【正文】 壓板的線槽水平放置在墊層上，然后進(jìn)行線槽連接。如線槽與管連接，線槽與分線盒連接，分線盒與管連接，線槽出口連線，線槽末端處理等都應(yīng)安裝到位，螺絲緊固牢靠。地面線槽及附件全部上好后，再進(jìn)行一鎰系統(tǒng)的調(diào)整，主要根據(jù)地面的厚度，仔細(xì)調(diào)整線槽干線，分支線，分線盒接頭、轉(zhuǎn)彎、出口等處，水平高度要求與地面平齊，將各種盒蓋蓋好封嚴(yán)，防止水泥砂漿進(jìn)入。線槽內(nèi)保護(hù)地線安裝：l 保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求敷設(shè)在線槽內(nèi)一側(cè)，接地處螺絲直徑不應(yīng)小于5mm，并且需加平墊和彈簧墊圖，用螺母壓接牢固。l 金屬線槽的寬度在100mm以內(nèi)（含100mm），兩段線槽用連接板處（連接板作地線時），每端螺絲固定點不少于4個，寬度在200mm以內(nèi)時（含200mm），兩端線槽用連接板連接的保護(hù)地絲每端螺絲固定點不少于6個。金屬線槽穿過墻隔及樓板處，均需以防火枕進(jìn)行封鎖。安裝金屬線槽及槽內(nèi)配線時，應(yīng)注意保持墻面的清潔。配線完成后，不得再進(jìn)行噴漿和刷油，以防止導(dǎo)線和電氣器具受到污染。使用高凳時，注意不要碰到建筑物的墻面及其它設(shè)施。按照各專業(yè)相關(guān)施工規(guī)范，配合各專業(yè)技術(shù)設(shè)計人員，結(jié)合我司以往大型工程經(jīng)驗及工程具體情況，對各專業(yè)的施工流程及主要做法分述如下：4有線電視系統(tǒng)施工工藝流程準(zhǔn)備工作認(rèn)真閱讀消化系統(tǒng)原理圖、系統(tǒng)圖、施工平面圖，透徹理解設(shè)計意圖，了解設(shè)備的性能及技術(shù)指標(biāo)，對有關(guān)數(shù)據(jù)的整定值、調(diào)整技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)清楚，領(lǐng)會本工程的系統(tǒng)模式所要達(dá)到的功能要求。l 在施工圖的基礎(chǔ)上，進(jìn)行線路檢測外部檢查。按圖紙檢查各種配線情況：強弱電線是否到位，是否存在不同性質(zhì)線纜共管現(xiàn)象，各種設(shè)備接線是否正確，排列是否合理，接線端子處標(biāo)牌編號是否齊全，工作接地和保護(hù)接地是否接線正確。線路校驗。檢查回路線是否斷路。l 整體調(diào)試開通有線電視系統(tǒng)機房至各層的視頻線是否連接到位；中心接上有線電視信號、放大器的電源線及是否正確連接。用小型電視機測量各層的點位是否有信號輸出，如果有，對各房間終端用專用儀器測量電平輸出及信號強弱。逐個測量終端，檢查圖像質(zhì)量，若信號電平過低，則可能是視頻線的某區(qū)域同強電線共管，或是視頻線接線有問題，需要分段測試確定具體部位并排除。5綜合安防系統(tǒng)施工工藝流程圖：主要安裝做法：l 管線施工盡量利用弱電線槽、橋架。線槽、橋架不到之處需敷設(shè)鋼管，條件不具備也可采用PVC塑料管。弱電、弱電和視頻電纜全部分設(shè)并分開穿管，不允許AC24V和DC12V低壓電源線與視頻電纜、控制電纜共管。l 必須在土建、裝修工程結(jié)束后，各專業(yè)設(shè)備安裝基本完畢，在安全、整潔的環(huán)境中安裝攝像機。l 從攝像機引出的電纜留有1m的余量，以便不影響攝像機的轉(zhuǎn)動。l 攝像機安裝在監(jiān)視目標(biāo)附近不易受到外界損傷的地方，而且不影響附近人員的正?