連續(xù)梁混凝土工程作業(yè)指導(dǎo)書-文庫吧
2025-09-24 09:23 本頁面
【正文】 性能，方便澆 筑 施工。 組織箱梁全體作業(yè)人員進(jìn)行混凝土澆筑方案及施工注意事項(xiàng)交底，確保所有作業(yè)人員能夠嚴(yán)格按照既定的施工方案進(jìn)行施工。 混凝土攪拌過程中，堅(jiān)持試驗(yàn)人員旁站制度，發(fā)現(xiàn)問題隨時(shí)糾正、解決，為現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑提供有力保障。 檢查模板 檢查 掛藍(lán) 腹板處澆筑底板混凝土 天窗澆筑底板混凝土 分層澆筑腹板混凝土 分層 澆筑頂板混凝土 頂板預(yù)埋件穩(wěn)固性檢查 底板混凝土收面 頂板混凝土收面 養(yǎng) 護(hù) 混凝土攪拌 原材準(zhǔn)備、檢驗(yàn) 混凝土運(yùn)輸 施 工 準(zhǔn) 備 模板沖洗、 檢查 檢查調(diào)整掛藍(lán) 檢查加固模板 4 混凝土澆筑過程中，堅(jiān)持技術(shù)干部旁站制度，監(jiān)督、指導(dǎo)作業(yè)人員按照制訂的方案施工。 梁部混凝土施工過程中常見風(fēng)險(xiǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施見 下 表。 梁部混凝土施工風(fēng)險(xiǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施 序號(hào) 風(fēng)險(xiǎn)分析 應(yīng)對(duì)措施 1 混凝土澆 筑 過程中停電 混凝土攪拌站啟用 200KW 備用發(fā)電機(jī)保證攪拌機(jī)用電供應(yīng)； 澆 筑 現(xiàn)場(chǎng)啟用 75KW 發(fā)電機(jī)保證現(xiàn)場(chǎng)照明及振搗用電 2 攪拌機(jī)故障 緊急聯(lián)系附近的維修單位到場(chǎng)維修 聯(lián)系相臨工區(qū)按照我部施工配合比提供部分應(yīng)急混凝土 3 泵車故障 啟用備用混凝土泵車 4 腹板混凝土翻漿 放慢腹板第二層混凝土澆筑速度 混凝土攪拌 ⑴ 計(jì)量器具的檢定及校核 混凝土攪拌機(jī)的計(jì)量器具嚴(yán)格進(jìn)行定期檢定，經(jīng)過大修或中修后，應(yīng)對(duì)計(jì)量器具重新進(jìn)行檢定。每一工班在正式稱量前，應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)砝碼 對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行校核。 ⑵ 骨料含水率測(cè)定 攪拌混凝土前首先準(zhǔn)確測(cè)定粗細(xì)骨料中的含水率，準(zhǔn)確測(cè)定因天氣變化引起的粗細(xì)骨料中含水量的變化，據(jù)此及時(shí)調(diào)整施工配合比。 ⑶ 稱量偏差 混凝土拌制時(shí)，原材料每盤稱量偏差必須符合 下表 的要求。 原材料每盤稱量允許偏差 原材料名稱 允許偏差（ %） 水泥、 礦物 摻合料 177。 1 粗、細(xì)骨料 177。 2 水、外加劑 177。 1 ⑷ 投料順序 5 混凝土原材料計(jì)量后，宜先向攪拌機(jī)投入骨料、水泥和礦物摻和料，攪拌均勻后，加水和液體外加劑，直到攪拌均勻?yàn)橹?。粉體外加劑應(yīng)與礦物摻和 料同時(shí)加入。水泥的入機(jī)溫度不應(yīng)大于 70℃。 ⑸ 攪拌時(shí)間控制 ①混凝土拌制時(shí)，自全部材料裝入攪拌機(jī)開始攪拌起，至開始卸料時(shí)止，延續(xù)攪拌的最短時(shí)間應(yīng)滿足 2min 的要求。 ②電子稱量系統(tǒng)中混凝土攪拌時(shí)間一經(jīng)試驗(yàn)人員確定，任何其它操作人員無權(quán)隨意修改。 混凝土運(yùn)輸 ⑴ 混凝土由拌合站集中拌制，混凝土運(yùn)輸車負(fù)責(zé)運(yùn)輸?shù)綐蛭弧? ⑵ 混凝土運(yùn)輸車的數(shù)量必須滿足混凝土澆 筑 速度的需要，以保證混凝土澆筑過程連續(xù)進(jìn)行。經(jīng)計(jì)算，混凝土澆筑過程中用 4 臺(tái) 8m3的混凝土運(yùn)輸車就可以滿足澆筑速度的要求。 ⑶ 混凝土運(yùn)輸過程中，應(yīng)確?；炷敛?發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象，當(dāng)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的混凝土發(fā)生泌水等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在澆 筑 前對(duì)運(yùn)輸車內(nèi)的混凝土進(jìn)行二次攪拌，但嚴(yán)禁再次加水。 ⑷ 混凝土運(yùn)輸過程中，運(yùn)輸車要求以 2～ 4r/min 的轉(zhuǎn)速攪動(dòng)，當(dāng)混凝土運(yùn)輸車到達(dá)澆 筑 現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要求高速旋轉(zhuǎn) 20～ 30s 后再將混凝土拌合物喂入泵車受料斗。 混凝土澆筑 ⑴ 澆筑前的準(zhǔn)備工作 ①箱梁混凝土澆筑前，必須詳細(xì)了解澆 筑 時(shí)間段內(nèi)的天氣情況，包括氣溫、濕度、風(fēng)速等，確定具備施工的環(huán)境條件時(shí)，方可開始澆筑。 ② 澆筑混凝土前，仔細(xì)檢查 模板 、鋼筋、預(yù)埋件的 緊固程度 和保 護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量等 ，并指定專人作重復(fù)性檢查，以確保鋼筋保護(hù)層厚度，構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少為 4 個(gè) /m2，綁扎鋼筋的鐵絲頭不伸入保護(hù)層內(nèi)。 ③ 澆筑混凝土前，仔細(xì)檢查模板內(nèi)有無焊渣、塵土、鋼絲頭、煙頭等其他雜物，必要時(shí)采用空壓機(jī)吹風(fēng)清理干凈。 ④ 混凝土入模前，再次測(cè)定混凝
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