【正文】 本：。出廠價：28元/KG。機械生產(chǎn)日產(chǎn)：200KG。 年產(chǎn)值：168萬元。年純利：93萬元。手工作業(yè)日產(chǎn)：100KG。 年產(chǎn)值：84萬元。年純利：。五、 生產(chǎn)條件設備投資：。主要包括三輥研磨機、攪拌機、干燥箱、盛料桶。動力：。主要原料：鈦白粉，滑石粉及成膜物質(zhì)可由建材化工商店購到。廠房面積：100m2。工人：4名，規(guī)模可大可小，人數(shù)可根據(jù)規(guī)模大小確定。六、 制備工藝設備投資：。主要包括三輥研磨機、攪拌機、干燥箱、盛料桶。動力：。主要原料：鈦白粉，滑石粉及成膜物質(zhì)可由建材化工商店購到。廠房面積：100m2。工人：4名，規(guī)模可大可小，人數(shù)可根據(jù)規(guī)模大小確定。七、 工藝概述彩色涂料的配制，包括有：成膜物、變性添加劑、有機溶劑、著色料及干燥劑，其特征在于：所述的著色料是包膜色素；通用配方為（以重量百分比計，總比價和為100）成膜物15～40～10包膜色素25－35－，有機熔劑余量 本技術涉及涂料的組合。特別是彩色涂料的配制。彩色涂料的配制過程中，著色料是最基本、也是最昂貴的原材料之一；無論是有機或者無機色素，都是彩色涂料中不可缺少的著色料，它們對彩色涂料的工藝特性和物理特性具有極大的影響。常見彩色涂料，其主要成份有縮合物和聚合樹酯。含有成膜物、著色料、有機溶劑及視性能需要而添加的各種變性添加劑。在這些原材料中。著色料決定了彩色涂料的顏色。目前的彩色涂料生產(chǎn)中，一般都是使用各種價格昂貴的有機或者無機色素?，F(xiàn)有的彩色涂料中對涂敷物（如金屬、本村、彩色水泥等）雖然也具有很好的保護和裝飾效果，但配方中所用的著色料除價格昂貴外，而且對涂敷物的平滑表面的粘附力不強，這就限制了其應用范圍。 本技術的目的是向公眾提供一種著色料用量少，而且價格低，配制成的彩色涂料對涂敷物有很好的保護、裝飾效果，對徐敷物平滑表面有很好的粘附力的彩色涂料的配制。技術配方本技術配制彩色涂料時，也包括有成膜物、變性添加劑、有機溶劑、著色料及干燥劑，所不同的是，所述的著色料是使用包膜色素，通用的生產(chǎn)配方為：（以重量百分比計、總比份之為 100）成膜物15－40－10包膜色素25－35干燥劑－－有機溶劑余量包膜色素是以價格極為低廉的漂白合成硅酸鈣或者重晶石、方解石、滑石、單晶石英石等天然礦物粉為載體，經(jīng)特殊的控速包膜處理，使基料載體外層均勻地裹覆有機或無機色素制成。而包膜色素的生產(chǎn)中，所用的有機或無機色素與基料載體的配比關系是15－20： 85－80，（比份之和為100），－ g／cm2，分散性為 410μm，成膜微薄、均勻，遮蓋力高，附著力強。用其制成的彩色涂料對涂敷物的保護和裝飾效果完全相當，甚至優(yōu)于以傳統(tǒng)工藝制成的彩色涂料。將其涂覆在薄該片的光滑表面上，干固后，彎折上千次，涂膜都無剝裂。配方實例（以占總重量百分比計，總重量為 100）配方1：戊的季戊四醇（鄰）苯二甲酸樹脂及季戊四醇，無水苯二甲，變性脂肪酸32－36　　用天然重晶石粉作基料載體與氧化鐵紅制成的包膜色素－－－－28－30白節(jié)油－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－30－34乙二胺－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－干燥劑即環(huán)烷酸脂鈷一－－－－－－－－－－－－－－－－－－2－－3配方2：戊的季戊四醇（鄰）苯二甲酸樹脂一－－－－－－－－－－－－－32－36以合成方解石 。