【正文】 論證審批正式出圖正式執(zhí)行組織執(zhí)行 技術方案評價流程技術副總總經(jīng)理專家委員會技術部相關部門部門步驟提出分析評價對象研究分析評價對象提出分析評價對象提出意見篩選分析評價對象選出正式分析評價對象審批審批分析評價因素 協(xié)助配合收集整理相關資料協(xié)助配合確定主要評價因素審批分析主要評價因素方案評價抉擇提出意見進行評價審批根據(jù)評價進行抉擇 技術引進管理流程總經(jīng)理董事會技術副總技術部相關部門部門步驟提出技術需求國內外技術市場調研與報告國內外技術市場調研審核審批編制技術市場前景報告技術引進準備與 審批協(xié)助進行引進準備工作 引進技術費用預算審批審批審核洽談簽訂合同并 引進技術與引進單位初步洽談審批審批審核引進單位洽談合同條款簽訂正式合同正式引進技術技術資料整理引進技術的消化與吸收引進技術資料整理 新產(chǎn)品技術準備流程技術部技術副總總經(jīng)理產(chǎn)品設計部部門步驟提供新產(chǎn)品相關資料收集產(chǎn)品試產(chǎn)前期的準備資料產(chǎn)品資料儀器樣機的準備與測試測試樣機與儀器測試時間和制造成本估算新產(chǎn)品評估與工藝編排審批制作臨時測試程序完成測試程序 評估新產(chǎn)品結構與裝配評估并優(yōu)化新產(chǎn)品工藝新產(chǎn)品的試產(chǎn)估算工時與費用編排生產(chǎn)工藝和操作程序審批編制生產(chǎn)流程圖協(xié)助試產(chǎn)新產(chǎn)品試產(chǎn)NG問題收集與反饋OK審批評審提交試產(chǎn)報告與改進計劃改進生產(chǎn)流程并予投產(chǎn)改進生產(chǎn)流程審批新產(chǎn)品量產(chǎn) 技術改造管理流程相關部門技改評審小組專家委員會總經(jīng)理董事會部門步驟技改項目立項與可行性分析提出技改項目建議技術調研項目可行性分析立項評審技改項目方案的擬定與審批立項并擬定技改方案 評估論證審批審核技改項目實施實施技改項目正式交付技改方案監(jiān)督實施技術項目驗收與 評估項目竣工審批審批進行驗收評估審核技術資料整理資料存檔 工藝技術管理流程技術副總生產(chǎn)部技術部專家委員會總經(jīng)理部門步驟方案審批提交新產(chǎn)品工藝方案或創(chuàng)新方案審核審批內部論證編制實施計劃編制具體實施計劃審批審批審核 組織實施試運行與問題解決試運行Y確認解決問題解決問題發(fā)現(xiàn)問題N繼續(xù)運行確認解決問題審核審批驗收、控制和檢查完善工藝文件并予交付生產(chǎn)完善技術文件組織生產(chǎn)交付生產(chǎn) 新產(chǎn)品工藝準備流程相關部門技術部專家委員會技術副總總經(jīng)理部門步驟參與產(chǎn)品設計工藝分析與 審查產(chǎn)品開發(fā)市場調研產(chǎn)品設計的工藝分析產(chǎn)品設計的工藝審查制定工藝方案并 設計工藝審批審批評估論證編寫工藝方案 進行工藝設計編寫工藝規(guī)程審批審批編寫工藝規(guī)程確定工藝裝備確定工藝裝備并予總結工藝技術總結審批審批編制工藝文件資料存檔 工藝標準制定流程相關部門技術部專家委員會技術副總總經(jīng)理部門步驟工藝標準擬定與 審批補充意見提供資料擬定草案完善草案擬定標準審批審核論證形成標準正式成文 工藝標準的試執(zhí)行執(zhí)行組織執(zhí)行討論是否需要修訂標準審批反映問題發(fā)現(xiàn)問題提供資料準備資料改善工藝的標準并執(zhí)行修訂標準審批審批論證形成標準正式成文繼續(xù)執(zhí)行 