墩柱勁性骨架施工方案-文庫吧
2025-04-08 01:30 本頁面
【正文】 方）最少有四個方向、最多有八個方向的角鋼搭接和對接在一起，這樣會引起以下的弊端：（1）、在只有短短100mm的角鋼邊上搭接、對接這么多角鋼位置不夠。（2）、豎向、橫向角鋼對接處只能采用對接焊縫，然而要保證對接焊縫的質(zhì)量，就會對母材造成損害，降低角鋼的承載能力。（3）、節(jié)點處的豎鋼、橫鋼、斜鋼搭接、對接不在同一平面內(nèi)，受力就不在同一平面，這樣，對焊縫、角鋼的受力很不利，大大減小勁性骨架在節(jié)點處的承載力。（4）由于節(jié)點處搭接、對接位置不夠，在施工中會隨意改變其在節(jié)點處的焊接位置，這樣不僅使角鋼在節(jié)點處的焊接混亂、對母材的損傷面積增多、角鋼的長度也隨情況而改變，更重要的是角鋼受力在節(jié)點處不能相互抵消而使角鋼所受軸力、剪力力增大（并在節(jié)點處增加了彎矩），對結(jié)構(gòu)的受力不利。（5）不能成批、規(guī)范的加工。為了消除和減小以上弊端帶來的不利，特對勁性骨架節(jié)點處的連接方式進(jìn)行了改進(jìn)，在勁性骨架的節(jié)點處采用節(jié)點板來連接各方向的構(gòu)件，構(gòu)件端部與節(jié)點板的連接焊縫采用三面圍焊，如圖（三角圍焊示意圖），圍焊中有端面直角焊縫和側(cè)面直角焊縫，端焊縫的靜力強(qiáng)度較高，剛度較大而側(cè)面角焊縫靜力強(qiáng)度較低但塑性較好，所以三面圍焊時，構(gòu)件強(qiáng)度大，破壞時較兩面?zhèn)群笧橥蝗?，且塑性變形較小。對于構(gòu)件來說，三面圍焊使構(gòu)件截面中的應(yīng)力較為均勻，與兩面?zhèn)群赶啾?，焊縫附近的構(gòu)件主體金屬疲勞強(qiáng)度較高。圖中，焊縫長度方向垂直于力作用方向的焊縫稱為正面角焊縫（亦稱端焊縫）；焊縫長度方向平行于力作用方向的焊縫稱為正面角焊縫（亦稱端焊縫）。并且都采用直角焊縫。在直接荷載正面角焊縫截面形式常采用坦式、側(cè)面角焊縫截面形式常采用凹面式。如下圖所示：焊縫尺寸：（1）、最小焊角尺寸：如果板件厚度較大而焊縫過小，則施焊時焊縫冷卻速度過快而產(chǎn)生淬硬組織，易使焊縫附近主體金屬產(chǎn)生裂紋。這種現(xiàn)象在低合金高強(qiáng)度鋼中尤為嚴(yán)重。據(jù)此并參考國內(nèi)外資料，規(guī)定：。本例中≥5mm。（公式中，t為較厚板件的厚度，單位mm，計算時小數(shù)點以后均進(jìn)為1）（2）、最大焊角尺寸：角焊縫的焊角尺寸不能過大，否則易使母材形成“過燒”現(xiàn)象，而且使構(gòu)件產(chǎn)生較大的焊接殘余變形和殘余應(yīng)力。所以規(guī)定：，為較薄焊件的厚度。本例中≤。綜上上可取=8mm。（3）、側(cè)面角焊縫的最小長度：側(cè)面角焊縫的焊角尺寸過大而長度過小時，焊件局部加熱嚴(yán)重，焊縫起落弧缺陷相距太近，加上可能有其他缺陷（氣孔、夾雜等），對焊縫的影響必然較為敏感，使焊縫可靠性降低；另外，焊縫集中在一很短的距離內(nèi)，焊件的應(yīng)力集中也較大。此外，產(chǎn)生偏心彎矩，如果焊縫長度過小，偏心彎矩影響就較大，使焊縫承載能力降低。所以規(guī)范規(guī)定側(cè)面角焊縫的計算長度不得小于8和40mm。本例中≥64mm。（4）、側(cè)面角焊縫的最大計算長度：側(cè)面角焊縫在彈性階段沿長度方向受力不均勻，兩端大而中間小， 如左圖所示。故一般規(guī)定側(cè)面角焊縫的計算長度。本例中≤480mm。焊縫受力計算及分析：承受軸心力的角鋼角焊縫計算，
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1