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xx鋁業(yè)公司氧化鋁一期工程熱電廠5x220噸煤粉鍋爐尾部脫硫除塵島投標(biāo)文件第三卷第四卷技術(shù)條件及附件-文庫(kù)吧

2024-10-07 14:40 本頁(yè)面


【正文】 濕度 81% 年平均風(fēng)速 年蒸發(fā)量 一日最大降水量 212mm 最大風(fēng)速 廠區(qū)土質(zhì)及類(lèi)別 Ⅱ類(lèi) 地震基本烈度 6 度 廣西 XX 鋁業(yè)有限公司氧化鋁一期工程熱電廠鍋爐尾部脫硫除塵島投標(biāo)文件 2020 年 9 月 4 廠房零米海拔高度 (黃海高程 ) ~ 670m 煤質(zhì)及煤灰資料 1)煤質(zhì)資料 項(xiàng) 目 單 位 設(shè)計(jì)煤種 校核煤種 Car % Har % Oar % Nar % Sar % Aar % Mar % MJ/kg 16070 14142 干燥無(wú)灰基揮發(fā)份 % 2)參考性灰分析 項(xiàng) 目 單 位 設(shè)計(jì)煤種 校核煤種 SiO2 % Al2O3 % Fe2O3 % CaO % MgO % TiO2 % K2O % Na2O % SO3 % 鍋爐 特性數(shù)據(jù) (單臺(tái)) 鍋爐額定蒸發(fā)量 220t/h 鍋爐耗煤量 空氣預(yù)熱器出口煙氣溫度 137177。 10℃ 廣西 XX 鋁業(yè)有限公司氧化鋁一期工程熱電廠鍋爐尾部脫硫除塵島投標(biāo)文件 2020 年 9 月 5 空氣預(yù)熱器出口過(guò)剩空氣系數(shù) 鍋爐出口煙氣量 255270 Nm3/h 鍋爐出口 SO2 濃度 3950 mg/Nm3 鍋爐出口煙塵濃度 脫硫劑 石灰 (外購(gòu) )【以業(yè)主最終確定為準(zhǔn)】 粒度 ≤ 50mm 成份 : 項(xiàng) 目 單 位 數(shù)值 Al2O3 % SiO2 % CaO % CO2 % 其它 % 4 技術(shù)要求 系統(tǒng)占地面積 脫硫除塵島采用一爐一套獨(dú)立的系統(tǒng),每套系統(tǒng) 占地面積按照招標(biāo)文件要求控制在長(zhǎng) 50 米,寬 15 米范圍之內(nèi)。 投標(biāo)范圍 脫硫除塵島 自預(yù)除塵器 (靜電除塵器 )煙道進(jìn)口至末級(jí)除塵器 (布袋除塵器 )煙道出口范圍內(nèi)(包括脫硫系統(tǒng)、電除塵器、布袋除塵器 、 氣力輸灰及灰?guī)煜到y(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、風(fēng)系統(tǒng)等)所有的設(shè)備、管道、電控、保溫等的設(shè)計(jì)、制造、施工、調(diào)試、性能試驗(yàn)、人員培訓(xùn)等。 自石灰制粉系統(tǒng)入口至脫硫除塵島石灰倉(cāng)的所有的設(shè)備、管道、電控、保溫等的設(shè)計(jì)、制造、施工、調(diào)試、性能試驗(yàn)。 石灰粉輸送采用氣力輸送至脫硫除塵島,本系統(tǒng)不設(shè)中間倉(cāng) 。石灰制粉磨機(jī)前的原料 儲(chǔ)存及輸送由甲方負(fù)責(zé)。生石灰的消化由設(shè)在脫硫島內(nèi)的一體化的消化、 混合器完成。 廣西 XX 鋁業(yè)有限公司氧化鋁一期工程熱電廠鍋爐尾部脫硫除塵島投標(biāo)文件 2020 年 9 月 6 技術(shù)水平 系統(tǒng)技術(shù) (包括脫硫除塵系統(tǒng) )采用法國(guó) ALSTOM公司引進(jìn)的最新一代 NID半干法脫硫技術(shù) 及 ALSTOM公司的脫硫后高濃度布袋除塵器技術(shù) ,脫硫除塵關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)口, ALSTOM公司 將 為該項(xiàng)目 提供技術(shù)支持和性能保證的相關(guān)證明。 