【正文】 11 砂紙 若干 12 砂紙架 若干 13 美紋紙 若干 14 遮避紙 若干 15 工作服消防設(shè)施等 配套 16 靠尺、水平尺等 各 5 把 17 漆盤、紙膠帶等 18 安全帽 若干 19 施工吊籃 24 暫 定 注：以施工工具根據(jù)工程實(shí)際要求或需要做適當(dāng)調(diào)整。 工程項(xiàng)目名稱： *********工程 ***************有限公司 聯(lián)系電話： ****** 施 工 方 案 工程項(xiàng)目名稱： *********工程 ***************有限公司 聯(lián)系電話： ****** 氟碳金屬漆效果施工中重難點(diǎn)分析及解決方案 在前期施工工藝有具體介紹，現(xiàn)單獨(dú)列出重點(diǎn)，具體在前期工藝中嚴(yán)格控制。 量控制的關(guān)鍵點(diǎn)一： 在于底材處理部分： 首先抗裂砂漿要批刮平整，無漏涂并干燥。 另外基材平整度合格后才能進(jìn)行后續(xù)工序的施工。 重點(diǎn)： 抹防裂砂漿及掛網(wǎng) 玻纖網(wǎng)的鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求 玻纖網(wǎng)的鋪設(shè)宜采用二道抹面膠漿法。 首先涂抹防裂砂漿 ，在砂漿未干前掛網(wǎng)，再抹一道砂漿將網(wǎng)布收平使網(wǎng)布完全鑲嵌在砂漿中，總厚度控制在 34mm。 高度和中度抗沖擊部位不大于 7mm，且表面應(yīng)平整，不應(yīng)有砂眼、接茬、玻纖網(wǎng)外露等痕跡。 （ 1） 特殊部位的施工 A 門窗洞口處粘貼玻纖網(wǎng)時(shí)，將玻纖網(wǎng)卷入門窗口四周，貼至門窗框?yàn)橹? B 施工時(shí)應(yīng)先粘貼特殊部位增設(shè)的玻纖網(wǎng)。 C 變形縫處的 EPS 板和玻纖網(wǎng)應(yīng)斷開，但裝飾縫處的玻纖網(wǎng)不應(yīng)斷開。 網(wǎng)布不能有外露現(xiàn)象；網(wǎng)布接茬必 須重疊 10cm 以上，陰陽角必須鋪設(shè)雙網(wǎng)且必須是通網(wǎng)；施工后平整度控制在 177。 1mm/2m 之內(nèi)，表面光滑無明顯批痕，砂漿粘結(jié)力合格，用指甲摳無掉粉現(xiàn)象；陽角筆直無殘缺， 5 米拉線偏差小于 2mm。 質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)二： 膩?zhàn)訉悠秸取? 刮涂柔性找平膩?zhàn)樱涸诜懒焉皾{的含水率達(dá)到要求后，進(jìn)行刮涂柔性找平膩?zhàn)邮┕?。每道膩?zhàn)雍穸炔灰顺^ ，分兩道以上施工；每道施工完畢要及時(shí)打磨修正，各道膩?zhàn)邮┕けＷC間隔時(shí)間，膩?zhàn)涌偤穸瓤刂圃?。要求：平整控制在177。 ；表面平滑，無任何批刮印痕，用手摸無凸 凹不平的感覺； 陰陽角筆直無缺陷。 刮涂光面膩?zhàn)樱涸谇暗拦ば蝠B(yǎng)護(hù)時(shí)間符合要求及質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，可刮涂光面膩?zhàn)?12 道。工程項(xiàng)目名稱： *********工程 ***************有限公司 聯(lián)系電話： ****** 要求：平整度控制在177。 ；未留下蜂眼狀的膩層；無任何批刮印痕，用手摸無凸凹不平的感覺；窗沿、陽臺(tái)、滴水線、陰陽角、水管背面分割縫邊緣等部分無殘缺現(xiàn)象，線條平直 質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)三： 面漆噴涂： 待底漆干燥后， 金屬漆在施工時(shí)，為保證光澤的均勻和墻體的美觀，需要事先對被涂物表面用圓弧鐵條進(jìn)行分割處理，使每個(gè)分割區(qū)域的面積在 2 平方米左右 。 