礎制成后應進行除銹防腐處理。（3）盤、箱、柜與型鋼基礎之間的連接應用防銹螺栓連接。、溫度儀表的安裝（1）測溫元件（如熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計、壓力式溫度計）應安裝在能準確反應介質溫度的位置。（2）安裝在工藝管道上的測溫元件應與工藝管道垂直或傾斜45度，插入深度應大于250mm或處在管道中心，插入方向宜與被測介質垂直或逆向，管道公稱直徑小于80mm時可安裝在彎頭處或加擴大管。（3）雙金屬溫度計安裝時刻度盤應便于觀察（4）安裝在含固體顆粒介質中的測溫元件應采取防磨損措施。（5）測溫元件用連接頭的螺紋應與測溫元件的螺紋相匹配。、壓力儀表的安裝（1）安裝在高壓設備或管道上的壓力儀表，如在操作崗位附近，否則應在儀表正面加保護罩。（2）壓力儀表不宜安裝在振動較大的設備或管線上。（3）被測介質壓力波動大時，壓力儀表應采取緩沖措施。（4）測量粘度大、腐蝕性強或易于氣化的介質時，壓力儀表安裝應加隔離罐或采取隔膜壓力表、密封毛細管膜片壓力表。、流量儀表的安裝（1）轉子流量計應安裝在無振動的垂直管道上，垂直度允許偏差為2/1000，被測介質的流向應由下而上，上游直管段的長度應大于5D。（2）電磁流量計（變送器）可安裝在無強磁場的水平或垂直管道上。當安裝在垂直管道上時介質的流向應自下而上。流量計上游直管段的長度應大于5D。電磁流量計（變送器）、被測介質、工藝管道三者應連成等電位，并應有良好的接地。電磁流量計轉換器應安裝在不受振動、常溫、干燥的環(huán)境中。凡就地安裝者應加盤或加保護箱。（3）質量流量計安裝應符合以下規(guī)定安裝在振動場所的流量計，出入口宜用減振高壓金屬撓性軟管與工藝管道連接。流量計應安裝在水平管道上，矩形箱體管、U形箱體管應處于垂直平面內，工藝介質為氣體時，箱體管應處于工藝管道上方，工藝介質為液體時，箱體應處于工藝管道下方。表體應固定在金屬支架上。流量計的轉換器應安裝在不受振動、常溫干燥的環(huán)境中，就地安裝的轉換器應安裝保護箱。（4）孔板、噴嘴、文丘里管等節(jié)流裝置，安裝前應進行外觀及尺寸檢查。加工尺寸應符合設計要求，孔板、噴嘴入口邊緣及內壁應光滑無毛刺，無劃痕及可見損傷。差壓變送器的正負壓室應與孔板、噴嘴上正負符號相對應，變送器安裝應便于操作與維修。、物位儀表的安裝（1）浮筒液面計的安裝高度應使正常液位或分界液位處于浮筒中心，并便于操作和維修。浮筒應垂直安裝，其垂直度允許偏差為2/1000。（2）雷達液位計安裝時，其法蘭面應垂直于被測液面，探測器及保護管安裝應按設計和制造廠要求進行安裝，一般插入罐體3~5cm。（3）玻璃液面計應安裝于便于觀察和檢修拆卸的位置，如果和浮筒液面計共用，安裝時應使兩者的液位指示同時處于便于觀察的地方液面計安裝應垂直。其垂直度允許偏差為5/1000。（4）安裝玻璃管液面計時，填料應用扳手輕輕擰緊，防止玻璃管碎裂。（5）差壓液面計安裝高度應不高于液面下部取壓口，但用法蘭式差壓變送器測量可不受此限。（6）法蘭差壓式變送器毛細管敷設時應加保護措施，彎曲半徑應大于50mm，安裝地點的環(huán)境溫度變化不宜過大，否則應采取隔熱措施。、調節(jié)閥及其輔助設備的安裝（1）調節(jié)閥安裝應垂直，底座離地面大于200mm，閥體周圍應有足夠的空間以便于安裝操作維修，調節(jié)閥膜頭離旁通外管壁距離大于300 mm。（2）氣動執(zhí)行機構的信號管應有足夠的伸縮量，使其不防礙執(zhí)行機構的動作。 DCS的安裝與調試。、集散控制系統(tǒng)（DCS）的安裝必須在土建、安裝、電氣、空調工程安裝完畢后進行。、 DCS系統(tǒng)安裝前，施工單位應會同監(jiān)理、業(yè)主檢查控制室和機房共同確認安裝必須的條件已具備。、對本安回路進行檢查時，應首先確認與本安系統(tǒng)有關電纜及端子排的色標（通常為藍色）符合要求，本安回路的接線應確保安全區(qū)域與危險區(qū)域隔離。