【正文】 盤上放置的設備、材料及工具箱等必須固定牢靠。（六）在吊盤以外作業(yè)時，必須有牢靠的立足處。（七）嚴禁吊盤和提升容器同時運行。第六十七條井塔施工與井筒裝備安裝平行作業(yè)時，應遵守下列規(guī)定：（一）在土建與安裝平行作業(yè)時，必須編制專項措施，明確安全防護要求。（二）利用永久井塔鑿井時，在臨時天輪平臺布置前必須對井塔承重結構進行驗算。（三）臨時天輪平臺的上一層提升孔口和吊裝孔口必須封閉牢固。（四）施工電梯和塔式起重機位置必須避開運行中的井筒裝備、材料運輸路線和人員行走通道。第六十九條井下安裝應遵守下列規(guī)定：（一）作業(yè)現(xiàn)場必須有充足的照明。（二）大型設備、構件下井前必須校驗提升設備的能力，并制定專項措施。（三）巷道內(nèi)固定吊點必須滿足吊裝要求。吊裝時應有專人觀察吊點附近頂板情況，嚴禁超載吊裝。（四）在傾斜井巷提升運輸時不得進行安裝作業(yè)。第四節(jié)建井期間生產(chǎn)及輔助系統(tǒng)第七十條建井期間應盡早形成永久的供電、提升運輸、供排水、通風等系統(tǒng)。未形成上述永久系統(tǒng)前，必須建設臨時系統(tǒng)。礦井進入主要大巷施工前，必須安裝安全監(jiān)控、人員位置監(jiān)測、通信聯(lián)絡系統(tǒng)。第七十一條建井期間應形成兩回路供電。當任一回路停止供電時，另一回路應能擔負礦井全部用電負荷。暫不能形成雙回路供電的，必須有備用電源，備用電源的容量應滿足通風、排水和撤出人員的需要。高瓦斯、煤與瓦斯突出、水文地質(zhì)類型復雜和極復雜的礦井進入巷道和硐室施工前，其他礦井進入采區(qū)巷道施工前，必須形成雙回路供電。第七十二條懸掛吊盤、模板、抓巖機、管路、電纜和安全梯的鑿井絞車，必須裝設可靠的制動裝置和防逆轉(zhuǎn)裝置，并設有電氣閉鎖。第七十三條建井期間，2個提升容器的導向裝置最突出部分之間的安全間隙，+H/3000（H為提升高度，單位為m）；井筒深度小于300m時，上述間隙不得小于300mm。立井鑿井期間，井筒內(nèi)各設施之間的安全間隙應滿足表1的要求。第七十四條建井期間吊桶提升應符合下列規(guī)定：（一）應采用阻旋轉(zhuǎn)提升鋼絲繩。（二）吊桶必須沿鋼絲繩罐道升降，無罐道段吊桶升降距離不得超過40m。（三）懸掛吊盤的鋼絲繩兼作罐道繩時，必須制定專項措施。（四）吊桶上方必須裝設保護傘帽。（五）吊桶翻矸時，嚴禁井蓋門打開。（六）在使用鋼絲繩罐道時，吊桶升降人員的最大速度不得超過采用下式求得的值，且最大不超過7m/s；無罐道繩段，不得超過1m/s。式中 v——最大提升速度，m/s；H——提升高度，m。（七）在使用鋼絲繩罐道時，吊桶升降物料時的最大速度不得超過采用下式求得的值，且最大不超過8m/s；無罐道繩段，不得超過2m/s。（八）在過卷行程內(nèi)可不安設緩沖裝置，但過卷行程不得小于表2確定的值。表2提升速度與過卷行程提升速度/（m?s1）45678過卷行程/m（九）提升機松繩保護裝置應接入報警回路。第七十五條立井鑿井期間采用吊桶升降人員，應遵守下列規(guī)定：（一）乘坐人員必須掛牢安全繩，嚴禁身體任何部位超出吊桶邊緣。（二）不得人、物混裝。運送爆炸物品時應執(zhí)行本規(guī)程第三百三十九條的規(guī)定。（三）嚴禁用自動翻轉(zhuǎn)式、底卸式吊桶升降人員。（四）吊桶提升到地面時，人員必須從井口平臺進出吊桶，并只準在吊桶停穩(wěn)和井蓋門關閉后進出吊桶。（五），嚴禁超員。第七十六條立井鑿井期間，掘進工作面與吊盤、吊盤與井口、吊盤與輔助盤、腰泵房與井口、翻矸平臺與絞車房、井口與提升機房必須設置獨立信號裝置。井口信號裝置必須與絞車的控制回路閉鎖。吊盤與井口、腰泵房與井口、井口與提升機房，必須裝設直通電話。建井期間罐籠與箕斗混合提升，提人時應設置信號閉鎖，當罐籠提人時箕斗不得運行。