；顒印０惭b高度：。電梯轎廂內(nèi)的攝像機安裝有頂部，其光軸與電梯廂的兩壁、天花板成45度角。l 攝像機避免逆光安裝。l 云臺安裝時按攝像監(jiān)視范圍決定云臺的旋轉(zhuǎn)方位，其旋轉(zhuǎn)死角處在支、吊架和引線電纜一側(cè)。l 云臺一般安裝在標(biāo)準(zhǔn)吊、支架或自制的臺架上。電動云臺重量大，支持其的支、吊架安裝牢固可靠，并考慮其的轉(zhuǎn)動慣性，在它旋轉(zhuǎn)時不發(fā)生抖動現(xiàn)象。l 安裝球形攝像機、隱蔽式防護(hù)罩、半球形防護(hù)罩，由于占用天花板上方空間，因此必須確認(rèn)該安裝位置吊頂內(nèi)無管道等阻檔物。l 解碼器安裝在離攝像機不遠(yuǎn)的現(xiàn)場，安裝不要明顯；若安裝在吊頂內(nèi)，吊頂要有足夠的承載能力，并在附近有檢修孔。l 在監(jiān)控室內(nèi)的終端設(shè)備，在人力允許的情況下，可與攝像機的安裝同時進(jìn)行。監(jiān)控室裝修完成且電源線、接地線、各視頻電纜、控制電纜敷設(shè)完畢后，將機柜及控制臺運入安裝。l 機架底座與地面固定，安裝豎直平穩(wěn)，垂直偏差不超過2‰；幾個機柜并排在一起，面板應(yīng)在同一平面上并與基準(zhǔn)線平行，前后偏差不大于3cm，兩個機柜中間縫隙不大于3cm。對于相互有一定間隔而排成一列的設(shè)備，其面板前后偏差不大于5mm。，側(cè)面與墻或其他設(shè)備的凈距，；。l 監(jiān)控室內(nèi)電纜理直后從地槽或墻槽引入機架、控制臺底部，再引到各設(shè)備處。所有電纜成捆綁扎，在電纜兩端留適當(dāng)余量。并標(biāo)示明顯的永久性標(biāo)記。l 報警開關(guān)由兩條平行放置的具有彈性的金屬帶構(gòu)成，中間有幾處用很薄的絕緣材料支撐著絕緣隔開，兩塊金屬條分別接到報警電路中，相當(dāng)于一個接點斷開的開關(guān)。當(dāng)壓力使兩根金屬帶相通，終端電阻被短路，觸發(fā)報警。主要調(diào)試方法：l 設(shè)備調(diào)試能夠進(jìn)行獨立單項調(diào)試的設(shè)備、部件的調(diào)試、測試在設(shè)備安裝前進(jìn)行。如：攝像機的電氣性能調(diào)試、配合鏡頭的調(diào)整、終端解碼器的自檢、云臺轉(zhuǎn)角限位的測定和調(diào)試、放大器的調(diào)試等。l 系統(tǒng)調(diào)試按調(diào)試設(shè)備的功能或作用和所在部位或區(qū)域劃分。傳輸系統(tǒng)的每條線路都進(jìn)行通、斷、短路測試并做標(biāo)記。遇到50Hz工頻干擾，采用在傳輸線上輸入“縱向扼流圈”來消除；當(dāng)傳輸本身的質(zhì)量原因與傳輸線兩端相連的設(shè)備輸入輸出阻抗非75歐姆的傳輸線特性阻抗不匹配時，會產(chǎn)生高頻振蕩而嚴(yán)重影響圖像質(zhì)量，需在攝像機的輸出端串聯(lián)幾十歐的電阻，或在控制臺或監(jiān)視器上并聯(lián)75歐姆電阻。l 系統(tǒng)聯(lián)調(diào)首先檢查供電電源的正確性，然后檢查信號線路的連接正確性、極性正確性、對應(yīng)關(guān)系正確性。系統(tǒng)進(jìn)入工作狀態(tài)后，把全部攝像機的圖像瀏覽一遍，再逐臺對攝像機的上下左右角度、鏡頭聚焦和光圈仔細(xì)調(diào)整，若是帶云臺和變焦鏡頭的攝像機，還要搖動操作桿，使云臺對應(yīng)地轉(zhuǎn)動，再調(diào)節(jié)鏡頭。