系統(tǒng)技術(shù)性能總的要求 ,即所有的工藝、電氣均為一爐一套,五臺(tái)機(jī)組獨(dú)立設(shè)置。 脫硫劑采用 CaO, Ca/S在不大于 的情況下, 脫硫效率大于 90%,系統(tǒng)出口 SO2 排放濃度小于 400mg/Nm3。 石灰倉(cāng)的有效容積按照大于一臺(tái)鍋爐 BMCR 工況下 7 天用量設(shè)置。 乙方承諾一級(jí) 二電場(chǎng)靜電除塵器效率大于 95%, 二級(jí)布袋除塵器效率 大于%。 布袋除塵器承諾同時(shí)適應(yīng)脫硫裝置運(yùn)行和不運(yùn)行時(shí)的煙氣與粉塵條件,保證 布袋 除塵器出口 粉塵濃度小于 50mg/Nm3。 脫硫裝置投運(yùn)時(shí),保證吸風(fēng)機(jī)入口處煙氣溫度高于煙氣露點(diǎn)溫度 15℃以上,且不會(huì)低于 70℃。 系統(tǒng)的故障檢修不會(huì)影響鍋爐的連續(xù)運(yùn)行, 系統(tǒng)的負(fù)荷范圍與鍋爐負(fù)荷范圍相協(xié)調(diào)為 70~ 110%,在此范圍內(nèi)操作時(shí),保證電廠機(jī)組安全、可靠、長(zhǎng)期運(yùn)行。系統(tǒng)第一年投運(yùn)時(shí)間保證不低于 7000 小時(shí),一年以后投運(yùn)時(shí)間保證不低于 7500 小時(shí)。 系統(tǒng)使用壽命保證為 30 年以上 ,脫硫系統(tǒng)保證 30 年的設(shè)備包括:一級(jí)電除塵器、袋式除塵器、消化器、混合器、脫硫反應(yīng)器、流化風(fēng)機(jī)、水泵 以及電氣設(shè)備 等 。 脫硫、除塵系統(tǒng)(氣力輸灰系統(tǒng)、灰?guī)煜到y(tǒng))采用 DCS 集中監(jiān)控方式,石灰制粉消化系統(tǒng)采用 DCS 系統(tǒng)的遠(yuǎn)程 I/O 站方式監(jiān)控。 煙氣系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備、附件、煙道的設(shè)計(jì)壓力均按照負(fù)壓 8kpa,正壓 6kpa 設(shè)計(jì)。 脫硫除塵裝置采用整體緊身封閉,所有的附屬設(shè)備均置于封閉之中。封閉采用雙層彩色壓型鋼板,中間夾 50mm 厚的保溫材料,外表面顏色由招標(biāo)方確定。 投標(biāo)方在設(shè)計(jì)中將為設(shè)備和儀表等配置的扶梯和平臺(tái),滿足運(yùn)行、維護(hù)、檢修的需求。 扶梯傾角一般為 30176。 ,特殊條件下不得大于 45176。,步道 和平臺(tái)的寬度大于 700㎜,欄桿高度不低于 1200 ㎜。平臺(tái)與步道之間的凈高尺寸保證大于 2m,平臺(tái)與步道采廣西 XX 鋁業(yè)有限公司氧化鋁一期工程熱電廠鍋爐尾部脫硫除塵島投標(biāo)文件 2020 年 9 月 7 用剛性良好的防滑格柵平臺(tái)和防滑格柵板,必要的部位采用花紋鋼板。平臺(tái)荷載不小于 4kN/m2, 步道荷載不小于 2kN/m2。 零米以上建筑均采用鋼結(jié)構(gòu)。 脫硫除塵島的檢修期與主機(jī)組一致,大修四年一次,小修一年一次。 脫硫除塵島采取的防腐蝕、防磨、防堵、防積灰措施說(shuō)明如下: 為防止由于 Cl或低溫 H2SO4可能引起的腐蝕,在與循環(huán)灰接觸的混合器 內(nèi)壁、葉片、攪拌軸上進(jìn)行噴砂處理, 然后再加涂耐磨、耐酸樹(shù)脂涂層。 在脫硫反應(yīng)器中,由于粉塵濃度高,為提高設(shè)備壽命,在反應(yīng)器的易磨損區(qū)域和部位采取特殊的防護(hù)措施。反應(yīng)器循環(huán)高濃度粉塵入口處,出口彎頭導(dǎo)流裝置處,采用超強(qiáng)耐磨 HADOX 合金,以減輕氣流造成的磨損。 