裝備1套提升系統(tǒng)的井筒，必須有備用通信、信號裝置。第七十七條立井鑿井期間，提升鋼絲繩與吊桶的連接，必須采用具有可靠保險和回轉(zhuǎn)卸力裝置的專用鉤頭。鉤頭主要受力部件每年應進行1次無損探傷檢測。第七十九條立井井筒臨時改絞必須編制施工組織設計。井筒井底水窩深度必須滿足過放距離的要求。提升容器過放距離內(nèi)嚴禁積水積物。同一工業(yè)廣場內(nèi)布置2個及以上井筒時，未與另一井筒貫通的井筒不得進行臨時改絞。單井筒確需臨時改絞的，必須制定專項措施。第八十一條在吊盤上或在2m以上高處作業(yè)時，工作人員必須佩帶保險帶。保險帶必須拴在牢固的構件上，高掛低用。保險帶應定期按有關規(guī)定試驗。每次使用前必須檢查，發(fā)現(xiàn)損壞必須立即更換。第八十二條井筒開鑿到底后，應當先施工永久排水系統(tǒng)，并在進入采區(qū)施工前完成。永久排水系統(tǒng)完成前，在井底附近必須設置臨時排水系統(tǒng)，并符合下列要求：（一）當預計涌水量小于或等于50m3/h時，臨時水倉容積應大于4h正常涌水量；當預計涌水量大于50m3/h時，臨時水倉容積應大于8h正常涌水量。臨時水倉應當定期清理。（二）井下工作水泵的排水能力應能在20h內(nèi)排出24h正常涌水量，井下備用水泵排水能力不小于工作水泵排水能力的70%。（三）臨時排水管的型號應與排水能力相匹配。（四）臨時水泵及配電設備基礎應比巷道底板至少高300mm，泵房斷面應滿足設備布置需要。第八十三條立井鑿井期間的局部通風應遵守下列規(guī)定：（一）局部通風機的安裝位置距井口不得小于20m，且位于井口主導風向上風側。（二）局部通風機的安裝和使用必須滿足本規(guī)程第一百六十四條的要求。（三）立井施工應在井口預留專用回風口，以確保風流暢通，回風口的大小及安全防護措施應在作業(yè)規(guī)程中明確。第八十四條巷道及硐室施工期間的通風應符合下列規(guī)定：（一）主井、副井和風井布置在同一個工業(yè)廣場內(nèi)，主井或副井與風井貫通后，應當先安裝主要通風機，實現(xiàn)全風壓通風。不具備安裝主要通風機的條件的，必須安裝臨時通風機，但不得采用局部通風機或局部通風機群代替臨時通風機。主井和副井與風井布置在不同的工業(yè)廣場內(nèi)，主井或副井短期內(nèi)不能與風井貫通的，當主井與副井貫通后，必須安裝臨時通風機實現(xiàn)全風壓通風。（二）礦井臨時通風機應安裝在地面。低瓦斯礦井臨時通風機確需安裝在井下時，必須制定專項措施。（三）礦井采用臨時通風機通風時，必須設置備用通風機，備用通風機必須能在10min內(nèi)啟動。第八十五條建井期間有下列情況之一的，必須建立瓦斯抽采系統(tǒng)：（一）突出礦井在揭露突出煤層前。（二）任一掘進工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通風方法解決瓦斯問題不合理的。第二章開采第一節(jié)一般規(guī)定第八十六條新建非突出大中型礦井開采深度（第一水平）不應超過1000m，改擴建大中型礦井開采深度不應超過1200m，新建、改擴建小型礦井開采深度不應超過600m。礦井同時生產(chǎn)的水平不得超過2個。第八十七條每個生產(chǎn)礦井必須至少有2個能行人的通達地面的安全出口，各個出口之間的距離不得小于30m。采用中央式通風的新建和改擴建礦井，設計中應規(guī)定井田邊界附近的安全出口。新建、改擴建礦井的回風井嚴禁兼作提升和行人通道，緊急情況下可作為安全出口。第九十條巷道凈斷面必須滿足行人、運輸、通風和安全設施及設備安裝、檢修、施工的需要，并符合下列要求：（一）采用軌道機車運輸?shù)南锏纼舾撸攒壝嫫鸩坏玫陀?m。架線電機車運輸巷道的凈高，在井底車場內(nèi)、從井底到乘車場，；其他地點，m。