【正文】 13 12 最小 加 工 余 量 （單邊） （ mm） 2 最大 2 最小 加工公差（單邊） (mm) ?? ? ? ?? ? ? 該“前剎車調整臂外殼 ”零件的鑄件毛坯圖見后面附圖 3。 2 φ 62mm 孔。 φ 62mm 孔公差雖無標出，而由表面粗糙度為 可考慮其精度等級為 IT8IT9，取 IT9 則其尺寸為 ? ? 。毛坯中φ 62mm 孔鑄出，由金屬型鑄造鑄件。查《簡明機械加工工藝手冊》（簡稱《工藝手冊》）可知該鑄件精度界于 IT7IT9 之間，查《機械加工余量與公差手冊》表 108 得鑄件機械加工余量為 ，取 2Z=，確定工序尺寸及余量為： 12/89 擴鉆孔：φ 60mm 2Z＝ 60mm（ 625） mm＝ 3mm 擴孔：φ 2Z＝ 精擴孔： ? ? 2Z＝ 3. φ 12mm 孔。 φ 12mm 孔不鑄出，毛坯為實心。精度等級界于 IT11IT12 之間，參照《機械加工余量與公差手冊》表 423 確定工序尺寸及余量為： 鉆孔：φ 擴孔：φ 2Z＝ 精擴孔： ? 2Z＝ 4. φ 和φ 13mm 兩通孔的端面 . 由兩端面的表面粗糙度為 25，設其精度等級為 IT10 查《機械加工余量與公差手冊》表 547 知，兩通孔端面的單邊加工余量為Z=1mm。因此銑削余量 2Z=2mm。一次銑削 即可滿足要求。 5. φ 孔，φ 13mm 孔和φ 16mm 孔。 毛坯為實心，通孔φ 孔，φ 13mm 孔不鑄出，精度等級介于 IT11IT12 之間，參照《機械加工余量與公差手冊》表 423 確定工序尺寸和余量為： 鉆孔：φ 13mm 擴鉆孔：φ 2Z= 精擴： ? 2Z＝ 鉆孔：φ 12mm 13/89 擴鉆孔：φ 2Z= 精擴： ? ? 2Z＝ 鉆孔＝φ 15mm 擴鉆孔：φ 2Z＝ 精擴： ? ? 2Z＝ mm? ?? 。 .鍵槽 mm? ?? 的精度等級介于 IT11～ IT12 之間，查《機械加工余量與公差手冊》表 419 得鍵槽寬加工余量為 2Z＝ 。 （ 1）精銑余量：單邊 ，公差為 mm?? . （ 2）粗銑余量： 2Z＝ ＝ . （五）．確定切削用量及基本工時。 工序Ⅰ：粗銑φ 62mm，φ 12mm 二孔的兩個端面，保證尺寸 mm?和 mm? 。 加工條件：毛坯材料是 KT350，硬度小于 150HB， 350b Mpa? ? . 銑床： X53 型立式銑床。 刀具 :采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀。 查《金屬切削手冊》表 912 得進給量 2f ＝ ／齒。銑削深度 t＝ 。查《金屬切削手冊》表 914 得切削速度 V=45m/min，銑刀外徑 dw＝ 225mm,齒數(shù) Z=20，一次銑削即可達到尺寸要求。 則銑刀每分鐘轉速： 1 0 0 0 1 0 0 0 * 4 5225 6 3 . 7( / m i n )vs dwnr??? ? ? 現(xiàn)采用 X53 型立式銑床，根據(jù)《機械制造工藝設計手冊》附表 416114/89 取 60 / minwnr? ，則實際切削速度為 60 225 42. 4( / m in)100 0 100 0wwnd XVm? ?? ? ? 工作臺每分鐘進給量 2 0 . 0 8 2 0 6 0 9 6 ( / m i n )mwf f z n m m? ? ? ? ? 由附表 4162 得： 100 / minmf mm? 切削工時：因為銑刀的行程為 12 1 0 0 1 6 4 1 1 5 7l l l m m? ? ? ? ? ?，所為機動切 削 工時 121 157 m in 7 m in100ml l lt f??? ? ?， 由 于銑 削兩 個 端面 故12 m inmtt?? 工序Ⅱ：鉆，擴，精擴 ? ? mm 孔 .φ 62mm 鑄出，根據(jù)有關資料介紹，利用鉆頭進行擴鉆時，其進給量與切削量與切 速度與鉆同樣尺寸的實心孔時的關系為：進給量： f＝（ ～ ） f鉆 ，切削速度： V= 11fV23鉆 鉆（ ～ ） 60mm. 利用φ 60mm 的鉆頭對鑄件孔進行擴鉆。