【正文】 動作到電調(diào)節(jié)閥走完全行程的時間，該時間不得超過設(shè)計規(guī)定值。（一般小于10秒）、儀表安裝前應(yīng)對照詳細(xì)工程設(shè)計圖核對其型號、規(guī)格、材質(zhì)。儀表所帶附件齊全，外觀完好無損，并有出廠合格證及安裝使用說明書等有關(guān)資料。、儀表安裝前應(yīng)進行單體調(diào)校和試驗，設(shè)計要求脫脂的儀表應(yīng)在脫脂后進行安裝。、現(xiàn)場儀表安裝時除另有規(guī)定外。顯示儀表應(yīng)裝在便于觀察、維修的位置。、儀表應(yīng)安裝在不受機械振動的場所，遠(yuǎn)離電磁場及高溫設(shè)備及管線，同時應(yīng)避免腐蝕介質(zhì)的侵蝕。、安裝在室內(nèi)的就地儀表應(yīng)選在光線充足、通風(fēng)良好、操作維修方便的地方。、儀表在安裝時應(yīng)不受到敲擊及振動，安裝應(yīng)牢固端正，并不承受配管及其它外力。、安裝在工藝管道上的儀表及測量元件應(yīng)在管道吹洗時將其拆下，待吹洗完后再重新安裝，儀表外殼上的箭頭應(yīng)與介質(zhì)的流向一致。、保溫（保護）箱內(nèi)儀表配管布局應(yīng)合理、三閥組及閥門應(yīng)便于維修操作。、現(xiàn)場儀表安裝后應(yīng)進行必要的防護措施。、控制室盤、箱、柜操作臺的安裝（1）盤、箱、柜操作臺的外形尺寸及開孔尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）儀表盤型鋼基礎(chǔ)應(yīng)在地面二次抹面前安裝完畢，型鋼基礎(chǔ)制作、安裝應(yīng)平直牢固，外形尺寸與儀表盤尺寸一致，其偏差值應(yīng)符合下列要求：直線度允許偏差為1mm/m，當(dāng)型鋼基礎(chǔ)的總長超過5米時，基礎(chǔ)全長的直線度允許偏差為5mm。水平方向的傾斜度允許偏差為1mm/m，當(dāng)型鋼基礎(chǔ)的總長超過5米時，基礎(chǔ)全長的傾斜度允許偏差為5mm。型鋼基礎(chǔ)制成后應(yīng)進行除銹防腐處理。（3）盤、箱、柜與型鋼基礎(chǔ)之間的連接應(yīng)用防銹螺栓連接。、溫度儀表的安裝（1）測溫元件（如熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計、壓力式溫度計）應(yīng)安裝在能準(zhǔn)確反應(yīng)介質(zhì)溫度的位置。（2）安裝在工藝管道上的測溫元件應(yīng)與工藝管道垂直或傾斜45度，插入深度應(yīng)大于250mm或處在管道中心，插入方向宜與被測介質(zhì)垂直或逆向，管道公稱直徑小于80mm時可安裝在彎頭處或加擴大管。（3）雙金屬溫度計安裝時刻度盤應(yīng)便于觀察（4）安裝在含固體顆粒介質(zhì)中的測溫元件應(yīng)采取防磨損措施。（5）測溫元件用連接頭的螺紋應(yīng)與測溫元件的螺紋相匹配。、壓力儀表的安裝（1）安裝在高壓設(shè)備或管道上的壓力儀表，如在操作崗位附近，否則應(yīng)在儀表正面加保護罩。（2）壓力儀表不宜安裝在振動較大的設(shè)備或管線上。（3）被測介質(zhì)壓力波動大時，壓力儀表應(yīng)采取緩沖措施。（4）測量粘度大、腐蝕性強或易于氣化的介質(zhì)時，壓力儀表安裝應(yīng)加隔離罐或采取隔膜壓力表、密封毛細(xì)管膜片壓力表。、流量儀表的安裝（1）轉(zhuǎn)子流量計應(yīng)安裝在無振動的垂直管道上，垂直度允許偏差為2/1000，被測介質(zhì)的流向應(yīng)由下而上，上游直管段的長度應(yīng)大于5D。