為基料載體與鈦箐蘭配制成的包膜色素28－30白節(jié)油－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－30－33. 5干燥劑環(huán)烷酸脂鈷－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－流質(zhì)聚甲基硅酮－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－2－3配方3戊的季戊四醇（鄰）苯二甲酸樹脂一－－－－－－－－－－－－36～40以硫酸鋇為基料載體與二氧化鈦配制成的包膜色素－－－－－－23～25流質(zhì)聚甲基硅酮－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－～有機溶劑環(huán)烷酸脂硅酮－－－－－－－－－－－－－－－－－－3－4白節(jié)油－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－30～34配方4：烯樹脂甲基丙烯酸丁脂共聚物及甲基丙烯酸一－－－－－－－10～15三聚氰氨、樹脂－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－6～10以合成硅酸鹽方解石nCaO． mSiO2。為基料載體，與鈦箐綠配制成的包膜色素30～35醋酸丁脂－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－2～30乙基醇－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－4～6丁醇－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－8～12 七彩冷瓷一、原料介紹：環(huán)氧樹脂環(huán)氧樹脂是分子鏈結(jié)構(gòu)中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團的高分子化合物的總稱，它是可以流動的液體，膏狀物，甚至固體的形態(tài)存在，不因受熱、光或氧的影響而引起化學反應，一般可以長期貯存，它溶于丙酮，乙醇乙二醇、甲苯、二甲苯、醋酸乙脂、甲醛戍酮等有機溶劑，環(huán)氧樹脂的型號很多，在本涂料中主要是用E51和E44這兩種型號。固化劑：固化劑是環(huán)氧樹脂粘合劑中不可缺少的重要部分，固化劑種類很多，性能各異，用量很精確，加量過少，固體不完全，用量過多，膠層脆性增大，本涂料中所用的固化劑主要是105固化劑，這是一種改性胺。增白劑：這是一種高沸點的有機液體，可以增加環(huán)氧樹脂的韌性，本涂料中使用的主要是鄰苯二甲酸二丁酯。稀釋劑：主要用于降低環(huán)氧樹脂的粘度，提高浸潤性，便于混合均勻，增大填料用量，利用涂敷操作，并可處長適用期限，本涂料中所用的稀釋劑為丙酮。填料：加入填料的目的是為了改善環(huán)氧樹脂的物理、力學性能、提高純度、耐水、耐熱、耐老化性，還可降低成本，填料一般為180目以上粉狀，本涂料使用的主要有石英粉、二硫化鉬以及氧化鐵粉。顏料：豐富涂料外觀感受，以氧化鐵類為主。二、配方：E44環(huán)氧樹脂100份（重量比） 105固化劑30份鄰苯二甲酸二丁酯15份 丙酮85份二硫化鉬200份 石英粉100份 氧化鐵顏料50份三、制作工藝：溶膠：將E44倒入燒杯中，置于熱水中水浴以降低樹脂的粘度，增加流性，水浴的水溫可控制在50—60℃之間，應注意不要使水蒸氣凝結(jié)在環(huán)氧樹脂內(nèi)。