【正文】 出現(xiàn)引起瓦斯爆炸的點火源，機電設(shè)備嚴(yán)防出現(xiàn)失爆現(xiàn)象，嚴(yán)禁出現(xiàn)明火，確保井下安全生產(chǎn)。（7）采用礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)連續(xù)監(jiān)測礦井瓦斯?jié)舛茸兓闆r，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報并處理。（8）瓦檢員、測風(fēng)員按規(guī)定檢查溫度、風(fēng)量、瓦斯?jié)舛鹊?，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報并處理。（9）爆炸事故前的預(yù)兆瓦斯爆炸前感覺到附近空氣有顫動的現(xiàn)象發(fā)生，有時還發(fā)出咝咝的空氣流動聲，一般被認(rèn)為是瓦斯爆炸前的預(yù)兆。二、煤塵爆炸事故檢測監(jiān)控制度 煤塵爆炸事故預(yù)防管理（1）巖巷掘進(jìn)工作面防塵系統(tǒng)必須完善，三通閥門齊全，必須采用濕式鑿眼、定時沖洗巖幫（施工區(qū)隊負(fù)責(zé)，每天一次）、爆破前后20m范圍內(nèi)灑水除塵，同時使用水炮泥、放炮噴霧、裝巖灑水、沖刷巷幫、凈化水幕和個體防護(hù)（戴口罩）等綜合防塵措施。（2）煤、半煤巖巷掘進(jìn)工作面防塵系統(tǒng)必須完善，三通閥門齊全，必須采用濕式打眼或打眼采取防塵措施，同時使用水炮泥、爆破地點前后20m范圍內(nèi)灑水除塵、放炮噴霧、裝煤灑水、沖刷巷幫（施工區(qū)隊負(fù)責(zé)，每天一次）、凈化水幕和個體防護(hù)（戴口罩）等綜合防塵措施。（3）掘進(jìn)工作面應(yīng)采用濕式打眼（或打眼防塵措施）和堅持使用水炮泥；爆破地點20m范圍內(nèi)前后要灑水滅塵，杜絕煤塵堆積和飛揚，距工作面50m以內(nèi)巷道每班沖洗一次，每天沖洗一次全巷道，各種管線和風(fēng)筒上面無煤塵堆積。（4）使用膠帶輸送機或刮板輸送機運輸時在每個轉(zhuǎn)載點必須安裝噴霧灑水裝置。（5）工作面必須采用超前注水措施，使用快速封孔器封孔。注水嚴(yán)格按照《采掘工作面作業(yè)規(guī)程》要求。每班驗收員應(yīng)對注水鉆孔、注水量、注水效果進(jìn)行驗收，并有當(dāng)班跟班隊、瓦斯檢查員、注水負(fù)責(zé)人、驗收員進(jìn)行簽字。（6）回采工作面必須有完善的管路系統(tǒng)，皮帶運輸巷管路按50m/處設(shè)置三通閥門，每兩天沖洗一次巷道，采煤工作面上下安全出口50m要有人經(jīng)常沖洗，轉(zhuǎn)載點每班接班后沖洗一次嚴(yán)禁巷道煤塵堆積。皮帶機頭及各轉(zhuǎn)載點，必須設(shè)三通閥門，（每班必須對機頭前后20m范圍內(nèi)巷道進(jìn)行沖洗）（7）礦井皮帶巷各轉(zhuǎn)載點安設(shè)噴霧灑水裝置，定期進(jìn)行沖洗，并定期檢查，防止煤塵堆積。（8）礦井以及采區(qū)回風(fēng)巷必須安設(shè)一道凈化水幕，并保證凈化水幕能夠正常使用。（9）軌道運輸巷每半月沖刷一次，皮帶巷每兩天沖刷一次，回風(fēng)巷每周沖刷一次，采煤工作面上、下巷每天沖洗一次，并必須保證無煤塵堆積現(xiàn)象。（10）皮帶運輸線在運煤期間，皮帶運輸機機頭噴霧裝置必須正常開啟。（11）回采工作面上下巷凈化水幕各安設(shè)兩道：第一道距工作面30～50m，第二道距工作面80～100m，采煤機工作時必須正常開啟。U型鋼巷道水幕距頂板500～800mm，每個水幕不少于6個噴頭，水幕必須封閉全斷面，靈敏可靠，所有凈化水幕掛牌管理，并寫明責(zé)任人。（12）掘進(jìn)工作面必須安設(shè)三道水幕，第一道距掘進(jìn)工作面30～50m處，第二道距掘進(jìn)工作面80～100m處，第三道距回風(fēng)巷口10～15m處。（13）各轉(zhuǎn)載點噴霧要設(shè)施就位，使用正常，必須采用噴嘴型結(jié)構(gòu)，工作面采煤時和移架時架下噴霧必須有效開啟2～3道，移架時必須開啟移架噴霧。