（2）電磁流量計（變送器）可安裝在無強磁場的水平或垂直管道上。當(dāng)安裝在垂直管道上時介質(zhì)的流向應(yīng)自下而上。流量計上游直管段的長度應(yīng)大于5D。電磁流量計（變送器）、被測介質(zhì)、工藝管道三者應(yīng)連成等電位，并應(yīng)有良好的接地。電磁流量計轉(zhuǎn)換器應(yīng)安裝在不受振動、常溫、干燥的環(huán)境中。凡就地安裝者應(yīng)加盤或加保護箱。（3）質(zhì)量流量計安裝應(yīng)符合以下規(guī)定安裝在振動場所的流量計，出入口宜用減振高壓金屬撓性軟管與工藝管道連接。流量計應(yīng)安裝在水平管道上，矩形箱體管、U形箱體管應(yīng)處于垂直平面內(nèi)，工藝介質(zhì)為氣體時，箱體管應(yīng)處于工藝管道上方，工藝介質(zhì)為液體時，箱體應(yīng)處于工藝管道下方。表體應(yīng)固定在金屬支架上。流量計的轉(zhuǎn)換器應(yīng)安裝在不受振動、常溫干燥的環(huán)境中，就地安裝的轉(zhuǎn)換器應(yīng)安裝保護箱。（4）孔板、噴嘴、文丘里管等節(jié)流裝置，安裝前應(yīng)進行外觀及尺寸檢查。加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，孔板、噴嘴入口邊緣及內(nèi)壁應(yīng)光滑無毛刺，無劃痕及可見損傷。差壓變送器的正負(fù)壓室應(yīng)與孔板、噴嘴上正負(fù)符號相對應(yīng)，變送器安裝應(yīng)便于操作與維修。、物位儀表的安裝（1）浮筒液面計的安裝高度應(yīng)使正常液位或分界液位處于浮筒中心，并便于操作和維修。浮筒應(yīng)垂直安裝，其垂直度允許偏差為2/1000。（2）雷達(dá)液位計安裝時，其法蘭面應(yīng)垂直于被測液面，探測器及保護管安裝應(yīng)按設(shè)計和制造廠要求進行安裝，一般插入罐體3~5cm。（3）玻璃液面計應(yīng)安裝于便于觀察和檢修拆卸的位置，如果和浮筒液面計共用，安裝時應(yīng)使兩者的液位指示同時處于便于觀察的地方液面計安裝應(yīng)垂直。其垂直度允許偏差為5/1000。（4）安裝玻璃管液面計時，填料應(yīng)用扳手輕輕擰緊，防止玻璃管碎裂。（5）差壓液面計安裝高度應(yīng)不高于液面下部取壓口，但用法蘭式差壓變送器測量可不受此限。（6）法蘭差壓式變送器毛細(xì)管敷設(shè)時應(yīng)加保護措施，彎曲半徑應(yīng)大于50mm，安裝地點的環(huán)境溫度變化不宜過大，否則應(yīng)采取隔熱措施。、調(diào)節(jié)閥及其輔助設(shè)備的安裝（1）調(diào)節(jié)閥安裝應(yīng)垂直，底座離地面大于200mm，閥體周圍應(yīng)有足夠的空間以便于安裝操作維修，調(diào)節(jié)閥膜頭離旁通外管壁距離大于300 mm。（2）氣動執(zhí)行機構(gòu)的信號管應(yīng)有足夠的伸縮量，使其不防礙執(zhí)行機構(gòu)的動作。 DCS的安裝與調(diào)試。、集散控制系統(tǒng)（DCS）的安裝必須在土建、安裝、電氣、空調(diào)工程安裝完畢后進行。、 DCS系統(tǒng)安裝前，施工單位應(yīng)會同監(jiān)理、業(yè)主檢查控制室和機房共同確認(rèn)安裝必須的條件已具備。、對本安回路進行檢查時，應(yīng)首先確認(rèn)與本安系統(tǒng)有關(guān)電纜及端子排的色標(biāo)（通常為藍(lán)色）符合要求，本安回路的接線應(yīng)確保安全區(qū)域與危險區(qū)域隔離。