【正文】 。 液堿儲罐周圍嚴(yán)禁存放其他物品，應(yīng)保持環(huán)境整潔，通道暢通。.. 液堿儲罐周圍應(yīng)設(shè)有安全圍堰，作為泄漏事故狀態(tài)下，泄漏液堿的收集安全措施，縮小事故影響范圍。 液堿儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)置沖洗水水源，用于人體防護(hù)或事故沖洗水。 液堿儲罐安全圍堰以內(nèi)的砼表面（含基礎(chǔ)）應(yīng)作玻璃鋼防腐層，以防止儲罐基礎(chǔ)被腐蝕，如發(fā)現(xiàn)防腐層損壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。 加強(qiáng)儲罐、管道、閥門及防腐的定期檢查，每周檢查不得少于2次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 液堿的接收按《伊品工作流程》之生產(chǎn)管理流程中相關(guān)規(guī)定辦理接收手續(xù)。 卸液堿和使用按《作業(yè)指導(dǎo)書》規(guī)定的作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。 當(dāng)需要接觸液堿時(shí)操作人員應(yīng)佩帶耐酸手套、護(hù)目鏡；如發(fā)現(xiàn)液堿泄漏需緊急處理時(shí)，操作人員應(yīng)佩帶防護(hù)面罩、耐酸堿手套、雨靴及防護(hù)服等防護(hù)用品。 人體皮膚、手、眼不慎粘有液堿時(shí)，應(yīng)迅速用大量清水沖洗，或再用弱酸（如硼酸）中和沖洗，必要時(shí)前往醫(yī)院救治。 儲罐區(qū)嚴(yán)禁隨意動火、電焊，如確因維修需要動火，需辦理動火手續(xù)并經(jīng)車間主任批準(zhǔn)。 液堿發(fā)生少量泄漏時(shí)，可用大量清水沖洗，或用沙土掩埋后，再進(jìn)行現(xiàn)場清理并處理泄露點(diǎn)。 如儲罐或管道發(fā)生嚴(yán)重泄漏，應(yīng)按工藝流程及時(shí)切斷（或打開）相關(guān)閥門，必要時(shí)，將儲罐中液堿倒至其他儲罐，按管理職責(zé)確認(rèn)安全后，再對泄漏點(diǎn)進(jìn)行處置。 非本崗位操作人員，未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁進(jìn)入液堿儲罐區(qū)，嚴(yán)禁觸摸、扳動液堿貯罐及附屬管道上閥門或操作啟動電氣設(shè)備。 記錄《液堿儲罐及管道、附件、防腐檢查記錄》《液堿接收記錄》 《液堿使用記錄》 易制毒化學(xué)品鹽酸儲存保管制度：為了進(jìn)一步貫徹國家關(guān)于安全生產(chǎn)的方針、政策，確保安全文明生產(chǎn)，根據(jù)國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，結(jié)合本公司實(shí)際情況，特制定本制度。：本制度適用于成品車間工業(yè)鹽酸儲存保管管理。：工業(yè)鹽酸是一種無色透明的強(qiáng)腐蝕性液體，有揮發(fā)性，能灼傷人體呼吸器官、皮膚、組織，嚴(yán)重時(shí)可使人窒息。 管理職責(zé)：負(fù)責(zé)本車間工業(yè)鹽酸的接收、儲存、使用、裝備維護(hù)等工作的組織管理。 值長：主管工業(yè)鹽酸的接收、儲存、使用、統(tǒng)計(jì)等日常管理工作。：負(fù)責(zé)工業(yè)鹽酸的接收、使用輸送等日常操作工作和設(shè)備監(jiān)護(hù)。：負(fù)責(zé)設(shè)備裝置的日常巡檢、維護(hù)維修工作。（含量≥31%）儲存于纏繞式玻璃鋼制儲罐中，額定容積儲量為：①成品車間每臺儲罐100M3，每臺儲罐鹽酸存儲量不得超過110噸；液位計(jì)應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確可靠，標(biāo)示清晰；鹽酸儲罐頂部除呼吸口和接管口外，不得存在其他敞口，以防止雨水或其他物料非預(yù)期進(jìn)入儲罐。 鹽酸儲罐的連接管道采用工程塑料或玻璃鋼管道，各接管口應(yīng)密封可靠，防止鹽酸泄漏，造成腐蝕或傷害。 鹽酸儲罐周圍嚴(yán)禁存放其他物品，應(yīng)保持環(huán)境整潔，通道暢通。.. 鹽酸儲罐周圍應(yīng)設(shè)有安全圍堰，作為泄漏事故狀態(tài)下，泄漏鹽酸的收集安全措施，縮小事故影響范圍。 鹽酸儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)置沖洗水水源，用于人體防護(hù)或事故沖洗水。 