同時(shí),石灰料倉(cāng)底部有流化裝置;在反應(yīng)器底部有內(nèi)螺旋輸送出灰器;流化槽中流 化風(fēng)進(jìn)入,而且流化風(fēng)量大小可以通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié),從而確保系統(tǒng)不會(huì)發(fā)生堵塞。 采用 NID 脫硫工藝, 脫硫除塵島中沒(méi)有污、廢水產(chǎn)生,確保做到達(dá)標(biāo)排放 (按中國(guó)最新版本環(huán)保污水綜合標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行)。 1米處,噪音不會(huì)大于 85dBA。 脫硫系統(tǒng)的噴嘴將采用國(guó)外生產(chǎn)的進(jìn)口產(chǎn)品,并經(jīng)招標(biāo)人認(rèn)可。 簡(jiǎn)單介紹 NID 技術(shù)的脫硫工藝:詳見(jiàn)附件十的 條。 一級(jí)二電場(chǎng)靜電除塵器 一級(jí)電除塵器 保證效率≥ 95%。一級(jí)電除塵器 處理煙氣量的能力達(dá)到 410000m3/h。 1) 電除塵器的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)溫度為 300℃。 2) 當(dāng)鍋爐尾部燃燒時(shí),除塵器允許在 350℃正壓運(yùn)行 30 分鐘而無(wú)損壞。 3) 設(shè)計(jì)負(fù)壓 8kPa, 設(shè)計(jì)正壓 6kPa。 4) 灰斗及排灰口的設(shè)計(jì),保證灰能自由流動(dòng) 排出灰斗。灰斗的貯存量按最大含塵量滿足 8 小時(shí)滿負(fù)荷運(yùn)行。 5) 每臺(tái)除塵器的進(jìn)口都配備多孔板或其它形式的均流裝置,氣流分布板進(jìn)行試驗(yàn),并提供試驗(yàn)報(bào)告,以便煙氣均勻地流過(guò)電場(chǎng) ,保證除塵效率。 6) 在除塵器的每個(gè)電場(chǎng)前后裝有人孔和通道。在除塵器頂部有檢修孔,以便對(duì)電極懸吊系統(tǒng)進(jìn)行檢修。園形人孔門(mén)直徑至少φ 600mm,矩形人孔門(mén)最小為 450 mm179。 600mm。 7) 陽(yáng)極板和陰極框架的振打程序、間隔均可調(diào),振打裝置使電極整體產(chǎn)生足夠強(qiáng)的法廣西 XX 鋁業(yè)有限公司氧化鋁一期工程熱電廠鍋爐尾部脫硫除塵島投標(biāo)文件 2020 年 9 月 8 向加速度。陰極線采用新型針刺線,針刺與線體焊接牢固,線體與連接桿是整體的,不會(huì)斷線。 8) 通向每 一高壓部分的入口門(mén)與該高壓部分供電的整流變壓器相聯(lián)鎖,以免發(fā)生高壓觸電事故。 9) 絕緣子設(shè)有加熱裝置,具有一定的抗裂強(qiáng)度,使用壽命達(dá) 100000 小時(shí)。 10) 除塵器殼體及灰斗壁厚度不小于 5mm。灰斗有良好的保溫措施,灰斗的加熱采用板式電加熱方式,外側(cè)有良好的保溫措施夾層,保持灰斗壁溫高于煙氣露點(diǎn)溫度 10℃。 11) 每只灰斗有一個(gè)密封性能好的捅灰孔,便于操作。灰斗設(shè)有氣化板,防止灰斗內(nèi)灰流粘結(jié)或結(jié)拱的設(shè)施。 12) 整流變壓器的起吊設(shè)施,能將起吊物由頂部吊至零米,起吊裝置應(yīng)為電動(dòng)。電動(dòng)機(jī)為防潮型。起重能力能起吊整流變壓器,并有安全措 施。 13) 本體漏風(fēng)率 %。 14) 電除塵器制造商選擇國(guó)內(nèi)規(guī)模較大的專(zhuān)業(yè)制造廠家,并經(jīng)招標(biāo)人認(rèn)可。 15) 每臺(tái)鍋爐配備一臺(tái)單室雙電場(chǎng)電除塵器。 16) 電除塵器型式為臥式、板式、干式靜電除塵器。 