yq以角煤礦總回下施工改造方案-文庫吧
2025-04-07 22:33 本頁面
【正文】 下山斜長(zhǎng)240m，方位75176。，坡度18176。，返修工程量約200m（不含二偏口以下段），其中砌碹段165m，、㎡；梯形金屬棚段35m，頂部曾經(jīng)發(fā)生過冒頂事故，壓力較大，， ㎡。受地質(zhì)構(gòu)造等因素的影響，巷道遭受破壞、變形較為嚴(yán)重，返修工作頻繁，造成礦井通風(fēng)困難，嚴(yán)重影響礦井的安全生產(chǎn)。二、 改造方案方案1：利用原巷道進(jìn)行改造，對(duì)原巷道不拆除，采取臥底的方式進(jìn)行擴(kuò)修。巷道臥底深度1000mm,兩幫均用砼構(gòu)筑成墻體，墻體基礎(chǔ)深度300mm，墻體厚度500mm，巷道中部臥底后夯實(shí)整平，臺(tái)階梯步及水溝均布置在巷道的左側(cè)，采用砼構(gòu)筑，梯步尺寸規(guī)格為寬320mm長(zhǎng)500mm高150 mm；水溝為寬300mm深300mm。，拱徑r=，㎡,巷道成形為半圓拱；梯金段采用11＃礦用工字鋼架設(shè)成梯形支護(hù)，間距800mm，局部壓力大，出現(xiàn)冒頂?shù)惹闆r，修復(fù)較為困難，則采用對(duì)棚支護(hù)，間距為600mm，、㎡。㎡,達(dá)到15萬噸礦井的生產(chǎn)要求。工期大約需要2個(gè)月。優(yōu)點(diǎn)：工程量小，施工安全；需用材料消耗較小，巷道改造資金投入少； 改造后系統(tǒng)基本能滿足礦井生產(chǎn)的要求。缺點(diǎn)：改造后巷道寬度仍然較窄，通風(fēng)存在一定的困難； 巷道使用時(shí)間較短，返修工程較頻繁； 施工時(shí)，矸石、材料運(yùn)輸困難。方案2：將原有巷道拆除，擴(kuò)大巷道后重新進(jìn)行修復(fù)支護(hù)。擴(kuò)大斷面后的支護(hù)方式為錨網(wǎng)噴，成形為半圓拱巷道，支護(hù)過程中補(bǔ)打錨索加強(qiáng)支護(hù)， m， m，㎡。工期約4個(gè)月。優(yōu)點(diǎn)：完善了礦井通風(fēng)系統(tǒng)； 巷道服務(wù)年限較長(zhǎng)，返修率較低；增設(shè)一條運(yùn)輸下山后，實(shí)現(xiàn)了礦井生產(chǎn)最大化。缺點(diǎn)：施工難度大，工程量大； 在施工過程中易發(fā)生冒頂、片幫等安全事故；出矸及材料運(yùn)輸困難；需用大量的支護(hù)材料，資金投入大，工期較長(zhǎng)。方案3：委托設(shè)計(jì)院在井田中部沿傾斜方向重新設(shè)計(jì)兩條井筒，即回風(fēng)井和運(yùn)輸井（機(jī)軌合一），兩條下山均布置在5～6煤層之間的巖層中，掘至+1650m水平后形成一階段（+1780m～+1650m）開拓系統(tǒng)，完善礦井的通風(fēng)和運(yùn)輸系統(tǒng)，進(jìn)行兩翼開采，實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，各采掘工作面構(gòu)成獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng)，確保礦井安全生產(chǎn)，提高礦井原煤產(chǎn)量。按兩條井筒同時(shí)施工計(jì)算，工期約需7個(gè)月，工程量約900m。優(yōu)點(diǎn)：完善了礦井通風(fēng)和運(yùn)輸系統(tǒng)，采掘工作面能合理布置，在確保安全的前提下，礦井得到了長(zhǎng)期有效地發(fā)展；在確保安全的前提下，提高礦井產(chǎn)量，增加煤礦效益，回報(bào)股東； 兩條下山布置在巖層中，巷道遭受破壞、變形的程度低，服務(wù)年限長(zhǎng)； 符合防突礦井的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)； 保證了礦井的有序發(fā)展，穩(wěn)定了職工隊(duì)伍建設(shè)，從而達(dá)到礦
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