【正文】 ≥3MCC040T≥3MCC050T≥3深化設(shè)計(jì)部份表21：室外機(jī)電源線截面積要求機(jī)型電源線（截面根數(shù)）（mm2根）最大電流（A）MDS260BR≥165MDS280BR≥165表22：室內(nèi)機(jī)電源線截面積要求機(jī)型電源線（截面根數(shù)）（mm2根）最大電流（A）MCC080T≥3MCC010T≥3MCC015T≥3MCC060T≥3★ ~2倍。★ ~2倍。 制冷劑連接管的采購(gòu)按設(shè)備安裝要求的說(shuō)明購(gòu)買銅管。其它材料根據(jù)實(shí)際工程來(lái)定。 檢查機(jī)組設(shè)備要求檢查室內(nèi)、外機(jī)機(jī)型和數(shù)量，檢查配件是否備齊。檢查的目的是熟悉各個(gè)安裝空間所裝的機(jī)型和配件，然后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查，確認(rèn)機(jī)組有沒有空間安裝或預(yù)測(cè)安裝過(guò)程可能遇到的困難，提前進(jìn)行準(zhǔn)備，遇到不能安裝的情況時(shí)，立即向設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后更改安裝方案。 室內(nèi)機(jī)的安裝 MCC室內(nèi)機(jī)的安裝（1）. 安裝位置的選擇風(fēng)管機(jī)電器盒側(cè)離墻壁至少≥300mm，方便接線、地址撥碼和有故障時(shí)維修。風(fēng)管機(jī)送、回風(fēng)口側(cè)必須預(yù)留足夠的空間安裝送風(fēng)管和回風(fēng)管。特別注意：1. 確保頂部掛件有足夠的強(qiáng)度來(lái)承受機(jī)組的重量。2. 排水管出水方便。3. 進(jìn)出口無(wú)障礙，保持空氣良好循環(huán)。4. 室內(nèi)機(jī)要確保上圖所要求的安裝距離，確保維修保養(yǎng)所需要的空間。5. 遠(yuǎn)離熱源、有易燃?xì)怏w泄漏和有煙霧的地方 6. 機(jī)組為吊頂式（天花內(nèi)藏暗裝式）。7. 室內(nèi)、外機(jī)、電源線、通訊線距電視機(jī)、收音機(jī)至少保持1m的距離。這是為了防止上述家電出現(xiàn)圖象干擾和噪音。（2）. 室內(nèi)機(jī)的安裝1. 量好室內(nèi)機(jī)吊鉤四個(gè)孔位的尺寸，在天花板做好標(biāo)識(shí)，根據(jù)標(biāo)識(shí)配鉆四個(gè)孔。將M10膨脹螺栓插入孔中，然后將鐵釘打入螺栓中，膨脹螺栓的安裝下圖（左）。 2. 將吊鉤安裝在室內(nèi)機(jī)上，如下圖。3. 將室內(nèi)機(jī)安裝在天花板上，如上圖（右），根據(jù)安裝空間可將風(fēng)管機(jī)頂面緊貼天花板安裝，也可有一定的空間。 注意：☆ 在天花板上打出開口，可能要加固天花板，以保持天花板平整，并防止天花板振動(dòng)。細(xì)節(jié)問題請(qǐng)向用戶或建筑商咨詢?！?如果天花板的強(qiáng)度不夠，可采用角鐵搭個(gè)橫梁支架，將機(jī)組放在橫梁上固定亦可。（4）. 風(fēng)管機(jī)水平檢測(cè)在室內(nèi)機(jī)組安裝完畢后必須整機(jī)的水平檢測(cè)，使得機(jī)組前后左右必須水平放置，如下圖所示。（5）. 風(fēng)管的安裝送風(fēng)口和回風(fēng)口尺寸詳見設(shè)備樣本，特別注意回風(fēng)口尺寸，不能小于規(guī)定尺寸，否則容易引起噪音。