【正文】 部門、當(dāng)?shù)嘏沙鏊〉寐?lián)系,做好現(xiàn)場的各種辦證工作,使施工納入法制化、合理化軌道.3)積極協(xié)調(diào)好建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及質(zhì)量監(jiān)督部門的關(guān)系,及時(shí)解決工程中出現(xiàn)的各種問題.4)崗位培訓(xùn),根據(jù)開工日期和進(jìn)度計(jì)劃安排、勞動(dòng)力需用量計(jì)劃,組織勞動(dòng)力進(jìn)場,并對進(jìn)場人員進(jìn)行安全教育.五、主要項(xiàng)目施工方法1土方工程 本工程土方開挖采用機(jī)械開挖土方工程,由于基礎(chǔ)土方較多,、填方的平衡計(jì)算,綜合考慮土方運(yùn)距最短、運(yùn)程合理,減少重復(fù)挖運(yùn).1)當(dāng)土方工程挖方較深時(shí),項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)采取措施,防止基礎(chǔ)底部土方的隆起并避免危害周邊環(huán)境.2)土方工程施工,應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度,平面控制樁和水平控制點(diǎn)應(yīng)采用可靠的保護(hù)措施,定期復(fù)測和檢查.2回填土作業(yè)條件及施工準(zhǔn)備1)回填前,應(yīng)對基礎(chǔ)砼、地下防水層、,方可進(jìn)行回填. 2)回填土施工前,將基礎(chǔ)內(nèi)的水、確定回填分層厚度和回填層數(shù),并根據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)范要求進(jìn)行施工. 3)工藝流程:基地處理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、平整→夯打密實(shí)→驗(yàn)收→下一層回填→回填到頂 4)分層鋪土與打夯:分層鋪攤,每層鋪土厚度為300MM—400MM每層鋪攤后,隨之耙平,每層至少夯三遍,本工程采用蛙式打夯機(jī),打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相連,行行相連,縱橫交叉. 5)回填土質(zhì)量驗(yàn)收 填土壓實(shí)后的干密度應(yīng)由90%以上符合設(shè)計(jì)要求,且其余10%%T/m3,且不應(yīng)集中.3鋼筋工程本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),鋼筋工程的重點(diǎn)是鋼筋原材料的質(zhì)量控制和保證,鋼筋的綁扎位置控制,鋼筋的連接,鋼筋保護(hù)層的控制及鋼筋的綁扎質(zhì)量.(1)材料準(zhǔn)備1)鋼筋進(jìn)場時(shí),及時(shí)檢查鋼筋的出產(chǎn)合格證、出產(chǎn)檢驗(yàn)報(bào)告及各項(xiàng)數(shù)據(jù)是否完整、準(zhǔn)確,同時(shí)按有關(guān)要求進(jìn)行取樣復(fù)試和由見證試驗(yàn),合格后方可使用.2)鋼筋取樣時(shí)有試驗(yàn)員根據(jù)實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程及見證取樣要求進(jìn)行，鋼筋驗(yàn)收合格后,不同規(guī)格、型號、不同批次做好標(biāo)識存放在鋼筋料場內(nèi),存放鋼筋的場地要平整干燥，鋼筋下要用磚垛或方木墊起離地面300mm，防止鋼筋銹蝕和污染3）鋼筋表面必須潔凈，無油漬、漆污和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等，所以在使用前有銹的必須進(jìn)行除銹工作。（2）鋼筋加工1） 鋼筋放樣：根據(jù)施工圖紙《砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》03G1012的構(gòu)造做法要求及施工規(guī)范，由專業(yè)人員進(jìn)行鋼筋翻樣，確定鋼筋加工尺寸翻樣單要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，主任工程師審批后才允許進(jìn)行加工。鋼筋放樣時(shí)重點(diǎn)考慮鋼筋的搭接位置，錨固長度及抗震構(gòu)造要求。2） 加工樣板：為提高鋼筋加工尺寸的精度，每種規(guī)格的鋼筋加工前，進(jìn)行樣板試加工，根據(jù)樣板加工情況，做好尺寸控制措施，滿足允許誤差要求后方可大量加工。3） 鋼筋調(diào)直：使用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行鋼筋調(diào)直，對HPB335級鋼筋的冷率不宜大于4％HRB400級鋼筋冷拉率必以大于1％。鋼筋調(diào)直時(shí)，加工廠必須有專人指揮，嚴(yán)禁無關(guān)人員在附近走動(dòng)停留。避免出現(xiàn)危險(xiǎn)。 4）鋼筋切斷A、鋼筋切斷機(jī)的技術(shù)指標(biāo)、機(jī)械性能必須滿足加工要求，并有出廠合格證和檢驗(yàn)證。 B、將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌安排，先短長料，后斷短料減少斷頭，減少損耗。 