生產(chǎn)工藝設計流程相關部門技術部專家委員會技術副總總經(jīng)理部門步驟工藝初步設計的編寫與審批編寫工藝技術任務書審批審批工藝設計審批審批評估論證以新工藝試制產(chǎn)品使用新工藝試制產(chǎn)品交付新工藝技術文件 未通過未通過未通過未通過通過通過通過鑒定評審審核審批產(chǎn)品入市檢驗通過產(chǎn)品入市不好市場反應以新工藝投產(chǎn)良好工藝技術總結 工藝改造工作流程相關部門技術部專家委員會技術副總總經(jīng)理部門步驟編制改進計劃現(xiàn)有工藝分析研究提出工藝改良要求評估并 實施改進計劃審批審批評估論證編制工藝改進方案使用改進后工藝生產(chǎn)產(chǎn)品組織實施工藝改進方案以改進工藝進行試運行測試 試運行協(xié)助從產(chǎn)品的結構測試工藝的改造質量未通過判斷未通過未通過審批之后組織生產(chǎn)審批審批通過通過通過組織生產(chǎn) 車間工藝管理流程人力資源部生產(chǎn)車間技術部專家委員會生產(chǎn)副總部門步驟依據(jù)工藝規(guī)程進行生產(chǎn)協(xié)助工藝操作培訓交付工藝文件按工藝規(guī)程生產(chǎn)作業(yè)工藝記錄工藝檢查 工藝檢查后的結果處理繼續(xù)生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)問題制定修正方案與預防措施對不合格品進行標識和控制完善工藝文件再次交付生產(chǎn)審批評估論證審核意見并進行可行性分析提出工藝更改意見更改工藝文件按更改后的工藝文件進行生產(chǎn) 工藝文件編制流程相關部門技術部專家委員會技術副總總經(jīng)理部門步驟工藝方案擬定歸納整理相關工藝資料產(chǎn)品設計與說明的資料擬定工藝方案工藝檢查工藝文件的編制與審批改進工藝方案審批審批 確定工藝方案審批審批編寫工藝文件工藝試產(chǎn)評估試產(chǎn)交付工藝文件跟蹤試產(chǎn)與監(jiān)督問題與客戶建議整理、討論工藝文件的修改與定稿工藝變更審批審批審批工藝文件定稿 生產(chǎn)質量管理流程相關部門生產(chǎn)部質量管理部主管副總總經(jīng)理部門步驟制定檢驗標準制定檢驗標準審批審批執(zhí)行檢驗標準檢驗原材料檢驗原材料退換貨處理合格 原材料入庫檢驗制程質量制程檢驗編寫工藝文件處理合格檢驗產(chǎn)成品繼續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)成品檢驗返工合格報廢或降價入庫報告與標準的修訂數(shù)據(jù)匯總分析與報告審批審批修訂檢驗標準 質量標準制定流程主管副總質量管理部生產(chǎn)部總經(jīng)理部門步驟擬定質量標準調查收集資料配合審核擬定標準草案補充完善標準質量標準審批執(zhí)行形成標準審核審批 公布并組織執(zhí)行執(zhí)行問題分析研究發(fā)現(xiàn)問題匯總與分析問題討論是否修訂標準合格修訂并執(zhí)行新標準提供資料準備資料審批審批修訂標準執(zhí)行組織執(zhí)行 試制過程質量管理流程生產(chǎn)部設計部質量管理部主管副總總經(jīng)理部門步驟市場調查與科技發(fā)展信息資料收集確定設計試制過程檢驗標準審批審批擬定檢驗標準確定檢驗標準新產(chǎn)品開發(fā)過程審查產(chǎn)品開發(fā)方案 