拌合站安全專項方案-文庫吧
2025-04-08 03:49 本頁面
【正文】 料時間)攪拌1盤混凝土， m3， m3計，則每小時攪拌混凝土量為：60/3=29 m3；根據(jù)現(xiàn)場施工需要，每天混凝土最高用量為200 m3，200/29=；。所以，設(shè)計1HLS90型混凝土攪拌站的生產(chǎn)能力可以滿足施工進度對混凝土的需要。②罐體選型由以上計算可知每天水泥最大用量為：80T；受運輸或其他因素影響，為保證現(xiàn)場施工，擬選3個150T水泥罐，可儲存450T水泥，滿足5天以上生產(chǎn)需要。由于肯尼亞不生產(chǎn)粉煤灰，所以初步選定配備150T粉煤灰儲罐一個，已滿10天供應(yīng)量。③變壓器選型根據(jù)廠家提供資料，單機90站總功率為210KW，由于攪拌站和生活辦公區(qū)同區(qū)設(shè)置，整個區(qū)域考慮1000KVA變壓器。同時配備一臺400KW發(fā)電機作為備用電源。④混凝土運輸車選型根據(jù)混凝土需求量計算，每小時混凝土用量約29 m3，擬初步選定混凝土運輸車型號為10 m3/車，每車加工、運輸消耗時間共需60min計，同時考慮到機械維修保養(yǎng)等因素，則需混凝土運輸車輛選用4臺。⑤其它設(shè)備為滿足施工需要，擬選用一臺裝載機、一臺地磅等相關(guān)配套設(shè)施。攪拌站區(qū)域施工以攪拌站安裝為主，其次施工料倉區(qū)域與地磅，最后施工路面及其他硬化區(qū)域。施工工藝流程如下：場地整平→基礎(chǔ)施工→場地硬化→設(shè)備安裝→生產(chǎn)運行→設(shè)備拆除。本混凝土攪拌站設(shè)置于站場紅線內(nèi)，處于標段中心左右，遵循“布局緊湊、少土地”為原則。⑴場地地基處理、基礎(chǔ)及地面硬化①本混凝土攪拌站設(shè)置于回填方內(nèi)，首先對地表素土進行整平，然后回填60cm碎石，上面在鋪設(shè)一層10cm的紅土粒料，最上面為25cm的C25混凝土層。②，具體尺寸詳見附圖二?；A(chǔ)開挖一定是到基巖層，以滿足地基承載力的需求。③料倉料倉隔墻基礎(chǔ)開挖至基巖，然后回填漿砌片石。，墻厚40cm，采用砂巖磚砌筑，磚塊尺寸為長40CM寬20CM高20CM，磚塊間砂漿必須飽滿密實。料倉圍墻除背墻外側(cè)均用水泥砂漿進行粉刷，厚度2CM。④房屋基礎(chǔ)：采用砂巖磚作為條形基礎(chǔ)，從基層開始砌筑，分三層每層20cm；砂巖磚上還有20cm混凝土層。⑤道路規(guī)劃站內(nèi)作業(yè)區(qū)、進站便道20m范圍內(nèi)、及出站至洞口運輸?shù)缆肪捎肅25混凝土進行硬化處理，混凝土厚度為25cm。⑥排水設(shè)計本攪拌站場內(nèi)地面按整體一面坡設(shè)計；%，圍墻邊設(shè)水溝。房前屋后均設(shè)置排水溝。⑦攪拌站內(nèi)用房均采用組合彩鋼板房，區(qū)域進行綠化。⑧拌合樓封閉設(shè)置，減少或防止灰塵污染空氣。存料場地設(shè)輕型鋼結(jié)構(gòu)彩鋼頂棚，骨料間用隔墻隔開，不得混倉。⑵設(shè)備安裝①主站結(jié)構(gòu)的安裝安裝人員在對混凝土基礎(chǔ)驗收后，可開始攪拌站的安裝。首先將基礎(chǔ)墊板找正，重劃中心線，測定各定位點的距離及高程，并做出記錄，然后進行下部立柱吊裝安裝。檢查立柱有否變形，如有變形應(yīng)予以矯正。然后，在立柱兩端及柱身劃出中心線，打上測定點，以便安裝時檢查找正。根據(jù)攪拌站的編號圖，分別將立柱按柱號依次吊起，對準中心線及地腳螺栓，徐徐落下之后，擰上螺母。暫不擰緊，待各柱全部上完，并經(jīng)測定找正后，再擰緊螺母。要求4立柱頂面高差≤，如不符合要求，須進行調(diào)整?？捎脡|板調(diào)整，但所用墊板必須是整塊的，以利于受力均勻。兩對角線差值≤2mm，各立柱柱頂偏離鉛垂線≤2mm。②皮帶輸送機橋架的安裝輸送機橋架的各段桁架及走道等結(jié)構(gòu)部件在地面組裝好。在地面，橋架支腿與桁架用螺栓聯(lián)接上，并將托輥組、運輸帶等機械部件組裝在桁架上。吊裝時，應(yīng)保證桁架跨度起拱50mm。吊裝桁架與皮帶輸送機頭架聯(lián)接牢，支腿與基礎(chǔ)聯(lián)接。吊裝尾梁與膠帶輸送機尾架聯(lián)接。再將清掃器等機械部件組裝在桁架上③機械部分的安裝首先檢查出料斗是否缺件、損壞并吊裝出料斗。將出料斗與攪拌層平臺聯(lián)接固定好。攪拌機的安裝。待攪拌平臺安裝、調(diào)整、測量符合要求后，方可吊裝攪拌機。將攪拌機吊裝在攪拌平臺上之后，先不要擰緊與平臺聯(lián)接的緊固螺栓，以便隨后調(diào)整位置。④卸料裝置的安裝。將骨料接斗、粉料接斗及攪拌機內(nèi)的沖軸管與攪拌機蓋在地面上組裝好后。吊裝到攪拌機上固定，然后再分別安裝卸水管路。粉料配料裝置與水配料系統(tǒng)安裝定位后，再將上述各種軟聯(lián)接固定牢。⑤粉料配料系統(tǒng)的安裝。分別將粉料稱斗固定好，安裝時，應(yīng)注意采用傳感器聯(lián)接螺絲代替?zhèn)鞲衅?，安裝定位后，再換傳感器。將粉料稱斗與卸料裝置接斗分別用防塵罩將其聯(lián)接好，并將塑料彈簧軟管等附件安裝好。⑥氣路控制系統(tǒng)的安裝。氣路中所用接頭均為鎖母式管接頭，所用軟管為尼龍管，安裝時先將鎖母卸下，套入聯(lián)接管上，把尼龍管插到接頭上再將鎖母擰上旋緊即可。元件組先組裝好后，再按系統(tǒng)管路的相應(yīng)位置，將其固定好。系統(tǒng)管路元器件接口聯(lián)接處應(yīng)加密封膠帶。，不得有漏氣現(xiàn)象。安裝空氣過濾器、油霧器和電磁氣閥時應(yīng)注意不要將方向裝反，即應(yīng)按空氣過濾器、油霧器和電磁氣閥的順序安裝。⑦水配料系統(tǒng)的安裝。水配料系統(tǒng)的安裝順序為底閥→清水離心泵→止回閥→水管→貯水罐→精稱閥。管路安裝前，應(yīng)將管道用壓縮空氣吹凈，確保管內(nèi)清潔。再按圖示位置將各管道固定，將管路支架焊于各層平臺，并將管路固定牢。管路各接頭處應(yīng)用生膠帶密封防漏，安裝后應(yīng)進行耐壓試驗，歷
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