tpc樁-主路路基施工方案-文庫吧
2025-04-07 22:10 本頁面
【正文】 標尺，以便于每米沉樁錘擊數(shù)的記錄和最終貫入度的測定。本工程采用成品樁，進場管樁的質(zhì)量應(yīng)滿足下表要求：序號項目質(zhì)量要求1粘皮和麻面 每處深度不大于10毫米且應(yīng)修補2樁身合縫漏漿漏漿深度不大于主筋保護層厚度，每處長度不大于300毫米累計長度不大于樁長的10%或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不大于100毫米，且應(yīng)修補3局部磕損磕損深度不大于10毫米，每處面積不大于50平方厘米且應(yīng)修補4內(nèi)外表面漏筋不允許5表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向及縱向裂縫，但龜裂及裂紋不在此限。6樁端面平整度樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面。7斷筋、脫頭不允許 但預(yù)應(yīng)力筋為鋼絲時 斷絲和滑脫鋼絲數(shù)量不大于鋼絲總數(shù)3%8樁套箍凹陷凹陷深度不大于10毫米9樁頭及裝套箍與樁身結(jié)合面漏漿深度不大于主筋保護層厚度 漏漿長度不大于周長1/4 應(yīng)修補10空洞和蜂窩不允許檢查其質(zhì)量保證資料，如合格證明書等，確保其強度、齡期達到設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，對檢驗不合格的樁，如樁靴（尖）偏離中心線、樁身有裂縫、樁頂法蘭傾斜、混凝土強度達不到齡期要求等，將不予施打和驗收。成品樁堆放場地盡可能靠近打樁施工地點，場地要平整、堅實，墊木放到吊點位置，堆樁層數(shù)不超過五層，管樁兩側(cè)設(shè)防滑木楔。運輸起吊和堆放質(zhì)量及檢驗要求：序號檢查項目質(zhì)量要求檢查規(guī)定檢查頻率檢查方法1管樁運輸運輸時的樁懸臂長度≤隨時皮尺測量2管樁堆放場地密實平整或墊木隨時目測3管樁堆高≤5層隨時目測4起吊方式兩端起吊隨時目測（4）試打或試壓正式沉樁前，為了對施工工藝技術(shù)設(shè)備作出合理評價，及時提供場地地質(zhì)情況，根據(jù)設(shè)計方要求，按施工流程進行樁的試打、壓。試樁數(shù)量由設(shè)計方確定，向設(shè)計方提供沉樁記錄。試樁數(shù)量及位置：根據(jù)各類樁型及所處的方位、樁長、情況和地形、地貌條件選取，數(shù)量以監(jiān)理、設(shè)計方確認為準。沉樁工藝報告經(jīng)監(jiān)理認可后方可進行大面積施工。（5）打樁順序 先在坡腳處打第一排樁，以減小擠土效應(yīng)和打樁震動對舊路面結(jié)構(gòu)及路基穩(wěn)定的影響，當(dāng)打完大于200米范圍的坡腳處樁后才能回過頭來打第二排樁，即同一路的橫斷面上的PTC樁不能連打 。（6）吊樁本工程使用的PTCφ400mm管樁，壁厚60,mm,單節(jié)樁長8~12m，采用兩點起吊，吊車水平起吊（吊機的兩根鋼絲繩夾角不得大于60176。），直接將管樁吊送至樁機起吊位置內(nèi)。（7）沉樁A靜壓法：首先樁機就位用線錘對中，然后用鋼繩綁住樁身單點起吊小心移入裝機，然后調(diào)平樁機，開動縱橫向油缸移動裝機調(diào)整對中，同時用兩臺經(jīng)緯儀在打樁機正面和側(cè)面距離15m左右成90176?？刂茦渡泶怪倍?，并使樁錘、樁帽、樁身中心線在一條直線上，以免沉樁時發(fā)生偏擊，造成樁頭破損。