單機試車方案分解-文庫吧
2025-04-09 23:19 本頁面
【正文】 渣酸地下槽攪拌器13A35011過濾區(qū)收集地下槽攪拌器14A35003澄清地下槽攪拌器15A35001稀酸陳化槽攪拌器16A35002AA35002B稀酸澄清槽轉(zhuǎn)耙27A35008AA35008BA35008C濃磷酸貯槽轉(zhuǎn)耙38A35004AA35004BA35004C預處理澄清槽轉(zhuǎn)耙39A36010AA36010BA36010C成品酸貯槽轉(zhuǎn)耙310A34106AA34106B事故酸收集地下槽攪拌器211A34107污水收集地下槽攪拌器112A34109AA34109B氟硅酸中間槽攪拌器213A34108清洗液槽攪拌器114A35009磷酸收集地下槽攪拌器115A35014 氫氧化鈉溶解地下槽攪拌器116A35015洗液收集地槽攪拌器117A35018硫化鈉溶液配制地槽攪拌器118A35016硫化鈉貯槽攪拌器119A35017絮凝劑配置槽攪拌器120A35019AA35019B混合反應(yīng)槽攪拌器221A36005脫氟劑料漿調(diào)劑槽攪拌器122A36008脫氟塔地下槽攪拌器123A36001磷酸受槽攪拌器124A36003清酸收集槽攪拌器125A36002預模槽攪拌器126A36104A36204A36304調(diào)漿槽攪拌器3合計（臺）38離心泵單機試車方案1概述1)所用的各類離心泵按泵的型式分有臥式離心泵、立式離心泵和軸流泵等。磷酸裝置所用 的各類離心泵設(shè)備名稱、型式和設(shè)備性能參數(shù)詳見設(shè)計文件：磷酸裝置設(shè)備一覽表。2)離心泵的使用和維護大致相同，單機試車均用水為介質(zhì)進行試車，根據(jù)各類離心泵在裝置內(nèi)的布置及設(shè)備的性能參數(shù)，磷酸裝置內(nèi)的各類離心泵如不具備內(nèi)循環(huán)的條件，則分別以不同的臨時回路進行單機試車。3)試車所需的潤滑油，各機泵要求不同。需要按使用說明書進行加潤滑油，或按業(yè)主的規(guī)定，采用相類似的牌號潤滑油。4)各類離心泵的密封填料形式不盡相同，有密封水的離心泵，必須首先通入密封水，并保持一定的流量和壓力。具體參見設(shè)備說明書。5)試車中為防止離心泵的葉輪被雜質(zhì)卡澀，泵單機試車前，泵進口管道應(yīng)加臨時過濾網(wǎng)（設(shè)計圖紙上已有濾網(wǎng)者，泵單機試車前，應(yīng)按設(shè)計要求安裝好）。6)試車用水必須清潔，如管道和泵體為不銹鋼材質(zhì)時，水中Cl含量應(yīng)小于25ppm4 單機試車前必須具備條件1)主機及附屬設(shè)備精平找正完，并經(jīng)復核，安裝記錄齊全。2)二次灌漿達到設(shè)計要求，基礎(chǔ)抹面工作已完成。3)構(gòu)成試運轉(zhuǎn)的系統(tǒng)（包括正式設(shè)備管道與臨時管道）完成連接及必要的清洗，臨時管道的安裝、焊接及支架與正式施工工藝要求相同。4)泵潤滑油系統(tǒng)已油沖洗合格。5)與試運轉(zhuǎn)有關(guān)的水、汽、氣等公用工程及電氣、儀表系統(tǒng)滿足投用要求。5 試車前準備工作1)單機試車前應(yīng)將各類離心泵單機試車回路相關(guān)管道和設(shè)備用水清洗干凈；2)檢查泵的進口過濾網(wǎng)（或臨時過濾網(wǎng)）是否已按設(shè)計和施工規(guī)范要求安裝好；3)向貯槽、水池和泵進口管灌水，并將泵的進口管和泵體內(nèi)的空氣排凈；4)電氣人員檢查電機和相關(guān)聯(lián)鎖是否已符合開泵條件；5)檢查軸承箱或軸承是否已按使用說明書要求加入潤滑油及潤滑脂，并加至適當位置（加油牌號和油位按說明書要求，油位一般為1/3~2/3）；6)水灌滿泵體后盤車3圈以上，檢查泵內(nèi)葉輪有無卡澀現(xiàn)象；7)有密封水的離心泵應(yīng)按要求先通入密封水，并經(jīng)常檢查其流量變化情況，及時調(diào)節(jié)至適當流量。8)泵運行時，應(yīng)通過泵出口回路管道，將水返回至泵進口儲槽（或塔器）。若泵出口無正式回路管道，應(yīng)安裝臨時回路管道，以使泵運行形成閉路循環(huán)。6 開車1)打開泵的進口閥，引水進泵時要注意泵出口管排氣；2)打開壓力表的底部閥；3)關(guān)閉泵的出口閥；4)點動泵的電機，檢查泵的運轉(zhuǎn)方向是否正常（如果泵的運轉(zhuǎn)方向錯誤，由電氣人員調(diào)整電機的轉(zhuǎn)向）；5)正常啟動泵進行運轉(zhuǎn)；6)當泵的出口壓力升起時，立即稍開泵的出口閥，使其壓力降至正常操作壓力（各泵出口壓力見磷酸裝置離心泵設(shè)備一覽表）。7 正常操作檢查1)每 30分鐘記錄一次；2)觀察供電電壓和泵的電流情況；3)檢查泵的運轉(zhuǎn)聲音是否正常；4)檢查軸承溫度和電機溫度情況；5)泵及填料密封的供水（壓力或水量）是否正常；6)泵排水的溫度（如果溫度升得過高應(yīng)補入新鮮水置換）；7)傳動方式如用皮帶連接應(yīng)檢查皮帶的松緊情況；8)檢查潤滑油油箱的油位情況；9)檢查填料函泄漏情況。10)檢查泵的振動情況。8 停車1)關(guān)閉出口閥；2)停電機；3)泵停止運轉(zhuǎn)后，停填料密封水；4)排除系統(tǒng)積水。9 試車安全注意事項1)盤車后
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