氟碳 漆噴涂時(shí)要使用空壓機(jī)來提供噴涂所需的輸送 壓力，空氣壓力可以控制在 3～ 5Kg/cm2；噴涂時(shí)應(yīng)注意噴嘴與被噴物的距離保持在 30 厘米左右，通過調(diào)節(jié)空氣壓力和噴幅來控制 氟碳 漆的厚度和均勻程度； 氟碳漆在配制完后，應(yīng)當(dāng)熟化一段時(shí)間（ 10～ 15min），并應(yīng)在可使用的時(shí)間內(nèi)用完，沒有用完的涂料禁止倒會(huì)原漆桶中；涂料的稀釋比例應(yīng)嚴(yán)格控制，過大或過小都會(huì)造成漆膜缺陷；應(yīng)當(dāng)注意，大風(fēng)條件下不建議施工，這是因?yàn)轱L(fēng)力過大時(shí)，會(huì)造成漆膜缺陷，同時(shí)也會(huì)大大增加面漆的損耗。 質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)四： 噴涂 罩光清漆 氟碳鋁粉金屬漆產(chǎn)品本身特性決定必須采用罩光清漆，否則容易褪色發(fā)花 。 工程項(xiàng)目名稱： *********工程 ***************有限公司 聯(lián)系電話： ****** 砂膠藝術(shù)漆 效果施工中重難點(diǎn)分析及解決方案 在前期施工工藝有具體介紹，現(xiàn)單獨(dú)列出重點(diǎn)，具體在前期工藝中嚴(yán)格控制。 質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)一： 膩?zhàn)訉悠秸取? 刮涂找平膩?zhàn)樱涸诜懒焉皾{的含水率達(dá)到要求后，進(jìn)行刮涂柔性找平膩?zhàn)邮┕?。每道膩?zhàn)雍穸炔灰顺^ ，分兩道以上施工；每道施工完畢要及時(shí)打磨修正，各道膩?zhàn)邮┕けＷC間隔時(shí)間，膩?zhàn)涌偤穸瓤刂圃?。要求：平整控制在177。 ；表面平滑，無任何批刮印痕，用手摸無凸凹不平的感覺； 陰陽角筆直無缺陷。 質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)二 ： 噴涂砂膠涂料 底漆涂裝最少間隔 2 小時(shí)侯后才能噴涂砂膠漆，砂膠漆涂膜堅(jiān)實(shí)性好，與骨料黏結(jié)力強(qiáng)，能提供各種立體形狀的花紋結(jié)構(gòu)。防霉、抗堿及抗堿性能優(yōu)異，耐候性能出色，能遮蓋墻面的細(xì)小裂縫。能調(diào)整粗糙程度不一的表面，具有遮蓋墻體表面缺陷的功能。 噴涂砂膠漆時(shí)可根據(jù)客戶認(rèn)可的效果，調(diào)整噴涂輸送壓力和槍嘴口徑以及材料的黏度等。表面效果控制要一致，漆膜厚度控制要均勻，大面墻施工時(shí)建議留分格縫，如沒有分格縫最好一次性完成，盡可能減少接茬，以免影響整體效果。施工前最好先作樣板墻供甲方認(rèn)可后再進(jìn)行大面積施工。 質(zhì)量控制的關(guān) 鍵點(diǎn)三： 刷涂立邦 HG601 硅樹脂罩光清漆 ，稀釋比例輥涂不應(yīng)超過 5%，涂裝時(shí)易薄不易厚，涂膜要均勻，不得有漏涂和堆積現(xiàn)象存在，大面墻施工時(shí)把接茬部位薄涂，縮短接茬時(shí)間。 工程項(xiàng)目名稱： *********工程 ***************有限公司 聯(lián)系電話： ****** 質(zhì)量管理控制的詳細(xì)措施 施工質(zhì)量控制依據(jù) 工程施工承包合同要求目標(biāo) 涂飾工程概（預(yù)）算定額 國家施工及驗(yàn)收規(guī)范、施工規(guī)程、規(guī)定、地方法規(guī)、以及立邦公司制定的施工規(guī)范等 （ JGJ/T292020 建筑涂飾工程及驗(yàn)收規(guī)程） 公司產(chǎn)品施工要求和涂膜效果要求 施工質(zhì)量控制措施 每道工序的施工都要進(jìn)行一次詳細(xì)的技術(shù)交底。 以“預(yù)防為主” 為原則，要從對質(zhì)量的事后檢查把關(guān)，轉(zhuǎn)向?qū)κ┕べ|(zhì)量的事前控制、事中控制。加強(qiáng)對工序質(zhì)量的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。 