【正文】 質(zhì)量、工藝、安全、文明生產(chǎn)施工情況的交底工作，認(rèn)真記好各種臺(tái)帳和日記，每天檢查當(dāng)天工作，每旬考核 單項(xiàng)工程完成情況。 ⑷過(guò)程控制：做好各分項(xiàng)工程的自檢評(píng)定并及時(shí) 通知建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)督等機(jī)構(gòu)參加工程的各項(xiàng)隱蔽工程驗(yàn)收。項(xiàng)目部每周召開(kāi)例會(huì)，通報(bào)工程施石家莊石特閥門有限責(zé)任公司冶金閥門聯(lián)合車間工程投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì) 石家莊大業(yè)建筑 工程有限公司鋼結(jié)構(gòu)分公司編制 10 工進(jìn)度、質(zhì)量情況，并做好記錄，解決檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量、安全隱患問(wèn)題，并加以整改。 ⑸及時(shí)向分公司、公司提交材料采購(gòu)計(jì)劃，機(jī)械設(shè)備等的需求計(jì)劃，以便使物資供應(yīng)通暢。 ⑹認(rèn)真、嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收各類進(jìn)場(chǎng)材料，及時(shí)取樣送檢試驗(yàn)。 ⑺嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)規(guī)章制度和法規(guī)，并按 ISO9002 的標(biāo)準(zhǔn)及要素實(shí)行操作，使工程的施工管理走上規(guī)范化。 施工班組主要職責(zé) ⑴班組長(zhǎng)將具體工作 任務(wù)分解到各操作者，并督促班組人員保質(zhì)保量按時(shí)完成任務(wù)。 ⑵班組長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)組織班組人員學(xué)習(xí)各種技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，作好安全、質(zhì)量、技術(shù)等的交底。 ⑶工程施工實(shí)行責(zé)任承包，做到施工任務(wù)層層承包，職責(zé)分明，落實(shí)到人，每月組織進(jìn)行工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)及文明施工的考核，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。 ⑷各作業(yè)班組在班組長(zhǎng)帶領(lǐng)下，對(duì)各分項(xiàng)工程的質(zhì)量情況進(jìn)行自檢、互查，及時(shí)總結(jié)、及時(shí)糾正，不斷提高自己，并做到當(dāng)天完成的部位當(dāng)天檢查，問(wèn)題不過(guò)夜。 石家莊石特閥門有限責(zé)任公司冶金閥門聯(lián)合車間工程投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì) 石家莊大業(yè)建筑 工程有限公司鋼結(jié)構(gòu)分公司編制 11 第五章 主要項(xiàng)目施工方案及技術(shù)措施 一、土建工程 施工測(cè)量 以書面形式接收業(yè)主給定 的工程坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)控制點(diǎn)，并對(duì)控制點(diǎn)采取有效措施加以保護(hù)。如果業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)距本工程較遠(yuǎn)，用紅外測(cè)距儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀測(cè)到本工程附近。以此為依據(jù)用一臺(tái) J2 經(jīng)緯儀和一臺(tái) S3水準(zhǔn)儀引測(cè)各單位工程的軸線和高程，補(bǔ)充施工過(guò)程中所需的坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)。 將各單位工程的主要軸線控制點(diǎn)引出建筑物以外的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，以供施工過(guò)程的測(cè)量之用。 施工過(guò)程中要根據(jù)控制點(diǎn)經(jīng)常對(duì)單位工程軸線和高程進(jìn)行校對(duì)，并將補(bǔ)充的控制點(diǎn)和原始點(diǎn)進(jìn)行校對(duì)，以免施工中出現(xiàn)誤差。 施工中測(cè)量?jī)x器及工具均在計(jì)量檢定有效期內(nèi)，按規(guī)定使用測(cè)量?jī)x器所用儀器， 不準(zhǔn)隨意更換。 