因加工本孔時屬于低剛度零件，故進給量要乘以系數(shù) ，根據(jù)《 機械制造工藝設計手冊》(簡稱《設計手冊》 )表 338 查得 f鉆 ＝ ～ ／ r，取 f鉆 ＝ ／ r，由《設計手冊》表 34 查得 V鉆 ＝ ／ s＝ 42m／ min。 則 f＝（ ～ ） f鉆 ＝（ ～ ） ＝ ～ （ mm／ r） V＝ 1123（ ～ ） x42＝ 21～ 14（ m／ min） . 根據(jù)《設計手冊》附表 452，取 f＝ ／ r,根據(jù)機床說明書取 wn＝ 64r／ min。故實際切削速度為： 60 64 12 .1 ( / m in)10 00 10 00wwndVm? ??? ? ? 切削工時： L＝ 32mm， 32 0 . 4 6 ( m in )6 4 * 1 . 0 9lt n w f? ? ? 15/89 用套式擴孔鉆來加工φ 孔。 查《簡明機械加工工藝手冊》（簡稱《工藝手冊》）表 11－ 15 得： f＝（ ～ ） f鉆 ，查《切削用量簡明手冊》表 210 得 f鉆 ＝ ～ ／ r，取 f鉆 ＝ mm／ r，故 f＝ ～ ，根據(jù)《設計手冊》附表452 取 f＝ ／ r。由上步驟知 V＝ 21～ 14mm／ min。 根據(jù)機床說明書取主軸轉速 n＝ 122r ／ min，則實際轉速為：23 .6 / m in1000wwndVm??? 切削工時： l＝ 32mm， 1l ＝ 3mm， 2l ＝ 3mm 3 2 3 3 3 8 0 . 0 6 5 m i n1 2 2 4 . 8mft n??? ? ?? mm? 孔 . 同步驟 2 取 f＝ ／ r，取 n＝ 172r／ min 則轉速為 33 .5 ( / m in)1000wwndVm??? 切削工時： 12 38 0 . 0 4 6 ( m in )1 7 2 4 . 8m l l lt nf??? ? ?? 工序Ⅲ：鉆，擴，精擴 ? ?? mm 孔。 ? ?? mm 孔不鑄出。 11mm 孔。 進給量：查《設計手冊》表 338 得 f＝ ／ r，查《設計手冊》表 45， Z2018 機床說明書，取 f＝ ／ r 切削速度：由《設計手冊》表 342 查得 V=／ s＝ 42m／ min，所以 1 0 0 0 1 0 0 0 4 21 2 1 6 / m in11s w vnrd?? ?? ? ? 根據(jù)機床說明書表 45 取 wn ＝ 1200r／ min 16/89 故實際切削速度為 11 1200 ( / m in)1000 1000wwndVm? ??? ? ? 切削工時： l＝ 12 12l+l ＝ 4 t＝ 12wl l lnf?? ＝ 12 0. 07 (m in)12 00 0. 2 ?? 。 查《設計手冊》表 45 機床說明書得 f＝ ／ r。由上工序步驟 2知， =42m/minV鉆 V= 11( ~ )23V鉆＝ 21～ 14m/min 取 V=18m/min，則 1 0 0 0 1 0 0 0 1 8 4 8 4 ( / m in )1 1 . 8 5wvnrd???? ? ? 12m l + l + l 1 2 3 3t = 0 . 1 9 ( m i n )4 8 4 0 . 2fn????? ? ?? 根據(jù)機床說明書取 f＝ ／ r， n＝ 484r／ min ?V＝ 18 .2 ( / m in)1000wdn m? ? 12m l + l + l 1 2 3 3t = 0 . 1 9 ( m in )4 8 4 0 . 2fn????? 4 鉆 5φ 4mm 孔。 同本工序步驟 1 取進給量 f＝ ／ r， n＝ 1200r／ min， V＝， 17/89 12m l + l + l 1 2 3 3t = 5 0 . 8 ( m i n )1 2 0 0 0 . 2fn??? ? ?? 5 擴鉆 5 ? ???? mm 孔 查《工藝手冊》表 1115 得 f＝（ ） f鉆 ， V= 11( ~ )23V鉆，根據(jù)機床說明書 f鉆 ＝ ／ r， V＝ 42m／ min 故 f＝ ～ （ mm／ r）， V＝ 21～ 14（ m／ min） , 取 f＝ ／ r,取 n＝ 1200r／ min，故實際切削速度1000wdnV ??