17) 進(jìn)出氣型式:中進(jìn)中出 18) 供電形式:采用小區(qū)供電 19) 技術(shù)數(shù)據(jù)(單臺(tái)) 序號(hào) 項(xiàng)目 單 位 數(shù) 值 20) 除塵器型號(hào) 21) 配用的機(jī)組容量 MW 50 22) 配用的鍋爐蒸發(fā)量 t/h 220 23) 煙氣流量 m3 /h 410000 24) 煙氣溫度 ℃ 137177。 10 25) 一臺(tái)爐配電除塵臺(tái)數(shù) 臺(tái) 1 26) 單 臺(tái)流通面積 m2 廣西 XX 鋁業(yè)有限公司氧化鋁一期工程熱電廠鍋爐尾部脫硫除塵島投標(biāo)文件 2020 年 9 月 9 27) 單電場(chǎng)長(zhǎng)度 m 4 28) 收塵極型式 ZT24 29) 收塵極振打方式 底側(cè)部撓臂錘 30) 放電極形式 整體針刺線 31) 放電極振打方式 頂部電磁 32) 電場(chǎng)數(shù) 2 33) 總收塵面積 ㎡ 4976 34) 比收塵面積 ㎡ /( m3/s) 35) 承受壓力 Pa 8000, +6000 36) 本體漏風(fēng)率 % 1 37) 入口煙氣含塵濃度 ≤ g/Nm3 38) 噪聲 dB ≤ 85 39) 除塵效率 % 設(shè)計(jì) 保證 95 40) 每臺(tái)電除塵器灰斗數(shù) 個(gè) 2 41) 每個(gè)灰斗 的下灰量 t/h 10 42) 灰斗接口尺寸 mm 400x400 43) 灰斗底標(biāo)高 m 4 44) 灰斗電加熱功率 kW 45) 保溫層和保護(hù)層材料 / 保溫棉 /波紋板 46) 保溫層和保護(hù)層厚度 mm 100/ 47) 保溫層和保護(hù)層面積 m2 1220/1220 48) 高壓變壓器數(shù)量 個(gè) 2 49) 高壓變壓器規(guī)格 A/V 50) 高壓變壓器總功率 kW 108 51) 高 /低壓控制柜數(shù)量 個(gè) 2/2 52) 高壓變壓器位置 / ESP 頂部 53) 高 /低壓控制柜位置 / 控制室 54) 總重 T 260 廣西 XX 鋁業(yè)有限公司氧化鋁一期工程熱電廠鍋爐尾部脫硫除塵島投標(biāo)文件 2020 年 9 月 10 55) 安裝時(shí)最大吊裝重量 T 10 56) 檢修時(shí)最大吊裝重量 T 3 57) 外形尺寸 長(zhǎng) x寬 x 高 見(jiàn)外形圖 布袋除塵器 武漢 XX 藍(lán)天科技公司的二級(jí)布袋除塵器為引進(jìn)法國(guó) ALSTOM 公司專(zhuān)門(mén)配套 NID循環(huán)半干法脫硫系統(tǒng)的專(zhuān)用布袋除塵器,其主要部件脈沖閥和清灰控制器( EFFIC)均為 ALSTOM 公司的專(zhuān)利產(chǎn)品。制造商為國(guó)家環(huán)保供應(yīng)商骨干企業(yè)河南中材 /安徽意義環(huán)保科技有限公司。 800g/Nm3~ 1200g/Nm3考慮,峰值可高達(dá) 2020g/Nm3。處理煙氣量的能力可 達(dá)到 410000m3/h。 布袋除塵器的保證效率 :出口粉塵濃度小于 50mg/Nm3。 除塵效率:> %。 投標(biāo)書(shū)中將對(duì)除塵器效率設(shè)計(jì)、 制造、性能特點(diǎn)的詳細(xì)說(shuō)明及 使用的業(yè)績(jī) , 詳見(jiàn)附件十。 設(shè)計(jì)負(fù)壓 8kPa, 設(shè)計(jì)正壓 6kPa。 濾料材質(zhì)的選擇及加工方法充分考慮料本工程鍋爐的運(yùn)行狀況 (鍋爐排煙溫度短時(shí)間超溫按 200℃考慮 )及其煙氣特性的要求,保證濾袋在壽命期 (使用壽命大于 2 年 )內(nèi)安全可靠的運(yùn)行,濾料采用 國(guó)外生產(chǎn)的進(jìn)口產(chǎn)品。 材質(zhì)為 PPS+PTFE 浸漬處理。并有防水防油特性,正常耐溫 160℃,瞬間最高溫度 210℃。采用的布袋濾料為表面過(guò)濾型濾料,達(dá)到清灰徹底,減少粉塵在濾袋表面形成粉
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