施工測(cè)量實(shí)行復(fù)測(cè)制，測(cè)量員施測(cè)完畢后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長(zhǎng)和質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)測(cè)。 各項(xiàng)測(cè)量均做詳細(xì)記錄，開(kāi)工前的工程定位測(cè)量均做復(fù)測(cè)記錄并有監(jiān)理工程師、質(zhì)量監(jiān)督部門及設(shè)計(jì)部門的簽字后方可開(kāi)工。 土方回填 a、土方回填前先將基底清理干凈，采用人工填土方法，用工程車送土以人工用鐵鍬進(jìn)行回填土。 石家莊石特閥門有限責(zé)任公司冶金閥門聯(lián)合車間工程投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì) 石家莊大業(yè)建筑 工程有限公司鋼結(jié)構(gòu)分公司編制 12 b、土方的壓實(shí)，采用蛙式打夯機(jī)壓實(shí)，管道跟部及其它特殊部位采用人工夯實(shí)，每層鋪土厚度 200250mm，每層壓實(shí) 4 遍。 c、素土回填時(shí)土塊體積不宜過(guò)大，其粒徑不超過(guò) 50mm，土粒徑過(guò)大時(shí)，用 4060mm 篩進(jìn)行篩分，嚴(yán)格控制鋪土厚度和夯實(shí)遍數(shù)。 d、回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量采用同類土填筑，并應(yīng)嚴(yán)格控制含水率在最優(yōu)范圍內(nèi)，按規(guī)范提取試樣送驗(yàn)。 基礎(chǔ)工程施工 ：基礎(chǔ)軸線尺寸，基底標(biāo)高經(jīng)驗(yàn)收合格辦完隱檢手續(xù)后，檢查模板支撐是否牢固。澆筑墊層砼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)室出具的配比單，表面用尺桿滿刮，隨后用木抹子搓平壓光，并及時(shí)取樣，留好試塊。 安裝模板的支撐體系應(yīng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，保障結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分空間位置和幾何形狀。 為了保證砼表面的光潔度和易于拆模，模板在安裝前采用效果良好的脫模劑 底板鋼筋綁扎：為保證鋼筋間距均勻正確，綁扎前應(yīng)提前在砼墊層上彈好邊沿墨線和鋼筋間距位置墨線，然后鋪放綁扎鋼筋。 為保證底板鋼筋的穩(wěn)固性，在底板雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)置鋼筋排架，排架單獨(dú)設(shè)置。 砼澆筑條件： 石家莊石特閥門有限責(zé)任公司冶金閥門聯(lián)合車間工程投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì) 石家莊大業(yè)建筑 工程有限公司鋼結(jié)構(gòu)分公司編制 13 模板、鋼筋及預(yù)埋件分項(xiàng)通過(guò) 監(jiān)理 工程師的驗(yàn)收手續(xù)； 澆筑部位進(jìn)行了清理（雜物、油污），對(duì)模板縫隙進(jìn)行了封堵，模板應(yīng)充分澆水潤(rùn)濕，但不得有積水； 砼攪拌及運(yùn)輸?shù)雀黜?xiàng)準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備就緒； 砼澆筑要求： 運(yùn)輸：施工中采用手推車運(yùn)送砼 砼澆筑應(yīng)連續(xù)澆筑，如發(fā)生間歇應(yīng)在前層砼的凝結(jié)之前必須 將次層砼澆筑完畢，間歇時(shí)間符合配合比要求，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求留設(shè)施工縫。 二、鋼結(jié)構(gòu)制作 ： （一）鋼結(jié)構(gòu)制作的工藝流程 制作工藝路線 :樣板 ,樣桿及鉆模制作→原材料的進(jìn)廠→材質(zhì)證明書的檢查及外觀檢驗(yàn) (不合格應(yīng)返回 )→ (對(duì)于要拼接的鋼板需進(jìn)行 :鋼板坡口的加工→拼接→焊接檢驗(yàn)→ )放樣下料→邊緣清理→組裝 (“ 工 ” 字型 )→焊接 (四個(gè)主焊縫 )→焊接檢驗(yàn)→矯正→外形尺寸檢查→銑端面→裝端板→劃線鉆孔→產(chǎn)品制作部分外形最終檢驗(yàn)→噴沙除銹 (摩擦面處理 )→油漆→編號(hào)包裝 （二）樣板 .樣桿及鉆模制作 樣板 ,樣桿及鉆模的切割邊均需銑 平，樣板、鉆模的中心線應(yīng)標(biāo)出 .制作樣板、樣桿應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留切割 ,刨邊加工余量。 