、安全接地、工作接地應按詳細設計圖和系統(tǒng)設備技術條件進行檢查。設備內部接地網(wǎng)不應形成回路。、 DCS控制系統(tǒng)由現(xiàn)場設備，信號傳輸介質控制計算機系統(tǒng)組成，所以系統(tǒng)設備安裝實施者需要進行以下控制室調試工作 （1） 控制室DCS系統(tǒng)聯(lián)鎖報警回路檢驗，必須穩(wěn)定可靠。（2） 控制室機柜接地檢驗，嚴格按照DCS系統(tǒng)規(guī)范要求實施。（3） 詳細填寫系統(tǒng)檢驗記錄數(shù)據(jù)。、電纜敷設前，應做外觀及導通檢查，并用直流500伏兆歐表測量絕緣電阻，其阻值不應小于5兆歐；當有特殊規(guī)定時，應符合其規(guī)定。、線路應按最短途徑集中敷設，橫平豎直、整齊美觀不宜交叉。、測量線路絕緣電阻時，必須將已連接上的儀表設備及元件斷開。、制作支架時應將材料矯正、平直。切口處不應有卷邊和毛刺，制作好的支架應牢固、平正、尺寸準確。、支架應固定牢固，橫平豎直，整齊美觀，在同一直線段上的支架距離應均勻。、水平安裝的匯線槽及保護管用的金屬支架間的距離宜為2米，在拐彎處終端處及其它需要的位置可適當減少間距；垂直安裝時可適當增大間距。、電纜支架間距宜為：。、匯線槽的安裝應橫平豎直，排列整齊。垂直排列的匯線槽拐彎時，其彎曲弧度應一致。、匯線槽安裝在工藝管架上時，宜在工藝管道的側面或上方。、匯線槽拐直角彎時，其最小的彎曲半徑不應小于槽內最粗電纜外徑的10倍。、匯線槽的直線長度超過50米時，宜采取熱膨脹補償措施。、保護管敷設時，不應有變形及裂紋，其內部應清潔、無毛刺，管口應光滑、無銳邊。、彎制保護管時，應符合下列規(guī)定：（1）保護管的彎曲角度不宜小于90度；（2）保護管的彎曲半徑：當穿無鎧裝的電纜且明敷設時，不應小于保護管外徑的6倍；當穿鎧裝電纜以及埋設于地下或混凝土內時，不應小于保護管外徑的10倍；（3）保護管彎曲處不應有凹陷、裂縫和明顯的彎扁；（4）單根保護管的直角彎不宜超過兩個。、當保護管的直線長度超過30米或彎曲角度的總和超過270度時，應在其中加裝穿線盒。、敷設電纜應合理安排，不宜交叉；敷設時應防止電纜之間及電纜請注冊其它硬物之間的摩擦；固定時，松緊應適度。、塑料絕緣、橡皮絕緣多芯電纜的彎曲半徑，不應小于下列規(guī)定值：有鎧裝的電纜為其外徑的10倍；無鎧裝的電纜為其外徑的6倍。、儀表信號電纜（線）與電力電纜（線）交叉敷設時，宜成直角；當平行敷設時，其相互間的距離應符合設計規(guī)定。、在同一匯線槽內的不同信號、不同電壓等級的電纜，應分類布置；對于交流儀表電源線路和安全聯(lián)鎖線路，應用隔板與無屏蔽的儀表信號線路隔開敷設。、電纜敷設后，兩端應做電纜頭。、儀表盤內的線路可敷設在小型匯線槽內，也可明敷設；當明敷設時，電纜、電線束應用由絕緣材料制成的扎帶扎牢，扎帶間距宜為100毫米。、電線的彎曲半徑不應小于其外徑的3倍。、儀表盤的線路不應有中間接頭，其絕緣護套不應有損傷。、爆炸危險區(qū)域的電氣儀表設備的防爆形式及配線方式必須符合設計要求，并適應使用區(qū)域的防爆等級規(guī)定。、本安回路電纜在匯線槽或電纜溝內敷設時，應集中于同一區(qū)內，與非本安回路應用金屬隔板隔開，防止靜電干擾與磁場干擾。、本安回路的電纜（線）應單獨穿管保護，不得與非本安回路共用一根保護管或一根電纜。、本質安全關聯(lián)設備（如各種類形安全柵）的安裝位置應在安全場所一側，不同類型的安全柵不得相互代替。、在爆炸和火災危險場所安裝儀表箱、分線箱、接線盒及防爆儀表、電氣設備引入電纜時，應采用防爆密封填料函進行密封；外殼多余的孔應做防爆密封。、保護接地可接到電氣工程低壓電氣設備的保護接地網(wǎng)上，連接應牢固可靠，不慶串聯(lián)接地。、保護接地的接地電阻值應符合設計規(guī)定。、信號回路負端接的系統(tǒng)應作工作接地。