C、斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生類計(jì)誤差，在工作上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。 5）鋼筋彎曲成型 A劃線，鋼筋彎曲前，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置畫出。 B對HRB335鋼筋，彎曲成型后，不能在彎過來，以免鋼筋彎曲點(diǎn)出發(fā)生裂紋。 C鋼筋彎曲成型，應(yīng)先加工樣品，對其成型尺寸和鋼筋工人主觀因素等綜合分析后，確定具體方法，在成批加工。 6）箍筋加工：梁、構(gòu)造柱采用HPB335級鋼筋加工的，全部采用手工加工， 倍，彎折角度為135176。平直長度不小于鋼經(jīng)直徑的10 倍。 樓板鋼筋綁扎：A、 清理模板上的雜物，用墨線在模板上彈好主筋、分布筋間距線。B、 按畫好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合各專業(yè)安裝。板的下層網(wǎng)片墊砂漿墊塊以保證鋼筋保護(hù)層厚度。墊塊厚度必須滿足保護(hù)層設(shè)計(jì)要求。C、上下鐵網(wǎng)片加鋼筋馬凳，以確保上層鐵與下層鐵鋼筋的位置，負(fù)彎矩鋼筋的每個(gè)相交點(diǎn)均必須綁扎。馬凳形式參考底板鋼筋馬凳形式。3）鋼筋綁扎施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）鋼筋綁扎施工質(zhì)量控制①在梁、板砼施工時(shí)，柱主筋及其它豎筋露出砼樓板面上的部分均應(yīng)采用PVC管包裹保護(hù)，防止砼漿污染柱鋼筋，防止做成鋼筋作業(yè)面的污染。②綁扎鋼筋的缺口松口數(shù)量不超過綁扎總數(shù)的10％ ，且不集中，彎鉤朝向符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。4模板工程1）本工程為砌體結(jié)構(gòu)，模板工程的重點(diǎn)是加工尺寸準(zhǔn)確、表面平整、拼縫嚴(yán)密、剛度好不變形、安裝牢固、位置正確。必須采用特殊的模板施工措施。2）模板方案設(shè)計(jì)（1） 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和質(zhì)量目標(biāo)，結(jié)合目前建筑模板的技術(shù)水平我們擬采取以下模板方案：A、構(gòu)造柱：采用鋼模板進(jìn)行組合，根據(jù)柱子的截面尺寸，組合安排好模板的型號及其施工安裝方法B、梁、板：根據(jù)梁、的截面尺寸，現(xiàn)場加工成梁底模、梁側(cè)模板頂板采用100MM100MM的方木為主龍骨，50MM100MM方木（立放）為次龍骨，鋼模板為面板。碗扣架、鋼管及絲杠作為支撐、加固件。梁板的支撐通過計(jì)算，設(shè)計(jì)合理，保證其強(qiáng)度和穩(wěn)定性。（2）模板穩(wěn)定性、剛度、支撐計(jì)算A、柱模板的受力分析：柱模板主要承受砼澆筑時(shí)的沖擊力。B、柱模板的設(shè)計(jì)計(jì)算；根據(jù)對柱、墻受力情況分析，柱、墻模板的設(shè)計(jì)計(jì)算主要是模板的剛度和模板的加固，根據(jù)計(jì)算確定模板龍骨的大小，間距及支撐的方式、間距。（3）梁、板的受力情況A、 梁底模和板模主要承受鋼筋、砼及模板本身的自重，施工荷載和澆筑砼、振搗砼時(shí)所產(chǎn)生的荷載。B、 根據(jù)模板所承受的荷載，計(jì)算梁、板龍骨的高度、間距，底板支撐的間距，以及對下層樓板產(chǎn)生的影響，及加固措施。（4）模板加工要點(diǎn)A、 梁、柱接頭鋼制定型模板，有我公司模板專業(yè)工種進(jìn)行加工制作。（5）模板安裝要點(diǎn)A、模板安裝前，做好技術(shù)交底，模板安裝時(shí)嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)的龍骨大小，、間距，支撐的間距要求進(jìn)行安裝，如果現(xiàn)場需要改變，必須征得設(shè)計(jì)人的許可。5：混凝土工程1）混凝土在現(xiàn)場攪拌時(shí)，已做好原材料的檢查，檢查混凝土的攪拌時(shí)間，垂直運(yùn)輸時(shí)間，并做好開始澆筑、澆筑完成的時(shí)間記錄，保證混凝土在初凝前澆筑完。2）在澆筑過程中，試驗(yàn)員對現(xiàn)場澆筑的混凝土隨時(shí)進(jìn)行坍落度檢查，并做好記錄，對不符合要求的混凝土及時(shí)進(jìn)行處理。3）.結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，用于檢查構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。4）.砼澆筑、及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間，同一施工段的砼應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。5）.砼的施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定，施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。6）.混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。