【正文】 管道組成件和管道支承件的材質(zhì)，規(guī)格，型號和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，并按國家標準進行外觀檢查，不合格者不得使用。管子的外觀檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：李爾汽車系統(tǒng)（重慶）有限公司汽車線束項目二階段擴能項目管道施工方案 5 (1)無裂紋、縮孔、夾渣、折疊等缺陷；(2)銹蝕、凹痕、機械損傷深度不能超過允許壁厚負偏差；(3)螺紋密封面、坡口、加工精度應(yīng)達到設(shè)計標準要求；(4)有產(chǎn)品標識。 管子、鋼板質(zhì)量證明書應(yīng)包括以下內(nèi)容：(1)產(chǎn)品標準號；(2)鋼的牌號；(3)交貨狀態(tài)，重量和件數(shù)；(4)品種名稱、規(guī)格和質(zhì)量等級；(5)產(chǎn)品標準中規(guī)定的各項檢驗結(jié)果；(6)制造廠檢驗印記。 閥門檢驗(1)所有閥門外觀不得有裂紋、氧化皮、疏松及拈砂等影響強度的缺陷。(2)閥門安裝前按同批次、同型號到貨數(shù)量進行 5%抽檢（不少于 1 個），如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)逐個進行檢驗。(3)閥門按相應(yīng)規(guī)定進行殼體壓力試驗及密封試驗，殼體壓力試驗的試驗壓力為閥門公稱壓力的 倍，最短保壓 5min，不得出現(xiàn)滴漏、潮濕、泄漏；殼體壓力試驗合格后進行密封試驗，試驗壓力為閥門公稱壓力的 倍，試驗時間閥門通徑≤50mm 為 15s，閥門通徑 65~150mm 為 60s，閥門通徑≥200mm 為 120s，無滲漏為合格。 (4)安全閥應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定的開啟壓力進行調(diào)試，調(diào)壓時壓力應(yīng)平穩(wěn)，啟閉試驗不得小于 3 次。(5)試壓合格閥門，應(yīng)做出標記并填寫閥門試壓記錄；試壓合格閥門應(yīng)排盡內(nèi)部積水并吹干。(6)閥門試壓裝置。 槽 鋼 支 架 接 各 規(guī) 格 閥 門 各 類 支 管無 縫 鋼 管 DN350壓 力 表球 閥 試 壓 泵 軟 管 引 致 場地 外 圍 散 排壓 力 表 球 閥李爾汽車系統(tǒng)（重慶）有限公司汽車線束項目二階段擴能項目管道施工方案 6 其它管道組成件及管道支撐件對管道組成件產(chǎn)品質(zhì)量證明書應(yīng)進行核對，且下列項目應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定，規(guī)格、型號、質(zhì)量及材質(zhì)；管件外表面應(yīng)有規(guī)格、材料、批量等標識，并與質(zhì)量文件相符，否則不得使用。管件外表面不得有裂紋，外觀應(yīng)光滑，無氧化皮，表面其他缺陷不得超過產(chǎn)品標準允許深度，焊接管件焊縫成形應(yīng)良好，無表面缺陷，且與母材圓滑過渡。螺栓、螺母螺紋應(yīng)完整，無劃痕、毛刺等缺陷，加工精度應(yīng)符合產(chǎn)品要求，配合應(yīng)良好無松動和卡澀現(xiàn)象。密封墊片應(yīng)按產(chǎn)品標準抽樣檢查驗收，每批不得少于一件，纏繞墊片不得有松散、翹曲現(xiàn)象，墊片表面不得有影響密封性能傷痕、空隙、凸凹不平等缺陷。 噴頭檢驗噴頭安裝應(yīng)在管道安裝合格后進行，而且安裝前應(yīng)按照規(guī)范從每批噴頭中抽查 1%，但不少于 5 只進行 的強度試驗，當有兩只以上不合格時不得使用該批噴頭，噴頭安裝應(yīng)使用專用工具，不得用噴頭的框架作為受力點，否則會將噴頭損壞。 壓力管道報監(jiān)按“質(zhì)檢總局關(guān)于修訂《特種設(shè)備目錄》的公告”_2022 年第 114 號的新規(guī)定，本工程壓縮空氣管道由于公稱直徑小于 150mm，壓力小于 且介質(zhì)無毒不燃無腐蝕，故不屬于監(jiān)督檢驗的壓力管道。