【正文】 和處理意見(jiàn)，不得弄虛作假，必須有記錄人員簽字。原始記錄日?qǐng)?bào)表必須按規(guī)定時(shí)間準(zhǔn)確記錄，不得提前和事后補(bǔ)記，更不允許任意更改，%。原始記錄要有專人負(fù)責(zé)保管和填寫，不許弄臟、撕破或卷角，更不允許亂寫亂畫，保持清潔整齊。車間生產(chǎn)主任要經(jīng)常檢查原始記錄，有責(zé)任督促操作人員正確地用好管好原始記錄。所有原始記錄、報(bào)表至少要保存五年，所有報(bào)表、原始記錄要按年妥善裝訂，精心保管。設(shè)備管理制度檢修安全規(guī)定為了認(rèn)真貫徹國(guó)家的安全生產(chǎn)方針，確保國(guó)家財(cái)產(chǎn)和職工生命安全，促進(jìn)檢修工作順利完成，特制定本檢修安全規(guī)定：一、凡是參加修理的領(lǐng)導(dǎo)和工人，必須牢固樹(shù)立安全第一，預(yù)防為主的思想，切實(shí)加強(qiáng)對(duì)修理工作的安全管理。二、認(rèn)真做好安全教育工作，安排任務(wù)時(shí)必須同時(shí)布置安全工作，如果領(lǐng)導(dǎo)干部沒(méi)有進(jìn)行安全教育，職工因違章作業(yè)而造成事故，要追究領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。三、所有參加檢修的人員，都要認(rèn)真嚴(yán)格執(zhí)行檢修安全技術(shù)規(guī)程，同時(shí)還必須遵守本工種的安全技術(shù)規(guī)程。四、檢修前的準(zhǔn)備工作對(duì)所有檢修設(shè)備，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要與檢修人員一一進(jìn)行安全交接，交待清楚安全注意事項(xiàng)和防范措施，經(jīng)雙方簽字，辦理交接手續(xù)后可開(kāi)始檢修。檢修用的工具，設(shè)備應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，保證安全良好，符合安全要求。凡有二人以上參加的檢修項(xiàng)目，必須指定其中一人負(fù)責(zé)安全。五、檢修工作中的安全規(guī)定：進(jìn)行檢修的設(shè)備必須切斷電源，并掛上明顯標(biāo)志。臨時(shí)照明應(yīng)使用36伏安全燈（容器內(nèi)使用12伏）絕緣要良好，電動(dòng)工具要有可靠接地。高空作業(yè)人員必須遵守如下規(guī)定：（1）多層交叉作業(yè)要設(shè)安全網(wǎng)、防護(hù)棚等安全設(shè)施，進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)要戴安全帽。（2）登高2米以上作業(yè)必須捆好安全帶。（3）有心臟、高血壓、貧血、昏暈、癲癇病者，不得安排高空作業(yè)。（4）高空作業(yè)人員要注意空中電線，距高壓線要在二米以上。（5）腳手架必須符合安全規(guī)定，腳手架堆放之物料和作業(yè)人員總重不得超過(guò)270公斤/平方米。（6）腳手架的跳板和斜邊上，要有防滑措施和扎好圍欄。（7）夜間作業(yè)必須照明充足，六級(jí)以上大風(fēng)暫停作業(yè)。電氣設(shè)備檢修安全規(guī)定：（1）電氣設(shè)備、線路檢驗(yàn)必須電工進(jìn)行，檢修之前必須詳細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)電后可作業(yè)。（2）帶電作業(yè)必須有可靠安全措施。（3）檢修用的臨時(shí)電氣設(shè)備，如馬達(dá)外殼、起動(dòng)裝置、配電盤的金屬支柱，刀閘開(kāi)關(guān)的金屬臺(tái)，電線保護(hù)管等均須可靠接地。（4），跨越公路不少于5米。（5）在雷雨時(shí)，潮濕地點(diǎn)或身體潮濕禁止使用電動(dòng)工具。（6）電氣設(shè)備修理，應(yīng)切斷電源，并在開(kāi)關(guān)上掛“禁止合閘”警告牌。（7）外線作業(yè)，電工在登高前應(yīng)檢查工具確認(rèn)良好可用，要防止電桿折斷和滑祥等事故。（8）電氣設(shè)備著火不可使用水、泡沫滅火機(jī)等，應(yīng)使用二氧化碳和干粉滅火機(jī)等，以防觸電。焊接工作必須遵守的安全規(guī)定：（1）凡是動(dòng)火燒焊，事先必須辦好“動(dòng)火證”。（2）動(dòng)火地點(diǎn)周圍易燃、易爆物質(zhì)應(yīng)清除干凈，如附近有陰溝、水封等可能漏出可燃?xì)怏w時(shí)，應(yīng)采取有效安全措施。