MCC室內(nèi)機(jī)風(fēng)機(jī)是外置的，可以接短的回風(fēng)管，可以不接回風(fēng)風(fēng)管，但必須有回風(fēng)口， 選用高靜壓風(fēng)管式室內(nèi)機(jī)時(shí)，必須接送風(fēng)管，送風(fēng)管長(zhǎng)度和送風(fēng)口個(gè)數(shù)詳見設(shè)計(jì)圖要求。 序 號(hào)123456名 稱吊桿回風(fēng)管風(fēng)管式室內(nèi)機(jī)回風(fēng)口送風(fēng)管出風(fēng)口上圖只表示出后回風(fēng)口的安裝，根據(jù)實(shí)際安裝需要也可使用下回風(fēng)口，安裝方法與后回風(fēng)口的安裝類似。送風(fēng)管為矩形風(fēng)管，與室內(nèi)機(jī)風(fēng)口進(jìn)行連接，所有送風(fēng)口中，至少有一個(gè)保持敞開狀態(tài)。送風(fēng)口與送風(fēng)管連接處、回風(fēng)口和回風(fēng)管連接處用帆布（選用有保溫效果的帆布）連接，當(dāng)有靜壓和低噪音要求時(shí)，在送風(fēng)口和送風(fēng)管之間接一靜壓箱，靜壓箱風(fēng)口的尺寸與送風(fēng)口一致。靜壓箱與送風(fēng)口用帆布連接。b 回風(fēng)管的安裝1. 機(jī)組出廠時(shí)采用后回風(fēng)方式，回風(fēng)蓋板裝在下部，如下圖。2. 如需要采用下回風(fēng)時(shí)，將方形法蘭和回風(fēng)蓋板互換位置。3. 用鉚釘將回風(fēng)管連接在室內(nèi)機(jī)回風(fēng)口上，另一端與回風(fēng)口連接。為便于自由調(diào)節(jié)高度，可制作一段帆布風(fēng)管，用８＃鐵絲加強(qiáng)，成折疊狀。 可根據(jù)安裝和維修空間選擇是下回風(fēng)還是后回風(fēng)方式，如下圖回風(fēng)管的安裝。序 號(hào)名 稱序 號(hào)名 稱１回風(fēng)口(帶過(guò)濾網(wǎng))４室內(nèi)機(jī)２帆布風(fēng)管５送風(fēng)管３回風(fēng)管6檢修格柵（6）.檢修口內(nèi)藏式MCC機(jī)安裝完畢后，吊頂時(shí)必須在室內(nèi)機(jī)電器盒側(cè)預(yù)留檢修口，檢修口尺寸大于500mm500mm，方便檢修。 （1）. 室內(nèi)機(jī)安裝位置的選定特別注意：1. 室內(nèi)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口處要遠(yuǎn)離障礙物，確保氣流能吹遍整個(gè)房間。2. 確保室內(nèi)機(jī)安裝符合尺寸安裝圖要求。3. 選擇可以承受四倍室內(nèi)機(jī)重量且不增加運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲及振動(dòng)的地方。4. 安裝處必須確保水平。5. 選擇容易排除凝結(jié)水、容易連接室外機(jī)的地方。6. 確保維修保養(yǎng)所需的足夠空間，確保室內(nèi)機(jī)離地面高度超過(guò)1800mm。7. 安裝用吊桿螺栓，檢查安裝位置是否可以承受機(jī)組的4倍重量。若不保險(xiǎn)，在安裝機(jī)組前應(yīng)加固。（參見安裝紙型找出需要加固的各點(diǎn)）（2）. 天花板開口尺寸和吊裝螺桿(M10)位置天花板開口尺寸和吊裝螺桿孔位尺寸詳見設(shè)備安裝尺寸圖。天花板與MCK室內(nèi)機(jī)的位置關(guān)系見下圖：（3）. 