把攝像機的圖像顯示在各監(jiān)視器上，檢查監(jiān)視器的工作狀態(tài)。把全部攝像機分組顯示在所有監(jiān)視器上，觀察圖像切換情況。檢查錄像機時，自動檢索后對操作多畫面處理器或控制臺自動錄像，放像后實現(xiàn)錄像的重放。門禁系統(tǒng)A、供電線路各種讀卡機系統(tǒng)的供電電源與其他用電設(shè)備相比，用電量不大，但最怕被干擾。為盡量避免燈光、空調(diào)、水泵、電梯等用電設(shè)備的干擾，使用自動穩(wěn)壓器，以保證系統(tǒng)各設(shè)備正常工作。為避免干擾和引入交流噪聲，門禁系統(tǒng)設(shè)有專門的接地地線，不與防雷接地或供電接地共用地線。B、布線1． 讀卡器到控制器之間用八芯屏蔽雙絞線。2． 控制器到電控鎖之間用RVV線，也可用八芯非屏蔽雙絞線。但控制器到電控鎖之間距離較遠(yuǎn)時，需用八芯中的四芯，以防出現(xiàn)壓降現(xiàn)象。3． 布線時強弱電必須分開，電源線最好選用RVV3*。4． 布線時，所有線必須要有明確標(biāo)識。5． 在技術(shù)人員到現(xiàn)場高度前任何設(shè)備不得上電。C、安裝1． 所有線纜接頭必須焊接。2． 安裝前，必須對已布好的所有線纜全部檢測一遍，看線纜是否暢通。3． 控制器，電源箱必須牢固的固定在墻壁上，電源箱必須接地。4． 電控鎖必須按照有關(guān)尺寸、安裝步驟和說明開槽安裝。單面讀卡的讀卡器，一般應(yīng)安裝在人員行進(jìn)的右側(cè)，安裝高度以讀卡方便為佳。雙面讀卡的讀卡器，應(yīng)分別安裝在門的兩邊。由于客觀原因不能分開安裝的，兩個讀卡器背對背的距離必須超過讀卡器的理論讀卡距離（）。如果小于13cm，兩個讀卡器背對背的距離在8cm—13cm之間的，兩個讀卡器之間必須用35*35cm的鐵板隔斷，以免兩個讀卡器相互影響，如果距離小于8cm，應(yīng)想辦法兩邊安裝。D、接線1． 所布線纜經(jīng)測試無異常后，便可按線頭所留記號和板子上所標(biāo)注的接線記號一一對應(yīng)進(jìn)行接線。接線時要仔細(xì)，不能出現(xiàn)連接不牢，松動和脫落現(xiàn)象，更不能有接錯線的情況發(fā)生。系統(tǒng)中心調(diào)試流程圖：服務(wù)器和工作站硬件無故障電源檢查無誤安裝、設(shè)置服務(wù)器操作系統(tǒng) 安裝、設(shè)置服務(wù)器數(shù)據(jù)庫 安裝、設(shè)置軟件包安裝、設(shè)置工作站環(huán)境填寫建網(wǎng)報告安防中心計算機網(wǎng)絡(luò)和軟件安裝完成設(shè)置安防局域網(wǎng)2． 所有線纜接頭必須焊接，并套上套管或熱塑管。接入接線端子的線，長度要正好。剩余的線芯要剪掉，線纜要綁扎好，固定牢，要做到橫平豎直。讀卡器、電鎖要按規(guī)定的顏色接線。3． 接線完畢后，必須認(rèn)真檢查一遍，確認(rèn)無松動、脫落、接錯線等情況后方可通電調(diào)試。發(fā)卡中心在通電調(diào)試時流程圖如下：E、供電線路l 各種讀卡機系統(tǒng)的供電電源與其他用電設(shè)備相比，用電量不大，但最怕被干擾。為盡量避免燈光、空調(diào)、水泵、電梯等用電設(shè)備的干擾，使用自動穩(wěn)壓器，以保證系統(tǒng)各設(shè)備正常工作。為避免干擾和引入交流噪聲，門禁系統(tǒng)設(shè)有專門的接地地線，不與防雷接地或供電接地共用地線。