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成品車間管理細(xì)則-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 影響范圍。、管道、閥門及防腐的定期檢查,每周檢查不得少于2次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 人體皮膚、手、眼不慎粘有硫酸時(shí),應(yīng)迅速用干布擦拭附著硫酸,再經(jīng)弱堿鹽(如蘇打水)中和后用清水沖洗干凈,必要時(shí)前往醫(yī)院救治。,未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁進(jìn)入硫酸儲(chǔ)罐區(qū),嚴(yán)禁觸摸、扳動(dòng)硫酸貯罐及附屬管道上閥門或操作啟動(dòng)電氣設(shè)備。:本制度適用于成品車間工業(yè)液堿儲(chǔ)存保管管理。 膜濾離交崗位操作工:負(fù)責(zé)工業(yè)液堿的接收、使用輸送等日常操作工作和設(shè)備監(jiān)護(hù)。 液堿儲(chǔ)罐周圍嚴(yán)禁存放其他物品,應(yīng)保持環(huán)境整潔,通道暢通。 加強(qiáng)儲(chǔ)罐、管道、閥門及防腐的定期檢查,每周檢查不得少于2次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 人體皮膚、手、眼不慎粘有液堿時(shí),應(yīng)迅速用大量清水沖洗,或再用弱酸(如硼酸)中和沖洗,必要時(shí)前往醫(yī)院救治。 非本崗位操作人員,未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁進(jìn)入液堿儲(chǔ)罐區(qū),嚴(yán)禁觸摸、扳動(dòng)液堿貯罐及附屬管道上閥門或操作啟動(dòng)電氣設(shè)備。 管理職責(zé):負(fù)責(zé)本車間工業(yè)鹽酸的接收、儲(chǔ)存、使用、裝備維護(hù)等工作的組織管理。(含量≥31%)儲(chǔ)存于纏繞式玻璃鋼制儲(chǔ)罐中,額定容積儲(chǔ)量為:①成品車間每臺(tái)儲(chǔ)罐100M3,每臺(tái)儲(chǔ)罐鹽酸存儲(chǔ)量不得超過(guò)110噸;液位計(jì)應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確可靠,標(biāo)示清晰;鹽酸儲(chǔ)罐頂部除呼吸口和接管口外,不得存在其他敞口,以防止雨水或其他物料非預(yù)期進(jìn)入儲(chǔ)罐。 鹽酸儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)設(shè)置沖洗水水源,用于人體防護(hù)或事故沖洗水。 鹽酸卸車堿和使用按《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》規(guī)定執(zhí)行。 鹽酸發(fā)生少量泄漏時(shí),可用大量清水沖洗,或用沙土掩埋后,再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理并處理泄露點(diǎn)。 本制度適用于危險(xiǎn)化學(xué)品的采購(gòu)、保管和使用。、貯存和使用管理過(guò)程中的危害與環(huán)境因素識(shí)別,并采取相應(yīng)的控制措施,杜絕或降低危險(xiǎn)化學(xué)品在保管、貯存和使用管理過(guò)程中對(duì)員工健康的威脅及對(duì)環(huán)境的污染。 所有危險(xiǎn)化學(xué)品由采購(gòu)部按照《采購(gòu)控制程序》統(tǒng)一采購(gòu)。 在運(yùn)輸過(guò)程中如發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品的泄漏,供方應(yīng)及時(shí)采取有效措施控制和清理泄漏的危險(xiǎn)化學(xué)品,防止造成更大的環(huán)境污染。 對(duì)于溫度反應(yīng)敏感的物品不得露天存放,庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置濕溫度計(jì),定期檢查并做好記錄。 加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)保管員的管理,保管員應(yīng)熟悉相關(guān)化學(xué)品的MSDS及相關(guān)的應(yīng)急程序. 應(yīng)加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)的日常檢查和定期檢查,并應(yīng)盡可能的減少危險(xiǎn)化學(xué)品的庫(kù)存量。 使用危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí),應(yīng)按相應(yīng)安全技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和產(chǎn)品使用說(shuō)明及技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行,必要時(shí)操作人員應(yīng)配備必須的防護(hù)用具,使用專用器具,防止泄漏、遺撒。 