吊裝空調(diào)主體1 初步安裝室內(nèi)機(jī)組把吊架座附在吊裝螺桿上，務(wù)必在吊架座的上下兩頭分別使用螺母和墊圈，使吊架座固定牢靠。使用墊圈定位板可以防止墊圈脫落。2 使用安裝用紙板a. 關(guān)于天花板開口的尺寸，請(qǐng)參閱安裝用紙板。 b. 天花板開口的中心在安裝用紙板上有標(biāo)志。 c. 用螺釘（3只）把安裝用紙板裝在機(jī)組上，并用螺釘固定管道出口處的排水槽的角。3 把機(jī)組調(diào)整到正確的安裝位置。4 檢查機(jī)組是否水平。室內(nèi)機(jī)組配有內(nèi)置式排水泵和浮子開關(guān)，用水準(zhǔn)器逐個(gè)檢查機(jī)組的4個(gè)角是否水平。（若機(jī)組向凝結(jié)水流的相反方向發(fā)生傾斜，浮子開關(guān)可能出現(xiàn)故障，造成滴水。）5 拆除用以防止墊圈脫落的墊圈定位板，擰緊上邊的螺母。6 拆除安裝用紙板。警 告：必須擰緊螺母和螺栓，防止空調(diào)掉落（3）. 面板的安裝1. 按下圖所示，將面板上的導(dǎo)風(fēng)板電機(jī)的位置對(duì)正室內(nèi)機(jī)的管口位置上2. 安裝面板① 暫時(shí)將面板安裝在室內(nèi)機(jī)上。安裝時(shí)把掛扣掛在面板上的導(dǎo)風(fēng)板電機(jī)的相反位置上的室內(nèi)機(jī)的掛鉤上。（兩個(gè)位置）② 暫時(shí)將其余的2個(gè)掛扣掛在主體掛鉤上。（注意勿將導(dǎo)風(fēng)電機(jī)的導(dǎo)線卷入封閉材料內(nèi)）③ 將4個(gè)位于掛扣下的六角螺絲擰入大約15毫米。（面板會(huì)上升）④ 將面板轉(zhuǎn)向箭頭所指示方向進(jìn)行調(diào)整，以便調(diào)節(jié)板與天花板接合良好。⑤ 擰緊螺絲直至位于面板和室內(nèi)機(jī)之間的封閉材料的厚度減少到5～8毫米。注意事項(xiàng)1. 不適當(dāng)?shù)穆萁z松緊度會(huì)導(dǎo)致下圖所示的故障。，如果天花板和裝飾面板之間依然有縫口，重新調(diào)整室內(nèi)機(jī)的高度。（參照下圖） 面板裝好后，要確保機(jī)組與面板之間沒有間隙。3. 裝飾面板的線路（參照下圖）☆ 連接兩處裝在面板上的導(dǎo)風(fēng)電機(jī)導(dǎo)線的2個(gè)接頭。（2）. 排水管的連接 管道的安裝特別注意：★ 在運(yùn)輸、貯存和施工現(xiàn)場(chǎng)，銅管兩端用塑料封帽將管口封住，焊接銅管前必須進(jìn)行清潔（用酒精在管內(nèi)側(cè)進(jìn)行拖洗），保證銅管內(nèi)無(wú)灰塵、無(wú)水份。★ 焊接銅管時(shí)必須充氮焊接，~。★ 對(duì)制冷劑管路進(jìn)行標(biāo)識(shí)，避免機(jī)組之間管路混淆?！?在連接室外機(jī)處液管側(cè)加裝一個(gè)雙向干燥過(guò)濾器。推薦使用：艾可控制器公司（ALCO）的干燥過(guò)濾器BFK164S（Φ12mm）丹佛斯（DANFOSS）的干燥過(guò)濾器DCL164S（Φ12mm）焊接作業(yè)基本流程：焊接說(shuō)明：1．焊工資格（1）、操作者必須熟練掌握焊具的使用方法和操作技術(shù)，持有焊工證。（2）、必須經(jīng)過(guò)專門的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，并取得有關(guān)部門頒發(fā)的“資格證”方可從事手工焊接作業(yè)。2. 釬料的選用紫銅+紫銅：釬料為Bcu93P （GB 6418），無(wú)須釬劑氣體助焊劑：可防止銅管表面氧化及有釬作用，推薦使用。