【正文】 實；③管道根部四周應增設卷材防水附加層，寬度和高度都不能小于300mm；④管道上的防水層收頭處應用金屬箍緊固，并用密封材料封嚴。 砌體工程砌體裂縫控制應符合下列規(guī)定：設計：（1）建筑物外圍護結構應采用符合節(jié)能規(guī)范和標準要求的保溫措施，且優(yōu)先采用外墻外保溫措施。（2）建筑物長度大于40m時，應設置變形縫。當有其它可靠措施時，可在規(guī)范規(guī)定范圍內適當放寬；（3）頂層圈梁、臥梁高度不宜超過300mm。有條件時(防水及建筑節(jié)點處理較好)宜在頂屋蓋和墻體間設置水平滑動層。外墻轉角處構造柱的截面積不應大于240mm240mm。與樓板同時澆筑的外墻圈梁，其截面高度應不大于300mm；（4）砌體工程的頂層和底層應設置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度不宜小于120mm，縱向鋼筋不少于4φ10，箍筋φ6@200。其它層在窗臺標高處，應10設置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶，板帶的厚度不小于60mm，混凝土強度等級不應小于C20，縱向配筋不宜少于3φ8；（5）頂層門窗洞口過梁宜結合圈梁通長布置，若采用單獨過梁時，過梁伸入兩端墻內每邊不少于600mm，且應在過梁上的水平灰縫內設置2～3道不小于2φ6@300通長焊接鋼筋網(wǎng)片；（6）頂層及女兒墻砌筑砂漿的強度等級不應小于；（7）混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質墻體，當墻長大于5m時，應增設間距不大于3m的構造柱。每層墻高的中部應增設高度為120mm，與墻體同寬的混凝土腰梁，砌體無約束的端部必須增設構造柱，預留的門窗洞口應采取鋼筋混凝土框加強；（8）屋面女兒墻不應采用輕質墻體材料砌筑。當采用砌體結構時，應設置間距不大于3m的構造柱和厚度不少于120mm的鋼筋混凝土壓頂；（9）砌體結構的洞口寬度大于2m時，兩邊應設置構造柱。材料：（1）加氣混凝土、混凝土小型砌塊等砌筑砂漿宜使用專用砂漿；（2）混凝土多孔磚、混凝土實心磚、混凝土小型空心砌塊的齡期不得少于40d，蒸壓養(yǎng)護時齡期不得少于20d，必須滿足相對含水率要求；（3）水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，要重新確定砂漿強度等級；（4）在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑時，應經檢驗和試配符合要求后，方可使用。施工（1）砌筑工藝按進行控制；（2）框架柱間填充墻拉結筋應滿足磚模數(shù)要求，不應折彎壓入磚縫。拉結筋宜采用預埋法（植筋法）留置；（3）通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應一次澆筑完成；（4）承重結構采用新型墻體材料應分層砌筑，每次砌筑高度不應超過。應待前次砌筑砂漿終凝后再繼續(xù)砌筑，日砌筑高度不宜大于，并應11采取嚴格的防風、防雨措施；（5）嚴禁在墻體上交叉埋設電氣導管和開鑿水平槽。豎向槽須在砂漿強度達到設計要求后，用機械開鑿，且在抹灰前，加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料；（6）混凝土多孔磚砌體，內外墻應同時砌筑不得留直槎，嚴格控制砌體拉結筋長度、間距；砌筑砂漿強度低、灰縫不飽滿度控制應符合下列規(guī)定：材料：（1）加氣混凝土、混凝土小型砌塊等砌筑砂漿宜使用專用砂漿；（2）混凝土多孔磚、輕骨料混凝土砌塊宜采用專用砌筑砂漿砌筑。專用砌筑砂漿應符合《混凝土小型空心砌塊砌筑砂漿》（JC860）的規(guī)定，其強度等級不得低于，稠度應為70～80㎜。施工：（1）磚砌體工程應采用“三一法”砌筑；（2）控制砌筑時砌塊的含水率，見；（3）控制施工洞、腳手眼等補砌，見；（4）砌塊豎向灰縫砂漿飽滿度不得小于90%。構造柱、圈梁質量缺陷控制應符合下列規(guī)定：施工：（1）構造柱位置的砌體應設馬牙槎；（2）構造柱的混凝土應分層振搗，澆筑高度大于2米時，應設置溜槽；（3）構造柱的豎向鋼筋末端應作彎鉤，接頭可以采用綁扎，其搭接長度為35d，同一連接區(qū)段內鋼筋搭接接頭面積百分率不宜大于50%，并在搭接處箍筋加密，間距不得大于100mm；（4）樓梯梁處的構造柱的豎向鋼筋應在梯梁主筋的外側通過，在該段箍筋應加密；（5）圈梁應交圈，如不交圈應作搭接，其長度不得小于2倍圈梁間距，且不得少于1000mm；12（6）圈梁在轉角處及交叉處，應設構造斜向鋼筋；在角部（或交叉處）不得設鋼筋端頭。 