【正文】 品 是否符合質(zhì)量要求。 ⑶ 、 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常及不合格品不得轉(zhuǎn)入下一道工序作業(yè)，應(yīng)及時糾正并將不良品隔離標(biāo)識，然后反饋主管領(lǐng)導(dǎo)。 產(chǎn)成品運轉(zhuǎn) ⑴ 、印刷每板產(chǎn)品的數(shù)量要求。 ⑵ 、存放區(qū)域要求 ⑶ 、填寫《產(chǎn)品標(biāo)示卡》，標(biāo)明產(chǎn)品名稱、數(shù)量、質(zhì)量及其它說明等。 生產(chǎn)完成的產(chǎn)品，由機(jī)長填寫好 相關(guān)表格（具體化） 。 每張《生產(chǎn)施工單》生產(chǎn)完畢后，由機(jī)長負(fù)責(zé)核對工單是否夠數(shù)，如 差異數(shù)量在 200 張以上立即向主管匯報。 按照 6S 要求做好現(xiàn)場衛(wèi)生工作。 ⑴ 、 清洗壓印滾筒，清除機(jī)器表面的油污、灰塵，并對 機(jī)械 進(jìn)行日 保養(yǎng)。 ⑵ 、 對工作區(qū)域內(nèi)的物品如油墨、高架板等進(jìn)行分類整理，物歸其位，標(biāo)示清楚以備下次使用。 ⑶ 、 對生產(chǎn)中使用的工具等進(jìn)行收集整理，分類放置工具箱中。 ⑷ 、 清除工作區(qū)內(nèi)的雜物，對工作區(qū)進(jìn)行清理清掃，保持工作區(qū)衛(wèi)生清潔。 XR/SC012020 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 版本 /修訂： A/0 第 9 頁 共 37 頁 5 絲印（自動車）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 一、 目的 為使公司的絲印生產(chǎn)能有秩序、有計劃地進(jìn)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量及交貨期滿足客戶要求。 二、 適 用 范圍 適用于本公司 自動 絲網(wǎng)印刷機(jī)組的 生產(chǎn)過程 。 三、 內(nèi) 容 機(jī)長接到《生產(chǎn)施工單》和生產(chǎn)計劃后，要仔細(xì)檢查，不明白的要詢問上級主管，并做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作。 ⑴、 印版準(zhǔn)備 ①、 依據(jù)《生產(chǎn)施工單》，按《版具管理規(guī)定》領(lǐng)取相應(yīng)印版。 ②、對照標(biāo)樣檢查印版是否符合使用要求。檢查項目包括：印版與施工單相符；印版圖案、文字完整、印版整潔等。 ⑵、原材料準(zhǔn)備 ①、根據(jù)印品要求，領(lǐng)取油墨等輔助材料，并進(jìn)行必要的調(diào)配與處置。 ②、將紙張等原材料拖至待料區(qū)，并將進(jìn)行裝紙。 按《操作維護(hù)保養(yǎng)指引》操作設(shè)備。 裝版調(diào)校 ⑴、 將 網(wǎng)框固定牢固， 調(diào)節(jié) 網(wǎng)框與平臺距離 ，一般 350 克紙張 為 。 ⑵、調(diào)校要求 ①、根據(jù)印件要求機(jī)長確定印刷色序。 ②、 根據(jù)絲印產(chǎn)品 的效果，調(diào)校 刮條 壓力。 ③、 根據(jù)紙張的尺寸調(diào)校飛達(dá)，踩紙過程中進(jìn)行微調(diào)。 ④、根據(jù)產(chǎn)品 及網(wǎng)布情況 預(yù)加適量油墨 ，以免糊版 。 ⑤、 以 壞片進(jìn)行針腳調(diào)校，套印準(zhǔn)確。 ⑶、 調(diào)校完畢后，清洗網(wǎng)版，添加油墨，試印刷 2 張，由機(jī)長比對標(biāo)樣，查驗是否達(dá)到客戶的質(zhì)量要求。若符合質(zhì)量要求，老產(chǎn)品由車間主管首張簽樣后可生產(chǎn)。新產(chǎn)品生產(chǎn)管理部簽字方可印刷。 過程質(zhì)量控制 ⑴ 、按《過程質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書》進(jìn)行檢驗。 ⑵ 、生產(chǎn)過程中，質(zhì)量穩(wěn)定后，機(jī)長每 100 張抽查 1 次，每次 2 張，觀察產(chǎn)品是否符合質(zhì)量要求。 