【正文】 ，而施工人員將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要，分批進(jìn)場(chǎng)。同時(shí)，項(xiàng)目部備足各專業(yè)施工技術(shù)人員，隨時(shí)聽候調(diào)度。根據(jù)施工階段的不同，參施勞動(dòng)力所需工種專業(yè)各不相同，在不同施工階段開工之前都要對(duì)勞動(dòng)力的專業(yè)、工種進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，以滿足施工要求，保證施工進(jìn)度各工種緊密銜接，環(huán)環(huán)緊扣，一旦發(fā)現(xiàn)施工有滯后現(xiàn)象，立即組織人力加班加點(diǎn)，或采取就近調(diào)入、倒班等措施，確保按期竣工。對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的隊(duì)伍實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，不允許其擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào)，以確保施工隊(duì)伍的素質(zhì)和人員相對(duì)穩(wěn)定。勞動(dòng)力組織采用按工種分組施工的方式，統(tǒng)一調(diào)度各工種的施工力量，組織工作。下設(shè)各專業(yè)班組長(zhǎng)，層層落實(shí)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理控制線，根據(jù)本工程的工作量，進(jìn)度要求等因素，生產(chǎn)高峰期采用二班倒選制，分段流水施工。勞動(dòng)力投入計(jì)劃表見后附表。八、主要分部分項(xiàng)工程的施工方案與技術(shù)措施（一）新建值班室及值班室出新成品值班室：成品值班室運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。道閘門安裝（1）根據(jù)裝箱單清點(diǎn)配件,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的使用情況，確定主機(jī)的安裝位置。（2）確定四個(gè)地腳螺栓孔和控制線的位置，打上四個(gè)膨脹螺栓或用水泥埋上四個(gè)地腳螺栓。（3）將電纜線用塑料管穿好,用水泥埋到相應(yīng)的位置,并露出地面1米。（4）用鎖匙打開機(jī)箱門，將主機(jī)上的四個(gè)安裝孔套進(jìn)地腳螺栓上，加墊片并緊固。（5）把閘桿套進(jìn)閘桿套內(nèi)，擰上八個(gè)M6螺桿固定即可，把電源線接上電源接頭控制線接上九針頭。（6）用控制盒上“升”“降”“?！卑粹o操作本機(jī)，仔細(xì)觀察閘桿水平、垂直極限位置是否停止、準(zhǔn)確，若有誤差可調(diào)整按近開關(guān)和連桿。外墻涂料（1）基層處理涂裝前，外墻墻面必須堅(jiān)實(shí)干燥、清潔、無大面積空鼓，無明顯凹凸不平；基層無油污、浮灰雜質(zhì)。首先檢查墻面狀況，清除墻面積存的浮塵；墻面滋生的霉菌或苔蘚用高壓水除去，并用鐐菌防霉溶液處理，再用清水洗凈，干燥。（2）批刮膩?zhàn)?）基層處理完畢后，用丙烯酸外墻漆專用防水膩?zhàn)訉?duì)有舊涂料的舊涂料的基層進(jìn)行第一次局部刮膩?zhàn)右韵龎γ嫠畾馀?、砂眼、峰窩、麻面和塌陷不平的地方。2）待第一遍膩?zhàn)优瓮戤?，干燥滿24小時(shí)后，用02號(hào)砂紙打磨平整光滑。3）再進(jìn)行第二次膩?zhàn)优危移酱竺?，干燥后，?2號(hào)砂紙打磨平整光滑。（3）涂刷操作1）檢查并清除墻面的附著雜質(zhì)、油污等。2）施工前須將高滲透封閉底漆充分?jǐn)嚢?，控制好涂料的工作粘度，使其在涂裝時(shí)不流墜，無明顯刷痕。3）選擇晴好天氣進(jìn)行施工。涂料涂刷前應(yīng)是晴好天氣，涂刷后8小時(shí)內(nèi)避免雨淋。4）首先進(jìn)行第一次涂刷，先橫向再縱向進(jìn)行滾涂，滾不到的邊角必須用漆刷進(jìn)行補(bǔ)刷，不得遺漏。5）施工時(shí)若分段涂刷，應(yīng)以分格縫、墻的陰陽(yáng)角或落水管等為分界線，同一墻面應(yīng)使用同一批次的涂料。6）待第一遍涂刷干燥后，再進(jìn)行一次局部找平，對(duì)凹陷不平處用膩?zhàn)友a(bǔ)平，待膩?zhàn)痈稍锖螅a(bǔ)刷上涂料。7）上道工序完畢后，進(jìn)行第二遍涂料的涂刷。以確保上下涂層接頭無明顯痕跡，涂層均勻一致，流平性好，顏色均勻飽滿，不露底、無著色，無明顯凹凸不平。8）涂料干燥時(shí)間：使用涂料干燥時(shí)間應(yīng)不大于2小時(shí)，2小時(shí)后方可復(fù)涂，8小時(shí)后內(nèi)防止雨淋、塵土飛揚(yáng)的熱氣侵襲。