（3）乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和動(dòng)火地點(diǎn)三者之間應(yīng)保持7—10米距離。（4）氧氣瓶?jī)?nèi)氧氣不可用凈，應(yīng)留有余壓（）。（5）氧氣瓶切勿靠近熱源，接觸油脂，夏季禁止在日光下爆曬，氧氣瓶安全附件必須齊全良好，搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁碰撞。（6）乙炔發(fā)生器和安全水封要保持適當(dāng)水位。（7）電焊工要嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全規(guī)程，不得任意移動(dòng)換防護(hù)接地的設(shè)備。（8）在多人作業(yè)場(chǎng)所電焊，應(yīng)用屏風(fēng)圍起來(lái)，以防電弧刺傷他人眼睛。（9）在潮濕的地點(diǎn)和金屬容器內(nèi)進(jìn)行電焊時(shí)，要采取防止觸電措施。起吊物體的安全規(guī)定：（1）起吊物體的操作和指揮人員必須由經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練、考試合格者擔(dān)任。（2）起吊前必須對(duì)所有安全裝置進(jìn)行全面細(xì)致檢查，確認(rèn)齊全良好后方可工作。（3）起吊現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)設(shè)圍欄，并掛上“禁止通行”標(biāo)志，不許超負(fù)荷起吊，嚴(yán)禁任何人站在起吊重物上和垂直下方停留或通行。（4）吊運(yùn)物料、設(shè)備時(shí)，注意周圍環(huán)境，勿碰壞設(shè)備、管道和電線等。六、檢修竣工安全規(guī)定：檢修竣工后，檢修生產(chǎn)，雙方人員要執(zhí)行交接驗(yàn)收手續(xù)，雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場(chǎng)檢查質(zhì)量合格，安全裝置恢復(fù)齊全。檢修人員細(xì)致檢查，切勿將工具材料等物忘掉在機(jī)械設(shè)備內(nèi)，并做到工完料凈場(chǎng)地清。七、本規(guī)定同樣適用于外單位來(lái)我廠參加檢修的人員。設(shè)備備件圖紙資料管理制度不得向外單位出借低資料圖。圖紙資料由公司統(tǒng)一編制圖號(hào)，嚴(yán)加管理。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，貫徹設(shè)備保養(yǎng)以“維護(hù)為主”的方針，做到正確使用，精心維護(hù)，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，以保證設(shè)備的長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)和安全生產(chǎn)。操作人員對(duì)本崗位所使用的設(shè)備（包括機(jī)、電、儀、土）均有維護(hù)保養(yǎng)的職責(zé)。每個(gè)崗位都誚有設(shè)備巡回檢查制度，設(shè)備潤(rùn)滑表，靜密封點(diǎn)圖表。操作人員對(duì)所有的設(shè)備，通過(guò)技術(shù)學(xué)習(xí)，應(yīng)做到“四懂三會(huì)”（即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途、會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，設(shè)備的清潔衛(wèi)生，運(yùn)轉(zhuǎn)、潤(rùn)滑狀況，泄漏情況均列入交接班內(nèi)容。備件倉(cāng)庫(kù)管理制度 備件入庫(kù)時(shí)，必須由倉(cāng)庫(kù)員簽字或蓋章。凡來(lái)領(lǐng)取備件，必須有領(lǐng)料單或撥領(lǐng)單。每月進(jìn)行一次整庫(kù)及盤庫(kù)。設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí) 四懂三會(huì)：操作人員對(duì)所使用的設(shè)備，通過(guò)崗位技術(shù)學(xué)習(xí)，做到“四懂”（ 即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途）三會(huì)（會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障）。事故“三不放過(guò)”即事故原理分析不清不放過(guò)，事故責(zé)任者和群眾沒(méi)有受到教育不放過(guò)，沒(méi)有防范措施不放過(guò)。