增塑：E44完全溶解或成液體后加入二丁脂和丙酮，用玻璃棒攪拌均勻，此時可將溫度降下來。填料處理：配制本涂料所有的填料，包括二硫化鉬、石英粉、氧化鐵顏料可事先混合無孔不入，然后在加入涂料中之前于110—120℃烘干2小時，以除去不份及所吸附的氣體，現(xiàn)用現(xiàn)烘?；旌希簩⒑婧玫奶盍洗鋮s到50℃左右時加入增塑后的E44溶液中，邊加邊攪拌，加入應緩緩進行，全部加入后強烈攪拌均勻后再加入105固化劑。105固化劑也應在50℃左右流動性較大時緩緩加入，邊加邊攪拌，攪拌應與上下左右各部位反復進行，不能有死角，直至宏觀上均勻一致為止。檢查：配好的涂料應進行質(zhì)量檢查，尤其從外觀上看不應有混合不均勻的跡象，也不允許有沉淀，分層、疙瘡、雜質(zhì)的存在，顏色一致。包裝：配好的涂料可裝入塑料桶中，密封保存。四、使用操作方法和油漆工序一致。超級釉面仿瓷涂料高強耐洗擦仿瓷涂料的特點是：潔白光亮，手感十分細膩舒適。涂層堅硬，比現(xiàn)在有的常用仿瓷涂料硬度超過一倍以上，一般碰撞與刻刮沒有任何痕跡。防水防污性能好，其耐水性、耐擦性比現(xiàn)有的常用仿瓷涂料高得多，并具有成本低、不起泡、不開裂、不老化、使用壽命長、施工方便等優(yōu)點，適用作內(nèi)墻裝飾涂料。一、 配方1. 基料配方（wt%）：聚乙醇89，丙三醇9，檸檬酸22. 涂料配方（wt%）：基料100，重質(zhì)碳酸鈣78，氧化鈣18。二、 制法首先制造基料。將聚乙烯醇按配比量級慢慢加入熱水中，不斷攪拌，水溫達到90℃以上，使聚乙烯醇完全溶解為止，并保溫一段時間（2小時左右）。然后降溫至75℃時加入丙三醇及檸檬酸，攪拌縮合反應1小時左右，將此基料溶液進行過濾，棄去濾渣。接著配制涂料，按配方規(guī)定將重質(zhì)碳酸鈣和氧化鈣入入基料濾液中，充分攪拌均勻即得成品，在制基料溶液時，水的用量可根據(jù)實際要求決定，一般用水量為基料溶液總量80－90%。三、 施工方法施工使用時先將所需施工墻面清掃干凈，保證無浮灰、油污、空鼓等現(xiàn)象，然后將涂料在墻上分二次涂刮，待涂層半干時用刮片進行反復一次拋（壓）光即可，不必刷防水劑。經(jīng)24小時干涸后，即可成高強耐洗擦涂料層。建筑瓷釉鋼化涂料建筑瓷釉鋼化涂料是在博采諸多鋼化（玉）涂料技術精華基礎上，應用現(xiàn)代高新技術而制成的一種高檔次低成本的墻面裝飾材料，克服了其它鋼化（玉）涂料白度差，易沉淀結(jié)塊，冬季凍結(jié)不能施工等諸多弊病，是一種新型的裝飾材料。 一、特點和用途使用該產(chǎn)品裝飾的墻面光潔如玉，平整光滑，即手感如同玻璃，瓷釉。硬度高，手指甲劃不出印痕，具有玻璃光澤，側(cè)視如鏡，不怕碰撞、棒擊、牢固若石，抗污性好，沾污可用水擦涂。瓷感強，耐堿，耐水。長期使用，無脫粉、剝落現(xiàn)象，適用于水泥、石灰、木板等各種基底材質(zhì)的裝飾，并對干濕基底都可施工，低溫不凍結(jié)。是家庭居室、公共場所的理想墻面裝飾材料。 二、原材料 聚乙烯醇：在本品中選用聚合度為1700左右，水解度為99%、型號1799，高聚合度完全水解產(chǎn)品。這種產(chǎn)品在65—67℃水中僅溶脹，當接近水的沸點時，才完全溶解，屬于高強度耐水性良好的聚乙烯醇。 甲醛：在本品中通常是甲醛含量的37—40%的水溶液，有刺激性氣味，作聚乙醇縮合劑和縮醛防腐劑。選用工業(yè)用品。 鹽酸：在本品中用作催化劑，兼做料液介質(zhì)。選用工業(yè)品。 氫氧化鈉：在本品用于堿性介質(zhì)，兼做中合劑。