【正文】 礎(chǔ)的質(zhì)量管理體系模式的結(jié)構(gòu)，鼓勵組織在建立、實施和改進質(zhì)量管理體系及提高其有效性時，采用過程方法，通過滿足顧客要求增強顧客滿意度。過程方法的優(yōu)點是對質(zhì)量管理體系中諸多單個過程之間的聯(lián)系及過程的組合和相互作用進行連續(xù)的控制，以達到質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進。③IS09004：2000——質(zhì)量管理體系 業(yè)績改進指南提供考慮質(zhì)量管理體系的有效性和效率兩方面的指南。目的是促進企業(yè)業(yè)績改進和使顧客及其他相關(guān)方滿意。此標準以8項質(zhì)量管理原則為基礎(chǔ)，幫助組織用有效和高效的方式識別并滿足顧客和其他相關(guān)方的需求和期望，實現(xiàn)、保持和改進組織的整體業(yè)績，從而使組織獲得成功。該標準提供了超出ISO9001要求的指南和建議，不用于認證或合同的目的，也不是ISO9001的實施指南。標準強調(diào)一個組織質(zhì)量管理體系的設(shè)計和實施受各種需求、具體目標、所提供的產(chǎn)品、所采用的過程及組織的規(guī)模和結(jié)構(gòu)的影響，標準無意統(tǒng)一質(zhì)量管理體系的結(jié)構(gòu)或文件。標準也應(yīng)用了以過程為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理體系模式的結(jié)構(gòu)，鼓勵組織建立、實施和改進質(zhì)量管理體系以提高對相關(guān)方的滿意程度。標準還給出了自我評價和持續(xù)改進過程的示例，用于幫助組織尋找改進的機會，通過5個等級來評價組織質(zhì)量管理體系的成熟程度，通過給出的持續(xù)改進方法，提高組織的業(yè)績并使相關(guān)方受益。④IS019011：2000——質(zhì)量和(或)環(huán)境管理體系審核指南提供審核質(zhì)量和環(huán)境管理體系的指南，具備很強的兼容性和通用性。遵循“不同質(zhì)量管理體系可以有共同管理和審核要求”的原則，該標準對于質(zhì)量管理體系和環(huán)境管理體系審核的基本原則、審核方案的管理、環(huán)境和質(zhì)量管理體系審核的實施以及環(huán)境和質(zhì)量管理體系審核員的資格要求提供了指南。它適用于所有運行質(zhì)量和（或）環(huán)境管理體系的組織，指導其內(nèi)審和外審的管理工作。這四部分中，IS09000：2000、IS09004：2000、IS019011：2000是指導性文件，IS09001：2000屬于實際運用的文件，是質(zhì)量保證模式。這些標準規(guī)定了要求用于確定質(zhì)量體系所必須包含的要素，其目的并不是要強行使質(zhì)量體系統(tǒng)一?，F(xiàn)實中，企業(yè)質(zhì)量體系的設(shè)計和實施，會受到組織變化的需要、特定的目的、所提供的產(chǎn)品和服務(wù)及所涉及的過程和具體實踐等因素的影響，因此，可根據(jù)特定情況，增添或刪減某些質(zhì)量體系的要求。 附：“ IS09001：2000——質(zhì)量管理體系 要求”的內(nèi)容1范圍2引用標準3術(shù)語和定義4質(zhì)量管理體系: 總要求 △ △5管理職責 √6資源管理、意識和培訓7產(chǎn)品實現(xiàn) √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √8測量、分析和改進 △√ √ △√ △√ △注:△——形成文件的程序，√——建立并保持記錄 ⑵ GB/T19000：2000標準簡介為了提高質(zhì)量、發(fā)展經(jīng)濟和參與國際貿(mào)易，實現(xiàn)與國際市場接軌，我國也積極地采用了ISO9000族標準。1988年我國按照“等效采用”原則，將ISO9000族標準轉(zhuǎn)化為GB/T10300族標準；1992年我國又按照“等同采用”原則，頒布了GB/T19000族標準，并于1994年根據(jù)新的ISO9000族標準進行了修訂。目前，國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局已將2000版ISO9000族標準等同采用為中國的國家標準，其推出得到了社會的廣泛支持和采用。GB/T19000：2000標準是2000年12月28日中國國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局結(jié)合中國經(jīng)濟發(fā)展的國情批準頒布的。它有以下四部分組成。