XR/SC012020 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 版本 /修訂： A/0 第 10 頁 共 37 頁 ⑶ 、 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常及不合格品不得轉(zhuǎn) 入下一道工序作業(yè)，應(yīng)及時糾正并將不 良品隔離標(biāo)識，然后反饋主管領(lǐng)導(dǎo)。 產(chǎn)成品運轉(zhuǎn) ⑴ 、印后產(chǎn)品堆碼要整齊，每板產(chǎn)品的數(shù)量或高度要一致。 ⑵ 、印后的產(chǎn)品存放在指定區(qū)域內(nèi)，并與相關(guān)近似產(chǎn)品進(jìn)行間隔存放，防止混摻。 ⑶ 、填寫《產(chǎn)品標(biāo)示卡》懸掛于產(chǎn)品上，標(biāo)明產(chǎn)品名稱、數(shù)量、質(zhì)量及其它說明等。 生產(chǎn)完成的產(chǎn)品，由機(jī)長填寫好相關(guān)表格 記錄 。 每張《生產(chǎn)施工單》生產(chǎn)完畢后，由機(jī)長負(fù)責(zé)核對工單是否夠數(shù)，如不夠數(shù)立即向主管匯報。 按照 5S 要求做好現(xiàn)場衛(wèi)生工作。 ⑴ 、清除網(wǎng)版內(nèi)的多余油墨，將 網(wǎng)版清洗干凈，擦拭清潔保養(yǎng)設(shè)備。 ⑵ 、對工作區(qū)域內(nèi)的物品進(jìn)行分類整理，物歸其位，標(biāo)示清楚。 ⑶ 、對生產(chǎn)中使用的工具等進(jìn)行收集整理，分類放置工具箱中。 ⑷ 、清除工作區(qū)內(nèi)的雜物，對工作區(qū)進(jìn)行清理清掃，保持工作區(qū)衛(wèi)生清潔。 XR/SC012020 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 版本 /修訂： A/0 第 11 頁 共 37 頁 6 UV 上光標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 一、 目的 為使公司的 UV 上光生產(chǎn)能有秩序、有計劃地進(jìn)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量及交貨期滿足客戶要求。 二、 適用 范圍 適用于本公司 UV 上光 機(jī)生產(chǎn)過程。 三、 內(nèi)容 機(jī)長接到《生產(chǎn)施工單》和生產(chǎn)計 劃后， 檢查原料是否齊備。 ⑴、 根據(jù)產(chǎn)品要求，領(lǐng)取光油、酒精等輔助材料，并進(jìn)行必要的調(diào)配與處置 （光油與酒精比例為 4： 1） 。 ⑵、 將紙張等原材料拖至待料區(qū)，并將進(jìn)行裝紙。 按《操作維護(hù)保養(yǎng)指引》操作設(shè)備。 調(diào)校 ⑴、 根據(jù)紙張規(guī)格將飛達(dá)吸嘴、壓片調(diào)整到適當(dāng)位置，壓片壓住紙張的邊緣大約 1~2mm處。 ⑵、 根據(jù)上光產(chǎn)品的厚度，調(diào)節(jié)膠輥與計量輥壓力。 ⑶、 根據(jù)產(chǎn)品上光要求，選擇打開 UV 或水性光油模式，根據(jù)使用光油選擇烘干方式。 ⑷、 往油槽中 加注光油， 以光油距槽口不少于 5cm為宜， 試生產(chǎn) 3~5 張由機(jī)長 比對標(biāo)樣， 進(jìn) 行質(zhì)量檢驗，檢驗合格由主管簽名確認(rèn)后，參照首樣生產(chǎn)。 過程質(zhì)量控制 ⑴ 、按《過程質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書》進(jìn)行檢驗。 ⑵ 、生產(chǎn)過程中，質(zhì)量穩(wěn)定后，機(jī)長每 200 張抽查 1 次，每次 2 張，觀察產(chǎn)品是否符合質(zhì)量要求。 ⑶ 、 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常及不合格品不得轉(zhuǎn)入下一道工序作業(yè)，應(yīng)及時糾正并將不 良品隔離標(biāo)識，然后反饋主管領(lǐng)導(dǎo)。 產(chǎn)成品運轉(zhuǎn) ⑴ 、上光后產(chǎn)品堆碼要整齊，每板產(chǎn)品的數(shù)量或高度要一致。 ⑵ 、印后的產(chǎn)品存放在指定區(qū)域內(nèi)，并與相關(guān)近似產(chǎn)品進(jìn)行間隔存放，防止混摻。 ⑶ 、填寫《產(chǎn)品標(biāo)示卡》懸掛于產(chǎn)品上，標(biāo)明 產(chǎn)品名稱、數(shù)量、質(zhì)量及其它說明等。 