釬焊溫度：820860℃(銅管為淺紅色)3. 使用氣體種類（1）、加熱用： 液化石油氣(或乙炔)（2）、氮?dú)猓∟2）：為防止銅管內(nèi)部氧化，對(duì)管內(nèi)充入氮?dú)狻?．焊接前準(zhǔn)備（1）、檢查焊炬的連接處和各氣閥的嚴(yán)密性,漏氣的必須進(jìn)行修理,并檢查焊嘴有無(wú)堵塞現(xiàn)象。（2）、操作者準(zhǔn)備所需的工夾具、釬料、釬劑等。（3）、銅管的焊接部位應(yīng)無(wú)毛刺、無(wú)明顯變形、內(nèi)外表面干凈、無(wú)銹垢、無(wú)油脂等。焊接步驟：1．裝配銅管（1）、銅管應(yīng)正直插入規(guī)定深度,兩裝配件的中心線重合，焊接時(shí)應(yīng)定位。為了保證裝配尺寸正確，不能用手定位，防止加熱時(shí)銅管移動(dòng)。銅管焊接尺寸要求見下表：管外徑D(mm)最小插入深度B（mm）間隙AD6～, 78～, , 10, 12～=ф3514（2）、裝配間隙過(guò)大，有相應(yīng)規(guī)定的，可按要求適當(dāng)鉗小粗管口徑。2．充氮保護(hù)（1）、銅管在釬焊溫度下表面氧化劇烈，為有效減少銅管內(nèi)部氧化皮的產(chǎn)生,要求對(duì)銅管進(jìn)行充氮保護(hù)。（2）、在銅管裝配后，對(duì)銅管接頭內(nèi)部充氮。（3）、對(duì)銅管充氮的方法充氮方法：~, 保證充入工件內(nèi)的氮?dú)饬髁繛?~6L/min（手摸有氣流的感覺）。裝配后開始充氮至焊后冷卻繼續(xù)充氮10秒以上。（4）、充氮的要點(diǎn)（見下圖）充氮時(shí)快速接頭和充氣槍應(yīng)合上壓緊開關(guān)，使氮?dú)馊砍淙牍軆?nèi)。充氮要保證氮?dú)膺_(dá)到各焊接接頭處，有效地排出空氣。連續(xù)充氮時(shí)一定要有出氣口，否則在焊接時(shí)氣體從接頭間隙處逸出，使焊接填料困難，并易產(chǎn)生氣孔。3． 焊接加熱注意：（1）、釬焊為火焰硬釬焊，必須遵守有關(guān)安全操作規(guī)定。（2）、加熱前確認(rèn)銅管內(nèi)有氮?dú)饬鬟^(guò)。（3）、釬焊紫銅時(shí)，使用中性焰或輕微還原焰，一般采用外焰。銅管接頭處加熱應(yīng)均勻，并注意根據(jù)管的材料尺寸分配熱量。一般先預(yù)熱插入管，使管配合緊密；再沿接頭長(zhǎng)度方向來(lái)回?cái)[動(dòng)，使其均勻加熱到接近釬焊溫度，然后環(huán)繞銅管加熱至釬焊溫度（銅管為淺紅），同時(shí)釬料亦隨之環(huán)繞加入，并均勻填滿接頭間隙，再慢慢移開焊炬，并繼續(xù)加入少量釬料，形成光滑釬角。（4）、加熱時(shí)不能直接用火焰燒焊條，加熱時(shí)間也不宜過(guò)久。（5）、焊接時(shí)要注意控制好火焰方向，避開膠套管、海綿、電線等。4．焊后處理（冷卻）（1）、焊后在管內(nèi)有氮?dú)獗Ｗo(hù)的條件下，可對(duì)接頭處再次加熱至銅管變色（200300℃），即進(jìn)行退火處理。（2）、在焊縫完全凝固以前，不能移動(dòng)焊件或使其受到震動(dòng)。（3）、對(duì)采用水冷的焊件，應(yīng)防止水進(jìn)入銅管內(nèi)部，放置焊件時(shí)仍要避免銅管表面殘留水分流入管內(nèi)。5．釬焊質(zhì)量及檢驗(yàn)焊縫表面光滑，填角均勻飽滿，自然地圓弧過(guò)渡。釬焊接頭無(wú)過(guò)燒、焊堵、裂紋、焊縫表面粗糙、燒穿等缺陷。焊縫無(wú)氣孔、夾渣、未焊滿、虛焊、焊瘤等缺陷。