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墩柱翻模施工方案(免費(fèi)版)(精)(完整版)

2025-05-29 01:31上一頁面

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【正文】 嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行振搗,確保砼密實。還應(yīng)保證墩身砼面的清潔,不得向模板倉內(nèi)亂扔纖絲、舊鋼筋、電焊條、紙屑等雜物。另外,箍筋與主筋之間,主筋與架立筋之間均采用纖絲綁扎固定。拉桿最好由較固定的木工來統(tǒng)一調(diào)整其松緊程度,并一律要求戴上雙螺帽,必要時可將拉桿和螺帽焊死。以后段即按此法進(jìn)行模板裝拆,直至墩身砼澆筑完畢。模板的板面鋼板與角鋼加勁肋,以及角鋼與龍骨、立柱之間的焊接都必須牢固,但焊點(diǎn)不能過份集中,焊接時電焊機(jī)電流要調(diào)節(jié)適當(dāng),以免鋼板穿孔或過度受熱翹曲變形。為達(dá)到模板設(shè)計要求,確保墩身外觀質(zhì)量,墩身模板擬采用型鋼和鋼板定型分塊制作拼裝。然后繼續(xù)在主動力葫蘆上施力,爬架的提升方法本方案爬架的高度是滿足9m通長鋼筋綁扎定位的。支承鋼棒采用直徑為6厘米的A3鋼制成,鋼棒兩頭設(shè)有限位裝置,對鋼棒進(jìn)行鎖定。(+5)。每片薄壁墩各配備一套模板和爬架,在爬架提升和翻模施工過程中相互獨(dú)立、互不干攏。其中3~5號墩為主墩,、。另外,4號主墩第一道橫系梁以下部分用15號片石砼填芯。爬架底座采用4根2[25a槽鋼焊制而成,環(huán)抱薄壁墩,每根槽鋼組合梁與墩身間距為2考慮到整體式爬架的結(jié)構(gòu)較大,運(yùn)輸與吊裝困難,故加工時采用分面、分塊加工。因此,在該段內(nèi)外模板上定位后鉆孔,孔徑比預(yù)埋鋼管外徑大2毫米即可。由于吊點(diǎn)位置較低,為防止爬架在提升過程中產(chǎn)生過大振顫,同時也為了預(yù)防出現(xiàn)意外情況。最后加上爬架與模板之間的臨時約束,爬架提升流程即告完成??紤]到我部有成熟的大模板施工經(jīng)驗,并且有一批熟練的施工隊伍,墩身直角與倒角處均采用定型模板,模板豎向和橫向接縫均采用法蘭螺栓連接,接縫間設(shè)橡皮膠墊,以保證接縫密封性滿足要求。墩身第一段砼澆注完畢后,連接固定好后,當(dāng)其調(diào)整完畢后即可澆筑砼。模板安裝組合應(yīng)按模板設(shè)計圖要求進(jìn)行。豎向主筋連接應(yīng)先內(nèi)環(huán)后外環(huán)進(jìn)行。在砼澆筑之前,用清水將砼施工縫及模板內(nèi)表面潑灑潤濕。砼澆筑完畢24小時后可安排拆模,拆模時要按設(shè)計圖要求的先后順序進(jìn)行,拆模要輕拉輕放,不要強(qiáng)拉硬掰。在另外一片薄壁墩澆筑時,提高兩爬架間的通道,泵管就從通道上布設(shè)過去然后插入倉內(nèi),砼澆筑完畢后就收回來。當(dāng)墩身繼續(xù)增高,爬架底座超過橫系板位置時,通過測量放出橫系板斷面輪廓,安裝托架和底板,然后鑿毛施工縫,同時鑿出直螺紋接頭外側(cè)端口,擰出塑料保護(hù)塞后,通過扳手或管鉗旋進(jìn)已加工好的鋼筋螺紋頭,當(dāng)絲口全部旋進(jìn)直螺絲套筒后,加大力擰轉(zhuǎn)不動時,說明接頭受力情況滿足設(shè)計要求,這樣鋼筋連接即告完成,然后可以綁扎其它形式鋼筋。