生產(chǎn)完成的產(chǎn)品，由機(jī)長填寫好相關(guān)表格 記錄 。 每張《生產(chǎn)施工單》生產(chǎn)完畢后，由機(jī)長負(fù)責(zé)核對工單是否夠數(shù)，如不夠數(shù)立即向主管匯報。 按照 5S 要求做好現(xiàn)場衛(wèi)生工作。 ⑴ 、 清洗 膠輥， 松開膠輥壓力，清除機(jī)器表面的油污、灰塵，并對機(jī)械進(jìn)行日保養(yǎng)。 XR/SC012020 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 版本 /修訂： A/0 第 12 頁 共 37 頁 ⑵ 、對工作區(qū)域內(nèi)的物品進(jìn)行分類整理，物歸其位，標(biāo)示清楚。 ⑶ 、對生產(chǎn)中使用的工具等進(jìn)行收集整理，分類放置工具箱中。 ⑷ 、清除工作區(qū)內(nèi)的雜物，對工作區(qū)進(jìn)行清理清掃，保持工作區(qū)衛(wèi)生清潔。 XR/SC012020 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 版本 /修訂： A/0 第 13 頁 共 37 頁 覆膜 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 一、 目 的 為使公司的 覆膜 生產(chǎn)能有秩序、有計劃地進(jìn)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量及交貨期滿足客戶要求。 二、 適用 范圍 適用于本公司覆膜機(jī)生產(chǎn)過程。 三、 內(nèi) 容 接到生產(chǎn)部 《生產(chǎn)施工單》 和生產(chǎn)計劃 后，檢查 所需要的 原輔材料 是否備齊備。 ⑴、根據(jù)產(chǎn)品要求，領(lǐng)取 BOPP 膜、膠水，并檢查品種、型號是否正確。 ⑵、 將紙張等原材料拖至待料區(qū)，并進(jìn)行裝紙 、上膜 。 按《操作維護(hù)保養(yǎng)指引》操作設(shè)備。 調(diào)校 ⑴、 根據(jù)紙張規(guī)格將飛達(dá)吸嘴、壓片調(diào)整到適當(dāng)位置，壓片 壓住紙張的邊緣大約 1~2mm處。 ⑵、 將膜對正位置穿引，根據(jù)紙張規(guī)格設(shè)定紙張疊位尺寸，調(diào)整膠膜張力使膠膜平坦、張力適當(dāng)。 ⑶、 根據(jù)產(chǎn)品設(shè)定加熱溫度 。 ⑷、 加注膠水并調(diào)節(jié)膠水涂布量至適當(dāng)，根據(jù)紙張厚度及平整情況調(diào)節(jié)膠輪壓力至適當(dāng)。 ⑸、 機(jī)器調(diào)校完畢后，先生產(chǎn) 3~5 張由機(jī)長進(jìn)行質(zhì)量檢驗，檢驗合格后由主管簽名確認(rèn)，機(jī)組參照首樣生產(chǎn)。 過程質(zhì)量控制 ⑴ 、按《過程質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書》進(jìn)行檢驗。 ⑵ 、生產(chǎn)過程中，質(zhì)量穩(wěn)定后，機(jī)長每 200 張抽查 1 次，每次 23 張，看產(chǎn)品是否符合質(zhì)量要求。 ⑶ 、 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常及不合格品不得轉(zhuǎn) 入下一道工序作業(yè)，應(yīng)及時糾正并將不 良品隔離標(biāo)識，然后反饋主管領(lǐng)導(dǎo)。 產(chǎn)成品運轉(zhuǎn) ⑴ 、覆后產(chǎn)品堆碼要整齊，每板產(chǎn)品的數(shù)量或高度要一致。 ⑵ 、覆后的產(chǎn)品存放在指定區(qū)域內(nèi)，并與相關(guān)近似產(chǎn)品進(jìn)行間隔存放，防止混摻。 ⑶ 、填寫《產(chǎn)品標(biāo)示卡》懸掛于產(chǎn)品上，標(biāo)明產(chǎn)品名稱、數(shù)量、質(zhì)量及其它說明等。 生產(chǎn)完成的產(chǎn)品，由機(jī)長填寫好相關(guān)表格 記錄 。 每張《生產(chǎn)施工單》生產(chǎn)完畢后，由機(jī)長負(fù)責(zé)核對工單是否夠數(shù)，如不夠數(shù)立即向主管匯報。 按照 5S 要求做好現(xiàn)場衛(wèi)生工作。 XR/SC012020 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 版本 /修訂： A/0 第 14 頁 共 37 頁 ⑴ 、清洗機(jī)器外表及涂膠部位、 膠筒、膠輥，必需清理干凈。