墩柱翻模施工方案(免費版)(精)-文庫吧
2025-04-08 01:31 本頁面
【正文】 長度應(yīng)小于5毫米。為了方便鋼棒的安裝與拆除，在爬架底座槽鋼組合梁支承點的下面安裝腳手籃。爬架的提升方法本方案爬架的高度是滿足9m通長鋼筋綁扎定位的。即可滿足兩段墩身施工。當?shù)诙?jié)段模板翻轉(zhuǎn)安裝完畢后，可開始提升爬架。由于爬架總重較輕，故提升吊點就設(shè)在支承點上方槽鋼梁頂面。提升主動力采用6個5米的手鏈葫蘆，手鏈葫蘆下方通過鋼繩與爬架的底座吊點相連，上方與安裝在基模龍骨上的吊點接頭相連。由于吊點位置較低，為防止爬架在提升過程中產(chǎn)生過大振顫，同時也為了預防出現(xiàn)意外情況。因此，并收緊鏈條。當一切準備工作就緒后，6個主動力葫蘆共同受力，使爬架逐漸離開支承鋼棒，并確保平衡，取出鋼棒后放在底盤上。然后繼續(xù)在主動力葫蘆上施力，逐漸提升爬架，在爬架上升的過程中也逐漸收緊上部制動葫蘆的鏈條。當鏈條漸成水平時爬架應(yīng)停止上升。將制動葫蘆著力點換位后再進行上升，依次循環(huán)，直至爬架提升到位。在爬架提升過程中6個主動力葫蘆應(yīng)施力均勻，使爬架勻速上升，接近錨固位置時應(yīng)放慢上升速度，當爬架上升到位后，穩(wěn)住爬架，安裝支承鋼棒調(diào)好位置并鎖定，然后輕輕放下爬架，使它平穩(wěn)地支承在鋼棒上。最后加上爬架與模板之間的臨時約束，爬架提升流程即告完成。兩薄壁墩爬架間的通道考慮到每個主墩兩面薄壁墩共用一臺電梯，即電梯臺附著在一個薄壁墩上，為了滿足兩個薄壁墩的施工人員的自由上下，故本方案在兩副爬架之間設(shè)置一個活動通道，在任何一邊爬架提升時，就把通道取下來，爬架就位后再將其安裝上去又可恢復通行。（二）模板與翻轉(zhuǎn)施工模板設(shè)計與加工模板設(shè)計必須保證模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能夠可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載，保證結(jié)構(gòu)各部位形狀及尺寸準確，同時要保證結(jié)構(gòu)砼面的平整度滿足規(guī)范要求。為達到模板設(shè)計要求，確保墩身外觀質(zhì)量，墩身模板擬采用型鋼和鋼板定型分塊制作拼裝。模板采用=5mm厚鋼板作面板，鋼板背面用角鋼加勁，角鋼外背主柱，主柱外加橫向龍骨，立柱和龍骨均為槽鋼。按模板跨度的1/400控制模板的剛度。角鋼、立柱及龍骨變形小于3mm，模板之間的接縫寬度不大于1mm，成型模板的平整度小于1mm。根據(jù)墩身翻模施工工藝，結(jié)合各墩身的設(shè)計高度，為達到每節(jié)墩身澆筑高度較大且全理，同時保證每套模板投入材料最小，同時達到較大通用性，我們通過計算得知，＋＋?？紤]到我部有成熟的大模板施工經(jīng)驗，并且有一批熟練的施工隊伍，墩身直角與倒角處均采用定型模板，模板豎向和橫向接縫均采用法蘭螺栓連接，接縫間設(shè)橡皮膠墊，以保證接縫密封性滿足要求。模板加工嚴格按設(shè)計圖紙進行。加工場地平整硬化，模板在利用鋼板加工而成的工作平臺上焊接，防止板面翹曲，以保證模板尺寸的準確和板面的平整度符合規(guī)范要求。模板的板面鋼板與角鋼加勁肋，以及角鋼與龍骨、立柱之間的焊接都必須牢固，但焊點不能過份集中，焊接時電焊機電流要調(diào)節(jié)適當，以免鋼板穿孔或過度受熱翹曲變形。螺栓孔采用機械鉆孔，模板的板面拼接處和模板邊緣必須用磨光機把焊縫和鋼板切口打平并磨光，保證鋼板平整度、接縫吻合度都能滿足設(shè)計和施工要求。加工成型后的模板必須試拼，經(jīng)驗收合格后方可轉(zhuǎn)運使用。另外，在使用前必須對板面進行除銹處理，以確保砼表面色澤一致、美觀。翻模施工本方案改變原來兩節(jié)等高式模板結(jié)構(gòu)，采用兩節(jié)短的，一節(jié)高的三節(jié)式模板結(jié)構(gòu)，優(yōu)點在于節(jié)約模板材料的投入和吊裝輕便。，。墩身第一段砼澆注完畢后，連接固定好后，，當其調(diào)整完畢后即可澆筑砼。在拆除第二段墩身模板，安裝第三段墩身模板時，把它放在爬架底座上，連接固定后，即完成第三段墩身模板的安裝。內(nèi)外模板安裝方法基本一樣，不同之處在于內(nèi)模沒有爬架。以后段即按此法進行模板裝拆，直至墩身砼澆筑完畢。由于模板的翻轉(zhuǎn)裝拆與爬架的提升工藝是相互連系的。因此，存在拆除模板前解除爬架與模板間的臨時約束，模板安裝好后安裝兩者間的臨時約束，以形成整體，詳見主墩墩身爬架施工流程圖。模板安裝與檢查模板在轉(zhuǎn)運及吊裝過程中，嚴格按照吊裝操作規(guī)程進行吊裝轉(zhuǎn)運，不能讓模板變形、散架。模板安裝前必須刷上一層脫模劑，涂刷要適量。模板安裝組合應(yīng)按模板設(shè)計圖要求進行。安裝模板的同時要設(shè)置拉桿，拉桿外套硬質(zhì)塑料管，以便拉桿回收利用。若拉桿的位置與結(jié)構(gòu)鋼筋有沖突，可適應(yīng)挪動結(jié)構(gòu)鋼筋位置，但不能對鋼筋有所傷害。拉桿最好由較固定的木工來統(tǒng)一調(diào)整其松緊程度，并一律要求戴上雙螺帽，必要時可將拉桿和螺帽焊死。模板安裝成型后，在測量工程師的配合下利用坐標法和三角高程法來校核調(diào)整模板位置、結(jié)構(gòu)大小和標高，將其軸線偏位和尺寸偏差控制在施工規(guī)范允許范圍之內(nèi)。（三）鋼筋綁扎施工主墩每片薄壁墩共有500根豎向主筋，為減少節(jié)頭數(shù)量，采用9m通長鋼筋（受山區(qū)交通運輸條件限制無法采用12米）進行綁扎，由于主墩鋼筋綁扎不設(shè)勁性骨架，也不另搭設(shè)綁扎鋼筋腳手架，于是在承臺砼澆筑完畢后，就開始安裝爬架、爬架底座與承臺內(nèi)預埋
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