、安全接地、工作接地應(yīng)按詳細(xì)設(shè)計圖和系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)條件進行檢查。設(shè)備內(nèi)部接地網(wǎng)不應(yīng)形成回路。、 DCS控制系統(tǒng)由現(xiàn)場設(shè)備，信號傳輸介質(zhì)控制計算機系統(tǒng)組成，所以系統(tǒng)設(shè)備安裝實施者需要進行以下控制室調(diào)試工作 （1） 控制室DCS系統(tǒng)聯(lián)鎖報警回路檢驗，必須穩(wěn)定可靠。（2） 控制室機柜接地檢驗，嚴(yán)格按照DCS系統(tǒng)規(guī)范要求實施。（3） 詳細(xì)填寫系統(tǒng)檢驗記錄數(shù)據(jù)。、電纜敷設(shè)前，應(yīng)做外觀及導(dǎo)通檢查，并用直流500伏兆歐表測量絕緣電阻，其阻值不應(yīng)小于5兆歐；當(dāng)有特殊規(guī)定時，應(yīng)符合其規(guī)定。、線路應(yīng)按最短途徑集中敷設(shè)，橫平豎直、整齊美觀不宜交叉。、測量線路絕緣電阻時，必須將已連接上的儀表設(shè)備及元件斷開。、制作支架時應(yīng)將材料矯正、平直。切口處不應(yīng)有卷邊和毛刺，制作好的支架應(yīng)牢固、平正、尺寸準(zhǔn)確。、支架應(yīng)固定牢固，橫平豎直，整齊美觀，在同一直線段上的支架距離應(yīng)均勻。、水平安裝的匯線槽及保護管用的金屬支架間的距離宜為2米，在拐彎處終端處及其它需要的位置可適當(dāng)減少間距；垂直安裝時可適當(dāng)增大間距。、電纜支架間距宜為：。、匯線槽的安裝應(yīng)橫平豎直，排列整齊。垂直排列的匯線槽拐彎時，其彎曲弧度應(yīng)一致。、匯線槽安裝在工藝管架上時，宜在工藝管道的側(cè)面或上方。、匯線槽拐直角彎時，其最小的彎曲半徑不應(yīng)小于槽內(nèi)最粗電纜外徑的10倍。、匯線槽的直線長度超過50米時，宜采取熱膨脹補償措施。、保護管敷設(shè)時，不應(yīng)有變形及裂紋，其內(nèi)部應(yīng)清潔、無毛刺，管口應(yīng)光滑、無銳邊。、彎制保護管時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）保護管的彎曲角度不宜小于90度；（2）保護管的彎曲半徑：當(dāng)穿無鎧裝的電纜且明敷設(shè)時，不應(yīng)小于保護管外徑的6倍；當(dāng)穿鎧裝電纜以及埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時，不應(yīng)小于保護管外徑的10倍；（3）保護管彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂縫和明顯的彎扁；（4）單根保護管的直角彎不宜超過兩個。、當(dāng)保護管的直線長度超過30米或彎曲角度的總和超過270度時，應(yīng)在其中加裝穿線盒。、敷設(shè)電纜應(yīng)合理安排，不宜交叉；敷設(shè)時應(yīng)防止電纜之間及電纜請注冊其它硬物之間的摩擦；固定時，松緊應(yīng)適度。、塑料絕緣、橡皮絕緣多芯電纜的彎曲半徑，不應(yīng)小于下列規(guī)定值：有鎧裝的電纜為其外徑的10倍；無鎧裝的電纜為其外徑的6倍。、儀表信號電纜（線）與電力電纜（線）交叉敷設(shè)時，宜成直角；當(dāng)平行敷設(shè)時，其相互間的距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。