內(nèi)墻乳膠漆二遍（1）首先做好基層處理工作，將基層清掃干凈，抹灰面齡期必須超過10d，基層的含水率應(yīng)≤10%，當(dāng)環(huán)境氣溫5℃、濕度85%時(shí)不得施工。填補(bǔ)縫隙，基層不平整時(shí)須用水性膩?zhàn)忧镀讲⒋蚰ド凹垺＃?）涂料的涂刷要求及遍數(shù)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，每道涂料涂刷時(shí)間間隔約4小時(shí)，以第一道手觸不粘為度。噴涂順序一般是從上到下、從左到右、先遠(yuǎn)后近、先橫后豎、先邊線、楞角、小面，后大面，陰角處、接頭處不得殘留涂料及流淌。獨(dú)立面每刷一遍應(yīng)用同一批涂料，并宜一次完成。（二）鋼制大門安裝首先將門扇從門框的分體紋上取下。將門框下方連接鋁條折掉、并將門框兩側(cè)的固定片轉(zhuǎn)到適合安裝的位置。將門框從門洞前方推入門洞，確定門框前后位置。用水平尺調(diào)整門框的平面度和垂直度，調(diào)準(zhǔn)門鎖框與門鉸框之間門扇的開啟距離。確認(rèn)調(diào)節(jié)尺寸無問題后，將門框固定片固定在墻體上。將門扇重新插入門框分體鉸中、檢查門扇的開啟是否順暢牢固。（三）圍墻及擋土墻施工石擋土墻砌筑（1）砌筑方法1）必須采用鋪漿法砌筑，水泥砂漿沉入度宜為46cm，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法，當(dāng)氣候變化時(shí)，再相應(yīng)調(diào)整。2）砌體的灰縫厚度應(yīng)為2030mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石后填砂漿或干填碎片石的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。3）用于鑲面的片石必須有一個(gè)平整面，并應(yīng)由外露面四周向內(nèi)修鑿至少7cm，修鑿處凹陷不大于2cm。4）砌石表面應(yīng)平順，并按照一層砂漿，一層面石的要求施工，所有的石塊均須坐在新攪拌的砂漿上，砂漿縫必須飽滿，石塊間不得直接緊靠，不得采用灌漿方法砌石，注意多砌拉結(jié)石，避免通縫。5）石塊應(yīng)平砌，鑲面石塊應(yīng)丁順相間或兩順一丁排列，砌縫寬度不大于3cm，上下層縫鋪開距離應(yīng)不小于8cm，豎縫寬度不大于6cm。6）每隔15m設(shè)沉降縫一道，縫寬2cm，內(nèi)填油浸瀝青木絲板塞縫，填縫深度不小于15cm。7）砌筑上層石塊時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)下層石塊。砌筑工作中斷后再進(jìn)行砌筑時(shí)，原砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤(rùn)。（2）勾縫1）采用料石水泥砂漿勾縫作為防滲體時(shí)，防滲用的勾縫砂漿應(yīng)采用細(xì)砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之間。2）防滲用砂漿應(yīng)采用425以上的普通硅酸鹽水泥。3）砌筑完成后對(duì)外露部分用1：，清縫應(yīng)在塊石砌筑24h后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留嚴(yán)渣和積水，并保持縫面濕潤(rùn)。4）勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。5）當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤(rùn)，避免碰撞和振動(dòng)。磚墻砌筑（1）施工工藝：作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→砂漿攪拌→砌磚墻→驗(yàn)收。（2）施工方法1）磚澆水：磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。2）砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為177。2%，宜用機(jī)械攪拌。（3）砌磚墻1）組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。2）選磚：應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。3）盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再?gòu)?fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。