北華航天工業(yè)學(xué)院教案-文庫吧
2025-04-01 22:29 本頁面
【正文】 G84 X(U)__ C(H)__ Z(W)__ R__ P__ K__ F__ M__；端面攻絲循環(huán)G88 Z(W)__ C(H)__ X(U)__ R__ P__ K__ F__ M__；側(cè)面攻絲循環(huán)各參數(shù)的意義：當(dāng)用于端面循環(huán)時X(U) 、C(H)為孔的位置坐標(biāo)，Z(W)為孔的底部坐標(biāo)；當(dāng)用于側(cè)面循環(huán)時Z(W) 、C(H)為孔的位置坐標(biāo)，X(U)為孔的底部坐標(biāo)；R：初始點(diǎn)到R點(diǎn)的距離，帶正負(fù)號。Q：鉆孔深度P：刀具在孔底停留的延遲時間。F：鉆孔進(jìn)給速度，以mm/min表示。K：鉆孔重復(fù)次數(shù)(根據(jù)需要指定)。M：C軸夾緊M代碼(根據(jù)需要)。以上孔加工固定循環(huán)指令均為模態(tài)量。編程實例：如圖所示的零件在周向有四個孔，孔間夾角均為90176。，可先采用φ18的鉆頭用G83指令來鉆削，然后采用G85指令來鏜孔，每次加工時保持其余參數(shù)不變，只改變C軸旋轉(zhuǎn)角度，則已指定的指令可重復(fù)執(zhí)行，數(shù)控程序如下：┅┅N30 M98 M18； 采用mm/min進(jìn)給率，主切削運(yùn)動轉(zhuǎn)換到動力頭N32 M03 S2000；N34 T0404。 換φ18的鉆頭N36 G00 ； 快速走到鉆孔初始平面，該平面距離零件端面30mmN38 G83 Q5000 M89；定位并鉆第一個孔，R平面距離初始平面為10mm，鉆孔進(jìn)給速度為5mm/min，車床主軸夾緊代碼為M89N40 M89；主軸旋轉(zhuǎn)90度鉆第二個孔N42 M89；主軸旋轉(zhuǎn)90度鉆第三個孔N44 M89；主軸旋轉(zhuǎn)90度鉆第四個孔N46 G80 M05；鉆孔完畢，取消鉆孔循環(huán)N48 G30 U0 W0N50 T0505； 換鏜刀N52 G00 ； 快速走到鏜孔初始平面，該平面距離零件端面30mmN54 G85 P500 M89；定位并鏜第一個孔，R平面距離初始平面為10mm，鏜孔進(jìn)給速度為5mm/min，孔底延時500ms，車床主軸夾緊代碼為M89N56 M89；主軸旋轉(zhuǎn)90度鏜第二個孔N58 M89；主軸旋轉(zhuǎn)90度鏜第三個孔N60 M89；主軸旋轉(zhuǎn)90度鏜第四個孔N62 G80 M05；鏜孔完畢，取消鏜孔循環(huán)N64 G99 M17；轉(zhuǎn)換到mm/r進(jìn)給方式，主切削運(yùn)動轉(zhuǎn)換到車床主軸N66 G30 U0 W0；N68 M30；16. 螺紋加工指令G3G9G76數(shù)控車床可以加工直螺紋、錐螺紋、端面螺紋，見圖所示。加工方法上分為單行程螺紋切削、簡單螺紋切削循環(huán)和螺紋切削復(fù)合循環(huán)。(1)單行程螺紋切削G32 指令格式：G32 X(U)____ Z(W)____ F____ 指令中的X(U)、Z(W)為螺紋終點(diǎn)坐標(biāo)，F(xiàn)為螺紋導(dǎo)程。使用G32指
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