鹽酸儲罐安全圍堰以內(nèi)的砼表面（含基礎(chǔ)）應(yīng)作玻璃鋼防腐層，以防止儲罐基礎(chǔ)被腐蝕，如發(fā)現(xiàn)防腐層損壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。 加強(qiáng)儲罐、管道、閥門及防腐的定期檢查，每周檢查不得少于2次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 鹽酸的接收按《伊品工作流程》之生產(chǎn)管理流程中相關(guān)規(guī)定辦理接收手續(xù)。 鹽酸卸車堿和使用按《作業(yè)指導(dǎo)書》規(guī)定執(zhí)行。 當(dāng)需要接觸鹽酸時(shí)操作人員應(yīng)佩帶耐酸手套、護(hù)目鏡；如發(fā)現(xiàn)液堿泄漏需緊急處理時(shí)，操作人員應(yīng)佩帶防護(hù)面罩、耐酸手套、雨靴及防護(hù)服等防護(hù)用品。 人體皮膚、手、眼不慎粘有鹽酸時(shí)，應(yīng)迅速用大量清水沖洗，或再用35%小蘇打水中和沖洗，必要時(shí)前往醫(yī)院救治。 儲罐區(qū)嚴(yán)禁隨意動火、電焊，如確因維修需要動火，需辦理動火手續(xù)并經(jīng)車間主任批準(zhǔn)。 鹽酸發(fā)生少量泄漏時(shí)，可用大量清水沖洗，或用沙土掩埋后，再進(jìn)行現(xiàn)場清理并處理泄露點(diǎn)。 如儲罐或管道發(fā)生嚴(yán)重泄漏，應(yīng)按工藝流程及時(shí)切斷（或打開）相關(guān)閥門，必要時(shí)，將儲罐中鹽酸倒至其他儲罐，按管理職責(zé)確認(rèn)安全后，再對泄漏點(diǎn)進(jìn)行處置。 非本崗位操作人員，未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁進(jìn)入液堿儲罐區(qū)，嚴(yán)禁觸摸、扳動鹽酸貯罐及附屬管道上閥門或操作啟動電氣設(shè)備。 記錄《鹽酸儲罐及管道、附件、防腐檢查記錄》《鹽酸接收記錄》 《鹽酸使用記錄》 危險(xiǎn)化學(xué)品管理制度 目的為了保障在危險(xiǎn)化學(xué)品的采購、保管和使用過程中的健康和安全，防止環(huán)境污染，特制定本制度。 本制度適用于危險(xiǎn)化學(xué)品的采購、保管和使用。 職責(zé) 安環(huán)部是本制度的歸口管理部門，負(fù)責(zé)對危險(xiǎn)化學(xué)品的監(jiān)督、檢查和回收處理。 采購部負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品的統(tǒng)一采購、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)保管。、貯存和使用管理過程中的危害與環(huán)境因素識別，并采取相應(yīng)的控制措施，杜絕或降低危險(xiǎn)化學(xué)品在保管、貯存和使用管理過程中對員工健康的威脅及對環(huán)境的污染。 工作程序危險(xiǎn)化學(xué)品分為爆炸品(炸藥、雷管)、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過氧化物、有毒品、放射性物品、腐蝕品，各部門應(yīng)對本單位所涉及的化學(xué)危險(xiǎn)品進(jìn)行識別，列出本單位《危險(xiǎn)化學(xué)品清單》。 危險(xiǎn)化學(xué)品的采購 各部門根據(jù)開展工作的需要，結(jié)合國標(biāo)、部標(biāo)中有關(guān)化學(xué)品的要求，選擇與之相應(yīng)的危險(xiǎn)化學(xué)品，選擇危險(xiǎn)化學(xué)品有問題時(shí)，可向技術(shù)開發(fā)部尋求技術(shù)指導(dǎo)。 危險(xiǎn)化學(xué)品選擇后，經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審核簽字后，安環(huán)部備案后，采購部列入采購計(jì)劃進(jìn)行采購。 所有危險(xiǎn)化學(xué)品由采購部按照《采購控制程序》統(tǒng)一采購。 a) 負(fù)責(zé)調(diào)查危險(xiǎn)化學(xué)品供方的資質(zhì)情況； b) 在采購文件中要求供方提供危險(xiǎn)化學(xué)品的材料安全數(shù)據(jù)（MSDS）或有關(guān)化學(xué)品的性能說明； c) 要求供方在危險(xiǎn)化學(xué)品的包裝箱注上醒目“危險(xiǎn)品”、“防火”、“防爆”及“有害”等警示標(biāo)志和安全注意事項(xiàng)等標(biāo)識，或提供相關(guān)的顏色和圖案標(biāo)識。 