、在同一匯線槽內(nèi)的不同信號、不同電壓等級的電纜，應(yīng)分類布置；對于交流儀表電源線路和安全聯(lián)鎖線路，應(yīng)用隔板與無屏蔽的儀表信號線路隔開敷設(shè)。、電纜敷設(shè)后，兩端應(yīng)做電纜頭。、儀表盤內(nèi)的線路可敷設(shè)在小型匯線槽內(nèi)，也可明敷設(shè)；當(dāng)明敷設(shè)時，電纜、電線束應(yīng)用由絕緣材料制成的扎帶扎牢，扎帶間距宜為100毫米。、電線的彎曲半徑不應(yīng)小于其外徑的3倍。、儀表盤的線路不應(yīng)有中間接頭，其絕緣護套不應(yīng)有損傷。、爆炸危險區(qū)域的電氣儀表設(shè)備的防爆形式及配線方式必須符合設(shè)計要求，并適應(yīng)使用區(qū)域的防爆等級規(guī)定。、本安回路電纜在匯線槽或電纜溝內(nèi)敷設(shè)時，應(yīng)集中于同一區(qū)內(nèi)，與非本安回路應(yīng)用金屬隔板隔開，防止靜電干擾與磁場干擾。、本安回路的電纜（線）應(yīng)單獨穿管保護，不得與非本安回路共用一根保護管或一根電纜。、本質(zhì)安全關(guān)聯(lián)設(shè)備（如各種類形安全柵）的安裝位置應(yīng)在安全場所一側(cè)，不同類型的安全柵不得相互代替。、在爆炸和火災(zāi)危險場所安裝儀表箱、分線箱、接線盒及防爆儀表、電氣設(shè)備引入電纜時，應(yīng)采用防爆密封填料函進行密封；外殼多余的孔應(yīng)做防爆密封。、保護接地可接到電氣工程低壓電氣設(shè)備的保護接地網(wǎng)上，連接應(yīng)牢固可靠，不慶串聯(lián)接地。、保護接地的接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。、信號回路負(fù)端接的系統(tǒng)應(yīng)作工作接地。工作接地應(yīng)通過接地干線接到單獨的接地極上，構(gòu)成獨立的接地系統(tǒng)，信號回路的接地點應(yīng)在二次儀表側(cè)，但當(dāng)采用接地型熱電偶和檢測部分已接地的儀表時，不應(yīng)再在顯示儀表側(cè)再接地。、信號回號接地與屏蔽接地可共用一個單獨的接地極。同一信號回路或同一線路的屏蔽層，只能有一個接地點。接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。、信號回路的接地點應(yīng)在顯示儀表側(cè)，當(dāng)采用接地型熱電偶和檢測部分已接地儀表時，不應(yīng)再在顯儀表側(cè)接地。、屏蔽電纜（線）；同一線路的屏蔽層應(yīng)具有可靠的電氣連續(xù)性。、當(dāng)有防干擾要求時，多芯電纜中的備用芯線應(yīng)在一點接地。屏蔽電纜的備用芯線與電纜屏蔽層，應(yīng)在同一側(cè)接地。、儀表盤的保護接地，信號回路接地，屏蔽接地和本質(zhì)安全型儀表系統(tǒng)接地，應(yīng)分別接到各自的接地母線上；各接地母線，各接地總干線、分干線之間，應(yīng)彼此絕緣。、本質(zhì)安全型儀表系統(tǒng)的接地，宜采用獨立的接地極或接至信號接地極上，其接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。、儀表電纜電線敷設(shè)以前必須進行導(dǎo)通檢查與絕緣試驗。、絕緣試驗和導(dǎo)通檢查時，裸露導(dǎo)體的端頭不得觸地，不得與其它裸露線接觸，禁止導(dǎo)線在安全柵上做導(dǎo)通與絕緣試驗。