主要施工方法和措施 管道施工流程李爾汽車系統(tǒng)（重慶）有限公司汽車線束項目二階段擴能項目管道施工方案 7 套管預(yù)埋根據(jù)本工程特點，做好預(yù)留預(yù)埋這一關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為以后安裝階段的質(zhì)量保證提供方便。負責預(yù)留預(yù)埋的人員在此之前必須熟悉專業(yè)施工圖、結(jié)構(gòu)圖，了解工藝流程，并進行施工技術(shù)與安全技術(shù)交底。隨時留意土建水池進度，鋼筋綁扎完成立即進行預(yù)埋。 支吊架制作、安裝支吊架制作程序：下料→開孔（加工螺紋）→組對→點焊→校對尺寸并矯形→焊接→矯形→防銹處理→編號保管邊長≯50mm 的型鋼下料宜采用機械沖剪或高速切割機切割；邊長50mm 的型鋼下料宜采用氧乙炔焰切割，且應(yīng)將切割中產(chǎn)生的氧化渣及毛刺等清理干凈。本工程的支吊架按設(shè)計圖紙和現(xiàn)場實際并參照全國通用標準 03S402 制作。支、吊架的制作應(yīng)平整，焊縫應(yīng)飽滿，不得漏焊、假焊、裂紋、咬肉等缺陷。制作后在其表面刷防銹漆和調(diào)和漆各二遍。支架安裝位置正確、平整牢固，管道與支架應(yīng)接觸緊密，管卡、抱卡應(yīng)與管道緊密接合，所有支架眼孔全部采用機械鉆孔，嚴禁用氧乙炔焰開孔。鉆出的孔徑應(yīng)比管卡直徑大 2mm 左右。吊桿、管卡等部件的螺紋可用圓板牙加工或購買成品。支架安裝間距應(yīng)符合下表規(guī)定：公稱直徑（mm）25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300李爾汽車系統(tǒng)（重慶）有限公司汽車線束項目二階段擴能項目管道施工方案 8 距離（m） 消防管道安裝消火栓系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計要求采用熱侵鍍鋅鋼管和熱鍍鋅無縫鋼管。DN≥80mm 管道采用熱鍍鋅無縫鋼管溝槽式連接，DN＜80mm 的管道采用熱鍍鋅鋼管絲口連接。 安裝前準備在管道安裝前首先根據(jù)圖紙落實管道的所在具體位置、標高，與其它專業(yè)有無打架的地方，確認無誤后再實際測出管道所在的平面位置和標高，長度及支架型號，繪制成施工草圖，作為管道預(yù)制加工時的依據(jù)，以方便下一步的工作順利進行。在管道預(yù)制加工的同時，也應(yīng)對支架進行預(yù)制、除銹，防腐后再安裝到位。 分段預(yù)制根據(jù)繪制的管道安裝草圖進行分段預(yù)制，分系統(tǒng)安裝，安裝順序是先大管后小管，先里后外，先上后下，先井內(nèi)立管，后樓層水平干管，再支管，管道下料采用管道機械切割下料。 螺紋連接 管道螺紋連接時，螺紋加工是質(zhì)量保證的關(guān)鍵。所以，在螺紋加工時套絲機應(yīng)擺放在寬敞的地方，放置平穩(wěn)，避免在套絲時套絲機發(fā)生震動而影響螺紋加工質(zhì)量。管子螺紋加工時，所加工螺紋必須符合以下要求：、所加工的螺紋應(yīng)光滑、完整、不得有毛刺和亂絲、斷絲、缺絲?！?缺絲的總長度不得超過絲口全長的 10％，且縱向不得有連通的斷絲?！?2根據(jù)管子大小、長度制作好能上下伸縮的托架，保證在螺紋加工時使管子能同軸旋轉(zhuǎn)，不致發(fā)生偏絲現(xiàn)象。鍍鋅管道在切割后應(yīng)將管口端的毛刺用半圓銼打磨干凈，確保管口清潔，絲口連接的管道絲口上緊后應(yīng)留有 2~3 牙絲，并做防腐處理，同時應(yīng)將絲口接頭處的麻絲、鉛油清理干凈，保證管道外觀整潔。 套管安裝管道在穿樓板和穿墻時應(yīng)安裝套管，而且套管與管道間的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，環(huán)向間隙內(nèi)應(yīng)用防火材料填實，穿樓板的套管應(yīng)高出最終地平面 20~30mm，穿墻套管應(yīng)與墻面內(nèi)外壁齊平。