混凝土結構工程現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫控制應符合下列規(guī)定：設計:（1）住宅的建筑平面應規(guī)則，避免平面形狀突變。當平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋應適當加強。當樓板平面形狀不規(guī)則時，應調整平面或采取構造措施；（2）鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板(以下簡稱現(xiàn)澆板)的設計厚度不宜小于120mm，廚房、浴廁、陽臺板不應小于100mm；（3）當陽臺挑出長度L≥時，應采用梁式結構。當陽臺挑出長度L＜且需采用懸挑板時，其根部板厚不小于L/10，且不小于120mm，受力鋼筋直徑不應小于10mm；（4）建筑物兩端端開間及變形縫兩側的現(xiàn)澆板應設置雙層雙向鋼筋，其他開間宜設置雙層雙向鋼筋，鋼筋直徑不應小于8mm，間距不應大于100mm。其它外墻陽角處應設置放射形鋼筋，鋼筋數(shù)量不應少于7φ10，長度應大于板跨的1/3，且不應小于2000mm；（5）在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化、大開洞削弱等易引起應力集中處，鋼筋直徑不應小于8mm，間距不應大于100mm，并應在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均應符合規(guī)范要求；（6）在臥室或起居室平面尺寸不規(guī)則時，在不規(guī)則板凹角隅應力集中區(qū)應圖 不規(guī)則板角隅應力集中區(qū)加強配筋加強配筋，如圖所示；（7）現(xiàn)澆挑檐、雨罩等外露結構的伸縮縫間距不宜大于6m；（8）室外懸臂板挑出長度L≥400mm、寬度B≥3000mm時，應配抗裂分13布鋼筋，直徑不應小于6mm，間距不應大于200mm，抗裂分布筋如圖所示。圖 室外懸臂板抗裂配筋（9）梁腹板高度hw≥450mm時，應在梁兩側面設置縱向構造鋼筋，鋼筋直徑不應小于12mm，每側縱向構造鋼筋配筋率As＞bhw/1000，間距不大于200mm，如圖所示。圖 梁側面（hw≥450mm時）縱向構造鋼筋（10）鋼筋混凝土現(xiàn)澆板長度超20m時，鋼筋應采用細而密的布置方式，鋼筋的間距宜≤150mm；（11）現(xiàn)澆板混凝土強度等級不宜大于C30。材料：（1）水泥宜優(yōu)先采用早期強度較高的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，進場時應對其品種、級別、包裝或批次、出廠日期和進場的數(shù)量等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗；（2）混凝土應采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應低于12%。摻用礦物摻合料的質量應符合相關標準規(guī)定，摻量應根據(jù)試驗確定；（3）現(xiàn)澆板的混凝土應采用中、粗砂，含泥量符合標準要求；（4）預拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量應根據(jù)試驗確定。（5）采用預拌混凝土，其質量指標應在合同條款中明確，施工時應加強現(xiàn)場監(jiān)控力度，預拌混凝土應檢查入模坍落度，取樣頻率同混凝土試塊的取樣頻率，但對坍落度有懷疑時應隨時檢查，并作檢查記錄。高層住宅混凝土坍落度不應大14于180mm，其它住宅不應大于150mm；（6）現(xiàn)場自拌混凝土時，其配合比應根據(jù)砂石的含水率進行調整，每盤材料要進行計量(重量)；施工：（1）嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板負彎矩鋼筋下面，應設置間距不大于500mm的鋼筋保護支架，在澆筑混凝土時，保證鋼筋不位移；（2）現(xiàn)澆板宜采用平板振動器振搗，排除泌水。在混凝土初凝前應進行二次振搗，在混凝土終凝前進行二次壓抹；（3）樓板、屋面混凝土澆筑前，必須搭設可靠的施工平臺、走道，施工中應派專人護理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求；（4）混凝土澆筑完畢后的12h以內，對混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護；（5）混凝土養(yǎng)護時間應根據(jù)所用水泥品種確定；（6）樓板內敷設電線管宜避免交叉，必須交叉時宜采用接線盒形式。