【正文】 ，撤出人員，切斷電源，進行處理。第4條 嚴禁人員在轉(zhuǎn)載機運轉(zhuǎn)時跨越轉(zhuǎn)載機，更不允許用轉(zhuǎn)載機運送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設施和物料。第5條 開機的順序：膠帶機、破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板機，停機相反。第6條 開動轉(zhuǎn)載機前必須發(fā)出開車信號，以確保人員已離開機器轉(zhuǎn)動部位，然后先點動再正式開動。第7條 轉(zhuǎn)載機應沿機設有能發(fā)出“停機、開機”的信號裝置。 第8條 對違章指揮，司機有權拒絕執(zhí)行。 檢查與處理第1條 檢查閉鎖轉(zhuǎn)載機的信號裝置是否靈敏可靠。第2條 機頭電機有淋水時，必須妥善遮蓋，防止電機受潮接地。第3條 減速器油量符合規(guī)定，有無漏油現(xiàn)象。第4條 各部件螺栓緊固，聯(lián)軸器間隙合格，防護裝置齊全。第5條 信號裝置靈敏可靠。第6條 檢查鏈輪系統(tǒng)是否完好，油路是否暢通，輔助油箱油位是否不足。第7條 刮板鏈有無卡鏈、變形或缺少刮板，一旦有問題必須處理。第8條 檢查電機、減速機冷卻系統(tǒng)是否完好，水路是否暢通。第9條 檢查刮板輸送機機頭和轉(zhuǎn)載機的搭配情況。操作及其注意事項第1條 液壓緊鏈器操作注意事項：，必須檢查主機電動機是否閉鎖，嚴禁緊鏈器與主減速機嚙合時主電機通電運轉(zhuǎn)。，且主機上的物料應清理干凈。，并清楚緊鏈操作開始與結束。，絕不允許人員站在或跨越刮板輸送機。，防止鏈條過度張緊。，最大工作壓力不超過20MPa。第2條 液壓緊鏈器操作：，清理干凈主機機頭附近影響緊鏈操作的雜物，用阻鏈器將刮板鏈固定。，撥起擋銷，向“合”方向轉(zhuǎn)動手柄至擋銷自動彈入緊鏈器箱體上對應的插槽中。，操作控制閥換向手柄至相應位置，液壓馬達轉(zhuǎn)動，刮板鏈低速移動。，操作換向手柄至中位，液控制動器制動，馬達停轉(zhuǎn)，然后進行增、減環(huán)，調(diào)整刮板鏈長度。，釋放鏈輪周圍的張緊力，取下阻鏈器。，停止向液壓緊鏈器供液，再撥起擋銷（向“開”方向轉(zhuǎn)動手柄至擋銷自動彈入緊鏈器箱體上對應的插槽中）。第3條 試運轉(zhuǎn)：發(fā)出開車信號，并喊話，先低、高速點動確定電機方向正確，并認真檢查有無異常情況后，再正式起動。第4條 正式運轉(zhuǎn)：首先開起破碎機，然后發(fā)出開機信號，先點動后正式開動，并打開冷卻水，運轉(zhuǎn)中要注意：，信號不清不準操作。、減速器等各部運轉(zhuǎn)聲音是否正常,是否有劇烈震動,電動機、軸承是否發(fā)熱(電動機溫度不應超過80℃,軸承溫度不應超90℃)，刮板鏈運行是否平穩(wěn)，有無飄鏈、卡鏈現(xiàn)象；，要立即妥善處理后，方可繼續(xù)作業(yè)：①超負荷運轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時。②刮板鏈出槽、飄鏈、掉鏈、跳齒時。③電氣機械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常時。④發(fā)現(xiàn)大木料、金屬錨桿、金屬網(wǎng)、大塊煤矸等異物快運到機頭時。⑤信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在轉(zhuǎn)載機上時。第5條 轉(zhuǎn)載機運行時，不準清理轉(zhuǎn)動部分的煤粉。第6條 檢修處理轉(zhuǎn)載機故障時,必須切斷控制開關電源并閉鎖，掛上“有人工作，嚴禁送電”的警示牌，且有專人進行監(jiān)護。第7條 轉(zhuǎn)載機機時，必須由隊上技術員制定安全措施并嚴格執(zhí)行。第8條 給減速機注油時，打注油塞時臉部應躲開噴油方向，戴手套擰松幾扣絲，停一段時間待放氣后，再慢慢擰下。第9條 運行時，嚴禁人體靠在機體上。第10條 所有的螺栓和連接件必須緊固。第11條 轉(zhuǎn)載機推移時，必須清理機道上的浮煤、矸石、雜物使機道暢通且轉(zhuǎn)載機推移后，必須保持“平、正、穩(wěn)、直”。第12條 司機要及時根據(jù)轉(zhuǎn)載機的煤量多少，提醒采煤機司機、刮板機司機、放煤工控制好煤量和采煤機速度，防止壓死轉(zhuǎn)載機。停機第1條 轉(zhuǎn)載機停機后，必須將運輸機上的煤運完后方可停機。第2條 停機后，將控制開關手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖。