【正文】 節(jié)加工，頂部和底部各1m范圍作加強箍。每節(jié)護筒連接采用坡口焊。采用挖埋法埋設護筒，即先利用人工挖出比護筒外徑大80~100cm的圓坑，整平坑底，然后通過定位的控制樁放樣，把鉆孔的中心位置標于坑底，（）m，厚10mm的鋼護筒放入坑內，用十字線在護筒頂部或底部找出護筒中心，然后移動護筒，使護筒中心與孔中心位置重合。同時利用水平尺或垂球檢查，使護筒豎直，護筒周圍對稱、均勻的回填最佳含水量的粘土，分層夯實，達到最佳密實度。，護筒埋設好后，檢查孔位偏差，若偏移量小于5cm，同時傾斜度小于1%即可進行造漿鉆孔。 鉆機就位液壓多功能旋挖鉆機就位時與平面最大傾角不超過4176。，鉆機平臺處必需碾壓密實。進行樁位放樣，將鉆機行駛到要施工的孔位，調整桅桿角度，操作卷揚機，將鉆頭中心與鉆孔中心對準，并放入孔內，調整鉆機垂直度參數(shù)，使鉆桿垂直，同時稍微提升鉆具，確保鉆頭環(huán)刀自由浮動孔內。 旋挖鉆機成孔鉆進過程中，操作人員隨時觀察鉆桿是否垂直，并通過深度計數(shù)器控制鉆孔深度。當旋挖斗鉆頭順時針旋轉鉆進時，底板的切削板和筒體翻板的后邊對齊。鉆屑進入筒體，裝滿一斗后，鉆頭逆時針旋轉，底板由定位塊定位并封死底部的開口，之后，提升鉆頭到地面卸土。開始鉆進時采用低速鉆進，主卷揚機鋼絲繩承擔不低于鉆桿、鉆具重量之和的20%，以保證孔位不產(chǎn)生偏差。鉆至護筒以下3m時采用高速鉆進，鉆進速度與壓力有關，采用鉆頭與鉆桿自重摩擦加壓，150MPa壓力下，進尺速度為20cm/min；200MPa壓力下，進尺速度為30cm/min；260MPa壓力下，進尺速度為50cm/min。泥漿采用膨潤土（黃土），在泥漿池中用攪漿機將泥漿攪拌好后，泵入孔內，旋挖鉆均勻緩慢鉆進，這樣既鉆進又起到泥漿護壁的作用。鉆進時掌握好進尺速度，隨時注意觀察孔內情況，及時補加泥漿保持液面高度。泥漿制備注意兩個方面：一是泥漿的指標問題，～，粘度控制在17～20s，砂率控制在4%以內。用撈砂鉆頭將沉淀物清出孔位。要求沉碴厚度不大于5cm。在灌注水下砼前，用高壓風（高壓水）吹底翻渣，進一步減少樁底沉碴厚度。鉆孔前先用水準儀確定護筒標高，并以此作為基點，按設計要求的孔底標高計算孔深，以鉆具長度確定孔深，孔深偏差不短于設計深度，超鉆深度不大于50cm；孔徑檢查用探孔器，探孔器采用Φ20鋼筋制作，探孔器有效長度不小于6m，對孔徑全高檢查。若出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象應進行掃孔，符合要求后進行下道工序。 鉆孔異常處理鉆孔過程中發(fā)生坍孔后，要查明原因進行分析處理，可采用加深埋護筒等措施后繼續(xù)鉆進。根據(jù)現(xiàn)場情況也可在泥漿中加入大量的干鋸末，同時增大泥漿比重（～），改善其孔壁結構。鉆頭每次進入液面時，速度要非常緩慢，等鉆頭完全進入漿液后，再勻速下到孔底，～。坍孔嚴重時，回填重新鉆孔。鉆孔發(fā)生彎孔縮孔時，將鉆頭提到偏孔處進行反復掃孔，直到鉆孔正直，如發(fā)生嚴重彎孔和探頭石時，采用小片石或卵石與黏土混合物，回填到偏孔處，待填料沉實后再鉆孔糾偏。埋鉆主要發(fā)生在一次進尺太多和在砂層中泥漿沉淀過快；卡鉆則主要發(fā)生在鉆頭底蓋合攏不好，鉆進過程中自動打開或在卵石地層鉆進時，卵石掉落卡鉆等。埋鉆或卡鉆發(fā)生后，在鉆頭周圍肯定沉淀了大量的泥漿，形成很大的側阻力。