tpc樁-主路路基施工方案-文庫(kù)吧
2025-04-07 22:10 本頁(yè)面
【正文】 標(biāo)尺，以便于每米沉樁錘擊數(shù)的記錄和最終貫入度的測(cè)定。本工程采用成品樁，進(jìn)場(chǎng)管樁的質(zhì)量應(yīng)滿足下表要求：序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量要求1粘皮和麻面 每處深度不大于10毫米且應(yīng)修補(bǔ)2樁身合縫漏漿漏漿深度不大于主筋保護(hù)層厚度，每處長(zhǎng)度不大于300毫米累計(jì)長(zhǎng)度不大于樁長(zhǎng)的10%或?qū)ΨQ漏漿的搭接長(zhǎng)度不大于100毫米，且應(yīng)修補(bǔ)3局部磕損磕損深度不大于10毫米，每處面積不大于50平方厘米且應(yīng)修補(bǔ)4內(nèi)外表面漏筋不允許5表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向及縱向裂縫，但龜裂及裂紋不在此限。6樁端面平整度樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面。7斷筋、脫頭不允許 但預(yù)應(yīng)力筋為鋼絲時(shí) 斷絲和滑脫鋼絲數(shù)量不大于鋼絲總數(shù)3%8樁套箍凹陷凹陷深度不大于10毫米9樁頭及裝套箍與樁身結(jié)合面漏漿深度不大于主筋保護(hù)層厚度 漏漿長(zhǎng)度不大于周長(zhǎng)1/4 應(yīng)修補(bǔ)10空洞和蜂窩不允許檢查其質(zhì)量保證資料，如合格證明書(shū)等，確保其強(qiáng)度、齡期達(dá)到設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，對(duì)檢驗(yàn)不合格的樁，如樁靴（尖）偏離中心線、樁身有裂縫、樁頂法蘭傾斜、混凝土強(qiáng)度達(dá)不到齡期要求等，將不予施打和驗(yàn)收。成品樁堆放場(chǎng)地盡可能靠近打樁施工地點(diǎn)，場(chǎng)地要平整、堅(jiān)實(shí)，墊木放到吊點(diǎn)位置，堆樁層數(shù)不超過(guò)五層，管樁兩側(cè)設(shè)防滑木楔。運(yùn)輸起吊和堆放質(zhì)量及檢驗(yàn)要求：序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查規(guī)定檢查頻率檢查方法1管樁運(yùn)輸運(yùn)輸時(shí)的樁懸臂長(zhǎng)度≤隨時(shí)皮尺測(cè)量2管樁堆放場(chǎng)地密實(shí)平整或墊木隨時(shí)目測(cè)3管樁堆高≤5層隨時(shí)目測(cè)4起吊方式兩端起吊隨時(shí)目測(cè)（4）試打或試壓正式沉樁前，為了對(duì)施工工藝技術(shù)設(shè)備作出合理評(píng)價(jià)，及時(shí)提供場(chǎng)地地質(zhì)情況，根據(jù)設(shè)計(jì)方要求，按施工流程進(jìn)行樁的試打、壓。試樁數(shù)量由設(shè)計(jì)方確定，向設(shè)計(jì)方提供沉樁記錄。試樁數(shù)量及位置：根據(jù)各類(lèi)樁型及所處的方位、樁長(zhǎng)、情況和地形、地貌條件選取，數(shù)量以監(jiān)理、設(shè)計(jì)方確認(rèn)為準(zhǔn)。沉樁工藝報(bào)告經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工。（5）打樁順序 先在坡腳處打第一排樁，以減小擠土效應(yīng)和打樁震動(dòng)對(duì)舊路面結(jié)構(gòu)及路基穩(wěn)定的影響，當(dāng)打完大于200米范圍的坡腳處樁后才能回過(guò)頭來(lái)打第二排樁，即同一路的橫斷面上的PTC樁不能連打 。（6）吊樁本工程使用的PTCφ400mm管樁，壁厚60,mm,單節(jié)樁長(zhǎng)8~12m，采用兩點(diǎn)起吊，吊車(chē)水平起吊（吊機(jī)的兩根鋼絲繩夾角不得大于60176。），直接將管樁吊送至樁機(jī)起吊位置內(nèi)。（7）沉樁A靜壓法：首先樁機(jī)就位用線錘對(duì)中，然后用鋼繩綁住樁身單點(diǎn)起吊小心移入裝機(jī)，然后調(diào)平樁機(jī)，開(kāi)動(dòng)縱橫向油缸移動(dòng)裝機(jī)調(diào)整對(duì)中，同時(shí)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在打樁機(jī)正面和側(cè)面距離15m左右成90176?？