＝ ／ min 121 l + l + l 38t = 0 . 1 0 6 ( m i n )0 . 3 1 2 0 0fn ??? m1t =5t ＝ (min) 工序Ⅳ：半精銑φ 62mm，φ 12mm 二孔的兩個端面，保證尺寸 ? mm和 ? mm （ 1） 切削深度：半精銑的的單邊切削余量等于切削深度為 t＝，一次走刀即可滿足要求。 （ 2） 進給量：查《金屬切削手冊》表 912 取進給量 2f ＝ ／齒，查 《金屬切削手冊》表 914 銑削速度推薦范圍得42 / minVm? ，取銑刀外徑為 wd ＝ 100mm，齒數(shù) Z=14，則每分鐘轉速 10 00 10 00 42 13 3. 8 ( / m in)100s w vnrd?? ?? ? ? 根據(jù) X53 型立式銑床說明書，取 150 / minwnr? 故實際切削速度 47 .1 ( / m in)1000wwndVm??? 工作臺每分鐘進給量 m z wf f zn? ＝ 14 150＝ 210（ mm／min） 18/89 查《設計手冊》附表 4162 取 mf ＝ 200mm／ min （ 3） 切削工時： 1572 2 1. 57 ( m in)200mmtf? ? ? ? ? 工序Ⅴ：銑左右兩端面 （ 1） 切削深度：兩端的單邊切削深度 t＝ 1mm。采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀。 （ 2） 進給量和切削速度：查《金屬切削手冊》表 912 取進給量 2f ＝／齒。查《金屬切削手冊》表 3－ 30 取銑削速度 V＝ 18m／ min|，查《金屬切削手冊》表 9－ 7 取 wd ＝ 32mm， Z＝ 8，則1 0 0 0 1 0 0 0 1 8 1 7 9 .1 ( / m in)32swvnrd?? ?? ? ? 根據(jù) X63 型臥式銑床說明書取 wn ＝ 190r／ min 故實際切削速度 1000wwdnV ?? ＝ 1000 18 ?? ? m／ min 工作臺每分鐘進給量 mf ＝ 2f Z wn ＝ 8 190＝ 152（ mm／min），查《設計手冊》附表 4172 取 mf ＝ 150mm／ min （ 3） 切削工時： l＝ 30， 126ll?? 122m ml l lt f????＝ 30 62 (m in)150??? 工序Ⅵ：鉆、擴、精擴通孔φ mm? ，φ mm? 和臺階孔φ mm?孔。鉆 Rc1/8 孔。采用 Z3025 搖臂鉆床，高速鋼鉆頭鉆孔。 1．加工φ mm? 孔。 （ 1）鉆φ 13mm 孔。采用 Z3025 搖臂鉆床，高速鋼鉆頭鉆孔。 查《設計手冊》表 338 得 f＝ ～ ／ r，因孔深與孔徑之比小于 3，因此不用乘于修正系數(shù)。查《設計手冊》附表 442， Z305219/89 搖臂鉆床說明書取 f＝ ／ min，查《設計手冊》表 342 得 V＝42m／ min 故 1000 4213sn ???＝ （ r／ min） 根據(jù) Z3025 搖臂鉆床說明書（《設計手冊》附表 441）取 wn ＝ 1000r／ min， 故實際切削速度1000wwdnV ??＝ 1 0 0 0 1 3 4 0 .8 2 ( / m in )1000 m?? ? 切削加工時： l＝ 262 ( 47 ) 68 ( )2 mm? ? ?， 1l ＝ 3mm。 mt ＝ 1wllnf? ＝ 711000 ? ＝ （ min） （ 2）擴鉆φ 孔。 查《工藝手冊》表 11－ 15 得 f＝（ ～ ） f鉆 ，切削速度： V= 11fV23鉆 鉆（ ～ ） ，查《設計手冊》表 3117 得 f鉆 ～ ／ r，取 f鉆 ＝／ r， V鉆 ＝ ～ ／ s＝ ～ 24 m／ min ，故 f＝（ ～） ＝ ～ （ mm／ r），取 V鉆 ＝ 18m／ min， V= 11V23鉆（ ～ ）＝ 9～ 6m／ min，查《設計手冊》附表 442 取 f＝ ／ r 故 1000s vn dw??＝ 1000 9 ??（ ～ ） ＝ ～ （ r／ min） 查 Z3025 搖臂 鉆床說明書（附表 441）取 wn ＝ 500r／ min 則實際