生產(chǎn)工藝文件豆奶-文庫吧
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【正文】 岑溪市可樂飲料廠技術(shù)文件 文件號： KL03— 2020 主題：成品出 廠檢驗項目 指標(biāo)及檢驗計劃 第 0 次修改 共 1頁 第 1頁 序號 檢驗項目 指標(biāo)要求 抽樣地點 檢驗頻次 檢驗方法 1 感官 色澤：均勻的乳白 香氣滋味：具有大豆 香味，無異味 外觀：均勻乳濁無絮沉淀，無雜質(zhì)，無分層等現(xiàn)象 ，無肉眼可見雜 質(zhì) 包裝車間 每個生產(chǎn) 批次 Q/CXKL0001S2020 2 凈含量 按《定量包裝商品計 量監(jiān)督規(guī)定》 JJF 1070— 2020 3 蛋白質(zhì) g/100ml ≥ GB/ 4 脲酶活性 陰性 QB/ 5 菌落總數(shù) , cfu/100ml ≤ 100 GB/T 6 大腸菌群 , MPN/100ml ≤ 40 GB/T 豆奶 飲料 生產(chǎn)工藝流程圖 岑溪市可樂飲料廠技術(shù)文件 文件號： KL04— 2020 主題：工藝流程示意圖 及質(zhì)控點 第 0 次修改 共 1頁 第 1頁 水 漿 ★ 關(guān)鍵質(zhì)量控制 點 均質(zhì) 采用均質(zhì)機(jī) 參數(shù) 1000 公斤 /小時 ， 壓力為 20～ 25MPa 灌裝 采用全自動瓶裝機(jī) 參數(shù) 8000 瓶 /小時 溫度 70～ 80℃ 殺菌 采用殺菌鍋進(jìn)行高溫殺菌 參數(shù) 6000 瓶 /鍋 殺菌溫度 121℃～ 123℃，保溫時間為 25～ 30 分鐘 ★殺菌 ★調(diào) 配 過 濾 高壓均質(zhì) ★ 罐裝封口 磨 漿 蒸汽加熱 浸 泡 除雜 新鮮大豆 包裝 冷 卻 成 品 檢 驗 1. 原料選擇 生產(chǎn) 過程中使用水源為自來水 ，經(jīng)過凈水過濾器的過濾。 黃豆 應(yīng)該選擇顆粒較大，蛋白質(zhì)含量高，風(fēng)味濃的品種，保質(zhì)期不能超過一年。初選是必須剔除霉?fàn)€變質(zhì)、蟲蛀、出芽、及瘦小的種仁和沙石等雜質(zhì)。 用清水清洗干凈并浸泡 4 小時左右 ，浸泡時料水比為 1： 3.。 2. 磨漿 浸泡好的黃豆使用 磨 漿機(jī)進(jìn)行磨漿， 先采用粗磨，磨漿時料水比一般為 1：（ 1015）進(jìn)行 。 3. 調(diào)配 將調(diào)和好的白砂糖、水以及相關(guān)食品 添加劑經(jīng)過濾后，一同放入儲料 罐，在蒸汽的作用下與豆?jié){進(jìn)行調(diào)配。 4. 過濾 磨好的漿液體應(yīng)該組織細(xì)膩、潤滑、顏色乳白， 用 200 目篩網(wǎng)進(jìn)行過濾，得到漿液。 5．均質(zhì) 將過濾好的豆?jié){經(jīng)高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，壓力控制在 20～ 25MPa。 6． 灌裝封口 豆?jié){經(jīng)均質(zhì)后放入高位儲料罐，灌裝車間工作人員在灌裝前做好灌裝機(jī)的清洗和準(zhǔn)備工作，發(fā)現(xiàn)異常及時糾正后才能進(jìn)行灌裝。 滅菌 滅菌前先將消毒鍋預(yù)熱，待消毒鍋產(chǎn)生蒸汽后，才能將灌裝好的豆?jié){放入消毒鍋進(jìn)行滅菌，滅菌溫度設(shè)置應(yīng) 為 121℃～ 123℃ ，保溫時間為 20～ 30min。 包裝 將滅菌后的豆?jié){自然冷卻后裝箱、送檢，然后放入成品倉庫，待檢驗合格后方可銷售。 岑溪市可樂飲料廠技術(shù)文件
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