樣板、樣桿及鉆模的極限偏差見(jiàn)表 2. （三）原材料的進(jìn)廠及檢驗(yàn) 鋼材應(yīng)附有質(zhì)量證明書，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的各種技術(shù)條件石家莊石特閥門有限責(zé)任公司冶金閥門聯(lián)合車間工程投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì) 石家莊大業(yè)建筑 工程有限公司鋼結(jié)構(gòu)分公司編制 14 并應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，不得使用無(wú)質(zhì)量證明的鋼材。 鋼材由于長(zhǎng)期露天堆放 ,受雨淋和空氣的浸蝕 ,致使鋼材表面銹蝕 .為確保質(zhì)量 ,因此要求鋼材表面銹蝕 ,麻點(diǎn)和劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負(fù)公差值的一半 ,且銹蝕、麻點(diǎn)的深度不得大于 ,劃痕的深度不得大于. 鋼材的表面 ,邊緣和斷面上不應(yīng)有汽 泡、結(jié)疤、裂紋、夾渣、壓入的氧化皮分層等。 鋼板厚度 67 825 2630 3234 3640 4245 5260 負(fù)偏差 （四） 鋼板對(duì)接坡口的加工及拼接： 由于鋼板難以做到定尺供料 , 短的必須進(jìn)行拼接 .焊接梁上下翼板接料的位置應(yīng)位于梁兩端 1/3長(zhǎng)度內(nèi)，并與腹板接口位置相互錯(cuò)開(kāi) 300MM以上，與加筋錯(cuò)開(kāi) 100MM以上，柱子上翼板的接料位置要避開(kāi)節(jié)點(diǎn) 100mm,拼接的接縫應(yīng)避開(kāi)孔群。拼接變形應(yīng)及時(shí)用火焰及機(jī)械進(jìn)行校正 ,校正后的鋼板應(yīng)達(dá)到的要求見(jiàn)下表： 項(xiàng) 目 允許偏差 鋼板的局 部平面度 t≤ 14 ≤ t14 ≤ 1 注 :坡口的加工應(yīng)以機(jī)械加工為主 ,以火焰切割為輔 , 坡口加工之后 ,按下列要求檢查合格后方可進(jìn)行拼接。 石家莊石特閥門有限責(zé)任公司冶金閥門聯(lián)合車間工程投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì) 石家莊大業(yè)建筑 工程有限公司鋼結(jié)構(gòu)分公司編制 15 a) 坡口處母材無(wú)裂紋 ,重皮及毛刺等缺陷。 b) 坡口加工尺寸符合圖紙要求。 c) 焊接前應(yīng)將母材焊口規(guī)定范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹等清理干凈 ,直至發(fā)出金屬光澤。 清理范圍如下 : 手工電弧焊對(duì)接焊口 :每側(cè)各為 1015mm 埋弧焊對(duì)接焊口 : 每側(cè)各為 20mm 且在清理范圍內(nèi)應(yīng)無(wú)裂 紋 ,夾渣等缺陷。 （五）焊接檢驗(yàn) : 鋼板的拼接對(duì)焊縫屬于 1類焊縫。炭素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度 ,方可進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。焊接接頭的內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)符合附表 5一類焊縫的要求。 （六）放樣下料 當(dāng)鋼板拼接完成后 ,經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)矯正后 ,方可進(jìn)行放樣下料 , 下料切割前應(yīng)將鋼材表面的油、銹等污物清理干凈；下料用的量具為樣桿，制作樣桿的量具應(yīng)經(jīng)計(jì)量檢定部門檢定合格。 各種樣桿及鉆模的尺寸公差應(yīng)符合下表的要求 : 表 2 樣板、樣桿的尺寸公差 項(xiàng)目 名 稱 基 本 尺 寸 (MM) ≤ 1500 15013000 30016000 6000 石家莊石特閥門有限責(zé)任公司冶金閥門聯(lián)合車間工程投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì) 石家莊大業(yè)建筑 工程有限公司鋼結(jié)構(gòu)分公司編制 16 1 零件劃線用樣板長(zhǎng)度 177。 2 零件劃線用樣桿長(zhǎng)度 177。 3 矩形樣板平面兩對(duì)角線之差（絕對(duì)值） 4 曲線位移值 加工樣板的角度 177。 20 5 相鄰中心線之間偏差 177。 6 平行線距離和分段尺寸 177。 （七）邊緣加工 : 下料后， 應(yīng)將焊件的外露邊緣或焊接邊緣的氧化物 ,飛濺物等污物打磨及清理干凈。對(duì)于構(gòu)件或零部件的外露邊緣或焊接邊緣 , 一般都采用火焰切割 , 不再進(jìn)行邊緣加工，只有在零部件精度要求較高時(shí)如：吊車梁的腹板、柱子的腹板、有孔群的鋼梁的腹板的邊緣 , 剪切邊緣或切割質(zhì)量達(dá)不到附表 7的要求時(shí)才采用刨邊或刨坡口 ,其刨削量不應(yīng)小于 。凡頂緊面?zhèn)魉蛢?nèi)力的部位 ,如加勁板等頂緊的零部件均應(yīng)刨平或銑平。