李爾汽車系統(tǒng)（重慶）有限公司汽車線束項目二階段擴能項目管道施工方案 9 噴淋管道安裝噴淋系統(tǒng)和消火栓系統(tǒng)的連接方式基本相同，DN≥80mm 管道采用熱鍍鋅無縫鋼管溝槽式連接，DN＜80mm 的管道采用熱鍍鋅鋼管絲口連接。由于噴淋管道的分支和變徑比較多，所以在管道變徑處應(yīng)采用異徑接頭，不得采用補芯變徑。管道溝槽式連接時管材是關(guān)鍵，管材的鍍鋅層附著力要好，附著力差的管子壓槽時容易發(fā)生鍍鋅層開裂和脫落。管子外徑誤差直接影響溝槽的密封質(zhì)量、管子外徑誤差應(yīng)符合下表要求：管子規(guī)格（mm） DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150標準 57 76 89 108 133 159最大 109 管子外徑（mm）最小 158 溝槽式管道安裝的注重點管道端口溝槽加工尺寸應(yīng)符合廠家提供的技術(shù)參數(shù)指標管徑 溝槽深 公差≤80 +100—150 +200—250 +300 +在管道上成排開孔時，必須彈墨線，以保證開出的孔洞在同一直線上。班組在管道安裝時，溝槽式連接管道密封墊圈必須刷潤滑劑，避免密封墊圈被擠裂。在直管道上開設(shè)四通時必須先開好一邊孔后，以管道中心軸對稱找出另一邊孔位后再完成四通孔制作，嚴禁將開孔器鉆頭伸入管道內(nèi)開孔。其開孔方法如右圖所示： 管道開孔器接管孔錯誤開孔四通（開孔）加工示意圖管道開孔器正確開孔李爾汽車系統(tǒng)（重慶）有限公司汽車線束項目二階段擴能項目管道施工方案 10 直管道上開多個三通時，要求班組在直管段上彈一條與管道中心軸線平行的墨線后再開孔，以保證所有三通孔在同一直線上。如下圖所示： 管子壓槽加工管子壓槽時用切管機將鋼管所需長度切割后切口應(yīng)平整，切口處應(yīng)用砂輪機將毛刺打磨干凈。將需加工溝槽的管子架設(shè)在壓槽機和機尾架上，用水平尺調(diào)整管子水平，使管子中心軸線與滾輪垂面成 90176。啟動壓槽機，徐徐壓下千斤頂使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)設(shè)定溝槽為止。千斤頂卸荷，取出鋼管用游標卡尺檢查溝槽深度和寬度，確認符合標準要求，壓槽時間按下表控制：管子規(guī)格（mm） DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150時間(min) 2 2 3 3 噴頭安裝噴灑頭末端一段支管，不能與分支干管同時順序完成，要與吊頂裝修同步進行。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭預(yù)留口標高，并保證噴灑頭安裝準確，噴頭與吊頂接觸牢固。支管裝完，預(yù)留口用絲堵擰緊，準備系統(tǒng)試壓。噴灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度要符合設(shè)計要求。噴灑頭安裝的保護面積、噴頭間距及距墻、柱的距離應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝，護口盤要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。安裝噴頭應(yīng)使用特制專用扳手(燈叉型)，填料宜采聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。 濕式報警閥組的安裝報警閥是噴淋系統(tǒng)的心臟部分，所以在報警閥安裝前應(yīng)進行徹底的清洗，在管道沖墨線直管道上三通開孔示意圖管道李爾汽車系統(tǒng)（重慶）有限公司汽車線束項目二階段擴能項目管道施工方案 11 洗合格后再安裝，以免管內(nèi)雜物進入報警閥室造成關(guān)閉不嚴。 UPVC 排水管道安裝 安裝準備 根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交底、檢查、核對預(yù)留孔洞大