6樓宇自控系統(tǒng)施工工藝流程主要施工方法：（深化設(shè)計）階段：根據(jù)招標(biāo)文件的要求，對無錫機場航站樓內(nèi)的空調(diào)新風(fēng)機組、送風(fēng)機、送排風(fēng)機、消防排煙機、排污泵、冷水機組、供配電、電梯、給水系統(tǒng)等設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控。在施工平面圖、控制器接線圖、控制室布置圖中清楚地表明整個工程控制箱及各種設(shè)備的數(shù)量、分布情況、編號，所用線纜的規(guī)格型號、走向分布、出發(fā)與到達(dá)處等施工中空管、布線、端接所必需的要求和設(shè)計安排。在現(xiàn)場施工中，系統(tǒng)的連接線纜兩端做標(biāo)識，表明其來源地、目的地。控制器內(nèi)的電纜，輸入線和輸出線做不同的顏色標(biāo)識加以區(qū)分。所有控制器統(tǒng)一有標(biāo)牌，表明其在系統(tǒng)中的序號、樓層、功能。：線槽安裝和管路敷設(shè)完成后，在吊頂封頂和高架地板封裝前放線，放線工作本著先樓層網(wǎng)絡(luò)后樓宇網(wǎng)絡(luò)的順序，先遠(yuǎn)點后近點的施工方法進(jìn)行。具體注意以下幾點：l 穿線開始先把所有的管口戴上塑料護(hù)口。l 設(shè)備處線的預(yù)留量為15cm長。l 對每一根電纜都作出標(biāo)識。：末端輸入設(shè)備的安裝、濕度傳感器的安裝l 溫濕度傳感器不安裝在陽光直射的位置，遠(yuǎn)離有較強振動、電磁干擾的區(qū)域，其位置不能破壞建筑物外觀的美觀與完整性，室外型溫、濕度傳感器有防風(fēng)雨防護(hù)罩；l 盡可能遠(yuǎn)離窗、門和出風(fēng)口的位置，如實在無法避開則與之距離大于2m；l 并列安裝的傳感器，距地高度一致，高度差小于1mm，同一區(qū)域內(nèi)高度差小于5mm；l 尤其是溫度傳感器至DDC之間的連接，盡量減少因接線引起的誤差，對于鎳溫度傳感器的接線電阻應(yīng)小于3歐，1000歐鉑溫度傳感器的妝線總電阻應(yīng)小于1歐。l 風(fēng)管型溫、濕度傳感器的安裝風(fēng)管型溫、濕度傳感器在風(fēng)管保溫層完成后，完善在風(fēng)管直管段或避開風(fēng)管死角的位置和蒸汽放空口位置，此位置便于調(diào)試維修，風(fēng)速平穩(wěn)，能反映風(fēng)溫。l 水管型溫度傳感器的安裝l 水管型溫度傳感器的開孔和焊接工作，在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進(jìn)行；l 水管型溫度傳感器的安裝位置在水流溫度變化靈敏和具有代表性的地方，不在閥門等阻力件附近和水流流束死角和振動較大的位置和焊縫及其邊緣附近。l 水管型溫度傳感器的感溫段大于管道口徑的1/2時，安裝在管道的頂部；感溫段小于管道口徑的1/2時，安裝在管道的側(cè)面或底部。、壓差傳感器、壓差開關(guān)的安裝l 傳感器安裝在溫濕度傳感器的上游側(cè)，便于調(diào)試、維修的位置。l 風(fēng)管型壓力、壓差傳感器的安裝風(fēng)管型壓力、壓差傳感器在風(fēng)管保溫層完成后，安裝在風(fēng)管的直管道，如不能安裝在直管道，則避開風(fēng)管內(nèi)死角和蒸汽放空口的位置。l 水管型、蒸汽型壓力、壓差傳感器的安裝l 水管型、蒸汽型壓力、壓差傳感器的安裝與工藝管道預(yù)制和安裝同時進(jìn)行，其開孔與焊接工作在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進(jìn)行，不在管道焊縫及其邊緣上安裝。