4）掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。5）砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線,“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢,如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正。嚴(yán)禁事后砸墻。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完不得使用過夜砂漿。6）留槎：轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。交接處必須留斜槎，槎子長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。磚柱施工（1）施工工藝：彈柱軸線及邊線→立皮數(shù)桿→確定組砌方法→磚澆水→拌制砂漿→排磚→砌磚柱→驗(yàn)收。（2）施工方法1）砌筑前，應(yīng)在柱的位置近旁豎立皮數(shù)桿，成排同斷面的磚柱，可在兩端的磚柱近旁立皮數(shù)桿。2）磚柱的各皮高低按皮數(shù)桿上皮數(shù)線砌筑，成排磚柱，可先砌兩端的磚柱，然后逐皮拉通線，依線砌中間的磚柱。3）柱面上下皮豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開1/2磚長(zhǎng)以上，柱芯無通天縫，嚴(yán)禁采用包芯砌法，即先砌四周后填芯的砌法。4）組砌方法一般采用滿條滿丁，里外咬砌，上下層錯(cuò)縫，并采用“三一砌法”。5）砌磚柱應(yīng)四面掛線，若多根柱子在同一條軸線上，要拉通線檢查柱網(wǎng)中心線。6）柱砌至頂部時(shí)要拉線檢查軸線、邊線、垂直度，保證柱子位置位置。柱子標(biāo)高調(diào)整在水平灰縫中逐漸調(diào)整，嚴(yán)禁個(gè)別灰縫調(diào)整。7）磚柱上不得留腳手眼。外墻面磚（1）彈豎線：對(duì)每面墻面均應(yīng)用墨斗彈出立線，在彈垂線之前先檢查墻面的平整度及幾何尺寸。（2）彈水平線及表面平整線：是保證面層橫平豎直、表面平整的關(guān)鍵。（3）排磚：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定面磚的接縫寬度，無要求時(shí)，接縫寬度為1－，橫豎縫寬度一致。（4）粘結(jié)層厚度：在釉面磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度5mm左右，邊角必須滿漿。（5）就位與固定：釉面磚就位后用灰匙把縫拔直，陽(yáng)角接縫要用陽(yáng)角條，保證接縫平直、密實(shí)。（6）清縫：掃光表面灰，用竹簽劃縫，并用板紗揩凈，粘完一面墻后要將橫豎縫劃出來。（7）勾縫：勾縫用素水泥漿，待嵌縫材料硬化后再洗滌表面。石材墻面（1）工序順序：處理基層→抄平放線→選材試排→粘貼石板→清理嵌縫。（2）基本操作：1）基層處理，首先檢查基層的垂直度和平整度，偏差大的部位應(yīng)鑿掉或填補(bǔ)，油污處要清洗，光滑的要鑿毛。2）抄平放線，彈出不同規(guī)格板材分格線。3）選材試排。選擇合格板材進(jìn)行試排，調(diào)整顏色花紋，定位編號(hào)，清理板材背面，按次序堆放，以便粘貼。4）粘貼石板。用貼灰餅標(biāo)出墻面的控制點(diǎn)，按放線彈出的最下一層石板的下口標(biāo)高，墊好固定直尺，并用鐵水平尺檢查無誤，方可在直尺上開始粘貼第一排石板。一般按編號(hào)在大理石背面抹上3～5cm混合砂漿。由下往上粘貼在找平層上，最下一層要緊靠直尺上皮，貼上后用橡皮錘輕輕砸實(shí)，使砂漿擠滿與彈出的上口水平線相齊為準(zhǔn)，邊粘貼邊檢查質(zhì)量。當(dāng)采用盲縫粘貼時(shí)，或在石板的棱邊夾進(jìn)少量紗繩，以防棱邊碰損。PVC高分子欄桿安裝（1）護(hù)欄可采用機(jī)械式脹栓、化學(xué)螺檢等方式將立柱鋼襯底板固定在下部基礎(chǔ)的中心部位作直線均布。（2）將立柱鋼襯增加長(zhǎng)度直接預(yù)埋在墻體內(nèi)，待墻體養(yǎng)護(hù)期后即可正式施工。預(yù)埋件敷設(shè)在墻體平面以后將立柱鋼襯用電焊方式與預(yù)埋件焊接。（3）立柱鋼襯的間距須與設(shè)計(jì)尺寸一致，保證預(yù)裝配的半成品能與之連接。（4）在直線距離全段拉上下限二道平行線作安裝調(diào)整基準(zhǔn)。保證護(hù)欄安裝竣工后上下端的平直度。（5）護(hù)欄的橫、堅(jiān)向鋼襯均已在出廠前裝設(shè)連接完成，各承重點(diǎn)的加強(qiáng)配件也已安裝到位，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)僅需將護(hù)欄橫襯與立柱連接固定即可。