①GB/T19000：2000——質(zhì)量管理體系 基礎(chǔ)和術(shù)語②GB/T19000：2000——質(zhì)量管理體系 要求③GB/T19000：2000——質(zhì)量管理體系 業(yè)績改進指南④IS019011：2000——質(zhì)量和(或)環(huán)境管理體系審核指南對應(yīng)ISO9000：1994國際質(zhì)量管理體系標準，中國也有GB/T19000：199GB/T19001：199GB/T19002：199GB/T19003：199GB/T19004——1：1994五個標準，其中GB/T19001：1994是設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式，GB/T19002：1994是生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式，GB/T19003：1994是最終檢驗和試驗的質(zhì)量保證模式。 附：中華人民共和國輕工行業(yè)標準QB/T 1002—2005《皮鞋》1 范圍本標準規(guī)定了各種工藝制造的皮鞋的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝、運輸、儲存。本標準適用于天然皮革、人造材料等做幫面的一般穿用皮鞋（含靴）。本標準不適用于安全、防護及特殊功能的鞋類。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T —2004 金屬洛氏硬度試驗 第一部分：試驗方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標尺）（ISO 6508—1：1999，MOD）GB/T 532—1997 硫化橡膠火熱塑性橡膠與織物粘合強度的測定 （ idt ISO 36 1993）GB/T 2703—1981 皮鞋工業(yè)術(shù)語GB/T 3293—1982 中國鞋號及鞋楦系列GB/T —1998 鞋號 （idt ISO 9407：1991）GB/T —1994 鞋類通用試驗方法 耐折試驗方法GB/T —1994 鞋類通用試驗方法 耐磨試驗方法GB/T —1994 鞋類通用試驗方法 剝離強度試驗方法GB/T —1994 鞋類通用試驗方法 硬度試驗方法GB/T —1994 鞋類通用試驗方法 外觀檢驗方法GB/T 11413—1989 皮鞋后跟結(jié)合強度試驗方法QB/T 1472—1992 鞋用纖維板屈撓指數(shù)QB/T 1646—1992 聚氨酯合成革QB/T 1813—2000 皮鞋勾心縱向剛度試驗方法（eqv BS 5131/—1995）QB/T 1873—2004 鞋面用皮革QB/T 1917—2000 皮鞋鋼勾心QB/T 2224—1996 鞋面材料低溫屈撓技術(shù)條件3 分類按使用對象分為男、女、童鞋。按幫面材料分為天然皮革（豬、牛、羊等動物頭層皮革、二層皮革）、人造材料幫面的鞋。按制造工藝分為以下幾類：膠粘、縫制、模壓、硫化、注塑、灌注等。4 要求 一般要求由各種工藝制造的皮鞋，均應(yīng)滿足以下要求。 鞋號應(yīng)符合GB/T —1998的要求。 鞋楦尺寸應(yīng)符合GB/T 3293—1982的要求。 鞋面材料應(yīng)符合QB/T 1873—200QB/T 1646—1992的要求。 標志。 感官質(zhì)量應(yīng)符合表1的要求。其中序號1～5為主要項目，序號6～10為次要項目。表1序號項目優(yōu)等品合格品1整體外觀平整、平服、平穩(wěn)、清潔、對稱、繃幫端正平服。內(nèi)底不露釘尖。無釘尾突出。鞋幫、鞋里不應(yīng)明顯變色（擦色革等特殊鞋面革除外）、脫色、鞋底牢固、憑證。無明顯感官缺陷，有中國鞋號。2幫面同雙鞋相同部位的色澤、厚度、絨毛粗細、花紋基本一致。不應(yīng)有裂漿、裂面、松面、露幫腳、白霜。不應(yīng)有傷殘。同雙鞋相同部位的色澤、厚度、絨毛粗細、花紋基本一致?？捎胁幻黠@輕微缺陷，但不應(yīng)有裂漿、裂面、松面、露幫腳、白霜。不應(yīng)有傷殘。次要部位可有輕微松面。3主跟和包頭有主跟和包頭的皮鞋主跟和包頭應(yīng)端正、平服、對稱、到位。不應(yīng)收縮變形。4鞋跟裝配牢固、平正、大小高矮對稱，色澤一致。無裂縫，包皮平整，跟口嚴實。5子口整齊嚴實。6縫線線道整齊，針碼均勻。底面線松緊一致。不應(yīng)有跳線、重針、斷線、翻線、開線及縫線越軌等。線道整齊，針碼均勻。底面線松緊一致。主要部位不應(yīng)有跳線、重針、斷線、翻線、開線及縫線越軌等。次要部位跳線、重針可有一處，每只鞋不應(yīng)超過兩處。7折邊沿口基本整齊、均勻、圓滑，無剪口外露，不應(yīng)有裂口。8外底表面光潔，同雙鞋外底相同部位的色澤、花紋基本一致。次要部位可有輕微缺陷。外底花紋深度不應(yīng)超過外底厚度的三分之一。同雙鞋外底相同部位的色澤、花紋基本一致，可有輕微缺陷。