、儀表電纜（電線）的絕緣電阻應(yīng)用500V直流兆歐表測量，其芯線之間、芯對地之間的絕緣電阻值應(yīng)大于5MΩ。、儀表補償導(dǎo)線的絕緣電阻應(yīng)用100V直流兆歐表測量，其芯線之間、芯對地之間的絕緣電阻值應(yīng)大于5MΩ。、用于絕緣試驗的兆歐表必須檢定合格并在有效期內(nèi)使用。、電纜、電線的導(dǎo)通檢查宜用萬用表的電阻檔或校線設(shè)備，當(dāng)電纜的絕緣層有顏色區(qū)別時，應(yīng)先按顏色確定線號，然后逐一復(fù)查。、管路敷設(shè)的位置應(yīng)按現(xiàn)場情況決定，不宜敷設(shè)在有礙檢修，易受機械損傷、腐蝕、振動及影響測量處。、管線敷設(shè)前，管內(nèi)應(yīng)清掃干凈，需要脫脂的管路，應(yīng)經(jīng)脫脂檢查合格后再進行敷設(shè)。、測量管路在滿足測量要求的條件下，應(yīng)按最短路經(jīng)敷設(shè)。、測量管路沿水平敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及測量要求，有1：10—1：100的坡度，其傾斜方向應(yīng)保證能排除氣體或冷凝液。當(dāng)不能滿足要求時，應(yīng)在管中和的集氣處安裝排氯裝置，集液處安裝排液裝置。，取壓口的方位應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）測量氣體壓力時，在工藝管道的上半部。（2）測量液體壓力時，在工藝管道的下半部與工藝管道水平中心線成0－45度夾角的范圍內(nèi)。（3）測量蒸汽壓力時，在工藝管道的上半部及下半部與工藝管道水平中心線成0－45度夾角的范圍內(nèi)。、管子的彎曲半徑宜符合下列要求：（1）金屬管：不小于管子外徑的3倍。（2）塑料管：。、管子彎制后，應(yīng)無裂紋和凹陷。、管路支架的間距宜符合下列規(guī)定：（1）鋼管：水平敷設(shè)：1—；垂直敷設(shè)：—2米（2）銅管、鋁管、塑料管及管纜；水平敷設(shè)：；垂直敷設(shè)：（3）需要絕熱的管路，應(yīng)適當(dāng)縮支架間距。、不銹鋼管固定時，不應(yīng)與碳鋼支架直接接觸。、敷設(shè)完的管路，無損無漏焊、堵塞和錯接的現(xiàn)象。、達(dá)到試驗壓力后，停壓5分鐘，無泄漏為合格。、當(dāng)達(dá)到試驗壓力后，停壓5分鐘，壓力下降值不大于試驗壓力的1％為合格。、壓力試驗用壓力表應(yīng)校驗合格。、壓力試驗過程中，若發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象，應(yīng)泄壓后再修理。修理后，應(yīng)重新試驗。、橋架組對和安裝前應(yīng)對安裝現(xiàn)場全局作深入了解，正確確定橋架的走向及高度，防止與設(shè)備管道安裝發(fā)生矛盾；、橋架組對和安裝應(yīng)橫平豎直，排列整齊，橋架的上部與建筑物和構(gòu)筑物之間應(yīng)留有操作的空間。、垂直排列的橋架拐彎時其彎曲弧度應(yīng)一致。電纜橋架安裝在工藝管架上時，宜在管道的側(cè)面或上方。對于高溫管道，不應(yīng)平行安裝在其上方。、根據(jù)近年橋架安裝過程的經(jīng)驗，橋架組對安裝作業(yè)過程中必須有專業(yè)或兼職安全員在現(xiàn)場監(jiān)督，防止安全事故發(fā)生。 DCS調(diào)試、DCS硬件就位后應(yīng)立即進行接地工作，以防在以后的施工中產(chǎn)生靜電而損壞設(shè)備。同