危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸、安環(huán)部、生產(chǎn)部選擇有運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品資格的部門和持證的司機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸，應(yīng)按《采購控制程序》對運(yùn)輸方提出安全環(huán)境方面的具體要求，并以此對其進(jìn)行管理。 供方應(yīng)確保危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸安全，在運(yùn)輸前進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識別，制定運(yùn)輸時(shí)的防泄漏、防火、防爆炸措施，運(yùn)輸途中防止撞擊、傾倒、遵守安全運(yùn)輸作業(yè)計(jì)劃書。 在運(yùn)輸過程中如發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品的泄漏，供方應(yīng)及時(shí)采取有效措施控制和清理泄漏的危險(xiǎn)化學(xué)品，防止造成更大的環(huán)境污染。 危險(xiǎn)化學(xué)品的入庫危險(xiǎn)化學(xué)品采購回來后，入庫由生產(chǎn)部應(yīng)對化學(xué)品進(jìn)行必要的檢查，應(yīng)保證入庫化學(xué)品名稱、型號、數(shù)量無差錯(cuò),包裝完整、標(biāo)識清晰。 危險(xiǎn)化學(xué)品的儲存 儲存的危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)外包裝干凈、干燥、標(biāo)簽完整，危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)貯存在干燥、清潔的藥品庫房中，避光、防潮。 危險(xiǎn)化學(xué)品儲存時(shí)應(yīng)采取防揮發(fā)、防泄漏、防火、防爆等預(yù)防措施，庫房中應(yīng)有處理泄漏、著火等應(yīng)急保護(hù)措施。 對于溫度反應(yīng)敏感的物品不得露天存放，庫房內(nèi)應(yīng)設(shè)置濕溫度計(jì)，定期檢查并做好記錄。庫房應(yīng)配備規(guī)定數(shù)量、質(zhì)量要求的滅火器材，庫房應(yīng)通風(fēng)良好，并有專人負(fù)責(zé)監(jiān)督。、標(biāo)識，并保留相關(guān)化學(xué)品的MSDS；應(yīng)注意固體試劑與溶液試劑分開，氧化劑與還原劑分開。 藥品庫房要裝有專鎖，并注明所存放的危險(xiǎn)化學(xué)品的名稱。 加強(qiáng)對危險(xiǎn)化學(xué)品庫保管員的管理，保管員應(yīng)熟悉相關(guān)化學(xué)品的MSDS及相關(guān)的應(yīng)急程序. 應(yīng)加強(qiáng)對危險(xiǎn)化學(xué)品庫的日常檢查和定期檢查,并應(yīng)盡可能的減少危險(xiǎn)化學(xué)品的庫存量。 各使用部門要建立危險(xiǎn)化學(xué)品的登記臺帳，內(nèi)容有藥品的進(jìn)購日期、名稱、規(guī)格型號、數(shù)量和存放地點(diǎn)。 制訂危險(xiǎn)化學(xué)品的領(lǐng)用制度，使用化學(xué)品時(shí)，在庫管員處領(lǐng)取，并在《化學(xué)品使用登記臺帳》上登記，保管員根據(jù)化學(xué)品庫存情況進(jìn)行發(fā)料，并建立詳細(xì)的化學(xué)品流水明細(xì)帳，以確定化學(xué)品的庫存情況。使用崗位應(yīng)有相關(guān)化學(xué)品的MSDS； 。 使用危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)，應(yīng)按相應(yīng)安全技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書和產(chǎn)品使用說明及技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行，必要時(shí)操作人員應(yīng)配備必須的防護(hù)用具，使用專用器具，防止泄漏、遺撒。 a) 取用腐蝕品、氧化劑時(shí)，應(yīng)戴上手套和防護(hù)眼鏡等，嚴(yán)禁用裸手直接拿取，使用應(yīng)嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。 b) 使用有毒化學(xué)品時(shí)必須保持通風(fēng)暢通，必要時(shí)戴防毒面具等勞動保護(hù)用品。 c) 易燃品在使用過程中移動或起用時(shí)不得發(fā)生劇烈振動，以防爆炸。 