因此處理方案應首先消除阻力，嚴禁強行處理，否則有可能造成鉆桿扭斷、動力頭受損等更嚴重的事故。事故發(fā)生后，保證孔內有足夠的泥漿，保持孔內壓力，穩(wěn)定孔壁防止坍塌，為事故處理奠定基礎。 終孔及清孔當鉆孔達到設計終孔標高后，請監(jiān)理工程師檢查，確定終孔。采用換漿法施工，即向孔內注入經(jīng)過泥漿處理器處理過的泥漿，換出孔底沉碴及濃度較大的泥漿?？變扰懦龅哪酀{手摸無2～3mm顆粒，含砂率小于2%，粘度17～20s。清孔完畢后，即組織監(jiān)理、主管工程師、質檢工程師及值班技術人員共同對成孔進行檢查，孔徑及孔形檢查用檢孔器檢查，孔深和孔底沉渣用標準測錘檢測。 鋼筋籠的制作與安裝 鋼筋進場后立即通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場進行見證取樣，檢查合格后方可使用。 鋼筋籠制作必須嚴格按施工圖和規(guī)范要求執(zhí)行。鋼筋籠鋼筋制作在鋼筋加工棚內進行，現(xiàn)場綁扎成形。鋼筋籠下料前先調直、除銹。 主筋采用搭接焊，單面焊不小于10d,雙面焊不小于5d。HPB300型鋼筋及Q235鋼材采用E43型系列焊條,HRB400型鋼筋采用E50型系列焊條。 加強筋自樁頂往下每隔2m設一道。與主筋點焊，保證鋼筋籠焊接質量。確保鋼筋籠在吊裝過程中不變形。鋼筋籠外側的定位鋼筋（做成圓弧型）直接用鋼筋彎曲成型并焊接在主筋上，以保證主鋼筋保護層厚度。 鋼筋籠制作允許偏差為：主筋間距177。10mm，箍筋間距177。20mm，鋼筋籠保護層177。20mm，鋼筋籠直徑177。10mm，長度177。50mm。鋼筋籠主筋接頭全部采用焊接，焊接質量符合相關技術標準。在同一截面內，接頭數(shù)不超過鋼筋總數(shù)的50% 。 將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整地面上，下墊方木防止變形，并掛牌標明鋼筋籠的長度及對應的樁號。鋼筋籠加工完畢，報請監(jiān)理驗收，合格后方可使用。旋挖灌注樁主要鋼筋數(shù)量表樁類型類型樁徑（ｍ）單根樁長（ｍ）單樁鋼筋型號單樁鋼筋根數(shù)及間距(mm)箍筋加密區(qū)位置總根數(shù)總長(m)A旋挖樁ＨＲＢ４００Φ２５28根下（） 、 （）92ＨＲＢ４００Φ２０11根@2000ＨＰＢ３００Φ１２@200/100A1旋挖樁ＨＲＢ４００Φ２５28根下（） 、 （）34ＨＲＢ４００Φ２０10根@2000ＨＰＢ３００Φ１２@200/100A2旋挖樁ＨＲＢ４００Φ２５24根下（） 、 （）10ＨＲＢ４００Φ２０11根@2000ＨＰＢ３００Φ１２@200/100B玻璃纖維樁ＨＲＢ４００Φ２５30根下（） 、 （）6ＨＲＢ４００Φ２０6根@2000ＨＰＢ３００Φ１0@200/100玻璃纖維筋φ2530根玻璃纖維筋φ207根@2000玻璃纖維筋φ16@200/100B1玻璃纖維樁ＨＲＢ４００Φ２５30根下（） 、 （）8ＨＲＢ４００Φ２０6根@2000ＨＰＢ３００Φ１2@200/100玻璃纖維筋φ2530根玻璃纖維筋φ206根@2000玻璃纖維筋φ16@200/100E旋挖樁ＨＲＢ４００Φ２５24根下（） 、 （）30ＨＲＢ４００Φ２０6根@2000ＨＰＢ３００Φ１2@200/100E1旋挖樁ＨＲＢ４００Φ２５24根下（） 、 （）31ＨＲＢ４００Φ２０6根@2000ＨＰＢ３００Φ１2@200/100F玻璃纖維樁