（二）采（盤）區(qū)內(nèi)的上山、下山和平巷的凈高不得低于2m。（三）運輸巷（包括管、線、電纜）與運輸設備最突出部分之間的最小間距，應滿足表3的要求。第九十一條采用無軌膠輪車運輸?shù)牡V井人行道寬度不足1m以上時，必須制定專項安全技術措施，嚴格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定。第九十二條在雙向運輸巷中，兩車最突出部分之間的距離必須符合以下要求：（一）采用軌道運輸?shù)南锏溃?，礦車摘掛鉤地點不得小于1m。（二）采用單軌吊車運輸?shù)南锏溃?。（三）采用無軌膠輪車運輸?shù)南锏溃?、運量、運速及運輸車輛特性，在巷道的合適位置設置機車繞行道或錯車硐室，并應設置方向標識。第二節(jié)回采和頂板控制第九十五條采（盤）區(qū)開采前必須按照生產(chǎn)布局和資源回收合理的要求編制采（盤）區(qū)設計，并嚴格按照采（盤）區(qū)設計組織施工，情況發(fā)生變化時及時修改設計。一個采（盤）區(qū)內(nèi)同一煤層的一翼最多只能布置1個采煤工作面和2個煤（半煤巖）巷掘進工作面同時作業(yè)。一個采（盤）區(qū)內(nèi)同一煤層雙翼開采或多煤層開采的，該采（盤）區(qū)最多只能布置2個采煤工作面和4個煤（半煤巖）巷掘進工作面同時作業(yè)。采掘過程中嚴禁任意擴大和縮小設計確定的煤柱。采空區(qū)內(nèi)不得遺留未經(jīng)設計確定的煤柱。嚴禁任意變更設計確定的（破壞）工業(yè)場地、礦界、防水和井巷等的安全煤柱。嚴禁在高速鐵路下開采安全煤柱。下山采區(qū)未形成完整的通風、排水等生產(chǎn)系統(tǒng)前，嚴禁掘進回采巷道。第九十七條采煤工作面必須正規(guī)開采，嚴禁采用國家明令禁止的采煤方法。高瓦斯礦井，突出礦井，有容易自燃或者自燃煤層的礦井，不得采用前進式采煤方法。第一百條采煤工作面必須存有一定數(shù)量的備用支護材料。采煤工作面嚴禁使用木支柱支護（極薄煤層除外）和金屬摩擦支柱支護。第一百零二條采用錨桿、錨索、錨噴、錨網(wǎng)噴等支護形式時，應遵守下列規(guī)定：（一）錨桿（索）的形式、規(guī)格、安設角度，混凝土強度等級、噴體厚度，掛網(wǎng)規(guī)格、搭接方式，以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設計或作業(yè)規(guī)程中明確。（二）采用鉆爆法掘進的巖石巷道，應采用光面爆破。打錨桿眼前，必須采取敲幫問頂?shù)却胧?。（三）錨桿拉拔力、錨索預緊力必須符合設計要求。煤巷、半煤巖巷支護還必須進行頂板離層監(jiān)測，并將監(jiān)測結果記錄在牌板上。對噴體必須做厚度和強度檢查，并形成檢查和試驗記錄。在井下做錨固力試驗時，必須有安全措施。（四）遇頂板破碎、過斷層、過老空、高應力區(qū)等情況時，應加強支護。第一百零三條巷道架棚時，支架腿應落在實底上；支架與頂、幫之間的空隙必須塞緊、背實。支架間應設牢固的撐桿或拉桿；可縮性金屬支架應采用金屬支拉桿，并用機械或力矩扳手擰緊卡纜。傾斜井巷支架應設迎山角；可縮性金屬支架可待受壓變形穩(wěn)定后噴射混凝土覆蓋。巷道砌碹時，碹體與頂幫之間必須用不燃物充滿填實；巷道冒頂空頂部分，可用支護材料接頂，但在碹拱上部必須充填不燃物墊層。第一百零四條嚴格執(zhí)行敲幫問頂及圍巖觀測制度。第一百一十四條采用綜合機械化采煤時，必須遵守下列規(guī)定：（十三）采煤工作面必須進行礦壓監(jiān)測。