嚴禁三層及三層以上管線交錯疊放。必要時，宜在管線處增設鋼絲網(wǎng)等加強措施。線管直徑大于20㎜時，宜采用金屬導管；（7）施工單位應根據(jù)工程結構形式和有關規(guī)定合理確定混凝土澆注方案，保證混凝土密實，不得隨意留置施工縫。在按規(guī)定留置施工縫處，要加強振搗，保證混凝土緊密結合。振搗混凝土應避免過振，混凝土初凝前宜用抹子搓平2～3遍；（8）后澆帶的位置和混凝土澆筑應嚴格按設計要求和施工技術方案執(zhí)行。后澆帶應在其兩側混凝土齡期大于60d后再施工，澆筑時，宜采用補償收縮混凝土，其混凝土強度應提高一個等級；（9）模板及其支架必須具備足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性。砼強度達到㎜2前，不得在其上踩踏、堆載或安裝模板及支架。施工中應采取措施，避免堆放材料超過模板設計荷載和施工荷載對樓面板產生較大的撞擊作用。拆除模板時混凝土強度必須滿足設計和規(guī)范要求。懸挑構件鋼筋保護層厚度超差控制應符合下列規(guī)定：15施工：（1）梁、板（簡支、連續(xù)板）底層鋼筋保護層應用細石混凝土墊塊或塑料支卡，縱橫間距不大于；（2）施工前，應制作用于保證負彎矩鋼筋（上排鋼筋）位置的鋼筋馬凳或鋼筋撐腳。當板厚小于300mm時，鋼筋馬凳或鋼筋撐腳可選用直徑為Φ6—Φ10的鋼筋制作，鋼筋馬凳或鋼筋撐腳的規(guī)格及數(shù)量必須經報驗合格；（4）進行負彎矩鋼筋（上排鋼筋）綁扎施工時，鋼筋馬凳或鋼筋撐腳應按雙向不超過1m的間距布置；懸挑陽臺板鋼筋馬凳要垂直受力主筋通長布置，間距不超過1m。鋼筋馬凳或鋼筋撐腳安放應由施工企業(yè)現(xiàn)場質檢人員會同工程建設監(jiān)理人員進行檢查評定，凡不符合要求的，不得驗收和施工下道工序。 樓地面工程首層地面下沉塌陷控制應符合下列規(guī)定：設計：（1）應根據(jù)不同的土質確定基土的壓實系數(shù)；（2）嚴禁采用凍結土作為回填土；（3）軟弱基土厚度不大時，宜采用換填土。當軟弱土層較厚時，宜采用石灰樁加固或表層土夯實后鋪設200mm厚毛石，再鋪碎石，也可采用增設地面梁板結構；（4）軟弱基土上的混凝土墊層厚度不宜小于100mm，并應配置ф6及以上雙向鋼筋網(wǎng)片，鋼筋間距不應大于200mm。材料：（1）填方土料必須符合設計要求。淤泥、耕土、凍土、膨脹性土及有機質含量大于5%的土不得用于壓實填土。施工：16（1）填土前，應清除溝槽內積水和有機雜物；（2）土方回填施工工藝按控制；（3）基礎工程施工完畢，應及時進行回填土；（4）回填土應按規(guī)范要求做干密度和擊實試驗，壓實系數(shù)必須符合設計要求。當設計無要求時，壓實系數(shù)不應小于樓地面面層起砂、空鼓、裂縫控制應符合下列規(guī)定：設計：（1）面層為水泥砂漿時，應采用1∶2水泥砂漿，強度等級不小于M15。水泥地面的壓光一般不應少于三遍，分遍壓實。（2）面層為細石混凝土時，混凝土強度等級不應小于C20，并一次抹光；（3）水泥混凝土面層的厚度為3040mm。面層兼墊層的厚度不應小于60mm?；炷恋奶涠炔灰舜笥?0mm。材料：（1）水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，其強度等級不得低于嚴禁混用不同品種、不同強度等級和過期的水泥；（2）砂采用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%；（3）石料采用碎石或卵石，級配應適當，其最大粒徑不得大于面層厚度2/3；當采用細石混凝土面層時，石子粒徑不得大于15mm；含泥量不得大于2%。施工：（1）水泥砂漿面層：①水泥砂漿面層厚度應符合設計要求，且不應小于20mm；②鋪設整體面層時，基層抗壓強度不得小于，表面應粗糙、堅固、密實、平整、潔凈、濕潤并不得有積水、凹凸不平和起砂現(xiàn)象。鋪設前宜涂刷界面處理劑；③面層施工完養(yǎng)護不得少于7天，抗壓強度達到5Mpa后方可上人行走；④地面抹平應在水泥初凝前，壓光應在水泥終凝前完成；（2）細石混凝土面層：①混凝土面層鋪設時，基層的抗壓強度不得小于；基層表面應粗糙、17潔凈、濕潤并不得有積水。鋪設前宜涂刷界面處理劑，隨涂刷隨鋪混凝土；②面層施工后，養(yǎng)護不得少于7d，抗壓強