l 水管型、蒸汽型壓力、壓差傳感器的直壓段大于管道口徑的2/3時，安裝在管道頂部；直壓段小于管道口徑的2/3時，安裝在側(cè)面或底部和水流流速穩(wěn)定的位置，不在閥門等阻力部件的附近、水流流速死角和振動較大的位置。l 安裝壓差開關(guān)時的注意事項l 風(fēng)壓壓差開關(guān)在風(fēng)管保溫層完成之后，避開蒸汽放空口，便于調(diào)試、維修的地方。l 風(fēng)壓壓差開關(guān)不應(yīng)影響空調(diào)器本體的密封性。l 風(fēng)壓壓差開關(guān)的線路通過軟管與壓差開關(guān)連接。l 水流開關(guān)的安裝l 水流開關(guān)的安裝與工藝管道預(yù)制、安裝同時進(jìn)行，其開孔與焊接工作在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進(jìn)行，不在焊縫及其邊緣附近。l 水流開關(guān)安裝在水平管段，便于調(diào)試、維修的地方，不在垂直管段上。l 流量傳感器的安裝l 渦輪式流量傳感器l 渦輪式流量傳感器安裝在便于維修，避免管道振動強磁場及熱輻射的場所。l 渦輪式流量傳感器安裝時水平，流體的流動方向必須與傳感器所示的流向一致。l 當(dāng)可能產(chǎn)生逆流時，渦輪式流量傳感器后面裝設(shè)止逆閥。渦輪式流量傳感器裝在測壓點上游，；測溫設(shè)置在下游側(cè)，距流量傳感器68倍管徑長度的位置。l 渦輪式流量傳感器需要裝在一定長度的直管上，確保管道內(nèi)流速平穩(wěn)。渦輪式流量傳感器上游留有10倍管徑長度的直管，下游有5倍管徑長度的直管，若傳感器前后的管道中安裝有閥門和管道縮徑、彎管等影響流量平穩(wěn)的設(shè)備，則直管道的長度還需相應(yīng)增加。l 渦輪式流量傳感器信號的傳輸線采用屏蔽和絕緣保護(hù)層的電纜，在DDC側(cè)一點接地。l 電量變送器接線時，嚴(yán)防其電壓輸入端短路和電流輸入端開路。l 必須注意電量變送器的輸入、輸出端的范圍與設(shè)計和DDC所要求的信號相符。1. 電動閥的安裝l 電動閥一般安裝在回水管口，閥體上箭頭的指向與水流方向一致。l 電動閥的口徑與管道通徑不一致時，采用漸縮管件，同時電動閥口徑一般不低于管道口徑二個等級。l 空調(diào)器的電動閥旁一般裝有旁通管路。l 執(zhí)行機構(gòu)固定牢固，操作手輪處于便于操作的位置。l 有閥位指示裝置的電動閥，閥位指示裝置面向便于觀察的地方。l 電動閥垂直安裝于水平管道上，尤其大口徑電動閥不得傾斜。l 安裝于室外的電動閥適當(dāng)加防曬、防雨措施。l 電動閥安裝前檢查閥門的驅(qū)動器，其行程、壓力和最大關(guān)緊力（關(guān)閥的壓力）必須滿足設(shè)計和產(chǎn)品說明書的要求；閥門的型號、材質(zhì)必須符合設(shè)計要求，其閥體強度、閥芯渣漏經(jīng)試驗必須滿足產(chǎn)品說明書有關(guān)規(guī)定；閥門的輸入電壓、輸出信號和接線方式，符合產(chǎn)品說明書的要求。l 電動閥安裝前，如條件許可，進(jìn)行模擬動作和試壓試驗；安裝時，避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加壓力，當(dāng)安裝在管道較長的地方時，安裝支架和采取避震措施。2. 電動風(fēng)門驅(qū)動器的安裝l 風(fēng)閥控制器的開閉指示位與風(fēng)閥實際開閉狀況一致，面向便于觀察的位置。l 風(fēng)閥控制器與風(fēng)閥門軸垂直安裝，垂直角度不小于85度，連接固定牢固。l 風(fēng)閥控制器不能直接與風(fēng)門擋板軸相連接時，則可通過附件與擋板軸相連，但其附件裝置