【正文】 d） 液壓試驗(yàn) 1） 承受內(nèi)壓的地上鋼制管道及有色金屬管道的液體試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的 倍。 2） 夾套管內(nèi)管的試驗(yàn)壓力應(yīng)按內(nèi)部或外部設(shè)計(jì)壓力的高者確定，夾套管的外管的試驗(yàn) 壓力按 ） 1） 條的規(guī)定執(zhí)行。 3） 埋地鋼管的試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 倍，且不得低于 。 4） 承受內(nèi)壓的埋地鑄鐵管道的試驗(yàn)壓力，當(dāng)設(shè)計(jì)壓力小于或等于 時(shí)，應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的 2 倍；當(dāng)設(shè)計(jì)壓力大于 時(shí)，應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力加。 e） 氣壓試驗(yàn) 1） 內(nèi)壓的地上鋼制管道的氣壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 倍。 2） 真空管道的氣壓試驗(yàn)壓力為 。 f） 當(dāng)管道的設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)按下式計(jì)算： Ps=KP[σ ]1/[σ ]2 式中： Ps—— 試驗(yàn)壓力（表壓） MPa； K—— 試驗(yàn)系數(shù)，液壓 取 ，氣壓取 ； P—— 設(shè)計(jì)壓力（表壓）（ MPa）； [σ ]1—— 試驗(yàn)溫度下，管材的許用應(yīng)力（ MPa）； [σ ]2—— 設(shè)計(jì)溫度下，管材的許用應(yīng)力（ MPa）。 液體壓力試驗(yàn)時(shí)的應(yīng)力值，不得超過試驗(yàn)溫度下材料屈服點(diǎn)的 90%；氣體壓力試驗(yàn)時(shí)的應(yīng)力值，不得超過試驗(yàn)溫度下材料屈服點(diǎn)的 80%。 盲板選用 a） 盲板類型 試壓盲板的材質(zhì)一般都選用碳素鋼， 按連接形式分為法蘭盲板和焊接盲板 ；工業(yè)管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)通用施工工藝 第 6 頁 共 25 頁 法蘭盲板分為 插入 式和外置式；焊接盲板分為外接式和內(nèi)臥式。 b） 盲板 厚度選用 由計(jì)算得出，碳素鋼盲板的計(jì)算公式為： S=*D 內(nèi) PS 注： D 內(nèi) — 外置式法蘭盲板按螺栓孔中心直徑計(jì)算，對夾式法蘭盲板按法蘭墊片內(nèi)徑計(jì)算，單位： mm； PS— 試驗(yàn)壓力，單位： MPa。 c） 對夾式 (包括焊接 )中低壓 和高壓 盲板厚度選用表見 附表 1 和附表 2。 試壓方案編制 依據(jù)所劃分的試壓系統(tǒng)和設(shè)計(jì)文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、公司質(zhì)量體系文件編制管道試壓施工技術(shù)方案。方案編制需注意以下幾點(diǎn)： a） 結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際，覆蓋全面，重點(diǎn)突出，關(guān)鍵部位詳細(xì)論述 ， 特別是對于預(yù)留管段及焊口的檢驗(yàn) 要求 。 b） 措施用料規(guī)格、數(shù)量的列舉詳細(xì)準(zhǔn)確 。 c） 試壓設(shè)備及機(jī)具應(yīng)全面準(zhǔn)確并具有適用性。試壓設(shè)備選取根據(jù)試壓最高壓力、試壓介質(zhì)、水源流量及壓力而定。 