【正文】 盤上放置的設(shè)備、材料及工具箱等必須固定牢靠。（六）在吊盤以外作業(yè)時(shí)，必須有牢靠的立足處。（七）嚴(yán)禁吊盤和提升容器同時(shí)運(yùn)行。第六十七條井塔施工與井筒裝備安裝平行作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（一）在土建與安裝平行作業(yè)時(shí)，必須編制專項(xiàng)措施，明確安全防護(hù)要求。（二）利用永久井塔鑿井時(shí)，在臨時(shí)天輪平臺(tái)布置前必須對(duì)井塔承重結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)算。（三）臨時(shí)天輪平臺(tái)的上一層提升孔口和吊裝孔口必須封閉牢固。（四）施工電梯和塔式起重機(jī)位置必須避開運(yùn)行中的井筒裝備、材料運(yùn)輸路線和人員行走通道。第六十九條井下安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定：（一）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須有充足的照明。（二）大型設(shè)備、構(gòu)件下井前必須校驗(yàn)提升設(shè)備的能力，并制定專項(xiàng)措施。（三）巷道內(nèi)固定吊點(diǎn)必須滿足吊裝要求。吊裝時(shí)應(yīng)有專人觀察吊點(diǎn)附近頂板情況，嚴(yán)禁超載吊裝。（四）在傾斜井巷提升運(yùn)輸時(shí)不得進(jìn)行安裝作業(yè)。第四節(jié)建井期間生產(chǎn)及輔助系統(tǒng)第七十條建井期間應(yīng)盡早形成永久的供電、提升運(yùn)輸、供排水、通風(fēng)等系統(tǒng)。未形成上述永久系統(tǒng)前，必須建設(shè)臨時(shí)系統(tǒng)。礦井進(jìn)入主要大巷施工前，必須安裝安全監(jiān)控、人員位置監(jiān)測(cè)、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)。第七十一條建井期間應(yīng)形成兩回路供電。當(dāng)任一回路停止供電時(shí)，另一回路應(yīng)能擔(dān)負(fù)礦井全部用電負(fù)荷。暫不能形成雙回路供電的，必須有備用電源，備用電源的容量應(yīng)滿足通風(fēng)、排水和撤出人員的需要。高瓦斯、煤與瓦斯突出、水文地質(zhì)類型復(fù)雜和極復(fù)雜的礦井進(jìn)入巷道和硐室施工前，其他礦井進(jìn)入采區(qū)巷道施工前，必須形成雙回路供電。第七十二條懸掛吊盤、模板、抓巖機(jī)、管路、電纜和安全梯的鑿井絞車，必須裝設(shè)可靠的制動(dòng)裝置和防逆轉(zhuǎn)裝置，并設(shè)有電氣閉鎖。第七十三條建井期間，2個(gè)提升容器的導(dǎo)向裝置最突出部分之間的安全間隙，+H/3000（H為提升高度，單位為m）；井筒深度小于300m時(shí)，上述間隙不得小于300mm。立井鑿井期間，井筒內(nèi)各設(shè)施之間的安全間隙應(yīng)滿足表1的要求。第七十四條建井期間吊桶提升應(yīng)符合下列規(guī)定：（一）應(yīng)采用阻旋轉(zhuǎn)提升鋼絲繩。（二）吊桶必須沿鋼絲繩罐道升降，無罐道段吊桶升降距離不得超過40m。（三）懸掛吊盤的鋼絲繩兼作罐道繩時(shí)，必須制定專項(xiàng)措施。（四）吊桶上方必須裝設(shè)保護(hù)傘帽。（五）吊桶翻矸時(shí)，嚴(yán)禁井蓋門打開。（六）在使用鋼絲繩罐道時(shí)，吊桶升降人員的最大速度不得超過采用下式求得的值，且最大不超過7m/s；無罐道繩段，不得超過1m/s。式中 v——最大提升速度，m/s；H——提升高度，m。（七）在使用鋼絲繩罐道時(shí)，吊桶升降物料時(shí)的最大速度不得超過采用下式求得的值，且最大不超過8m/s；無罐道繩段，不得超過2m/s。（八）在過卷行程內(nèi)可不安設(shè)緩沖裝置，但過卷行程不得小于表2確定的值。表2提升速度與過卷行程提升速度/（m?s1）45678過卷行程/m（九）提升機(jī)松繩保護(hù)裝置應(yīng)接入報(bào)警回路。第七十五條立井鑿井期間采用吊桶升降人員，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（一）乘坐人員必須掛牢安全繩，嚴(yán)禁身體任何部位超出吊桶邊緣。（二）不得人、物混裝。運(yùn)送爆炸物品時(shí)應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第三百三十九條的規(guī)定。