潤(rùn)滑“五定”和“三級(jí)過(guò)濾”“五定”即定人、定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑。“三級(jí)過(guò)濾”即：油桶、油壺、加油點(diǎn)三級(jí)過(guò)濾，所用濾網(wǎng)要符合下列規(guī)定：透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油、車用機(jī)油所用濾網(wǎng)，一級(jí)過(guò)濾為60目，二級(jí)過(guò)濾為80目，三級(jí)過(guò)濾100目，汽缸油、齒輪油所用濾網(wǎng)，一級(jí)為40目，二級(jí)60目，三級(jí)為80目，如有特殊油品按特殊規(guī)定執(zhí)行。操作“五抓” 即：抓交接班制度、抓巡回檢查制度、抓設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、抓嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和工藝指標(biāo)，抓操作原始記錄。檢修“五抓”即：抓修前準(zhǔn)備、抓安全交接、抓修中質(zhì)量檢查、抓竣工驗(yàn)收、抓原始記錄（檢修記錄）完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)：（1）零部件完整齊全，能保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)到檢修間隔期。（2）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常并達(dá)到銘牌出力，或達(dá)到查定能力，無(wú)異常振動(dòng)，嗓音和溫升過(guò)高現(xiàn)象。(3) 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，技術(shù)資料齊全正確。 （4）設(shè)備整潔。無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 （5）安全裝置和儀表齊全、準(zhǔn)確靈敏，防腐、防凍、保溫完整有效。設(shè)備潤(rùn)滑管理制度設(shè)備潤(rùn)滑是保證設(shè)備正常運(yùn)行的必要措施，也是減少設(shè)備磨損，降低能耗，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保障設(shè)備安全運(yùn)行的必要條件。操作人員必須清楚本崗位。每臺(tái)設(shè)備使用的油質(zhì)及加油點(diǎn)部位，加油周期，加油量。操作工對(duì)所屬崗位的潤(rùn)滑“五定”必須熟悉，并認(rèn)真執(zhí)行。潤(rùn)滑油必須進(jìn)行三級(jí)過(guò)濾。庫(kù)房存放的各類潤(rùn)滑油要妥善保管，定期檢驗(yàn)，做到凡供應(yīng)的油類質(zhì)量樣樣合格，新購(gòu)入的油品，必須具有合格證。設(shè)備事故管理制度 設(shè)備事故的分類一律按化工部機(jī)械動(dòng)力管理制度中的條例進(jìn)行分類。設(shè)備事故的損失計(jì)算一律按化工部機(jī)械動(dòng)力管理制度中的條例進(jìn)行計(jì)算。任何性質(zhì)設(shè)備事故由車間及時(shí)填寫設(shè)備事故報(bào)告，匯報(bào)到廠長(zhǎng)，非設(shè)備本身原因造成的設(shè)備事故，由造成事故者寫出事故報(bào)告向廠長(zhǎng)報(bào)告，聽(tīng)候處理。凡是發(fā)生了設(shè)備的一般事故或重大事故，均應(yīng)當(dāng)天上報(bào)廠長(zhǎng)，在三天內(nèi)召開(kāi)事故分析會(huì)，作出處理決定。發(fā)生一般設(shè)備事故者應(yīng)酌情扣除設(shè)備事故責(zé)任者的個(gè)人工資，除個(gè)別性質(zhì)惡劣的重大設(shè)備事故外，一般情況不扣除集體噸位工資。電氣管理制度 電氣設(shè)備的檢修：應(yīng)按照計(jì)劃?rùn)z修的規(guī)定，事先做好材料、施工圖紙，檢修人員的安排等，停電時(shí)進(jìn)行修理，修理后的設(shè)備應(yīng)確保達(dá)到規(guī)定的檢修間隔期，嚴(yán)格按照設(shè)備管理制度全面地完成設(shè)備檢修任務(wù)。日常維修工作：（1）在計(jì)劃停電檢修時(shí)，電氣設(shè)備應(yīng)同時(shí)安排好計(jì)劃修理，消除設(shè)備缺陷，確保電氣設(shè)備的正常運(yùn)行。