d） 試驗(yàn)壓力大于 的氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)、設(shè)計(jì)壓力大于或等于 10MPa 與輸送劇毒介質(zhì)的管道試壓、首次使用的新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝的管道試壓必須按 重大施工方案 進(jìn)行編制和審批 。 e） 安全措施必須列舉全面具體。 試壓系統(tǒng)資料準(zhǔn)備 a） 試壓系統(tǒng)資料一般包括：管線單線圖、流程圖、焊縫追蹤記錄、管道及焊材材質(zhì)證明、支吊架安裝記錄、探傷報(bào)告、尾項(xiàng)表、管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄、盲板表、靜電接地測試記錄等。不同項(xiàng)目可與建設(shè)單位及監(jiān)理 協(xié)商決定試壓系統(tǒng)資料包含內(nèi)容。 b） 試壓資料可以分兩部分準(zhǔn)備：一是提前準(zhǔn)備的資料包括管線單線圖、流程圖、管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄、盲板表等；二是跟蹤準(zhǔn)備的資料包括焊縫追蹤記錄、靜電接地測試記錄、支吊架安裝記錄、探傷報(bào)告、尾項(xiàng)表等。提前準(zhǔn)備的資料在試壓準(zhǔn)備工作結(jié)束前準(zhǔn)備好，按試壓系統(tǒng)編號將準(zhǔn)備好的資料分別放在資料袋中或文件夾中，過程中及時(shí)更新。其它跟蹤資料隨著系統(tǒng)的完善及時(shí)收集整理匯入已經(jīng)準(zhǔn)備的資料中。管道及焊材材質(zhì)證明由供應(yīng)部門收集和保管。 c） 所有資料必須保證與交竣工資料一致且與工程施工進(jìn)度保持同步。 工業(yè)管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)通用施工工藝 第 7 頁 共 25 頁 試壓計(jì)劃編 制 a） 編制原則 根據(jù)裝置特點(diǎn)首先考慮安裝施工進(jìn)度的要求、現(xiàn)場的施工順序及工序，例如管線材質(zhì)和管徑；其次為系統(tǒng)管線完工先后順序，例如裝置上一般優(yōu)先投用的系統(tǒng)是水氣風(fēng)等公用工程系統(tǒng)；還要考慮現(xiàn)場實(shí)際情況，如設(shè)備到貨、材料到貨時(shí)間等。 b） 計(jì)劃要保持嚴(yán)肅性和統(tǒng)一性 計(jì)劃出臺后，每天必須按計(jì)劃中安排進(jìn)行施工，必須保證計(jì)劃進(jìn)度，不具備條件的說明原因。計(jì)劃出臺后沒有特殊情況一般不變，業(yè)主、監(jiān)理、項(xiàng)目、專業(yè)項(xiàng)目、施工班組都必須保持版本一致。 c） 計(jì)劃工期確定 計(jì)劃試壓在工程安裝量達(dá)到總安裝量的 5%時(shí)開始，在裝置計(jì)劃安裝結(jié)束日期的后 七天結(jié)束，即為隨著裝置安裝的結(jié)束試壓工作也隨之結(jié)束。 d） 管道試壓計(jì)劃一覽表見附表 3。 試壓前施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 管道試驗(yàn)人員應(yīng)按照試壓系統(tǒng)的要求，準(zhǔn)備下列內(nèi)容：措施用料、試驗(yàn)機(jī)具、現(xiàn)場的臨時(shí)管線連接、放空和排放以及檢測點(diǎn)確定、加固部位確定等。 a） 措施用料準(zhǔn)備 1） 根據(jù)試壓方案中提到的用料并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際提出調(diào)遣及分批購買計(jì)劃。 2） 現(xiàn)場制作盲板須焊接手柄并在手柄上刷黃色油漆作為標(biāo)識。 3） 制作不參與試壓的配件的替代管段（短節(jié)）。此短節(jié)為管道試壓和吹掃及單機(jī)試運(yùn)時(shí)共用，因此短節(jié)的連接管的壁厚須滿足試驗(yàn)強(qiáng)度要求，管徑大小要考慮將來管線 吹掃和單機(jī)試運(yùn)時(shí)的流量要求。