檢查所有滾筒、膠輥是否殘留膠跡及其他臟污，以免下次生產(chǎn)粘花產(chǎn)品。清除切紙機(jī)上的灰塵油污，擦拭清潔保養(yǎng)設(shè)備。 ⑵ 、對工作區(qū)域內(nèi)的物品進(jìn)行分類整理，物歸其位，標(biāo)示清楚。 ⑶ 、對生產(chǎn)中使用的工具等進(jìn)行收集整理，分類放置工具箱中。 ⑷ 、清除工作區(qū)內(nèi)的雜物，對工作區(qū)進(jìn)行清理清掃，保持工作區(qū)衛(wèi)生清潔。 XR/SC012020 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 版本 /修訂： A/0 第 15 頁 共 37 頁 裱紙標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 一、目的 為使公司的裱紙生產(chǎn)能有秩序、有計劃地進(jìn)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量及交貨期滿足客戶要求。 二、適用范圍 適用于本公司自動裱紙機(jī) 生產(chǎn)過程。 三、內(nèi)容 機(jī)組接到生產(chǎn)部《生產(chǎn)施工單》和生產(chǎn)計劃后，檢查所需要的原輔材料是否備齊備。 ⑴、 根據(jù)膠粉調(diào)制配方，調(diào)好膠水。 ⑵、 將紙張等原材料拖至待料區(qū)，并進(jìn)行裝紙。 按《操作維護(hù)保養(yǎng)指引》操作設(shè)備。 調(diào)校 ⑴、調(diào)校飛達(dá)：根據(jù)紙張規(guī)格將飛達(dá)吸嘴、壓片調(diào)整到適當(dāng)位置，壓片壓住紙張的邊緣大約 1~2mm處。 ⑵、根據(jù) 面張、背板紙張情況，調(diào)好針腳位置。 針腳位置背板距面張＜ 3mm， 并符合后工序加工要求。 ⑶、 調(diào)校輸紙：根據(jù)紙張規(guī)格，將輸紙部分調(diào)整到適當(dāng)寬度。 ⑷、往膠槽中 加注膠水，以膠水距槽口不少 于 5cm為宜，打開供膠泵并調(diào)節(jié)膠水涂布量至適當(dāng)。 ⑸、 機(jī)器調(diào)校完畢后，試裱 2 張由機(jī)長進(jìn)行質(zhì)量檢驗，檢驗合格后由班長簽名確認(rèn)，機(jī)組參照首樣生產(chǎn)。 過程質(zhì)量控制 ⑴ 、按《過程質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書》進(jìn)行檢驗。 ⑵ 、生產(chǎn)過程中，質(zhì)量穩(wěn)定后，機(jī)長每 10 分鐘檢查一次 產(chǎn)品質(zhì)量要求 ，每次 35 張 。 ⑶ 、 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常及不合格品不得轉(zhuǎn)入下一道工序作業(yè)，應(yīng)及時糾正并將不良品隔離標(biāo)識，然后反饋主管領(lǐng)導(dǎo)。 產(chǎn)成品運轉(zhuǎn) ⑴ 、裱后產(chǎn)品堆碼要整齊，每板產(chǎn)品的數(shù)量或高度要一致。 ⑵ 、裱后的產(chǎn)品存放在指定區(qū)域內(nèi)，并與相關(guān)近似產(chǎn)品進(jìn)行間隔存放 ，防止混摻。 ⑶ 、填寫《產(chǎn)品標(biāo)示卡》懸掛于產(chǎn)品上，標(biāo)明產(chǎn)品名稱、數(shù)量、質(zhì)量及其它說明等。 生產(chǎn)完成的產(chǎn)品，由機(jī)長填寫好相關(guān)表格記錄。 每張《生產(chǎn)施工單》生產(chǎn)完畢后，由機(jī)長負(fù)責(zé)核對工單是否夠數(shù)，如不夠數(shù)立即向主管匯報。 按照 6S 要求做好現(xiàn)場衛(wèi)生工作。 ⑴ 、清洗機(jī)器外表、膠槽、輸送帶及托條等易受膠水粘臟部位，清理干凈徹底，檢查是否殘留膠跡及其他臟污，以免下次生產(chǎn)擦花產(chǎn)品。 ⑵ 、對工作區(qū)域內(nèi)的物品進(jìn)行分類整理，物歸其位，標(biāo)示清楚。 ⑶ 、對生產(chǎn)中使用的工具等進(jìn)行收集整理，分類放置工具箱中。 ⑷ 、清除工作區(qū)內(nèi)的雜物，對工作區(qū)進(jìn)行清理清掃，保持工作區(qū)衛(wèi)生清潔。 XR/SC012020 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程