（三）嚴(yán)禁用自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式、底卸式吊桶升降人員。（四）吊桶提升到地面時(shí)，人員必須從井口平臺(tái)進(jìn)出吊桶，并只準(zhǔn)在吊桶停穩(wěn)和井蓋門關(guān)閉后進(jìn)出吊桶。（五），嚴(yán)禁超員。第七十六條立井鑿井期間，掘進(jìn)工作面與吊盤、吊盤與井口、吊盤與輔助盤、腰泵房與井口、翻矸平臺(tái)與絞車房、井口與提升機(jī)房必須設(shè)置獨(dú)立信號(hào)裝置。井口信號(hào)裝置必須與絞車的控制回路閉鎖。吊盤與井口、腰泵房與井口、井口與提升機(jī)房，必須裝設(shè)直通電話。建井期間罐籠與箕斗混合提升，提人時(shí)應(yīng)設(shè)置信號(hào)閉鎖，當(dāng)罐籠提人時(shí)箕斗不得運(yùn)行。裝備1套提升系統(tǒng)的井筒，必須有備用通信、信號(hào)裝置。第七十七條立井鑿井期間，提升鋼絲繩與吊桶的連接，必須采用具有可靠保險(xiǎn)和回轉(zhuǎn)卸力裝置的專用鉤頭。鉤頭主要受力部件每年應(yīng)進(jìn)行1次無損探傷檢測(cè)。第七十九條立井井筒臨時(shí)改絞必須編制施工組織設(shè)計(jì)。井筒井底水窩深度必須滿足過放距離的要求。提升容器過放距離內(nèi)嚴(yán)禁積水積物。同一工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)布置2個(gè)及以上井筒時(shí)，未與另一井筒貫通的井筒不得進(jìn)行臨時(shí)改絞。單井筒確需臨時(shí)改絞的，必須制定專項(xiàng)措施。第八十一條在吊盤上或在2m以上高處作業(yè)時(shí)，工作人員必須佩帶保險(xiǎn)帶。保險(xiǎn)帶必須拴在牢固的構(gòu)件上，高掛低用。保險(xiǎn)帶應(yīng)定期按有關(guān)規(guī)定試驗(yàn)。每次使用前必須檢查，發(fā)現(xiàn)損壞必須立即更換。第八十二條井筒開鑿到底后，應(yīng)當(dāng)先施工永久排水系統(tǒng)，并在進(jìn)入采區(qū)施工前完成。永久排水系統(tǒng)完成前，在井底附近必須設(shè)置臨時(shí)排水系統(tǒng)，并符合下列要求：（一）當(dāng)預(yù)計(jì)涌水量小于或等于50m3/h時(shí)，臨時(shí)水倉容積應(yīng)大于4h正常涌水量；當(dāng)預(yù)計(jì)涌水量大于50m3/h時(shí)，臨時(shí)水倉容積應(yīng)大于8h正常涌水量。臨時(shí)水倉應(yīng)當(dāng)定期清理。（二）井下工作水泵的排水能力應(yīng)能在20h內(nèi)排出24h正常涌水量，井下備用水泵排水能力不小于工作水泵排水能力的70%。（三）臨時(shí)排水管的型號(hào)應(yīng)與排水能力相匹配。（四）臨時(shí)水泵及配電設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)比巷道底板至少高300mm，泵房斷面應(yīng)滿足設(shè)備布置需要。第八十三條立井鑿井期間的局部通風(fēng)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（一）局部通風(fēng)機(jī)的安裝位置距井口不得小于20m，且位于井口主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)側(cè)。（二）局部通風(fēng)機(jī)的安裝和使用必須滿足本規(guī)程第一百六十四條的要求。（三）立井施工應(yīng)在井口預(yù)留專用回風(fēng)口，以確保風(fēng)流暢通，回風(fēng)口的大小及安全防護(hù)措施應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確。第八十四條巷道及硐室施工期間的通風(fēng)應(yīng)符合下列規(guī)定：（一）主井、副井和風(fēng)井布置在同一個(gè)工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)，主井或副井與風(fēng)井貫通后，應(yīng)當(dāng)先安裝主要通風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)全風(fēng)壓通風(fēng)。不具備安裝主要通風(fēng)機(jī)的條件的，必須安裝臨時(shí)通風(fēng)機(jī)，但不得采用局部通風(fēng)機(jī)或局部通風(fēng)機(jī)群代替臨時(shí)通風(fēng)機(jī)。