電梯基礎(chǔ)設(shè)在承臺上,附著在其中一片的薄壁墩側(cè)面而上,從爬架側(cè)面進(jìn)入爬架。(八)預(yù)埋件的設(shè)置而電梯預(yù)埋則是每澆注兩次砼預(yù)埋一次,同樣是預(yù)埋在第二次澆注時模板的上口,預(yù)埋件位置及大樣圖如下:針對橋梁高墩施工的關(guān)鍵技術(shù)爬模施工做了初步分析。自上個世紀(jì)五十年代起世界上就出現(xiàn)了滑升模板(簡稱滑模),但在施工方法上都仍然存在著一定的局限性。本文針對橋梁高墩施工關(guān)鍵技術(shù)爬模技術(shù)做了初步分析。上料方便,效率較高,具有一般塔吊的性能?! 。?)內(nèi)爬支腳機(jī)構(gòu):即上下槌架,是整體爬模設(shè)備的爬升機(jī)構(gòu),依靠上下爬架的交替上升,從而達(dá)到爬摸的升高。通過油缸活塞桿與缸體間一個固定一個上升,上下爬架間也是一個固定,一個作相對運(yùn)動,達(dá)到上爬架和外套架,下爬架和內(nèi)套架交替爬升,從而達(dá)到爬模結(jié)構(gòu)整體的爬升,就位、校正等工序。其組裝流程如圖1所示。如此往復(fù)循環(huán),兩節(jié)模板連續(xù)倒用,直至澆完整個墩身。其中3~5號墩為主墩,、?! ∷?、結(jié)束語  并設(shè)立安全保護(hù)設(shè)施,確保組裝工作的安全。 ?。?)L形支架:上部聯(lián)接于網(wǎng)架平臺四周,下部與已凝固的墩壁聯(lián)接,上面安裝中心塔吊,下面安裝頂升爬架,四周安裝L形支架,中間安裝各種操縱控制、配電設(shè)備?! ∧壳皧W地利、日本、美國等許多國家都在大量應(yīng)用,其范圍已擴(kuò)大到高層摟房、冷卻塔、筒倉、水塔等多種建筑物?!   ?墩因要避免雨季洪水中漂浮物和石塊對塔吊和電梯底座進(jìn)行沖擊,故應(yīng)設(shè)在下游方,即橋軸線左側(cè)。鑒于此,本方案擬采用小鋼管桁架作為剛性連系,兩頭通過特制裝置錨固在爬架底座的鋼棒預(yù)留孔上,且在桁架其中一頭設(shè)縱向位移調(diào)節(jié)器,以確保桁與兩壁墩間距的匹配性以利安裝和受力。拆模后必須派專人進(jìn)行24小時養(yǎng)生,并連續(xù)7天。砼澆筑嚴(yán)格按照水平分層進(jìn)行布料澆注,每層澆筑25~30cm厚。同時還應(yīng)注意墩身中預(yù)埋時的埋設(shè)。本工程墩身豎向主筋接頭采用等強(qiáng)直螺紋連接,避免了以往采用鋼套筒擠壓連接過程中出現(xiàn)爆管、漏油給鋼筋帶來污染而影響鋼筋握裹力的不良質(zhì)量后果,既經(jīng)濟(jì)、又省力、達(dá)到較好的施工效果和經(jīng)濟(jì)效益。若拉桿的位置與結(jié)構(gòu)鋼筋有沖突,可適應(yīng)挪動結(jié)構(gòu)鋼筋位置,但不能對鋼筋有所傷害。內(nèi)外模板安裝方法基本一樣,不同之處在于內(nèi)模沒有爬架。加工場地平整硬化,模板在利用鋼板加工而成的工作
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