外底花紋深度不應(yīng)超過外底厚度的三分之一。9配件裝配牢固，基本對稱。感官無明顯缺陷。10尺寸1， mm，,。， mm，,。2。3。4。 物理機械性能 幫底剝離強度 試驗條件：刀口寬度10mm。 縫制皮鞋不測剝離強度，其它工藝制造的鞋類均測剝離強度。 鞋底厚度超過25mm的鞋免測剝離強度，改測幫帶拉出強度。 幫底剝離強度指標見表2。表2類別剝離強度/（N/cm）優(yōu)等品合格品男鞋≥90≥70女鞋、童鞋≥60≥50 出現(xiàn)下列情況之一時，剝離強度不應(yīng)小于40n/cm.a)幫面為羊皮、人造材料；b)外底前端厚度不足3mm；c)距外底前端端點20mm處的外底寬度不足40mm。 外底與外中底粘合強度 外底與外中底粘合強度技術(shù)指標為：粘合強度≥20N/cm；微孔底撕裂而膠層不開時≥15N/cm。 成鞋耐折性能 試驗條件：預割口5mm，連續(xù)屈撓4萬次。 成鞋耐折性能技術(shù)指標見表3。表3項目優(yōu)等品合格品成鞋耐折性能折后割口裂口長度≤.折后無新裂紋，折后幫面不應(yīng)出現(xiàn)裂漿、裂面或幫底開膠。折后割口裂口長度≤。長度≤，并且不應(yīng)超過3次，折后幫面不應(yīng)出現(xiàn)裂漿、裂面或幫底開膠。 天然皮革外底做不割口4萬次耐折試驗，單個裂紋不應(yīng)大于5mm，并且不應(yīng)超過3處。 鞋號在230mm以下不測耐折性能，鞋底屈撓部位厚度大于25mm不測耐折性能。 外底耐磨性能 外底耐磨性能技術(shù)指標見表4。表4項目優(yōu)等品合格品磨痕長度/mm≤≤ 天然皮革外底不測耐磨性能。 跟底結(jié)合力 裝配式鞋跟的皮鞋其鞋跟高度大于30mm的鞋要測鞋跟結(jié)合力，其余免測。 鞋跟結(jié)合力指標見表5。表5項目優(yōu)等品合格品鞋跟結(jié)合力/N≥700≥500 鞋幫拉出強度 測不出剝離強度的鞋要測鞋幫拉出強度，否則不測此項目。縫制、粘縫工藝制成的鞋不測鞋幫拉出強度。 鞋幫拉出強度指標見表6。表6項目優(yōu)等品合格品鞋幫拉出強度/（N/cm）≥100≥70 勾心抗彎剛度和硬度 鞋跟高度20mm以上且跟口8mm以上的皮鞋要測鋼勾心，其余免測。 技術(shù)要求按QB/T 1917—2000 的要求。 成型底鞋跟硬度 鞋跟高度25mm以上的成型底測鞋跟硬度，其余免測。 成型底鞋跟硬度指標見表7。表7項目跟高/mm≤50＞50鞋跟高度/邵爾A≥55≥75 內(nèi)底纖維板屈撓指數(shù)指標見表8。表8項目優(yōu)等品合格品鞋幫拉出強度/（N/cm）≥100≥70 幫面材料低溫屈撓指標，應(yīng)符合QB/T 2224—1996的要求。 售后質(zhì)量判定參見附錄A。 不應(yīng)出現(xiàn)影響穿用的缺陷。5 試驗方法 感官質(zhì)量按GB/T —1994檢驗。 幫底剝離強度按GB/T —1994檢驗。 外底與中外底粘合強度按GB/T 532—1997 檢驗。 成鞋耐折性能按GB/T —1994檢驗。 外底耐磨性能按GB/T —1994檢驗。 鞋跟結(jié)合力按GB/T 11413—1989 檢驗。 鞋幫拉出強度 試樣：前幫連同鞋底橫向切割寬度10mm試條，內(nèi)側(cè)、外側(cè)各取一條試樣。 試驗設(shè)備：拉力試驗機。準確度3%，量程250N。 環(huán)境溫度：（23177。2）℃。 拉伸速度：（25177。2）mm/min。 試條兩端分別夾持在試驗機上下夾持器中，幫底結(jié)合部位懸空。 幫底結(jié)合部位拉開時的最大力值為鞋幫拉出力。 鞋幫拉出強度按式（1）計算。 (1)式中：——鞋幫拉出強度，單位為牛頓每厘米（N/cm）?！瑤屠隽?，單位為牛頓（N）；——試條寬度，單位為厘米（cm）。 以兩條試樣的鞋幫拉出強度算術(shù)平均值為試驗結(jié)果。 勾心抗彎剛度按QB/T 1813—2000 檢驗。 勾心硬度按 GB/T —2004 檢驗。 成型底鞋跟硬度按 GB/T —1994 檢驗。 內(nèi)底纖維板屈撓指數(shù)按 QB/T 1472—1992 檢驗。 幫面低溫屈撓按 QB/T 2224—1996 檢驗。6 檢驗規(guī)則產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。 出廠檢驗 檢驗項目應(yīng)符合標9的規(guī)定。 抽檢項目以報檢產(chǎn)品為一批，從中隨機抽樣三雙檢測，內(nèi)底纖維板及幫面材料可從材料庫里與報檢產(chǎn)品相同的材料中抽檢。 型式試驗 有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗。a)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝、材料有重大改變時；b)產(chǎn)品長期停產(chǎn)（三個月）后恢復生產(chǎn)