審批審批組織方案論證試制過程與試制產(chǎn)品的審查確定設計方案編制技術文件試制試制過程監(jiān)督試制產(chǎn)品檢驗提交檢驗報告改善檢驗標準成本費用控制分析審批審批提交檢驗報告完善檢驗標準 原材料質量管理流程倉儲部生產(chǎn)部質量管理部主管副總總經(jīng)理部門步驟制定原材料的檢驗標準確定并頒布原材料檢驗標準審核審批制定原材料檢驗標準進料檢驗收料通知接收進料信息進料檢驗 庫存監(jiān)督合格退換貨處理原材料入庫領用庫存處理不合格原材料檢查檢驗發(fā)現(xiàn)的不合格品生產(chǎn)審查物料質量問題物料質量分析并報告審批審核完善原材料的檢驗標準完善原材料的檢驗標準 生產(chǎn)過程質量管理流程技術部生產(chǎn)部質量管理部主管副總總經(jīng)理部門步驟常規(guī)檢查生產(chǎn)過程檢驗準備協(xié)助常規(guī)檢查發(fā)現(xiàn)問題整改與 復查整改限時整改 復檢反饋問題重大問題發(fā)現(xiàn)及討論與評估審核審批填寫檢驗報告繼續(xù)生產(chǎn)召開會議討論發(fā)現(xiàn)重大問題精確檢驗審核審批制定措施問題解決重新編制檢驗工作報告限期整改整改編制檢驗報告審核審批產(chǎn)品設計與工藝更新 半成品質量管理流程生產(chǎn)部質量管理部主管副總總經(jīng)理部門步驟半成品的抽樣檢驗明確半成品檢驗規(guī)定確定半成品檢驗標準半成品抽樣檢驗 合格進入下一道工序合格不合格品的分析與報告不合格不合格分析編制檢驗報告審核不合格品處理提出處理意見審批執(zhí)行下發(fā)不合格半成品處理通知 質量改進工作流程相關部門質量管理部主管副總總經(jīng)理部門步驟確定質量改進目標審核審批編制質量管理制度執(zhí)行組織實施確定質量改進課題配合匯總質量信息并整理分析 編制實施質量改進計劃審核確定質量改進目標編制質量改進計劃審核審核執(zhí)行實施質量改進計劃檢查質量改進效果好效果差執(zhí)行修訂質量改進計劃質量改進評估審核審批編制質量改進評估報告資料存檔 質量統(tǒng)計管理流程生產(chǎn)部質量管理部主管副總總經(jīng)理部門步驟質量日報表與月度報告質量日報表匯總質量月報表分析編制月質量報告審批審核質量季度報告發(fā)布報告接收 質量季報表分析審核季度質量報告審核質量年度報告接收發(fā)布報告審核審批質量年報表質量年報告發(fā)布報告改進質量管理工作執(zhí)行修訂質量管理制度配合改善質量管理工作 產(chǎn)成品質量管理流程生產(chǎn)部質量管理部主管副總總經(jīng)理部門步驟產(chǎn)成品的檢驗明確產(chǎn)成品檢驗規(guī)定產(chǎn)成品自檢審批申請檢驗選擇合適的檢驗方案檢驗發(fā)現(xiàn)問題并 予以處理發(fā)現(xiàn)問題 整改簽“不合格”審核是否返工限期整改是否重大問題討論研究發(fā)現(xiàn)重大問題會議討論審核進行處理問題糾正審核審批明確原因并制定措施執(zhí)行組織執(zhí)行 不合格品處理管理流程生產(chǎn)部質量管理部主管副總總經(jīng)理部門步驟檢驗并簽發(fā)不合格品通知單檢驗不合格品審批簽“不合格品”接收是否銷毀不合格品處理審核審核是否執(zhí)行確定銷毀 協(xié)助研究處理措施制定處理措施審批審核執(zhí)行組織執(zhí)行編寫處理報告填寫質量報表反饋檢查審核審批編寫處理報告填寫質量報表 6Sigma推行流程推行委