主井和副井與風(fēng)井布置在不同的工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)，主井或副井短期內(nèi)不能與風(fēng)井貫通的，當(dāng)主井與副井貫通后，必須安裝臨時(shí)通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)全風(fēng)壓通風(fēng)。（二）礦井臨時(shí)通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在地面。低瓦斯礦井臨時(shí)通風(fēng)機(jī)確需安裝在井下時(shí)，必須制定專項(xiàng)措施。（三）礦井采用臨時(shí)通風(fēng)機(jī)通風(fēng)時(shí)，必須設(shè)置備用通風(fēng)機(jī)，備用通風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)啟動(dòng)。第八十五條建井期間有下列情況之一的，必須建立瓦斯抽采系統(tǒng)：（一）突出礦井在揭露突出煤層前。（二）任一掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理的。第二章開采第一節(jié)一般規(guī)定第八十六條新建非突出大中型礦井開采深度（第一水平）不應(yīng)超過1000m，改擴(kuò)建大中型礦井開采深度不應(yīng)超過1200m，新建、改擴(kuò)建小型礦井開采深度不應(yīng)超過600m。礦井同時(shí)生產(chǎn)的水平不得超過2個(gè)。第八十七條每個(gè)生產(chǎn)礦井必須至少有2個(gè)能行人的通達(dá)地面的安全出口，各個(gè)出口之間的距離不得小于30m。采用中央式通風(fēng)的新建和改擴(kuò)建礦井，設(shè)計(jì)中應(yīng)規(guī)定井田邊界附近的安全出口。新建、改擴(kuò)建礦井的回風(fēng)井嚴(yán)禁兼作提升和行人通道，緊急情況下可作為安全出口。第九十條巷道凈斷面必須滿足行人、運(yùn)輸、通風(fēng)和安全設(shè)施及設(shè)備安裝、檢修、施工的需要，并符合下列要求：（一）采用軌道機(jī)車運(yùn)輸?shù)南锏纼舾?，自軌面起不得低?m。架線電機(jī)車運(yùn)輸巷道的凈高，在井底車場(chǎng)內(nèi)、從井底到乘車場(chǎng)，；其他地點(diǎn)，m。（二）采（盤）區(qū)內(nèi)的上山、下山和平巷的凈高不得低于2m。（三）運(yùn)輸巷（包括管、線、電纜）與運(yùn)輸設(shè)備最突出部分之間的最小間距，應(yīng)滿足表3的要求。第九十一條采用無軌膠輪車運(yùn)輸?shù)牡V井人行道寬度不足1m以上時(shí)，必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定。第九十二條在雙向運(yùn)輸巷中，兩車最突出部分之間的距離必須符合以下要求：（一）采用軌道運(yùn)輸?shù)南锏溃?，礦車摘掛鉤地點(diǎn)不得小于1m。（二）采用單軌吊車運(yùn)輸?shù)南锏溃?。（三）采用無軌膠輪車運(yùn)輸?shù)南锏溃?、運(yùn)量、運(yùn)速及運(yùn)輸車輛特性，在巷道的合適位置設(shè)置機(jī)車?yán)@行道或錯(cuò)車硐室，并應(yīng)設(shè)置方向標(biāo)識(shí)。第二節(jié)回采和頂板控制第九十五條采（盤）區(qū)開采前必須按照生產(chǎn)布局和資源回收合理的要求編制采（盤）區(qū)設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按照采（盤）區(qū)設(shè)計(jì)組織施工，情況發(fā)生變化時(shí)及時(shí)修改設(shè)計(jì)。一個(gè)采（盤）區(qū)內(nèi)同一煤層的一翼最多只能布置1個(gè)采煤工作面和2個(gè)煤（半煤巖）巷掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)。一個(gè)采（盤）區(qū)內(nèi)同一煤層雙翼開采或多煤層開采的，該采（盤）區(qū)最多只能布置2個(gè)采煤工作面和4個(gè)煤（半煤巖）巷掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)。采掘過程中嚴(yán)禁任意擴(kuò)大和縮小設(shè)計(jì)確定的煤柱。