（14）各種噴霧灑水設(shè)施在工作面投產(chǎn)時必須一步到位，安裝齊全；堅持誰使用、誰管理、誰負(fù)責(zé)的原則，嚴(yán)格執(zhí)行責(zé)任到人，其完好使用率達(dá)95%以上，失修率在5%以下。 煤塵爆炸事故檢測監(jiān)控管理（1）礦井每延伸一個新水平，必須對進(jìn)行一次煤塵爆炸性鑒定工作。根據(jù)鑒定結(jié)果采取相應(yīng)的安全措施，將作業(yè)場所的煤塵降低到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的濃度以下。（2）建立煤塵監(jiān)測制度，加強采掘工作面和主要場所的煤塵檢查，消除煤塵隱患。（3）加強巡查及管理，防止井下明火、放炮火焰、電氣火花等引爆火源。（4）礦井按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定建立完善防塵供水系統(tǒng)，并定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。（5）根據(jù)礦井實際情況并結(jié)合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定采取有效的降塵、除塵措施。（6） 按照《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定，定期進(jìn)行測塵、巷道沖塵。（7）煤塵爆炸前的預(yù)兆煤塵爆炸事故通常沒有明顯的征兆。只要煤塵濃度達(dá)到爆炸范圍，遇到最低點燃溫度的熱源，其存在時間大于各自感應(yīng)期都有可能發(fā)生爆炸和燃燒，當(dāng)發(fā)生瓦斯爆炸煤塵參與時，可以使瓦斯爆炸下限降低，反之亦然。二者起到相促進(jìn)作用，單純的瓦斯和煤塵爆炸是局部的。兩者同時參與爆炸，涉及范圍較廣，同時爆炸強度及破壞性也更大。三、礦井火災(zāi)事故檢測監(jiān)控制度礦井火災(zāi)事故預(yù)防管理（1）礦井所有地面建筑物、煤堆、木料場等都要建立防火措施和制度。（2）防止火煙入井。木料場距進(jìn)風(fēng)井的距離不得小于80米，井口房和通風(fēng)機房附近20米范圍內(nèi)不得有煙火或用火爐取暖。（3）進(jìn)風(fēng)井口裝設(shè)防火鐵門。井口附近和每一生產(chǎn)水平的井底車場或主要運輸大巷都應(yīng)設(shè)置消防材料庫。（4）地面設(shè)置消防水池，井下設(shè)置消防管路系統(tǒng)；井口房和井架采用不燃性建筑材料。（5）防止明火點燃。井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下進(jìn)行上述作業(yè)時，每次都必須制定安全措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，并有專人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督，且要事先清除附近的易燃物品，備足消防用水和器材，并隨時檢查瓦斯和煤塵濃度。（6）預(yù)防電氣設(shè)備失控引火，井下所有電氣設(shè)備的選擇、安裝與使用都必須遵守有關(guān)規(guī)定，正確運用過負(fù)荷繼電器與熔斷器。（7）預(yù)防機械摩擦引火，對機械設(shè)備要安裝良好，經(jīng)常檢查維修，保證設(shè)備不“帶病”運行。（8）防止爆破引火，嚴(yán)禁明火放炮。（9）采用不燃性材料支護(hù)，井下所有巷道均采用不燃性材料支護(hù)。（10）井口房和通風(fēng)機附近20米范圍內(nèi)禁止煙火，也不準(zhǔn)用火爐取暖；嚴(yán)禁攜帶煙草、引火物下井，井下嚴(yán)禁吸煙；（11）井下硐室內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、煤油或變壓器油，井下使用的潤滑油、棉紗和布頭等必須集中存放，定期送到地面處理。（12）預(yù)防放炮引火。