（2）對(duì)重要關(guān)鍵電氣設(shè)備，必須做到每天進(jìn)行一次包機(jī)檢查，及時(shí)監(jiān)察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。值班維修電工以排除電氣設(shè)備故障及時(shí)電氣檢查等工作，保證車間正常生產(chǎn)。電氣設(shè)備恢復(fù)性修理： （1）當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障進(jìn)行恢復(fù)性修理時(shí)，修理人員不得擅自改變?cè)O(shè)備的結(jié)構(gòu)，絕緣規(guī)范，性能及參數(shù)。（2）凡設(shè)備經(jīng)恢復(fù)修理后，應(yīng)按照有關(guān)電器電氣試驗(yàn)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)合格后方可使用。設(shè)備檢修的停送電制度：凡要求停電進(jìn)行檢修和工作時(shí)，應(yīng)事先提出申請(qǐng)，由廠長(zhǎng)下令，方可進(jìn)行停電。電氣技術(shù)資料管理簡(jiǎn)則：（1） 項(xiàng)目竣工完畢后，原始資料一律造冊(cè)，由廠存檔。（2）凡未按規(guī)定手續(xù)，擅自更改設(shè)備、結(jié)構(gòu)或線路，因此發(fā)生事故者，應(yīng)承擔(dān)事故責(zé)任。電氣設(shè)備發(fā)生事故，由電工和使用的操作人員共同分析原因，開(kāi)事故分析會(huì)，不管事故責(zé)任在哪一方，事故報(bào)告均由操作人員填寫。產(chǎn)品、原料管理制度一、進(jìn)肥料廠的原料必須分品種、按噸位指定區(qū)域堆放，點(diǎn)清數(shù)量、按規(guī)定抽包稱重并取樣，待分析合格后入庫(kù)。若低于標(biāo)準(zhǔn)值需折標(biāo)結(jié)算。認(rèn)真做好入庫(kù)與班組領(lǐng)用過(guò)磅噸位臺(tái)帳，做到帳物相符。二、入庫(kù)原料要防潮、防破損、注意堆置區(qū)整潔、無(wú)撒料。三、原料用完要及時(shí)打掃場(chǎng)地。四、每班生產(chǎn)成品按品種及班組分區(qū)堆置，按規(guī)定抽包稱重取樣，待分析合格后與班組結(jié)算噸位，開(kāi)噸位票，生產(chǎn)班組憑該收據(jù)領(lǐng)取噸位計(jì)酬工資。五、每一天或二天的成品量做一批，每批最大成品量不超過(guò)500噸，按規(guī)定取樣分析，開(kāi)具質(zhì)量證明書，才能出公司。六、出公司成品的堆置區(qū)要及時(shí)打掃整潔，以便可繼續(xù)堆置成品或原料。七、入庫(kù)包裝袋按GB183822001印刷要求驗(yàn)收，有權(quán)拒絕不符合標(biāo)準(zhǔn)的包裝袋入庫(kù)，入庫(kù)合格的包裝袋堆放整齊，入庫(kù)與班組領(lǐng)用要做臺(tái)帳，做到帳物相符。八、按班組收取廢舊原料包裝袋，10個(gè)一扎點(diǎn)數(shù)，收取袋子的數(shù)量要與該班組領(lǐng)用原、輔料的袋子數(shù)量相同，若不同必須當(dāng)時(shí)找出原因，及時(shí)處理。九、原料及成品在庫(kù)存期間不允許有庫(kù)損。不合格產(chǎn)品管理制度一、有機(jī)肥料產(chǎn)品必須全部符號(hào)NY5252002標(biāo)準(zhǔn)中表1及注釋要求。二、產(chǎn)品經(jīng)第一次檢驗(yàn)證明不符合質(zhì)量指標(biāo)時(shí)，允許第二次檢驗(yàn)，如仍不合格，不許第三次檢驗(yàn)，立即判定為不合格產(chǎn)品。三、不合格產(chǎn)品必須進(jìn)行處理，未經(jīng)處理不予檢驗(yàn)，不予入庫(kù)。四、不合格產(chǎn)品的處理由廠長(zhǎng)組織執(zhí)行。不合格產(chǎn)品必須查明原因，提出處理措施，登記備案。廠長(zhǎng)審批后，返回系統(tǒng)重新加工處理。責(zé)任班組和責(zé)任人的處罰，按質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度執(zhí)行。五、化驗(yàn)室有判定產(chǎn)品合格與不合格的權(quán)利，化驗(yàn)室應(yīng)認(rèn)真、嚴(yán)肅執(zhí)行該權(quán)利，任何組織領(lǐng)導(dǎo)人員無(wú)權(quán)干預(yù)。六、認(rèn)真執(zhí)行不合格產(chǎn)品管理制度及質(zhì)量管理制度的科室、車間、班組、個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)。