7）混凝土振搗：混凝土振搗采用插入式機(jī)械振搗，振搗時(shí)采取“快插慢拔”、“行列式、交錯(cuò)式布點(diǎn)的振搗方法，振搗程度至混凝土表面不再出現(xiàn)氣泡為宜。8）混凝土質(zhì)量驗(yàn)收混凝土驗(yàn)收由分為混凝土初步驗(yàn)收和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，即混凝土拆模后對混凝土的外觀質(zhì)量進(jìn)行初步驗(yàn)收，由決定混凝土質(zhì)量的強(qiáng)度報(bào)告需28d以后才能提供，故拆模后的混凝土驗(yàn)收為初步驗(yàn)收，待混凝土強(qiáng)度報(bào)告完成后在做混凝土的檢驗(yàn)驗(yàn)收和分項(xiàng)驗(yàn)收。6；砌體工程砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報(bào)告。砌體砂漿使用的水泥，應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。1）砌筑操作要點(diǎn)A、施工工藝：基底彈線窗口下砌磚砌體壓筋預(yù)留門窗洞口窗口以上砌體頂部處理B、彈線定位：根據(jù)建筑圖紙和樓層軸線位置，在底板上施放出門洞口的位置線，控制線等位置線，最后沿墻體位置線的外側(cè)，彈出墻體施工控制線。C、砌筑磚砌體時(shí)，磚應(yīng)提前1—2d澆水濕潤。D、砌磚工程當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長度不得超過750MM，施工期間氣溫超過30℃時(shí)，鋪漿長度不得超過500MM，E、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工，對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間端處應(yīng)砌斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。F、磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌 2）框架梁梁下砌筑A、立皮數(shù)桿：根據(jù)砌體的高度、砂漿的厚度，設(shè)置皮數(shù)桿，每面墻體兩到三個(gè)，應(yīng)以控制水平磚縫、門、窗洞口高度B、砌筑墻根據(jù)砌塊的尺寸和墻體長度進(jìn)行排磚，確定每層磚的數(shù)量及半磚位置。C、根據(jù)皮數(shù)桿的控制線拉通線，砌筑方法采用：一鏟灰—一塊磚一揉壓。 7裝飾工程本工程的裝修項(xiàng)目主要有內(nèi)墻、頂棚抹灰，部分內(nèi)墻面為貼瓷磚墻面，外墻乳膠漆，地面為部分為水泥砂漿壓光，衛(wèi)生間、廚房地面為防滑地磚。1）材料①水泥，水泥進(jìn)場時(shí)備齊生產(chǎn)合格證，性能試驗(yàn)報(bào)告后方可驗(yàn)收，使用前對水泥的凝結(jié)時(shí)間（初凝時(shí)間不大于45mm，終凝時(shí)間不小于6h），安定性（沸煮法試驗(yàn)合格）進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。②砂，顆粒要求堅(jiān)硬潔凈，不得含有粘土，草根及其他有機(jī)物，并要求過篩，篩孔直徑為5mm。2）內(nèi)墻抹灰①基層處理A、內(nèi)門窗框后要用1：3水泥砂漿塞密實(shí)，結(jié)構(gòu)施工洞及預(yù)留洞要提前堵嚴(yán)實(shí)；凸出部分要剔平，凹處提前刷凈，用水潤透后再分層補(bǔ)抹平。B、外門、窗框固定牢固，并經(jīng)過驗(yàn)收合格與結(jié)構(gòu)接觸處用柔性填表充材料填充密實(shí)。C、抹灰前清除墻表面的塵土、污垢、油漬等，磚墻面提前一天灑水濕潤。D、抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行，當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施，抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓、面層應(yīng)無爆灰和裂縫。②內(nèi)墻抹灰操作要點(diǎn)A、吊垂直、套方找規(guī)矩檢查墻體的垂直度，并在相鄰墻面彈出垂直度控制線；先在墻面的兩端，根據(jù)墻體的垂直度控制線和抹灰施工的最薄厚度進(jìn)行上、下貼灰餅，然后拉對角線確定墻面中部抹灰厚度做灰餅；最后沿灰餅充筋，控制墻面垂直、陰陽角方正。立面垂直度、表面平整度不大于4mm。B、抹底層砂漿在拉毛的墻面上或已提前澆水濕潤的墻上，抹灰前再灑水濕潤，待表面無水跡時(shí)抹1：3水泥砂漿，每遍厚度5mm7mm，分層與充筋抹平，并用大桿刮平找直，木抹子搓毛。C、抹面層砂漿底層抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面灑水濕潤，無水跡后抹1：，抹時(shí)先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹上能壓光的厚度的面層砂漿，并用杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實(shí)，待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的方向刷一遍，減少收縮裂縫，抹灰總厚度控制在20mm范圍內(nèi)，如果面層為面磚，則不再做面層抹灰。