嚴(yán)格執(zhí)行放炮規(guī)定，煤礦井下不準(zhǔn)放糊炮，嚴(yán)禁用煤塊、煤粉等易燃物代替炮泥，同時要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人連鎖”放炮制度。（13）預(yù)防電氣引火。要正確選用易熔斷絲和漏電繼電保護(hù)，以便電流短路、過負(fù)荷或接地時能及時切斷電流，不準(zhǔn)帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。（14）預(yù)防磨擦生火。應(yīng)做好井下機械運轉(zhuǎn)部分的保養(yǎng)維護(hù)工作，及時加注潤滑油，保持其良好的工作狀態(tài)，防止因磨擦生熱而引起火災(zāi)。（15）預(yù)防火焰蔓延。井下應(yīng)使用絕緣電纜或不燃電纜、阻燃輸送帶。（16）井筒、井底車場、主要巷道及硐室必須采用錨噴或不可燃支架進(jìn)行支護(hù)。地面井架和井口建筑必須用不燃性材料建筑。井筒由地面起向內(nèi)延深不小于20米的深度以及機房、風(fēng)硐和井下硐室必須采用不燃性支護(hù)。（17）地面和井下都要建立消防材料庫，貯備消防器材。地面消防材料庫要設(shè)在井口房附近，井下消防材料庫要設(shè)在水平運輸大巷中，消防材料庫貯存的消防材料要定期檢查和及時更換失效的材料。消防材料非因事故處理不得使用，因處理事故所消耗的材料要及時補充齊全。（18）為防止地面火災(zāi)災(zāi)情引入井下，進(jìn)風(fēng)井口要裝有防火鐵門，并易于關(guān)閉，如不能安裝防火鐵門時要制定防止地面煙火進(jìn)入井下的安全措施，井下機電硐室也要裝防火鐵門。（19）地面和井下都應(yīng)建立消防供水系統(tǒng)及其有關(guān)設(shè)施。除可利用一切天然水源外，必須建設(shè)地面消防水池及管路系統(tǒng)，地面消防水池的容量不小于200m3，井下消防既可利用地面水池供水，也可利用上部水倉的積水。（20）皮帶巷消防管路應(yīng)每隔50 m安裝一個三通閥門，軌道巷每隔100 m安裝一個三通閥門，以備連接水帶。（21）井下各皮帶輸送機機頭和刮板輸送機機頭必須配備長度不小于10m，直徑不小于25mm的消防軟管。（22）采掘面必須配備長度不小于50m，直徑不小于19mm的消防軟管。 礦井火災(zāi)事故檢測監(jiān)控管理（1）礦各級領(lǐng)導(dǎo)、各有關(guān)業(yè)務(wù)部門在危害辨識、風(fēng)險評價的基礎(chǔ)上，對辨識出的、難以控制的重大危險源，建立臺帳，分級管理，加強業(yè)務(wù)保安工作，督促隱患整改，控制風(fēng)險，防止事故發(fā)生。建立健全礦重大危險源各項管理制度，進(jìn)行監(jiān)測監(jiān)控。（2）每季度對井上、下消防管路系統(tǒng)、防火門、消防材料庫和消防器材的設(shè)置等情況進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。（3）定期對重點地區(qū)進(jìn)行火災(zāi)隱患排查，做好預(yù)測預(yù)報工作，并制定防火計劃，根據(jù)防火計劃設(shè)專人負(fù)責(zé)防火檢查。（4）井下禁止吸煙和使用明火。（5）井下及井口房，嚴(yán)禁采用可燃性材料搭設(shè)臨時操作間、休息間。（6）井口20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁使用煙火。（7）井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊等工作，每次必須制定安全措施。（8）井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人押運送至使用地點，剩余的汽油、煤油和變壓器油必須運回地面，嚴(yán)禁在井下存放。井下使用過的潤滑油、棉紗、布頭和紙等必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面處理，不得亂放亂扔。