由于基材、施工條件、施工工序、施工工藝及施工材料等，不符和施工要求的，要嚴(yán)加控制及時(shí)整改。 工程項(xiàng)目名稱： *********工程 ***************有限公司 聯(lián)系電話： ****** 外墻漆 涂裝弊病 介紹及預(yù)防措施 一、 龜裂 癥狀： 漆膜表面出現(xiàn)許多寬紋的鱷魚鱗狀的裂紋。 弊 病起因： 1. 每層漆的干燥時(shí)間不足。 2. 硬性面漆涂在軟性底漆上。 處理方法： 1. 保證每層漆充分養(yǎng)護(hù)干燥。 2. 選擇適合配套的產(chǎn)品體系。 3. 最好的防止再出現(xiàn) 龜裂 的方法是用優(yōu)質(zhì)的涂料進(jìn)行表面準(zhǔn)備和涂刷。 4. 用打 磨和鏟刮的方法除掉所有舊漆。大面積的 龜裂 建議用動(dòng)力洗滌器以節(jié)省時(shí)間。 二、 起泡 癥狀： 圓拱形的漆泡，表明涂層失去了附著力。會(huì)單獨(dú)或成片出現(xiàn)。 弊 病起因 ： 1. 當(dāng)在 32℃以上的溫度條件下涂刷時(shí)，殘存的濕氣企圖逃離漆 膜造成起泡。 2. 在潮濕的表面使用油性漆 3. 涂層干透前遇到 像 下雨或大露水等高濕度的氣候。 4. 在直接的太陽照射下涂刷或 在 嚴(yán)重粉化的 墻 面涂刷。 處理方法： 工程項(xiàng)目名稱： *********工程 ***************有限公司 聯(lián)系電話： ****** 找出和消除潮濕的原因。通過適當(dāng)?shù)耐L(fēng)、避免滲漏和使用丙烯酸填膠等方法控制濕度。用鏟刮和打磨的方法將起泡區(qū)域或其他松浮的漆除掉。 大面積的起泡建議用動(dòng)力洗滌器 三、 褪色 癥狀： 在太陽光的直接照射下過早地失色或變色。黃色和紅色更明顯 弊 病起因： 在外墻上 使用顏料密度低的涂料；采用不耐光的顏色 。 處理方法 ： 最好的方法是用優(yōu)質(zhì)的涂料進(jìn)行表面準(zhǔn)備和涂刷。 重涂前用鋼絲刷擦掉松浮的舊漆和其他顆粒，除掉粉化物。用水徹底清洗。 四、 剝落 癥狀： 涂層失去附著力，單層或多層的漆膜開始掉落。 弊 病起因： 通常是由于不適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚砗蜎]有留意到一些涂刷前需要處理的條件；沒有控制好潮濕的環(huán)境；在銹斑、松浮的舊漆、粉化或多塵的表面涂刷，都會(huì)導(dǎo)致剝落。 處理 方法： （磚石）用鋼絲刷除去所有松浮的舊漆，大面積的松浮漆建議用動(dòng)力清洗法或噴砂法清除；用磚石填充料填補(bǔ)裂紋；使用抗堿底漆。 （金屬）除去所有松浮的舊漆和銹斑。涂一遍轉(zhuǎn)化型帶銹底漆或防銹底漆，對在工廠里已涂過底漆的金屬稍微打磨，除去灰塵。 五、 起皺 癥狀： 工程項(xiàng)目名稱： *********工程 ***************有限公司 聯(lián)系電話： ****** 涂刷不當(dāng)（通常是涂層過厚）會(huì)導(dǎo)致表面起皺。 弊 病起因 ： 通常是由于涂膜在干燥過程中受到干擾所致，例如：涂刷太多涂料；太快涂上第二層漆；未固化的漆膜暴露于濕氣很大的環(huán)境；涂刷時(shí)太熱或太冷；在沒打磨過的光滑的表面涂刷。 處理方法 ： 將起皺的漆層 和其他松脫的舊漆除去。舊的起皺區(qū)域可能要用化學(xué)除漆劑處理，將表面打磨致平滑，清除掉塵埃，按規(guī)定的涂布率涂刷，不要在 10℃以下和38℃以上涂刷。 六、 泛堿 癥狀 ： 表現(xiàn)為褪色和涂于新的磚石上的涂層完全老化。 弊 病起因： 表面準(zhǔn)備差；新的高堿性磚石在固化不足 30 天就上涂料；沒有用底漆或使用了不適當(dāng)?shù)牡灼幔煌坑托悦嫫崆皼]有用底漆。 處理方法： 新的磚石表面固化最少 30 天以防涂層褪色和老化；使用抗堿底漆；重涂前的表面處理要求與“風(fēng)化”情況一樣 七、 粉化 癥狀： 漆膜長時(shí)間暴露于太陽或受風(fēng)雨侵蝕而出現(xiàn)過度和嚴(yán)重粉化 。 弊 病起因 低溫施工 過量稀釋 涂層太薄 不使用底漆 工程項(xiàng)目名稱： *********工程