（四）雨、污水管網(wǎng)施工溝槽土方開挖（1）施工前由測(cè)量人員先校核圖紙，根據(jù)甲方提供的測(cè)量控制點(diǎn)及圖上的線點(diǎn)位置，以及施工地段的地形地貌，確定施測(cè)方法。（2）由測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出管中線。將施工地段的原地標(biāo)高復(fù)測(cè)一次，以確定該施工地段的開挖深度。（3）在施工過程中，施工人員要注意保護(hù)測(cè)量控制點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)測(cè)量控制點(diǎn)被破壞，及時(shí)通知測(cè)量人員補(bǔ)測(cè)，以保證測(cè)量精確度。（4）查明地下管線及其他地下構(gòu)筑物情況，確保施工安全。沿縱向每20m挖一條深2m的橫向探坑，寬度視人力開挖的需要而定，在地下管線分布變化較大的地段，探坑應(yīng)加密，開挖順序從下游向上游推進(jìn)。塑料管道鋪設(shè)（1）管道基礎(chǔ)1）基礎(chǔ)要求：基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)且表面平整，基礎(chǔ)的密實(shí)度不得低于95%。2）管道基礎(chǔ)在接口部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時(shí)隨鋪隨挖，凹槽長(zhǎng)度按管徑大小定。在接口完成后，凹槽隨即用砂回填密實(shí)。（2）下管1）鋪管前，先對(duì)管材及套管類型、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)證，并按要求進(jìn)行外觀檢查。2）搬運(yùn)管材：采用人工搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)必須輕抬、輕放，嚴(yán)禁在地面拖拉、滾動(dòng)或用鏟車、叉車、拖拉機(jī)牽引等方法搬運(yùn)管材。3）下管：人工下管時(shí)，可由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工人員。對(duì)大開挖溝槽且槽深大于3m，也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管與平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由溝槽邊翻滾入槽內(nèi)；混合開槽或支撐開槽，因支撐影響應(yīng)采用從槽的一端集中下管，從槽底將管材運(yùn)至安裝位置進(jìn)行安裝作業(yè)。管材長(zhǎng)短的調(diào)整，用電鋸切割，端面垂直平整，不應(yīng)有損壞。（3）管道接口：安裝前清理干凈承口內(nèi)壁和插口端工作面及橡膠圈，在插口端畫出插入承口深度的標(biāo)記，橡膠圈安裝在插口端第三道槽內(nèi)，在橡膠圈和承壁上均勻涂有肥皂水或潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑劑可選用硅油，禁止用黃油或其他油類作潤(rùn)滑劑，將承插口端面的中心軸線對(duì)齊，保持插入管段的平直，兩側(cè)同步拉動(dòng)就位。使密封橡膠圈正確就位，不扭曲，不脫落。檢查井砌筑（1）先在底層澆筑砼墊層，用振動(dòng)泵振搗，使之砼密實(shí)，均勻，然后進(jìn)行保養(yǎng)，達(dá)到砼強(qiáng)度。（2）砌筑前應(yīng)進(jìn)行平面及水準(zhǔn)控制測(cè)量及復(fù)測(cè)，保證井中心位置高程及井距符合設(shè)計(jì)要求，并定出中心點(diǎn)，劃出砌筑位置及標(biāo)出砌筑高度，便于操作人員掌握。（3）砌磚時(shí)，先把磚用水澆濕,砂漿配合比應(yīng)事先由試驗(yàn)室試驗(yàn)確定。（4）砌筑時(shí)需掛線施工，磚塊滿鋪滿擠，磚與磚之間的灰縫不得大于1cm砌體表面應(yīng)平整直順，灰縫飽滿，不得凹凸或起折，出現(xiàn)空鼓、裂縫等現(xiàn)象。砌筑完畢后，井墻內(nèi)壁用1：2水泥砂漿抹面厚15mm。（5）井底用1：2水泥砂漿抹面，抹面厚度為15mm。閉水試驗(yàn)本工程污水管均需做閉水試驗(yàn)；閉水試驗(yàn)是管道施工中的重要工作，是管道安裝質(zhì)量的綜合體現(xiàn)。閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道及檢查井施工結(jié)束、溝槽回填之前完成。為保證排水管安全正常使用，管道內(nèi)試驗(yàn)水頭應(yīng)符合試驗(yàn)要求。試驗(yàn)過程中認(rèn)真記錄時(shí)間和檢查井內(nèi)水位下降值，計(jì)算滲漏水量。