采空區(qū)內(nèi)不得遺留未經(jīng)設(shè)計(jì)確定的煤柱。嚴(yán)禁任意變更設(shè)計(jì)確定的（破壞）工業(yè)場(chǎng)地、礦界、防水和井巷等的安全煤柱。嚴(yán)禁在高速鐵路下開采安全煤柱。下山采區(qū)未形成完整的通風(fēng)、排水等生產(chǎn)系統(tǒng)前，嚴(yán)禁掘進(jìn)回采巷道。第九十七條采煤工作面必須正規(guī)開采，嚴(yán)禁采用國家明令禁止的采煤方法。高瓦斯礦井，突出礦井，有容易自燃或者自燃煤層的礦井，不得采用前進(jìn)式采煤方法。第一百條采煤工作面必須存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料。采煤工作面嚴(yán)禁使用木支柱支護(hù)（極薄煤層除外）和金屬摩擦支柱支護(hù)。第一百零二條采用錨桿、錨索、錨噴、錨網(wǎng)噴等支護(hù)形式時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（一）錨桿（索）的形式、規(guī)格、安設(shè)角度，混凝土強(qiáng)度等級(jí)、噴體厚度，掛網(wǎng)規(guī)格、搭接方式，以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程中明確。（二）采用鉆爆法掘進(jìn)的巖石巷道，應(yīng)采用光面爆破。打錨桿眼前，必須采取敲幫問頂?shù)却胧?。（三）錨桿拉拔力、錨索預(yù)緊力必須符合設(shè)計(jì)要求。煤巷、半煤巖巷支護(hù)還必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè)，并將監(jiān)測(cè)結(jié)果記錄在牌板上。對(duì)噴體必須做厚度和強(qiáng)度檢查，并形成檢查和試驗(yàn)記錄。在井下做錨固力試驗(yàn)時(shí)，必須有安全措施。（四）遇頂板破碎、過斷層、過老空、高應(yīng)力區(qū)等情況時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)。第一百零三條巷道架棚時(shí)，支架腿應(yīng)落在實(shí)底上；支架與頂、幫之間的空隙必須塞緊、背實(shí)。支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐桿或拉桿；可縮性金屬支架應(yīng)采用金屬支拉桿，并用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊卡纜。傾斜井巷支架應(yīng)設(shè)迎山角；可縮性金屬支架可待受壓變形穩(wěn)定后噴射混凝土覆蓋。巷道砌碹時(shí)，碹體與頂幫之間必須用不燃物充滿填實(shí)；巷道冒頂空頂部分，可用支護(hù)材料接頂，但在碹拱上部必須充填不燃物墊層。第一百零四條嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂及圍巖觀測(cè)制度。第一百一十四條采用綜合機(jī)械化采煤時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：（十三）采煤工作面必須進(jìn)行礦壓監(jiān)測(cè)。第一百一十五條采用放頂煤開采時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：（一）礦井第一次采用放頂煤開采，或在煤層（瓦斯）賦存條件變化較大的區(qū)域采用放頂煤開采時(shí)，必須根據(jù)頂板、煤層、瓦斯、自然發(fā)火、水文地質(zhì)、煤塵爆炸性、沖擊地壓等地質(zhì)特征和災(zāi)害危險(xiǎn)性進(jìn)行可行性論證和設(shè)計(jì)，并由煤礦企業(yè)組織行業(yè)專家論證（開采設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)經(jīng)專家論證或委托具有相關(guān)資質(zhì)單位評(píng)價(jià)后報(bào)請(qǐng)集團(tuán)公司或者縣級(jí)以上煤炭管理部門審批，并報(bào)煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案）。（二）針對(duì)煤層開采技術(shù)條件和放頂煤開采工藝特點(diǎn)，必須制定防瓦斯、防火、防塵、防水、采放煤工藝、頂板支護(hù)、初采和工作面收尾等安全技術(shù)措施。 （三）放頂煤工作面初采期間應(yīng)當(dāng)根據(jù)需要采取強(qiáng)制放頂措施，使頂煤和直接頂充分垮落。