制作完成后，統(tǒng)一編號保管。 4） 其他消耗材料 ? 主要材料： 電焊條、氧氣、乙炔氣、鋼管、鋼板、螺栓、墊片、壓力表、閥門、接頭 、壓力膠管、型鋼、絲頭、盲板 等 。 ? 氣壓試驗(yàn) 專用材料 ： 壓縮空氣或凈化壓縮空氣、瓶裝氮?dú)?、罐裝液態(tài)氮、紫銅管、發(fā)泡劑 等。 ? 高壓管道系統(tǒng)專用材料：高壓厚壁無縫鋼管、高壓管件、高壓壓力膠管、高壓墊片等。 工業(yè)管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)通用施工工藝 第 8 頁 共 25 頁 ? 高壓管道的臨時(shí)墊片可選用軟銅墊片，或用裝置備用正式墊片 和 根據(jù)正式墊片要求加工墊片。 5） 措施用料應(yīng)與正式材料一樣，具有產(chǎn)品的質(zhì)量證明書或其復(fù)印件。 6） 連接、加固、制作臨時(shí)短節(jié)所用 的焊材要符合所在項(xiàng)目執(zhí)行的焊接規(guī)范要求，且有質(zhì)量證明書。 7） 盲板制作 ? 一般插入式盲板 加工示意圖 （制作詳圖見附圖 3） ? 特殊帶孔盲板 加工示意圖 ? 法蘭式盲板 加工示意圖 （螺栓孔數(shù)根據(jù)安裝法蘭尺寸而定） ? 加工方法 及要點(diǎn)：采用 機(jī)加工 方法，加工要點(diǎn)詳見附圖 3 中“加工要點(diǎn)”要求。 ? 盲板材料：一般選碳鋼材料，例如： Q235B。 8） 試壓盲板管理 安裝法蘭 臨時(shí)盲 板 臨時(shí)盲板手柄 吊裝 孔 安裝法蘭 臨時(shí)盲 板 臨時(shí)盲板手柄 吊裝 孔 壓力表或上水螺紋接頭（ DN15） 安裝法蘭 臨時(shí)盲 板 臨時(shí)盲板手柄 吊裝孔 工業(yè)管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)通用施工工藝 第 9 頁 共 25 頁 盲板由項(xiàng)目專人集中管理，實(shí)行借用制度，避免浪費(fèi)。專人負(fù)責(zé)安裝與拆除并進(jìn)行記錄，施工員要對試壓系統(tǒng)盲板安裝情況逐塊確認(rèn)并簽字認(rèn)可。 b） 試驗(yàn)機(jī)具準(zhǔn)備 1） 主要 設(shè)備：上水泵、升壓泵（試壓泵）、電焊機(jī)、砂輪機(jī)、吊車、液壓扳手、電動扳手等。 2） 液壓 試驗(yàn)設(shè)備選用 試壓泵分三種：大型試壓站（由試壓泵和上水泵組成）、往復(fù)式柱塞泵或往復(fù)式注射泵、便攜式手壓泵。可根據(jù)裝置大小、試壓系統(tǒng)的多少、試驗(yàn)壓力大小、水源的位置、水源的壓力（如水源壓力滿足不了試壓系統(tǒng)的高度，要選擇大型試壓站或加上水泵）等因素考慮選取。 3） 氣壓試驗(yàn)專用設(shè)備：壓風(fēng)機(jī)（車）、氮?dú)馄浚ü蓿? 4） 主要工具： 氧氣表、 乙炔表、 壓力表、氣割工具、檢驗(yàn)瓶、 倒鏈、卷尺、角尺、撬棍、剪子、氣焊把、氣帶、電焊把、面罩、電焊把線、石筆、 記號筆等。 c） 現(xiàn)場的臨時(shí)管線連接 1） 臨時(shí)管道及其組成件材料選用，應(yīng)以試壓系統(tǒng)壓力最大值為基準(zhǔn)進(jìn)行核算。 2） 鋼管焊接按正式管線要求開坡口、 按正式焊接工藝進(jìn)行 手工焊焊接。 3） 臨時(shí)連接線使用前應(yīng)按試壓系統(tǒng)最高試驗(yàn)壓力進(jìn)行液體壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。 4） 液壓試驗(yàn) 臨時(shí)管線連接 根據(jù)水源距裝置或管道系統(tǒng)距離和系統(tǒng)容量大小，合理設(shè)計(jì)上水及打壓系統(tǒng)。一般鋪設(shè)三條管線，即共用水線和上水線及打壓線 ，三條線管線強(qiáng)度只考慮中低壓管線系統(tǒng)最大強(qiáng)