第一節(jié)樁入土3050厘米后檢查和校正垂直度，%L以內(nèi)（L為樁長）。開動壓樁裝置，記錄壓樁時間和各壓力表讀數(shù)，保持連續(xù)壓樁并控制速度12米/秒。最大壓力不得大于單樁強度的豎向承載力設(shè)計值。本設(shè)計中優(yōu)先選擇靜壓法，若靜壓法不能滿足施工要求，則采用錘擊法。B錘擊法：在施工過程中必須嚴格控制第一節(jié)樁的沉樁質(zhì)量，認真注意穩(wěn)樁、壓錘時的樁身變化情況，發(fā)現(xiàn)有偏移、傾斜或斜樁過大時，立即分析原因，采取有效的校正措施。在施工為做到有效控制，采用重錘輕擊的方法施工。開始沉樁時，如地面表層土質(zhì)較松軟時，先利用樁錘自重下壓，或空打幾錘使樁沉入地面３m左右時，再次測量樁身垂直度，無誤后方可繼續(xù)施打，否則拔起重插。如遇障礙物引起樁斜，亦需拔起重插，直至滿足垂直度要求。開始沉樁時樁錘油門控制要小，隨著樁入土深度的增加，阻力增大，逐漸加大油門。在施工過程中要隨時觀測樁垂直度（斜樁傾斜度），以免遇到地下特殊情況使樁發(fā)生傾斜而打碎或打斷，并應(yīng)觀測落錘高度。對樁帽內(nèi)的緩沖墊材要經(jīng)常檢查，及時更換，保持始終平整，以保證樁頭完整，使樁順利地打到地面。（8）接樁，采用兩臺電焊機對稱焊接。先將下節(jié)的樁頭加上定位板，再將上節(jié)樁放在端板上，依靠定位板將上下節(jié)接直，其錯位偏差不大于2mm；焊接前要確認端板是否平整，上下樁如有間隙要用楔形金屬板全部墊實焊接牢固，焊接前應(yīng)保證上下端表面用鐵刷清理干凈（坡口處可見金屬光澤）；拼接處坡口槽的電焊要分層對稱環(huán)縫焊接，坡口四周先對稱焊6點，焊接由兩個焊工對稱進行；焊接層數(shù)不得少于兩層，確保根部焊透，第二層可用4mm焊條焊接，并采取措施減少焊接變形，正確掌握焊接電流和焊接速度焊縫必須焊滿，電焊厚度宜高出坡口1mm，達到二級焊縫，層間焊皮要清理干凈，焊縫要求飽滿，焊縫不宜有夾渣、氣孔等缺陷，厚度必須滿足設(shè)計要求。管樁焊縫應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81）》的有關(guān)規(guī)定，要保證焊縫強度不小于鋼板強度，采用E43焊條即可。管樁接完畢后必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格，并冷卻8分鐘后方可繼續(xù)打樁施工。遇大風(fēng)大雨施工時，要采取擋風(fēng)擋雨措施，保證焊接質(zhì)量，焊絲（焊條）必須干燥，否則不得施工。風(fēng)雨（小雨）天在自制的擋風(fēng)作業(yè)棚內(nèi)進行接樁焊接（相當(dāng)于室內(nèi)施焊作業(yè)），以保證質(zhì)量和技術(shù)要求。（9）停打標準 正常情況達到設(shè)計高程終止壓、打樁。遇到下列情況之一，應(yīng)立即停錘，報甲方、監(jiān)理，采取相應(yīng)措施處理后，方可繼續(xù)打樁。貫入度劇變，或最后貫入度相對設(shè)計值或試樁資料過大過?。粯渡硗蝗话l(fā)生傾斜、偏移或鍾擊時有嚴重回彈；樁頂嚴重破裂或樁身產(chǎn)生裂縫；樁架劇烈晃動；其他異常情況。PTC樁的施工質(zhì)量及檢驗要求：（詳見附表6）序號檢驗項目質(zhì)量要求和允許偏差檢查規(guī)定備注檢查頻率檢查方法1樁位偏差177。10cm抽查2%經(jīng)緯儀檢查縱橫方向2第一節(jié)樁
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