第3條 停機后，司機要認真打掃機頭、機尾積煤，并填寫好設備運行記錄。 轉(zhuǎn)載機自移(一)、檢查工作第1條 認真檢查各液壓管路、管接頭、液壓元件有無破損、丟失或卡阻現(xiàn)象，并將管路懸掛整齊，閥組有無漏液現(xiàn)象。第2條 檢查推移缸、支撐缸連接是否牢固可靠、導軌和連接件是否完好無損。第3條 支撐缸與導向套及滾輪與軸銷之間潤滑是否良好（定期注潤滑油脂）。第4條 推移前要和四周人員打好招呼。(二)操作、導軌前方的浮煤，保證導軌運動暢通無阻。（液壓系統(tǒng)工作壓力要求為20MPa），將支撐缸活塞桿推出，抬起轉(zhuǎn)載機落地段，再將推移缸活塞桿推出，轉(zhuǎn)載機沿著導軌前進一個行程，從而完成一個步距，然后將支撐缸活塞桿收縮，轉(zhuǎn)載機落地，同時導向輪架將導軌抬離地面，再將推移缸活塞桿收縮，導軌前進一個行程。（四）破碎機司機操作規(guī)程一般規(guī)定第1條 破碎機司機必須熟悉破碎機的性能及構造原理，通曉本操作規(guī)程，按完好標準維護保養(yǎng)破碎機，經(jīng)過培訓考試并取得合格證后，方可持證上崗。第2條 ％時，必須停止運轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進行處理。第3條 嚴禁人員在破碎機運轉(zhuǎn)時跨越。第4條 開機的順序：膠帶機、破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板機，停機相反。第5條 開動破碎機前必須發(fā)出開車信號，以確保人員已離開機器轉(zhuǎn)動部位，然后點動二次，才準正式開動。第6條 對違章指揮，司機有權拒絕執(zhí)行。 檢查與處理第1條 機頭電機有淋水時，必須妥善遮蓋，防止受潮接地。第2條 減速器油量符合規(guī)定，且有無漏油現(xiàn)象。液力偶合器的工作介質(zhì)液量合適，易熔塞應合格。第3條 各部件螺栓緊固，防護裝置齊全。第4條 信號裝置靈敏可靠。第5條 檢查電機、減速機冷卻系統(tǒng)是否完好，水路是否暢通。第6條 檢查破碎軸組應轉(zhuǎn)動靈活，且軸組兩端的軸承潤滑系統(tǒng)和噴霧滅塵裝置是否完好。第7條 刀齒連接可靠。當?shù)洱X磨損嚴重時，應整套更換或相對位置成對更換，保證破碎軸運轉(zhuǎn)平衡。操作及其注意事項第1條 偶合器操作事項：，并用螺栓固定。，必須先冷卻偶合器，并帶手套操作，先松1至2圈，待蒸汽泄漏后，再松1圈，在確認無蒸汽后，方可全部擰開第2條 熔合金塞及爆破片絕對不允許用其它材料代替。第3條 試運轉(zhuǎn)：首先點動，確保錘軸組件運行方向按規(guī)定方向，然后發(fā)出開車信號，再點動二次，并認真檢查有無異常情況，再正式起動。第4條 正式運轉(zhuǎn)：發(fā)出開機信號，先點動二次后再正式開動，并打開冷卻水，運轉(zhuǎn)中要注意一下：，信號不清不準操作。、減速器等各部運轉(zhuǎn)聲音是否正常,是否有劇烈震動,電動機、軸承是否發(fā)熱(電動機溫度不應超過80℃,軸承溫度不應超90℃)。，要立即妥善處理后，方可繼續(xù)作業(yè)：①超負荷運轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時。②電氣機械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常時。③發(fā)現(xiàn)大木料、金屬錨桿、金屬網(wǎng)、大塊煤矸等異物快運到輸入槽時。第5條 破碎機運行時，不準清理轉(zhuǎn)動部分的煤粉。第6條 檢修處理破碎機故障時，必須切斷控制開關電源并閉鎖，掛上“有人工作，嚴禁送電”的警示牌，且有專人進行監(jiān)護。第7條 檢修破碎機時，必須由隊上技術員制定安全措施并嚴格執(zhí)行。第8條 給減速機注油時，打注油塞應臉部應躲開噴油方向，戴手套擰松幾扣絲，停一段時間待放氣后，再慢慢擰下。第9條 運行時，嚴禁人體靠在機體上。第10條 所有的螺栓和連接件要緊固。第11條 司機要及時根據(jù)轉(zhuǎn)載機的煤量多少，提醒采煤機司機、刮板機司機、放煤工控制好煤量和采煤機速度。停機第1條 必須在轉(zhuǎn)載機停機后或輸入槽無煤煤時方可停機。第2條 停機后，將控制開關手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖。第3條停機后，司機要認真填寫好設備運行記錄。