d) 危險(xiǎn)化學(xué)品發(fā)生泄漏時(shí)應(yīng)立即清理，并洗凈撒落點(diǎn)，防止造成人員傷害和環(huán)境污染。 氣瓶與明火距離不得低于10米，氧氣瓶上的減壓器上應(yīng)有安全閥，氧氣瓶和乙炔氣瓶上的壓力表應(yīng)各裝兩塊，且應(yīng)經(jīng)過檢查檢定合格，使其保持有效和靈敏可靠，氧氣瓶應(yīng)防止沾染油脂，不得倒置、平放和摔碰，氧氣瓶與乙炔氣瓶工作實(shí)際間距不能小于5m，不得暴曬，施工現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定配備相應(yīng)消防器材。 危險(xiǎn)化學(xué)品的廢棄 廢化學(xué)品和化學(xué)品容器應(yīng)暫存在指定的場所，暫存場所應(yīng)有防雨淋、防泄漏、防火措施，由安環(huán)部負(fù)責(zé)統(tǒng)一回收處理。 易燃易爆化學(xué)品管理制度，根據(jù)《中華人民共和國消防條例》、《化學(xué)危險(xiǎn)物品安全管理?xiàng)l例》的規(guī)定，制定本制度、使用、儲存、經(jīng)營、運(yùn)輸和銷毀易燃易爆化學(xué)物品的單位和個(gè)人。 ，系指國家標(biāo)志GB12268－90 《危險(xiǎn)貨物品名表》中以燃燒爆炸為主要特性的壓縮氣體和液化氣體；易燃液體；易燃固體、自然物品和遇濕易燃物品；氧化劑和有機(jī)過氧化物；毒害品、腐蝕品中部分易燃易爆化學(xué)物品。 儲存、經(jīng)營和運(yùn)輸易燃易爆化學(xué)物品的單位和個(gè)人，必須填報(bào)《易燃易爆化學(xué)物品消防安全審核申報(bào)表》或《易燃易爆化學(xué)物品準(zhǔn)運(yùn)證審核申報(bào)表》，經(jīng)公安 消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)審核合格后，分別填發(fā)《易燃易爆化學(xué)物品消防安全審核意見書》、《易燃易爆化學(xué)物品消防安全許可證》或《易燃易爆化學(xué)物品準(zhǔn)運(yùn)證》。 無《易燃易爆化學(xué)物品消防安全審核意見書》、《易燃易爆化學(xué)物品消防安全許可證》、《易燃易爆化學(xué)物品準(zhǔn)運(yùn)證》的部門不得、儲存、經(jīng)營、運(yùn)輸易燃易爆化學(xué)物品。 生產(chǎn)、使用監(jiān)督管理 使用易燃易爆化學(xué)物品的單位和個(gè)人，必須具備下列條件： （一）生產(chǎn)、使用易燃易爆化學(xué)物品的建筑和場所必須符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范和有關(guān)專業(yè)防火規(guī)范； （二）生產(chǎn)、使用易燃易爆化學(xué)物品的場所必須按照有關(guān)規(guī)范安裝防雷保護(hù)設(shè)施： （三）生產(chǎn)、使用易燃易爆化學(xué)物品場所的電氣設(shè)備，必須符合國家電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)； （四）生產(chǎn)設(shè)備與裝置必須按國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防安全設(shè)施，定期保養(yǎng)、校驗(yàn)； （五）易產(chǎn)生靜電的生產(chǎn)設(shè)備與裝置，必須按規(guī)定設(shè)置靜電導(dǎo)除設(shè)施，并定期進(jìn)行檢查； （六）從事生產(chǎn)易燃易爆化學(xué)物品的人員必須經(jīng)主管部門進(jìn)行消防安全培訓(xùn)，經(jīng)考試取得合格證，方準(zhǔn)上崗。 ，必須有產(chǎn)品安全說明書。說明書中必須有法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)測定的該物品的閃點(diǎn)、燃點(diǎn)、自燃點(diǎn)、爆炸極限等數(shù)據(jù)和防火、滅火、安全儲運(yùn)的 注意事項(xiàng)。 易燃易爆化學(xué)物品的灌裝容器、包裝及其標(biāo)志，必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 大量銷毀易燃易爆化學(xué)物品時(shí)，應(yīng)當(dāng)征得所在地的公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)的同意。 