（四）采用預(yù)裂爆破處理堅(jiān)硬頂板或者堅(jiān)硬頂煤時(shí)，應(yīng)在工作面未采動(dòng)區(qū)進(jìn)行，并制定專門的安全技術(shù)措施。嚴(yán)禁在工作面內(nèi)采用炸藥爆破方法處理未冒落頂煤、頂板及大塊煤(矸)。（五）高瓦斯、突出礦井的容易自燃煤層，應(yīng)當(dāng)采取以預(yù)抽方式為主的綜合抽采瓦斯措施和綜合防滅火措施，保證本煤層瓦斯含量不大于6m3／t（刪除：）。（六）嚴(yán)禁單體支柱（刪除：木支柱、金屬摩擦支柱）放頂煤開采。有下列情形之一的，嚴(yán)禁采用放頂煤開采：（刪除：煤層平均厚度小于4m的）（一）緩傾斜、傾斜厚煤層的采放比大于1∶3，且未經(jīng)行業(yè)專家論證的；急傾斜水平分段放頂煤采放比大于1∶8的。（二）采區(qū)或工作面采出率達(dá)不到礦井設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的。（三）煤層有（刪除：煤和瓦斯）突出危險(xiǎn)的。（四）堅(jiān)硬頂板、堅(jiān)硬頂煤不易冒落，且采取措施后冒放性仍然較差，頂板垮落充填采空區(qū)的高度不大于采放煤高度的。（五）礦井水文地質(zhì)條件復(fù)雜，放頂煤開采后有可能與地表水、老窯積水和強(qiáng)含水層導(dǎo)通的。（六）放頂煤開采后有可能溝通火區(qū)的。第一百一十六條采用連續(xù)采煤機(jī)機(jī)械化開采，必須根據(jù)工作面地質(zhì)條件、瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向、回采速度、礦山壓力，以及煤層頂?shù)装鍘r性、厚度、傾角等因素，編制開采設(shè)計(jì)和回采作業(yè)規(guī)程，并符合下列要求：（一）工作面必須形成全風(fēng)壓通風(fēng)后方可回采。（二）嚴(yán)禁采煤機(jī)司機(jī)等人員在空頂區(qū)作業(yè)。（三）運(yùn)輸巷與短壁工作面或回采支巷連接處（出口），必須加強(qiáng)支護(hù)。（四）回收煤柱時(shí)，連續(xù)采煤機(jī)的最大進(jìn)刀深度應(yīng)根據(jù)頂板狀況、設(shè)備配套、采煤工藝等因素合理確定。（五）采用垮落法控制頂板，對(duì)于特殊地質(zhì)條件下頂板不能及時(shí)冒落時(shí)，必須采取強(qiáng)制放頂或其他處理措施。（六）采用煤柱支承采空區(qū)頂板及上覆巖層的部分回采方式時(shí)，應(yīng)有防止采空區(qū)頂板大面積垮塌的措施。（七）應(yīng)及時(shí)安設(shè)和調(diào)整風(fēng)簾（窗）等控風(fēng)設(shè)施。（八）容易自燃煤層應(yīng)分塊段回采，且每個(gè)采煤塊段必須在自然發(fā)火期內(nèi)回采結(jié)束并封閉。有下列情形之一的，嚴(yán)禁采用連續(xù)采煤機(jī)開采：（一）突出礦井或掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量超過3m3/min的高瓦斯礦井。（二）傾角大于8176。的煤層。（三）直接頂不穩(wěn)定的煤層。第三節(jié)采掘機(jī)械第一百一十七條使用滾筒式采煤機(jī)采煤時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（一）采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置。啟動(dòng)采煤機(jī)前，必須先巡視采煤機(jī)四周，發(fā)出預(yù)警信號(hào)，確認(rèn)人員無危險(xiǎn)后，方可接通電源。采煤機(jī)因故暫停時(shí)，必須打開隔離開關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作或檢修時(shí)，必須切斷采煤機(jī)前級(jí)供電開關(guān)電源并斷開其隔離開關(guān)，斷開采煤機(jī)隔離開關(guān)，打開截割部離合器。（五）更換截齒和滾筒時(shí)，采煤機(jī)上下3m范圍內(nèi)，必須護(hù)幫護(hù)頂，禁止操作液壓支架。必須切斷采煤機(jī)前級(jí)供電開關(guān)電源并斷開其隔離開關(guān)，斷開采煤機(jī)隔離開關(guān)，打開截割部離合器，并對(duì)工作面輸送機(jī)施行閉鎖。第一百一十九條使用掘進(jìn)機(jī)、掘錨一體機(jī)、連續(xù)采煤機(jī)掘進(jìn)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（一）開