msa內(nèi)部教育培訓(xùn)資料-文庫吧
2025-04-01 12:33 本頁面
【正文】 人使用同一量具在管制計畫規(guī)劃地點與在實驗室量測同一樣本之相同特性所得平均值與參考值之間的差異。偏性參考值觀測平均值不偏 (Linearity)─研究設(shè)備各使用範圍之偏性趨勢指量具各作業(yè)範圍之偏性。 ─研究時所取得樣本之間的差異。 ─即區(qū)別分類數(shù)（ndc Number of Distinct Categories）製程分配鑑別力計量值管制計數(shù)值管制只能用1種數(shù)據(jù)分級l 只能顯示其製程主要變異來自於平均值偏移l 不可用於估計製程參數(shù)與指數(shù)l 只能顯示製程生產(chǎn)符合或不符合產(chǎn)品可用2~4種數(shù)據(jù)分級l 只能用於製程變異較大的管制l 不可用於估計製程參數(shù)與指數(shù)l 只能提供粗糙的估計可用5種以上數(shù)據(jù)分級l 能與管制圖一起使用l 被推薦例如：產(chǎn)品規(guī)格為3177。(~)量規(guī)精度所能量測值ndc131,3,5,,,114. MSA建議實施步驟(須校驗完成接受後始可實施)◎計量型┬穩(wěn)定性O(shè)K┬自動檢測→停止 │ └非自動檢測→再生性 └穩(wěn)定性NG┬X bar→偏性→線性└R┬自動檢測→再現(xiàn)性└非自動檢測→Ramp。R ◎計數(shù)型─短期法 ＊自動檢測設(shè)備：指作業(yè)之操作與檢測結(jié)果不因人之方法或判斷的誤差而有所不同的檢測設(shè)備，如電子顯示型電錶、電性測試機…。5. MSA限制條件 ，可免實施MSA(即對管制計畫規(guī)劃之量測系統(tǒng)類型實施即可)。 (如破壞性、微塵量…)， 可免實施MSA。 ，可免實施偏性與線性研究。 ，可免實施偏性與線性研究。6. MSA之基本假設(shè) ─即進行MSA操作時，所有量測皆必須考量校驗誤差之補正。 ─即每次量測必須量測相同部位的相同特性 ；可於樣本的量測位置標示明顯的標記，而每次必須量測該處。 ＊如未能確實把握上述兩項原則，則設(shè)備與樣本本身的誤差將被納入MSA分析時考量，使得再現(xiàn)性不僅只受環(huán)境影響，會令再現(xiàn)性變異佔製程變異的較高比率，而造成MSA的研究誤差。7. MSA實施要領(lǐng) (即被接受之校驗後誤差最大者) ，否則選擇公差最嚴格者。 ，應(yīng)對各特性分別分析。 (除偏性外)。 者。 ，於上、下限邊緣值之樣本須有一定比率，其他樣本則可於規(guī)格值內(nèi)任意取樣。(注意：不應(yīng)至製程中隨機取樣) ，即不令操作者預(yù)知自己或他人對每個樣本先前的檢測結(jié)果，以避免操作者預(yù)設(shè)檢測結(jié)果而影響分析真確性。8. MSA實施時機 格時 、重組或改裝後(該類型設(shè)備為唯一數(shù)量時或翻新、重組、改裝後之校驗結(jié)果與同類型其他設(shè)備比較，狀況為最差者)9. 穩(wěn)定性分析◎如果量測系統(tǒng)穩(wěn)定性不足，可能原因是：?儀器需要校準，縮短校準週期?儀器、設(shè)備或夾具的磨損?正常的老化或損壞? 維護保養(yǎng)不好 — 空氣、動力、液體、過濾器、腐蝕、塵土、清潔?基準的磨損或損壞，基準的誤差?不適當?shù)男驶蚴褂没鶞试O(shè)定?儀器品質(zhì)不好 — 設(shè)計或符合性?儀器缺少穩(wěn)健的設(shè)計或方法?不同的量測方法 — 作業(yè)準備、載入、夾緊、技巧?變形（量具或零件）?環(huán)境變化 — 溫度、濕度、振動、清潔?錯誤的假設(shè)，應(yīng)用的常數(shù)不對? 應(yīng)用 — 零件數(shù)量、位置、操作者技能、疲勞、觀測誤差（易讀性、視差）10. 再現(xiàn)性與再生性分析(1)將第3列之最大值減最小值之全距記於第5列，同樣地，第8列之全距記於第10列，第1113列之全距記於第15列(表1)。(2)將第5列加總後除以零件數(shù)，則得第一位作業(yè)者的平均全距，同法，由第15列求得、(表1)。(3)將第、轉(zhuǎn)記入第17列，並加總後除以作業(yè)者人數(shù)即得全距平均(表1)。(4)將轉(zhuǎn)記入第120列，並乘以D3及D4求其管制界限(DD4查常數(shù)表)(表1)。(5)若有全距值超過管制界限者，則可依原方法請同一作業(yè)者將同一零件再量測一次，或刪除其值，再重新計算及管制界限。(6)將1113各列分別加總並除以零件數(shù)，即得平均值(表1)。(7)將3列之平均值加總除以量測次數(shù)，即得作業(yè)者A之平均值，記入第4列，同法8及1113列得出之值記入第9及14列的及(表1)。(8)將第14列的最大平均值及最小平均值記入第18列，並計算其差(表1)。(9)將每個零件之所有量測值加總並除以量測值總數(shù)得出各零件之平均值，記入第16列。並將各零件平均值加總
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