儲存、經(jīng)營監(jiān)督管理 易燃易爆化學(xué)物品的儲存應(yīng)當(dāng)遵守《倉庫防火安全管理規(guī)則》，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)符合下列條件： （一）專用倉庫、貨場或其他專用儲存設(shè)施，必須由經(jīng)過消防安全培訓(xùn)合格的專人管理； （二）應(yīng)根據(jù)GB12268－90《危險(xiǎn)貨物品名表》分類，分項(xiàng)儲存?；瘜W(xué)性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的易燃易爆化學(xué)物品，不得在同一庫房內(nèi)儲存； （三）不得超量儲存。 易燃易爆化學(xué)物品的儲存單位，必須建立入庫驗(yàn)收、發(fā)貨檢查、出入庫登記制度。凡包裝、標(biāo)志不符合國家標(biāo)準(zhǔn)，或破損、殘缺、滲漏、變形及物品變質(zhì)、分解的，嚴(yán)禁出入庫。 ，必須檢查提貨單位的《易燃易爆化學(xué)物品準(zhǔn)運(yùn)證》，無《易燃易爆化學(xué)物品準(zhǔn)運(yùn)證》的不得發(fā)貨。 運(yùn)輸易燃品規(guī)定： （一）運(yùn)輸單位和個(gè)人必須對裝運(yùn)物品嚴(yán)格檢查，對包裝不牢、破損、品種標(biāo)簽、標(biāo)志不明顯的易燃易爆化學(xué)物品和不符合安全要求的罐體、沒有瓶帽的氣體鋼瓶不得裝運(yùn)； （二）輕拿輕放，防止碰撞、拖拉和傾倒； （三）運(yùn)輸易燃易爆化學(xué)物品的車輛、船舶，須徹底清掃沖洗干凈后，才能繼續(xù)裝運(yùn)其他危險(xiǎn)物品； （四）化學(xué)性質(zhì)、安全防護(hù)、滅火方法互相抵觸的易燃易爆化學(xué)物品，不得混全裝運(yùn)； （五）遇熱容易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)物品，按夏季限運(yùn)物品安排，宜在夜間運(yùn)輸。必要時(shí)應(yīng)采取隔熱降溫措施； （六）遇潮容易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)物品，不宜在陰雨天運(yùn)輸。若必須運(yùn)輸時(shí)，除具有良好的裝卸條件外，還應(yīng)有防潮遮雨措施。 無關(guān)人員不得搭乘裝有易燃易爆化學(xué)物品的運(yùn)輸工具。 第二十一條　運(yùn)輸易燃易爆化學(xué)物品的車輛標(biāo)志，必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB13392－92《道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物車輛標(biāo)志》。 運(yùn)輸壓縮、液化氣體和易燃液體的槽、罐車的顏色，必須符合國家色標(biāo)要求，并安裝靜電接地裝置和阻火設(shè)備。為了有效預(yù)防雜菌污染，保證生產(chǎn)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，特制定本辦法，具體措施如下：、周四、周六對提取工段一樓地面，車間東門至分離烘干地面，車間西門至發(fā)酵車間馬路水洗，撒播漂白粉。隔天灑水，必須做到不留死角。 .2 每周二、周五對膜過濾二樓地面、酸化罐平臺、離交平臺清理并噴灑消毒液（可用甲酚皂﹑新潔爾滅或次氯酸鈉）。 .3酸化罐、工作罐每周消毒1次（含管線）。要求：（包括液位管）。﹑新潔爾滅或次氯酸鈉進(jìn)行消毒。注意：%5%的濃度配比﹑使用。，消毒劑需交替使用，每周更換1次。 以上措施需嚴(yán)格執(zhí)行并填寫記錄。由當(dāng)班值長核實(shí)，簽字確認(rèn)。每違反一條，責(zé)任人考核30分。 成品車間先進(jìn)班組、先進(jìn)個(gè)人評選辦法 車間每月評選先進(jìn)班組一個(gè)，以考核成績＋值長打分（30分）最高者當(dāng)選。 班組劃分以同一班次的大班來劃分，即膜濾、離交、蒸發(fā)結(jié)晶、主控室一個(gè)班次為一個(gè)班組；閃蒸拉冷、刮刀分離、三足分離、包裝一個(gè)班次為一個(gè)班組，機(jī)修班為1個(gè)班組。 車間每月評選先進(jìn)個(gè)人5名，由各班班長每月底通過班后會推薦2個(gè)名額，經(jīng)過車間值長會議評議后保留9個(gè)名額，車間例會民主選舉，得票數(shù)前5名當(dāng)選。 車間每季度評選季度先進(jìn)個(gè)人3名，季度先進(jìn)在月先進(jìn)中選舉產(chǎn)生，車間例會民主選舉，得票數(shù)前3名當(dāng)選。 車間每年評選車間年度先進(jìn)個(gè)人4名，年度先進(jìn)在季度先進(jìn)中選舉產(chǎn)生，車間例會民主選舉，得票數(shù)前4名當(dāng)選。 先進(jìn)班組評選資格 車間每個(gè)運(yùn)行班組每月均有評選資格。 班