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室。井下清洗風(fēng)動工具時，必須在專用硐室進(jìn)行，并必須使用不燃性和無毒性洗滌劑。（9）所有井下電氣設(shè)備、電纜的選擇、安裝、使用、檢修都必須遵守《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；電線、電纜的連接也要符合規(guī)定；在井下檢修電氣設(shè)備時，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。（10）外因火災(zāi)的征兆，煙霧的上風(fēng)口一氧化碳濃度增加，其他氣體濃度異常。，煙霧的上風(fēng)口一氧化碳濃度增加，其他氣體濃度異常，局部溫度升高。，煙霧的上風(fēng)口一氧化碳濃度增加，其他氣體濃度異常，局部溫度升高。、漏電現(xiàn)象頻繁、負(fù)荷過大、溫度升高的電纜和其他電氣設(shè)備。（11）井上、下設(shè)置消防材料庫，且按照規(guī)定配備消防物資。井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點。（12）每季度應(yīng)對井上、下消防管路系統(tǒng)、防火門、消防材料庫和消防器材的設(shè)置情況進(jìn)行1次檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。四、頂板專業(yè)監(jiān)測監(jiān)控制度頂板危險源管理（1）制定各項頂板管理制度。內(nèi)容包括：工作面投產(chǎn)驗收、初采初放、過斷層構(gòu)造帶、安裝回撤、礦壓觀測、支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測、質(zhì)量驗收、頂板事故處理分析等。并切實履行各級人員職責(zé)，搞好頂板管理工作，提出處理措施。 （2）采掘工作面實行礦壓觀測。采煤工作面必須進(jìn)行支護(hù)質(zhì)量與頂板監(jiān)測預(yù)報，工作面結(jié)束后提出監(jiān)測分析報告，為下一工作面回采頂板控制提供依據(jù)，以便制定具體實施細(xì)則。煤巷掘進(jìn)工作面進(jìn)行頂板離層監(jiān)測，巖巷及支架支護(hù)煤巷進(jìn)行礦壓觀測。 （3）對頂板隱患實施建檔、評估和監(jiān)控管理，根據(jù)隱患排查內(nèi)容制定針對性的防治措施，并嚴(yán)格落實執(zhí)行。 （4）落實好工作面頂板監(jiān)測的設(shè)備、儀器，并確保頂板監(jiān)測的資金及時到位。（5）頂板事故的監(jiān)控方法：根據(jù)巷道的實際情況設(shè)置表面位移監(jiān)測站點，監(jiān)測頂板和兩幫移近量、變形范圍以及巷道開裂破壞情況，掌握巷道圍巖變形規(guī)律。頂板事故預(yù)防措施(1)采煤工作面頂板事故的預(yù)防措施，在工作面回采過程中，做好充分的工作面頂板管理準(zhǔn)備工作，通過科學(xué)合理的設(shè)備配置、設(shè)備改造及措施準(zhǔn)備，搞好工作面設(shè)備上竄下滑控制，杜絕歪、倒架現(xiàn)象，保證支架的良好支護(hù)狀態(tài)；通過兩端頭、上下巷支護(hù)方式研究及措施準(zhǔn)備，保證端頭及超前支護(hù)的可靠有效，杜絕頂板事故的出現(xiàn)。 ，工作面初次放頂要成立專門領(lǐng)導(dǎo)小組，編制專項安全技術(shù)措施。初次放頂期間要及時預(yù)測預(yù)報頂板狀態(tài)，每班派班組長和有經(jīng)驗的工人全面巡回檢查，發(fā)現(xiàn)來壓征兆，及時通知現(xiàn)場工作人員撤到安全地點。、安裝撤除工作要編制好規(guī)程，過老巷、地質(zhì)構(gòu)造段等情況下，要編制好專項安全技術(shù)措施，明確頂板管理方法、安全注意事項及事故處理方法。