（五）帶式輸送機司機操作規(guī)程一般規(guī)定第1條 采區(qū)帶式輸送機司機必須熟悉輸送機的性能及構造原理，通曉本操作規(guī)程，按完好標準維護保養(yǎng)帶式輸送機，懂得生產(chǎn)過程，經(jīng)過培訓考試合格后持證上崗。第2條 任何人不得乘坐帶式輸送機，不準用帶式輸送機運送設備和其它物料。第3條 帶式輸送機巷道應有消防滅火及噴霧降塵設施，并保持完好有效。第4條 %時，必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進行處理。第5條 采區(qū)皮帶運輸機必須裝設驅(qū)動滾筒防滑保護、速度、堆煤、信號閉鎖、縱斯、跑偏、超溫、灑水、煙霧等保護，且保護靈敏可靠。第6條 禁止超負荷運轉(zhuǎn)。第7條 對違章指揮，司機有權拒絕執(zhí)行。檢查與處理第1條 機頭、機尾及整臺帶式輸送機范圍內(nèi)的支護完好、牢固、無浮煤、雜物，否則必須經(jīng)班長、支護工處理安全后，方準進行工作。第2條 將操作臺上的急停按鈕壓下，掛上停電警示牌，然后對下列各部位進行檢查：和3驅(qū)動部位聯(lián)接螺栓是否松動。 。、冷卻泵站的各連接管路是否正常。，各部限位開關動作是否可靠。、軸承應轉(zhuǎn)動靈活，儲帶裝置所用連接件、緊固件應齊全牢靠及防護罩齊全。托架、阻尼裝置完整可靠，且托梁平直。，卡子無折斷、松動。輸送帶無撕裂、傷痕。，擋煤板和清掃器齊全完好。、通訊電纜吊掛整齊并無擠壓、刮碰。，并要完整牢固。、噴霧降塵設施齊全有效。第3條 檢查操作臺各指示燈是否正常，如不正常，應和沿線巡回檢查人員聯(lián)系詢問原因。操作及其注意事項第1條 司機必須確認信號，按規(guī)定信號開、停帶式輸送機。自動方式控制：當系統(tǒng)一切正常時，用此方式控制，通過控制器面板的起停按鈕實現(xiàn)。(1)、起車條件：，即無急?；驍嗑€。、堆煤、煙霧、油溫等故障。若其中任意一條件不具備，則不能實現(xiàn)此控制。第2條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，必須停機，妥善處理后方可繼續(xù)運行。、機械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常。、長材料等。第1條 處理輸送帶跑偏時嚴禁用手、腳及身體其它部位直接接觸輸送帶。第2條 輸送帶運轉(zhuǎn)時，禁止清理機頭、機尾滾筒及其它運轉(zhuǎn)部位附近的煤粉，且不許拉動輸送帶的清掃器。第3條 在帶式輸送機上檢修處理故障或做其它工作時，必須閉鎖輸送機的控制開關，掛上“有人工作，嚴禁送電”牌。檢修時若點動開車嚴禁人員站在輸送機上。第4條 在檢修煤倉上口的機頭卸載滾筒部分時，必須將煤倉上口擋嚴。停車第1條 正常停車：正常停車 直接按控制器鍵盤上控制器會自動順序停1，2，3號電機。第2條 緊急停車：急停開關動作：皮帶出現(xiàn)跑偏、堆煤、撕裂等保護則立即停電機（當膠帶在運行過程中發(fā)現(xiàn)跑偏、撕帶、斷帶、堆煤、煙霧、聯(lián)接螺栓松動、聲響異常、溫度超限較為嚴重時，應按“急?！卑醇~，待故障排除后再復位）。第3條 沿線巡帶人員如發(fā)現(xiàn)皮帶運行有異常，立即按下沿線急停按鈕或拉通訊電纜，發(fā)出語音報警信號，實現(xiàn)緊急停車。第4條 停機后，將操作臺上的閉鎖按鈕打到“閉鎖”位置。第5條 停機后，將控制開關手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖。第6條 停機后，應認真清掃積煤，并填寫設備運行記錄。（六）乳化液泵司機操作規(guī)程一般規(guī)定第1條 乳化液泵司機必須熟悉乳化泵系統(tǒng)的結構、性能。第2條 各種液壓元件、電器保護裝置必須靈敏可靠，不準甩掉。第3條 按規(guī)定配制乳化液，%%。第4條 泵體和液箱應保持水平穩(wěn)定,每次移動后要及時調(diào)整。第5條 泵站司機有權拒絕違章指揮。第6條 %時，必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進行處理。第7條 供液管路要吊掛整齊，以保證進液、回液暢通。檢查與處理、牢固, 特別要仔細檢查泵柱塞的螺釘。、油池的油位及密封是否符合規(guī)定。、無滲漏、且吸排軟管不折疊。，聯(lián)軸器是否轉(zhuǎn)動靈活。、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象，濃度是否符合要求（乳化油濃度不低于5％）。，聲音是否正常。、安全閥的開啟和關閉壓力是否符合規(guī)定。、