刂茦渡泶怪倍?，并使樁錘、樁帽、樁身中心線在一條直線上，以免沉樁時(shí)發(fā)生偏擊，造成樁頭破損。第一節(jié)樁入土3050厘米后檢查和校正垂直度，%L以內(nèi)（L為樁長(zhǎng)）。開(kāi)動(dòng)壓樁裝置，記錄壓樁時(shí)間和各壓力表讀數(shù)，保持連續(xù)壓樁并控制速度12米/秒。最大壓力不得大于單樁強(qiáng)度的豎向承載力設(shè)計(jì)值。本設(shè)計(jì)中優(yōu)先選擇靜壓法，若靜壓法不能滿足施工要求，則采用錘擊法。B錘擊法：在施工過(guò)程中必須嚴(yán)格控制第一節(jié)樁的沉樁質(zhì)量，認(rèn)真注意穩(wěn)樁、壓錘時(shí)的樁身變化情況，發(fā)現(xiàn)有偏移、傾斜或斜樁過(guò)大時(shí)，立即分析原因，采取有效的校正措施。在施工為做到有效控制，采用重錘輕擊的方法施工。開(kāi)始沉樁時(shí)，如地面表層土質(zhì)較松軟時(shí)，先利用樁錘自重下壓，或空打幾錘使樁沉入地面３m左右時(shí)，再次測(cè)量樁身垂直度，無(wú)誤后方可繼續(xù)施打，否則拔起重插。如遇障礙物引起樁斜，亦需拔起重插，直至滿足垂直度要求。開(kāi)始沉樁時(shí)樁錘油門(mén)控制要小，隨著樁入土深度的增加，阻力增大，逐漸加大油門(mén)。在施工過(guò)程中要隨時(shí)觀測(cè)樁垂直度（斜樁傾斜度），以免遇到地下特殊情況使樁發(fā)生傾斜而打碎或打斷，并應(yīng)觀測(cè)落錘高度。對(duì)樁帽內(nèi)的緩沖墊材要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換，保持始終平整，以保證樁頭完整，使樁順利地打到地面。（8）接樁，采用兩臺(tái)電焊機(jī)對(duì)稱焊接。先將下節(jié)的樁頭加上定位板，再將上節(jié)樁放在端板上，依靠定位板將上下節(jié)接直，其錯(cuò)位偏差不大于2mm；焊接前要確認(rèn)端板是否平整，上下樁如有間隙要用楔形金屬板全部墊實(shí)焊接牢固，焊接前應(yīng)保證上下端表面用鐵刷清理干凈（坡口處可見(jiàn)金屬光澤）；拼接處坡口槽的電焊要分層對(duì)稱環(huán)縫焊接，坡口四周先對(duì)稱焊6點(diǎn)，焊接由兩個(gè)焊工對(duì)稱進(jìn)行；焊接層數(shù)不得少于兩層，確保根部焊透，第二層可用4mm焊條焊接，并采取措施減少焊接變形，正確掌握焊接電流和焊接速度焊縫必須焊滿，電焊厚度宜高出坡口1mm，達(dá)到二級(jí)焊縫，層間焊皮要清理干凈，焊縫要求飽滿，焊縫不宜有夾渣、氣孔等缺陷，厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求。管樁焊縫應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81）》的有關(guān)規(guī)定，要保證焊縫強(qiáng)度不小于鋼板強(qiáng)度，采用E43焊條即可。管樁接完畢后必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，并冷卻8分鐘后方可繼續(xù)打樁施工。遇大風(fēng)大雨施工時(shí)，要采取擋風(fēng)擋雨措施，保證焊接質(zhì)量，焊絲（焊條）必須干燥，否則不得施工。風(fēng)雨（小雨）天在自制的擋風(fēng)作業(yè)棚內(nèi)進(jìn)行接樁焊接（相當(dāng)于室內(nèi)施焊作業(yè)），以保證質(zhì)量和技術(shù)要求。（9）停打標(biāo)準(zhǔn) 正常情況達(dá)到設(shè)計(jì)高程終止壓、打樁。遇到下列情況之一，應(yīng)立即停錘，報(bào)甲方、監(jiān)理，采取相應(yīng)措施處理后，方可繼續(xù)打樁。貫入度劇變，或最后貫入度相對(duì)設(shè)計(jì)值或試樁資料過(guò)大過(guò)?。粯渡硗蝗话l(fā)生傾斜、偏移或鍾擊時(shí)有嚴(yán)重回彈；樁頂嚴(yán)重破裂或樁身產(chǎn)生裂縫；樁架劇烈晃動(dòng)；其他異常情況。PTC樁的施工質(zhì)量及檢驗(yàn)要求：（詳見(jiàn)附表6）序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求和允許偏差檢查規(guī)定備注檢查頻率檢查方法1樁位偏差177。10cm抽查2%經(jīng)緯儀檢查縱橫方向2第一節(jié)樁
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