在本工程中，所 有坡口均采用坡口機(jī)坡口或雙頭火焰自動(dòng)切割機(jī)坡口并進(jìn)行打磨，鋼柱加勁板與底板連接處應(yīng)銑平。 （八） 銑平面： 銑平面的允許偏差：銑平面的平面度 ；銑平面對(duì)軸線的垂直度不石家莊石特閥門有限責(zé)任公司冶金閥門聯(lián)合車間工程投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì) 石家莊大業(yè)建筑 工程有限公司鋼結(jié)構(gòu)分公司編制 17 大于 L/1500；銑平面的表面粗糙度不大于 。 銑平面的頂緊部位應(yīng)有 75％的面積緊貼 ,用 , 其塞入面積之和不得大于總面積的 25％ , 邊緣最大間隙不得大于 。 （九） 組裝 本次制作的鋼柱及屋面梁的截面尺寸均在 1100*500以下 ,因此 可在 H型鋼組立機(jī)上組合成型 .組合前應(yīng)對(duì)機(jī)械進(jìn)行空運(yùn)行檢查 ,檢查各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常 ,對(duì)中系統(tǒng)是否準(zhǔn)確 .應(yīng)檢查前道工序的產(chǎn)品是否合格 ,連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊 3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺 ,污物等是否清理干凈。 當(dāng)?shù)谝粔K翼板與腹板組合成 T型時(shí) ,應(yīng)仔細(xì)檢查其垂直度及中心偏移度 ,組合完畢后 ,吊離工作臺(tái) .將第二塊翼板吊上放平對(duì)中后與 T型組合成 H型。 組合成型的 H型鋼應(yīng)達(dá)到以下的質(zhì)量要求 : 項(xiàng)目 高度 (h) 組合間隙 垂直度 中心偏移 長(zhǎng)度 起拱 允差 177。 ≤ ≤ ≤ 1 177。 ≤ 2 組立機(jī)的定位焊用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊 ,定位焊應(yīng)在焊道 以內(nèi) . 對(duì)定位焊的說(shuō)明：定位焊不能焊在焊縫交叉處 ,通常至少應(yīng)離開(kāi)這些地方50mm才能焊定位焊 .為防止焊接過(guò)程中工件開(kāi)裂 ,應(yīng)盡量避免強(qiáng)制裝配 ,必要時(shí) ,可增加定位焊縫的長(zhǎng)度 ,并減少定位焊縫的間距。定位焊所采用的焊接材料型號(hào)應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配 ,焊接厚度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫厚度的 2/3且焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于 30mm, 且間距不應(yīng)大于 300400mm,定位焊位置應(yīng)在焊道以內(nèi) ,并由合格焊工施焊。質(zhì)量應(yīng)達(dá)到同類焊縫的要求。 石家莊石特閥門有限責(zé)任公司冶金閥門聯(lián)合車間工程投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì) 石家莊大業(yè)建筑 工程有限公司鋼結(jié)構(gòu)分公司編制 18 H型梁組合完成后應(yīng)在每道焊縫的兩側(cè)配置引弧板。 （十） 焊接 本工程主鋼結(jié)構(gòu)的材質(zhì)為 Q345,H型 鋼的焊接順序 :要求對(duì)稱焊 。焊腳高度：按圖紙標(biāo)注。 焊縫的外觀缺陷應(yīng)達(dá)到 焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí) 所示標(biāo)準(zhǔn) . 焊絲 ,焊劑的使用 .對(duì)材質(zhì)為 Q345A的不開(kāi)坡口的角焊縫 ,焊絲為 H08A,焊劑為 HJ402對(duì)材質(zhì)為 Q345A的開(kāi)坡口的角焊縫 ,焊絲為 H08MnA,焊劑為HJ402，應(yīng)清理焊縫表面的溶渣及兩側(cè)的飛賤物 ,自查焊縫的外觀質(zhì)量。進(jìn)行焊接檢驗(yàn) ,除按要求進(jìn)行外觀檢查外 ,一類焊縫 ,應(yīng)進(jìn)行 100%的超聲檢查 .二類焊縫應(yīng)進(jìn)行 20%的超聲檢查。以上內(nèi)容完成后，應(yīng)對(duì)外構(gòu)件形尺寸全面檢查。 （十一）矯正 焊接檢驗(yàn)合格后 , 應(yīng)對(duì) H型梁、柱進(jìn)行校正 ,校正應(yīng)在翼緣校直機(jī)上進(jìn)行 ,校正前應(yīng)先檢查機(jī)械各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常 ,然后根據(jù)被矯翼緣的寬度調(diào)整好機(jī)架的位置 .當(dāng)翼緣的厚度超過(guò) 20mm時(shí) ,一般需往返多次 ,每次矯正量不超過(guò) ,側(cè)應(yīng)根據(jù)具體情況實(shí)行火焰校正 ,校