第一百一十五條采用放頂煤開采時，必須遵守下列規(guī)定：（一）礦井第一次采用放頂煤開采，或在煤層（瓦斯）賦存條件變化較大的區(qū)域采用放頂煤開采時，必須根據(jù)頂板、煤層、瓦斯、自然發(fā)火、水文地質(zhì)、煤塵爆炸性、沖擊地壓等地質(zhì)特征和災害危險性進行可行性論證和設計，并由煤礦企業(yè)組織行業(yè)專家論證（開采設計應當經(jīng)專家論證或委托具有相關資質(zhì)單位評價后報請集團公司或者縣級以上煤炭管理部門審批，并報煤礦安全監(jiān)察機構備案）。（二）針對煤層開采技術條件和放頂煤開采工藝特點，必須制定防瓦斯、防火、防塵、防水、采放煤工藝、頂板支護、初采和工作面收尾等安全技術措施。 （三）放頂煤工作面初采期間應當根據(jù)需要采取強制放頂措施，使頂煤和直接頂充分垮落。（四）采用預裂爆破處理堅硬頂板或者堅硬頂煤時，應在工作面未采動區(qū)進行，并制定專門的安全技術措施。嚴禁在工作面內(nèi)采用炸藥爆破方法處理未冒落頂煤、頂板及大塊煤(矸)。（五）高瓦斯、突出礦井的容易自燃煤層，應當采取以預抽方式為主的綜合抽采瓦斯措施和綜合防滅火措施，保證本煤層瓦斯含量不大于6m3／t（刪除：）。（六）嚴禁單體支柱（刪除：木支柱、金屬摩擦支柱）放頂煤開采。有下列情形之一的，嚴禁采用放頂煤開采：（刪除：煤層平均厚度小于4m的）（一）緩傾斜、傾斜厚煤層的采放比大于1∶3，且未經(jīng)行業(yè)專家論證的；急傾斜水平分段放頂煤采放比大于1∶8的。（二）采區(qū)或工作面采出率達不到礦井設計規(guī)范規(guī)定的。（三）煤層有（刪除：煤和瓦斯）突出危險的。（四）堅硬頂板、堅硬頂煤不易冒落，且采取措施后冒放性仍然較差，頂板垮落充填采空區(qū)的高度不大于采放煤高度的。（五）礦井水文地質(zhì)條件復雜，放頂煤開采后有可能與地表水、老窯積水和強含水層導通的。（六）放頂煤開采后有可能溝通火區(qū)的。第一百一十六條采用連續(xù)采煤機機械化開采，必須根據(jù)工作面地質(zhì)條件、瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向、回采速度、礦山壓力，以及煤層頂?shù)装鍘r性、厚度、傾角等因素，編制開采設計和回采作業(yè)規(guī)程，并符合下列要求：（一）工作面必須形成全風壓通風后方可回采。（二）嚴禁采煤機司機等人員在空頂區(qū)作業(yè)。（三）運輸巷與短壁工作面或回采支巷連接處（出口），必須加強支護。（四）回收煤柱時，連續(xù)采煤機的最大進刀深度應根據(jù)頂板狀況、設備配套、采煤工藝等因素合理確定。（五）采用垮落法控制頂板，對于特殊地質(zhì)條件下頂板不能及時冒落時，必須采取強制放頂或其他處理措施。（六）采用煤柱支承采空區(qū)頂板及上覆巖層的部分回采方式時，應有防止采空區(qū)頂板大面積垮塌的措施。（七）應及時安設和調(diào)整風簾（窗）等控風設施。（八）容易自燃煤層應分塊段回采，且每個采煤塊段必須在自然發(fā)火期內(nèi)回采結束并封閉。有下列情形之一的，嚴禁采用連續(xù)采煤機開采：（一）突出礦井或掘進工作面瓦斯涌出量超過3m3/min的高瓦斯礦井。（二）傾角大于8176。的煤層。（三）直接頂不穩(wěn)定的煤層。第三節(jié)采掘機械第一百一十七條使用滾筒式采煤機采煤時，應遵守下列規(guī)定：（一）采煤機上必須裝有能停止工作面刮板輸送機運行的閉鎖裝置。啟動采煤機前，必須先巡視采煤機四周，發(fā)出預警信號，確認人員無危險后，方可接通電源。采煤機因故暫停時，必須打開隔離開關和離合器。采煤機停止工作或檢修時，必須切斷采煤機前級供電開關電源并斷開其隔離開關，斷開采煤機隔離開關，打開截割部離合器。（五）更換截齒和滾筒時，采煤機上下3m范圍內(nèi)，必須護幫護頂，禁止操作液壓支架。必須切斷采煤機前級供電開關電源并斷開其隔離開關，斷開采煤機隔離開關，打開截割部離合器，并對工作面輸送機施行閉鎖。第一百一十九條使用掘進機、掘錨一體機、連續(xù)采煤機掘進時，應遵守下列規(guī)定：（一）開