，嚴(yán)格執(zhí)行“作業(yè)規(guī)程”、“煤礦安全規(guī)程”和“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)”中的有關(guān)規(guī)定，加強上下巷超前支護(hù)和工作面前頂板控制。 (2)掘進(jìn)工作面頂板事故的預(yù)防措施，認(rèn)真執(zhí)行規(guī)程貫徹制度，嚴(yán)禁無規(guī)程措施施工，對有頂板事故隱患的巷道或工程，規(guī)程措施中必須有明確的頂板控制及事故預(yù)防的措施。嚴(yán)格按要求使用臨時支護(hù)，以防止放炮后頂板危巖冒落，對于煤、巖體松軟地帶還要配合木點柱或采用超前支護(hù)方式支護(hù)頂板。,作業(yè)規(guī)程都必須明確規(guī)定臨時支護(hù)最大、最小控頂距離。進(jìn)入工作面前,要先由班組長和有生產(chǎn)經(jīng)驗的人員進(jìn)行敲幫問頂工作,徹底清掉頂幫的危巖、活矸，方可進(jìn)行作業(yè)。處理活矸、危巖可能發(fā)生危險或遇有撬不動的活動巖塊時,必須先采取可靠辦法設(shè)置臨時支護(hù),而后再站于安全位置處進(jìn)行處理。任何人不得在有隱患的情況下進(jìn)行冒險作業(yè)。臨時支護(hù)的材質(zhì)、規(guī)格質(zhì)量以及數(shù)量,都必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。在實際操作中,必須達(dá)到規(guī)程要求。要使臨時支護(hù)真正發(fā)揮作用,有關(guān)職能部門要嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行。、老巷貫通,必須提前搞清采空區(qū)、老巷內(nèi)的水、火、支護(hù)、有毒有害氣體等情況,并根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,制訂專項安全技術(shù)措施。并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行,防止重大惡性事故的發(fā)生。,必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第108條之規(guī)定。,對圍巖破碎、頂板不好、壓力較大的巷道應(yīng)縮小支架間距和最大控頂距,并加強臨時支護(hù),防止冒頂事故的發(fā)生。，應(yīng)采用導(dǎo)硐法施工，不得全斷面一次擴刷；反向施工時，必須采取有效的臨時支護(hù)措施，在采取以上措施的同時，還必須在作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施中明確規(guī)定交岔點加強支護(hù)措施。,抬棚必須支正；新支設(shè)的抬棚必須有防止被放炮崩倒的措施。、煤層分叉、尖滅等地質(zhì)構(gòu)造前,及時根據(jù)地質(zhì)部門提供的預(yù)報資料編制專項措施。在接近上述構(gòu)造范圍時,必須采取加強支護(hù)措施。錨噴支護(hù)巷道要采取一掘一錨噴的支護(hù)方式,此種支護(hù)難以支護(hù)時,必須及時改變支護(hù)方式。架棚支護(hù)巷道要及時縮小支架間距和最大控頂距,杜絕冒頂事故的發(fā)生。、圍巖狀況及施工工藝，煤巷選擇支護(hù)形式時，優(yōu)先考慮采用U型鋼支護(hù)方式。(3)巷道失修地點頂板事故預(yù)防措施，此項工作必須由班組長帶領(lǐng)進(jìn)行，一人觀察，一人敲幫問頂，站在有護(hù)身的安全地點采用長把工具找掉活矸危石，并由外向里逐段進(jìn)行，找頂人員躲開矸石下落位置。，加固工作地點的支架，嚴(yán)格按照措施要求控制控頂距。、應(yīng)力集中區(qū)、丁字口、十字口，采用在原巷道補打錨索或套支工字鋼棚、頂梁連體加固等復(fù)合支護(hù)方式加強支護(hù)。(巖)松軟易破碎，巷修過程中應(yīng)堅持使用超前支護(hù)控制頂煤(巖)冒落；執(zhí)行好“先支后回”制度，加強超前臨時維護(hù)，由外向里先檢查后工作，堅持敲幫問頂制度。