機(jī)組截止閥為螺紋連接時(shí)，在與機(jī)組截止閥連接的管子需要擴(kuò)喇叭口。請(qǐng)準(zhǔn)備好喇叭管工具、擴(kuò)孔器、切管器。喇叭口加工的方法：盤卷的管子難于正確切割，會(huì)增加失誤的機(jī)會(huì)。，以便以正交角切管。，否則碎屑進(jìn)入管內(nèi)。，否則會(huì)造成漏氣。 保證所有的金屬屑在開口向下輕敲管子時(shí)都能出來(lái)。在開始喇叭口加工前一定要插入喇叭口螺母。銅管直徑（mm）A，，同時(shí)有咔聲，直至自如轉(zhuǎn)動(dòng)。擴(kuò)口不正確的例子： 分歧管的安裝分歧管起著制冷劑分流的作用，所以分歧管的選擇和安裝對(duì)于多聯(lián)機(jī)組的運(yùn)行是非常重要的。在正確選擇分歧管的基礎(chǔ)上，安裝遵循分歧管的安裝規(guī)范。Y型分歧管的安裝Y型分歧管連接示意如下圖所示。進(jìn)口接室外機(jī)或上一分支，出口接室內(nèi)機(jī)或下一分支。 Y型接頭示意圖安裝步驟：。 Y型分歧管為變徑直管，可以連接不同的管子直徑，根據(jù)通用性較強(qiáng)。 Y型分歧管示意圖b. 如果所選的現(xiàn)場(chǎng)用管尺寸不同于分歧管接頭尺寸，則用切管器在所需的接管尺寸的中部切開，并去除毛刺。如下所示。c. 安裝Y型分歧管盡量使其分歧管豎向或水平。水平放置時(shí)，傾斜度在177。30186。以內(nèi)。放置在正確的位置后，充氮焊接。分歧管保溫。每對(duì)分歧管均配有泡沫，用泡沫將分歧管包好，上下泡沫用不干膠密封。泡沫部分和無(wú)泡沫部分均用保溫管包好。泡沫和保溫管對(duì)接部分用不干膠密封。注意：①對(duì)多分歧管路系統(tǒng)，每根管子都貼上標(biāo)簽，使分歧后的連接管與室內(nèi)機(jī)對(duì)應(yīng)，防止接錯(cuò)。②分歧管的進(jìn)口側(cè)，至少要有300mm的直管段。（2）分歧集管的安裝分歧集管連接示意如下圖所示。進(jìn)口接室外機(jī)或上一分支，出口接室內(nèi)機(jī)或下一分支。分歧集管示意圖安裝步驟：。分歧集管為變徑直管，可以連接不同的管子直徑。，則用切管器在所需的接管尺寸的中部切開，并去除毛刺?？蓪⒐芸趭A扁，然后焊接密封。氣側(cè)分歧管 液側(cè)分歧管d. 要水平安裝分歧管，不能用于垂直方向，傾斜度在177。10186。以內(nèi)。確定位置進(jìn)行焊接。e. 分歧管保溫。每對(duì)分歧管均配有泡沫，用泡沫將分歧管包好，上下泡沫用不干膠密封。泡沫部分和無(wú)泡沫部分均用保溫管包好。泡沫和保溫管對(duì)接部分用不干膠密封。（6）. 支撐分歧管。做好保溫后，將分歧管用支架支撐或排在懸臂支架上。懸臂支架為自購(gòu)件。注意：①對(duì)多分歧系統(tǒng)管路，每根管子都貼上標(biāo)簽，使分歧后的連接管與室內(nèi)機(jī)對(duì)應(yīng)，防止接錯(cuò)。②分歧管的進(jìn)口側(cè)，至少要有300mm的直管段。、吹洗在焊接完一段管路后，必須對(duì)管路進(jìn)行吹洗。吹洗是用氮?dú)鈮毫θコ軆?nèi)的外來(lái)物（灰塵，水份，焊接造成的氧化鈹?shù)龋?。主要目的是：?）、除去管內(nèi)焊接時(shí)由于充氮保護(hù)焊不足造成的氧化物。（2）、除去因不當(dāng)貯運(yùn)而進(jìn)入管內(nèi)的雜質(zhì)和水分。（3）、檢查室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)之間管道系統(tǒng)的連接是否有大的泄漏。