選用工業(yè)用品。 尿素：在本品中用作增稠劑，兼做改性劑，選用工業(yè)用品。 硫酸鋁銨：又稱明礬，銨礬。無色八面或者單斜立方塊狀或者粒狀結(jié)晶。無臭、味澀、吸濕，有收斂性。,℃溶于水，甘油和稀酸，不溶于乙醇，水溶液呈堿性。受熱時失去結(jié)晶水而成白色粉末或多孔狀固體。在本品中用來提高強度和抗磨硬性。 碳酸鈣：又名生石灰，在本品中用作填充料，兼增強硬度。選用工業(yè)品。 灰鈣粉：石灰粉料廠購買。在本品中用來增加硬度和耐磨性，也可與 ok粉混合使用。 輕質(zhì)耐磨增強粉：在本品中起耐磨摩擦作用。 硼砂：又名四硼酸鈉，焦硼鈉，十水四硼酸鈉：無色半透明晶體或白色單斜結(jié)晶粉末。無臭，味甜澀。,60℃時失去八個結(jié)晶水,350—400℃時，失去全部結(jié)晶水。易溶于水，甘油、微溶于乙醇，水溶液呈堿性反應。在空氣中風化，晶體表面常被白色粉末覆蓋，熔融時成無色玻璃狀物質(zhì)，本品用作交聯(lián)劑。 1群青：在本品中用作著色顏料。 1磷酸三丁脂：在本品中用作消泡劑。 1滑石粉：在本品用作體質(zhì)顏料，并用滑膩作用。 1膨潤土：雙稱斑脫巖。為一種土狀礦物，乳白色至橄欖色。比一般粘土更能吸附水分，比高嶺土更能起堿交換作用。有的在吸水時體積同時增大并形成凝膠狀物質(zhì)。有的吸收本身重量5倍的水，而體積則膨脹至干燥時體積的15倍。加水成膠態(tài)溶液后，幾乎永遠處于懸浮狀態(tài)。烘干后加水使其膨脹，往復循環(huán)，不影響其性能。在本涂料中起防沉、增稠作用。 1自來水。 三、配制方法 涂料基料膠 （1）配方1： 聚乙烯醇（含量99%，1799型） 22—24 甲醛水（含量37—40%，工業(yè)級） 12—14 鹽酸（含量37—38%，工業(yè)級） 2—3 氫氧化鈉（10%的水溶液，可自配） 1—3 硼砂（試劑） — 硫酸鋁銨（試劑） — 尿素（工來級） 5—7 水（自來水） 420—450 （2）配方2： 聚乙烯醇（含量99%，1799型） 14—18 甲醛水（含量37—40%，工業(yè)級） 12—14 鹽酸（含量37—38%，工業(yè)級） 2—3 氫氧化鈉（10%的水溶液，可自配） 1—3 硼砂（試劑） — 硫酸鋁銨（試劑） — 尿素（試劑） 8—13 水（自來水） 300—600 （3）操作 配方1： 將配方料的水加入反應釜內(nèi)，然后通入蒸汽加熱升溫至90℃，加入聚乙烯醇。充分攪拌至聚乙醇全部溶解，抽樣檢查應合格。 用噴霧器將已溶解好的硼砂溶液（即硼砂加少許熱水溶解成的液體），噴入反應釜內(nèi)的聚乙烯醇膠液中，繼續(xù)攪拌均勻。 待10分鐘后，再依次加入尿素，硫酸鋁銨溶液（即均用少許熱水溶解），充分攪拌均勻。約紗網(wǎng)過濾即成基料，備用。 配方2： 將配方量的水加入到反應釜內(nèi)，然后通入蒸氣加熱升溫至90℃，加攪拌邊加入聚乙烯醇，待聚乙醇全部溶解后，再降溫至膠液為80℃。 在攪拌下，以細流方式加入鹽酸，繼續(xù)攪拌20—30分鐘，加入配方理的甲醛水。 保溫78—80℃，使之反應40—45分鐘，加入配制好的10%氫氧化鈉水溶液進行中和，降溫至60—70℃，再加入配方量的尿素進行氨基化處理后，將此膠液經(jīng)紗網(wǎng)過濾后備用。 墻面瓷釉鋼化涂料 （1）配方： 配方1 配方2 涂料基料膠1配方 300—330 300330 灰鈣粉（或用ok粉來代替） 190—210 170—180 重質(zhì)碳酸鈣 350—450 500—550 群青 1—2 1—2 磷酸三丁脂 適量 適量 水 適量 300