工作接地應通過接地干線接到單獨的接地極上，構成獨立的接地系統(tǒng)，信號回路的接地點應在二次儀表側，但當采用接地型熱電偶和檢測部分已接地的儀表時，不應再在顯示儀表側再接地。、信號回號接地與屏蔽接地可共用一個單獨的接地極。同一信號回路或同一線路的屏蔽層，只能有一個接地點。接地電阻值應符合設計規(guī)定。、信號回路的接地點應在顯示儀表側，當采用接地型熱電偶和檢測部分已接地儀表時，不應再在顯儀表側接地。、屏蔽電纜（線）；同一線路的屏蔽層應具有可靠的電氣連續(xù)性。、當有防干擾要求時，多芯電纜中的備用芯線應在一點接地。屏蔽電纜的備用芯線與電纜屏蔽層，應在同一側接地。、儀表盤的保護接地，信號回路接地，屏蔽接地和本質安全型儀表系統(tǒng)接地，應分別接到各自的接地母線上；各接地母線，各接地總干線、分干線之間，應彼此絕緣。、本質安全型儀表系統(tǒng)的接地，宜采用獨立的接地極或接至信號接地極上，其接地電阻值應符合設計規(guī)定。、儀表電纜電線敷設以前必須進行導通檢查與絕緣試驗。、絕緣試驗和導通檢查時，裸露導體的端頭不得觸地，不得與其它裸露線接觸，禁止導線在安全柵上做導通與絕緣試驗。、儀表電纜（電線）的絕緣電阻應用500V直流兆歐表測量，其芯線之間、芯對地之間的絕緣電阻值應大于5MΩ。、儀表補償導線的絕緣電阻應用100V直流兆歐表測量，其芯線之間、芯對地之間的絕緣電阻值應大于5MΩ。、用于絕緣試驗的兆歐表必須檢定合格并在有效期內使用。、電纜、電線的導通檢查宜用萬用表的電阻檔或校線設備，當電纜的絕緣層有顏色區(qū)別時，應先按顏色確定線號，然后逐一復查。、管路敷設的位置應按現(xiàn)場情況決定，不宜敷設在有礙檢修，易受機械損傷、腐蝕、振動及影響測量處。、管線敷設前，管內應清掃干凈，需要脫脂的管路，應經(jīng)脫脂檢查合格后再進行敷設。、測量管路在滿足測量要求的條件下，應按最短路經(jīng)敷設。、測量管路沿水平敷設時，應根據(jù)不同的介質及測量要求，有1：10—1：100的坡度，其傾斜方向應保證能排除氣體或冷凝液。當不能滿足要求時，應在管中和的集氣處安裝排氯裝置，集液處安裝排液裝置。，取壓口的方位應符合下列規(guī)定：（1）測量氣體壓力時，在工藝管道的上半部。（2）測量液體壓力時，在工藝管道的下半部與工藝管道水平中心線成0－45度夾角的范圍內。（3）測量蒸汽壓力時，在工藝管道的上半部及下半部與工藝管道水平中心線成0－45度夾角的范圍內。、管子的彎曲半徑宜符合下列要求：（1）金屬管：不小于管子外徑的3倍。（2）塑料管：。、管子彎制后，應無裂紋和凹陷。、管路支架的間距宜符合下列規(guī)定：（1）鋼管：水平敷設：1—；垂直敷設：—2米（2）銅管、鋁管、塑料管及管纜；水平敷設：；垂直敷設：（3）需要絕熱的管路，應適當縮支架間距。、不銹鋼管固定時，不應與碳鋼支架直接接觸。、敷設完的管路，無損無漏焊、堵塞和錯接的現(xiàn)象。、達到試驗壓力后，停壓5分鐘，無泄漏為合格。、當達到試驗壓力后，停壓5分鐘，壓力下降值不大于試驗壓力的1％為合格。、壓力試驗用壓力表應校驗合格。、壓力試驗過程中，若發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象，應泄壓后再修理。修理后，應重新試驗。、橋架組對和安裝前應對安裝現(xiàn)場全局作深入了解，正確確定橋架的走向及高度，防止與設備管道安裝發(fā)生矛盾；、橋架組對和安裝應橫平豎直，排列整齊，橋架的上部與建筑物和構筑物之間應留有操作的空間。、垂直排列的橋架拐彎時其彎曲弧度應一致。電纜橋架安裝在工藝管架上時，宜在管道的側面或上方。對于高溫管道，不應平行安裝在其上方。、根據(jù)近年橋架安裝過程的經(jīng)驗，橋架組對安裝作業(yè)過程中必須有專業(yè)或兼職安全員在現(xiàn)場監(jiān)督，防止安全事故發(fā)生。 DCS調試、DCS硬件就位后應立即進行接地工作，以防在以后的施工中產(chǎn)生靜電而損壞設備。同