電信拉管工程施工設計方案(過路段)-文庫吧
2025-04-08 04:19 本頁面
【正文】 做出明顯標志，并在樁點周圍用混凝土砌出護墩加以保護。控制人員嚴格按照點位，操縱儀器。根據以往的施工經驗，PE管在孔內拉動的過程中受重力的作用，會發(fā)生管道下沉現象。因此在本工程中，導向鉆進的鉆進點選擇在略高于設計管中線的地方。以減低管道自重對高程的影響。：材料準備：用于焊制管件的管材的圓度應高于標準值，下料時要留出1020mm的切削余量。用于管道連接時應將兩待焊管材置于平坦的地面夾緊管材根據所焊制的管件更換基本夾具，選擇合適的卡瓦，切削前必須將所焊管段夾緊。切削：切削所焊管段端面的雜質和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔。對中：兩對焊管段的錯邊應越小越好，如果錯邊大，會導致應力集中，錯邊不應超過壁厚的10%。加熱：保證有足夠的熔融料，以備熔融對接時分子相互擴散。切換：從加熱結束到熔融對接開始這段時間為切換周期，為保證熔融對接質量，切換周期越短越好。熔融對接：是焊接的關鍵，熔融對接過程應始終處于熔融壓力之下進行。冷卻：由于塑料材料導熱性差，冷卻速度相應緩慢。焊縫材料的收縮、結構的形成過程在長時間內以緩慢的速度進行。因此，焊縫的冷卻必須在一定的壓力下進行。5．擴孔：根據現場地質情況，采用刮刀式擴孔器。～，即44㎝=66㎝。這樣既能夠保持泥漿流動暢通又能保證管線的安全、順利的拖入孔中。 擴孔鉆頭圖 考慮到地層泥漿較易漏失，泥漿漏失后，孔中缺少泥漿，鉆桿及管線與孔壁間的摩擦力增大，導致拉力增大。因此要保持在整個鉆進過程中有“返漿”，并根據地質情況的變化及時調整鉆液配比以產生的不同泥漿。本工程選用的XZ680型鋪管鉆機有混合攪拌、泵送系統(tǒng)。施工中將水、膨潤土、聚合物等加入混合倉，進行充分攪拌形成鉆液。然后由鉆液泵將鉆液通過中空鉆桿輸送至孔底鉆頭，并與孔中鉆屑混合形成泥漿在孔底流動。因工作坑位于管線上游，雖是水平鉆進擴孔，但孔內下游的泥漿不會流失過多。擴孔時只需將泥漿池內的泥漿通過鉆機泵送系統(tǒng)隨時向孔內補充。實驗人員需要隨時檢測泥漿內各組成材料的配比并及時調整，反復循環(huán)使用。：最大回拖力不超過300KN?；赝鲜谴┰降淖詈笠徊剑彩亲顬殛P鍵的一步，回拖采用的施工方式是φ680擴孔器+35T回拖萬向接+ DN110的穿越管線。在回拖時進行連續(xù)作業(yè)，避免因停工造成阻力增大，如果萬一回拖力太大時，我們將采用助推器進行助推。PE管下采用滑輪和滾杠鋪墊，并用膨潤土鋪墊，減少摩擦力。7．泥漿質量控制： 泥漿是定向穿越徐工劑（KH931）、CMC、正電膠和液體DRISPAC等。為了確保泥漿的性能，使膨潤土有足夠的水化時間，在用量不能改變的情況下，我們采取增加泥漿儲存罐的數量。廢泥漿的處理：用泥漿泵抽到準備好的泥漿罐中，泥漿經過沉淀后，再在經過泥漿回收系統(tǒng)回收利用；回收不了的泥漿排送到指定的地方。泥漿在各個階段的配制方法如下,這些泥漿配制方案都是針對流塑性淤泥提出的。如果
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