【正文】 ?儀器沒有經(jīng)過適當(dāng)?shù)男?zhǔn)─對校準(zhǔn)程序進(jìn)行審查。?儀器之間：在相同零件、操作者和環(huán)境下使用A、B、C儀器測量的平均值差異。＆R報告表量具再生性與再現(xiàn)性報告表零件編號和名稱：特性：規(guī)格：操作表： ＝量具名稱：量具編號：量具型式：DIFF＝日期：操作者：＝測量單元分析總變異％(TV)再現(xiàn)性－設(shè)備變異(EV)EV＝K1試驗(yàn)次數(shù)K123＝＝％EV ＝100[EV / TV]＝100[]＝%再生性－評價者變異(AV)AV＝＝＝評價者數(shù)量23K2n＝零件數(shù) r＝測量次數(shù)％AV ＝100[AV / TV]＝100[]＝%再生性及再現(xiàn)性(GRR)GRR＝＝零件數(shù)量K323＝％GRR＝100[GRR / TV]＝100[]＝%零件變異(PV)PV＝RP K3＝＝4％PV ＝100[PV / TV]＝100[]＝%56總變異(TV)TV＝＝＝78910ndc ＝(PV/GRR)＝()＝≧5◎研究﹪R＆R是否可接受，其可否接受之一般指引為：? ﹪R＆R＜10﹪，則量測系統(tǒng)OK。(3)將第、轉(zhuǎn)記入第17列，並加總後除以作業(yè)者人數(shù)即得全距平均(表1)。R ◎計數(shù)型─短期法 ＊自動檢測設(shè)備：指作業(yè)之操作與檢測結(jié)果不因人之方法或判斷的誤差而有所不同的檢測設(shè)備，如電子顯示型電錶、電性測試機(jī)…。、材料、設(shè)備、方法、量測、環(huán)境等類別，而這些變異源也將是影響量測系統(tǒng)準(zhǔn)確度與精確度的因素。 ─研究時所取得樣本之間的差異。(注意：不應(yīng)至製程中隨機(jī)取樣) ，即不令操作者預(yù)知自己或他人對每個樣本先前的檢測結(jié)果，以避免操作者預(yù)設(shè)檢測結(jié)果而影響分析真確性。＆R數(shù)據(jù)收集表評價者╱測量次數(shù)零件平均值12345678910 12. 23. 34. 平均值＝5. 全距＝ 17. 28. 39. 平均值＝10. 全距＝ 112. 213. 314. 平均值＝15. 全距＝16. 零件平均值＝＝ 17. ([＝]＋[＝]＋[＝]) / [評價者人數(shù)＝3] ＝＝18. [最大值 ＝]－[最小值 ＝] ＝DIFF19. * [＝] [D4＝] ＝UCLR＝2次測量時D4＝；3次測量時D4＝。?失真（量具或零件）、缺乏堅固性。?儀器磨損─這問題會在穩(wěn)定性分析中呈現(xiàn)出來，建議進(jìn)行維修或重新整修計畫?！蛉绻烤咂暂^大，則可能原因是:?儀器需要校準(zhǔn)?儀器、設(shè)備或夾具磨損?基準(zhǔn)的磨損或損壞，基準(zhǔn)偏差?不適當(dāng)?shù)男?zhǔn)或使用基準(zhǔn)設(shè)定?儀器品質(zhì)不良 — 設(shè)計或符合性?線性誤差?使用了錯誤的量具?不同的量測方法 — 作業(yè)準(zhǔn)備、載入、夾緊、技巧?測量的特性不對?變形（量具或零件）?環(huán)境 — 溫度、濕度、振動、清潔?錯誤的假設(shè)，應(yīng)用的常數(shù)不對?應(yīng)用 — 零件數(shù)量、位置操作者技能、疲勞、觀測誤差（易讀性、視差）12. 線性分析計算公式如下: 線性=製程變異(或公差)﹪線性=100(線性/製程變異(或公差))◎如果線性不佳，可能原因是：?儀器需要校準(zhǔn)，縮短校準(zhǔn)週期?儀器、設(shè)備或夾具的磨損?維護(hù)保養(yǎng)不好 —