單機(jī)試車(chē)方案分解-文庫(kù)吧
2025-04-09 23:19 本頁(yè)面
【正文】 渣酸地下槽攪拌器13A35011過(guò)濾區(qū)收集地下槽攪拌器14A35003澄清地下槽攪拌器15A35001稀酸陳化槽攪拌器16A35002AA35002B稀酸澄清槽轉(zhuǎn)耙27A35008AA35008BA35008C濃磷酸貯槽轉(zhuǎn)耙38A35004AA35004BA35004C預(yù)處理澄清槽轉(zhuǎn)耙39A36010AA36010BA36010C成品酸貯槽轉(zhuǎn)耙310A34106AA34106B事故酸收集地下槽攪拌器211A34107污水收集地下槽攪拌器112A34109AA34109B氟硅酸中間槽攪拌器213A34108清洗液槽攪拌器114A35009磷酸收集地下槽攪拌器115A35014 氫氧化鈉溶解地下槽攪拌器116A35015洗液收集地槽攪拌器117A35018硫化鈉溶液配制地槽攪拌器118A35016硫化鈉貯槽攪拌器119A35017絮凝劑配置槽攪拌器120A35019AA35019B混合反應(yīng)槽攪拌器221A36005脫氟劑料漿調(diào)劑槽攪拌器122A36008脫氟塔地下槽攪拌器123A36001磷酸受槽攪拌器124A36003清酸收集槽攪拌器125A36002預(yù)模槽攪拌器126A36104A36204A36304調(diào)漿槽攪拌器3合計(jì)（臺(tái)）38離心泵單機(jī)試車(chē)方案1概述1)所用的各類(lèi)離心泵按泵的型式分有臥式離心泵、立式離心泵和軸流泵等。磷酸裝置所用 的各類(lèi)離心泵設(shè)備名稱(chēng)、型式和設(shè)備性能參數(shù)詳見(jiàn)設(shè)計(jì)文件：磷酸裝置設(shè)備一覽表。2)離心泵的使用和維護(hù)大致相同，單機(jī)試車(chē)均用水為介質(zhì)進(jìn)行試車(chē)，根據(jù)各類(lèi)離心泵在裝置內(nèi)的布置及設(shè)備的性能參數(shù)，磷酸裝置內(nèi)的各類(lèi)離心泵如不具備內(nèi)循環(huán)的條件，則分別以不同的臨時(shí)回路進(jìn)行單機(jī)試車(chē)。3)試車(chē)所需的潤(rùn)滑油，各機(jī)泵要求不同。需要按使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行加潤(rùn)滑油，或按業(yè)主的規(guī)定，采用相類(lèi)似的牌號(hào)潤(rùn)滑油。4)各類(lèi)離心泵的密封填料形式不盡相同，有密封水的離心泵，必須首先通入密封水，并保持一定的流量和壓力。具體參見(jiàn)設(shè)備說(shuō)明書(shū)。5)試車(chē)中為防止離心泵的葉輪被雜質(zhì)卡澀，泵單機(jī)試車(chē)前，泵進(jìn)口管道應(yīng)加臨時(shí)過(guò)濾網(wǎng)（設(shè)計(jì)圖紙上已有濾網(wǎng)者，泵單機(jī)試車(chē)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝好）。6)試車(chē)用水必須清潔，如管道和泵體為不銹鋼材質(zhì)時(shí)，水中Cl含量應(yīng)小于25ppm4 單機(jī)試車(chē)前必須具備條件1)主機(jī)及附屬設(shè)備精平找正完，并經(jīng)復(fù)核，安裝記錄齊全。2)二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)抹面工作已完成。3)構(gòu)成試運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)（包括正式設(shè)備管道與臨時(shí)管道）完成連接及必要的清洗，臨時(shí)管道的安裝、焊接及支架與正式施工工藝要求相同。4)泵潤(rùn)滑油系統(tǒng)已油沖洗合格。5)與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的水、汽、氣等公用工程及電氣、儀表系統(tǒng)滿足投用要求。5 試車(chē)前準(zhǔn)備工作1)單機(jī)試車(chē)前應(yīng)將各類(lèi)離心泵單機(jī)試車(chē)回路相關(guān)管道和設(shè)備用水清洗干凈；2)檢查泵的進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)（或臨時(shí)過(guò)濾網(wǎng)）是否已按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求安裝好；3)向貯槽、水池和泵進(jìn)口管灌水，并將泵的進(jìn)口管和泵體內(nèi)的空氣排凈；4)電氣人員檢查電機(jī)和相關(guān)聯(lián)鎖是否已符合開(kāi)泵條件；5)檢查軸承箱或軸承是否已按使用說(shuō)明書(shū)要求加入潤(rùn)滑油及潤(rùn)滑脂，并加至適當(dāng)位置（加油牌號(hào)和油位按說(shuō)明書(shū)要求，油位一般為1/3~2/3）；6)水灌滿泵體后盤(pán)車(chē)3圈以上，檢查泵內(nèi)葉輪有無(wú)卡澀現(xiàn)象；7)有密封水的離心泵應(yīng)按要求先通入密封水，并經(jīng)常檢查其流量變化情況，及時(shí)調(diào)節(jié)至適當(dāng)流量。8)泵運(yùn)行時(shí)，應(yīng)通過(guò)泵出口回路管道，將水返回至泵進(jìn)口儲(chǔ)槽（或塔器）。若泵出口無(wú)正式回路管道，應(yīng)安裝臨時(shí)回路管道，以使泵運(yùn)行形成閉路循環(huán)。6 開(kāi)車(chē)1)打開(kāi)泵的進(jìn)口閥，引水進(jìn)泵時(shí)要注意泵出口管排氣；2)打開(kāi)壓力表的底部閥；3)關(guān)閉泵的出口閥；4)點(diǎn)動(dòng)泵的電機(jī)，檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正常（如果泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤，由電氣人員調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)向）；5)正常啟動(dòng)泵進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)；6)當(dāng)泵的出口壓力升起時(shí)，立即稍開(kāi)泵的出口閥，使其壓力降至正常操作壓力（各泵出口壓力見(jiàn)磷酸裝置離心泵設(shè)備一覽表）。7 正常操作檢查1)每 30分鐘記錄一次；2)觀察供電電壓和泵的電流情況；3)檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；4)檢查軸承溫度和電機(jī)溫度情況；5)泵及填料密封的供水（壓力或水量）是否正常；6)泵排水的溫度（如果溫度升得過(guò)高應(yīng)補(bǔ)入新鮮水置換）；7)傳動(dòng)方式如用皮帶連接應(yīng)檢查皮帶的松緊情況；8)檢查潤(rùn)滑油油箱的油位情況；9)檢查填料函泄漏情況。10)檢查泵的振動(dòng)情況。8 停車(chē)1)關(guān)閉出口閥；2)停電機(jī)；3)泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，停填料密封水；4)排除系統(tǒng)積水。9 試車(chē)安全注意事項(xiàng)1)盤(pán)車(chē)后
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