d) 危險(xiǎn)化學(xué)品發(fā)生泄漏時(shí)應(yīng)立即清理,并洗凈撒落點(diǎn),防止造成人員傷害和環(huán)境污染。 ,系指國(guó)家標(biāo)志GB12268-90 《危險(xiǎn)貨物品名表》中以燃燒爆炸為主要特性的壓縮氣體和液化氣體;易燃液體;易燃固體、自然物品和遇濕易燃物品;氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物;毒害品、腐蝕品中部分易燃易爆化學(xué)物品。 ,必須有產(chǎn)品安全說(shuō)明書(shū)。 儲(chǔ)存、經(jīng)營(yíng)監(jiān)督管理 易燃易爆化學(xué)物品的儲(chǔ)存應(yīng)當(dāng)遵守《倉(cāng)庫(kù)防火安全管理規(guī)則》,同時(shí)還應(yīng)當(dāng)符合下列條件: (一)專用倉(cāng)庫(kù)、貨場(chǎng)或其他專用儲(chǔ)存設(shè)施,必須由經(jīng)過(guò)消防安全培訓(xùn)合格的專人管理; (二)應(yīng)根據(jù)GB12268-90《危險(xiǎn)貨物品名表》分類,分項(xiàng)儲(chǔ)存。 ,必須檢查提貨單位的《易燃易爆化學(xué)物品準(zhǔn)運(yùn)證》,無(wú)《易燃易爆化學(xué)物品準(zhǔn)運(yùn)證》的不得發(fā)貨。 無(wú)關(guān)人員不得搭乘裝有易燃易爆化學(xué)物品的運(yùn)輸工具。隔天灑水,必須做到不留死角。﹑新潔爾滅或次氯酸鈉進(jìn)行消毒。由當(dāng)班值長(zhǎng)核實(shí),簽字確認(rèn)。 班組劃分以同一班次的大班來(lái)劃分,即膜濾、離交、蒸發(fā)結(jié)晶、主控室一個(gè)班次為一個(gè)班組;閃蒸拉冷、刮刀分離、三足分離、包裝一個(gè)班次為一個(gè)班組,機(jī)修班為1個(gè)班組。 先進(jìn)班組評(píng)選資格 車間每個(gè)運(yùn)行班組每月均有評(píng)選資格。 班組有指令不執(zhí)行或執(zhí)行不到位者,取消評(píng)選資格。,班組成員1人次不參加者,取消評(píng)選資格(不包括請(qǐng)假者)。、換班的班組,加5分。 月先進(jìn)個(gè)人評(píng)選資格 有一次嚴(yán)重違紀(jì)者取消先進(jìn)評(píng)選資格。 季度先進(jìn)個(gè)人評(píng)選辦法 季度先進(jìn)個(gè)人候選人從月先進(jìn)個(gè)人中產(chǎn)生。 本季度內(nèi)表現(xiàn)突出者,可由班組以書(shū)面形式申請(qǐng)車間,并由車間值長(zhǎng)會(huì)議研究通過(guò),可作為一名季度先進(jìn)候選人。 全年表現(xiàn)突出者或?qū)囬g有重大貢獻(xiàn)者,經(jīng)值長(zhǎng)會(huì)議評(píng)議,可作為候選人。 成品車間考核細(xì)則為了完善車間管理工作,明確各級(jí)員工的職責(zé),充分發(fā)揮員工的個(gè)人潛能,調(diào)動(dòng)員工的積極性、主動(dòng)性,獎(jiǎng)勤罰懶,特制定本考核細(xì)則,考核標(biāo)準(zhǔn)以每分1元執(zhí)行。c 曠工一天罰款50元,記嚴(yán)重違紀(jì)一次,取消當(dāng)月獎(jiǎng)金,曠工兩天以上交人力資源部處理。g 會(huì)議期間手機(jī)(通訊工具)響每次處罰200元。c 有問(wèn)題,交班人員不解決即下班考核10分,發(fā)生重大問(wèn)題另行處理。:上崗后嚴(yán)謹(jǐn)操作,不能脫崗、睡崗、聚眾閑聊或干與工作無(wú)關(guān)的事。c 聚眾聊天每人每次考核20分,班長(zhǎng)負(fù)連帶責(zé)任,考核10分。g 上班期間不許搬弄事非、罵架或打架,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)追究主要責(zé)任人責(zé)任,視情節(jié)罰款20—100元,嚴(yán)重者停工。情節(jié)嚴(yán)重者交車間主任處理。,無(wú)意損壞公物(易耗品除外)者,照價(jià)賠償;有意損壞者,按原價(jià)4—5倍賠償。a 記錄填寫(xiě)不完全,每空考核1分,10空以上考核10分,不及時(shí)填寫(xiě)考核5分b 書(shū)寫(xiě)混亂,連筆明顯的考核5分。f 記錄中代人簽字簽名每次考核10分。i 崗位記錄封皮臟的考核5分。(3項(xiàng)以上)考核班組10分,衛(wèi)生較好獎(jiǎng)勵(lì)班組10分。 崗位考核細(xì)則a 操作失誤導(dǎo)致管道受壓使之變形(PVC)一次考核5分,撐扯考核10分。e操作疏忽造成鹽酸、硫酸、液堿、硝酸忘加或不按要求加,據(jù)情節(jié)考核20—50分。i 私自改動(dòng)工藝參數(shù),造成工藝運(yùn)行受影響考核30分。a 主控室通知取樣,不按時(shí)取樣一次考核10分。e 出現(xiàn)問(wèn)題不及時(shí)處理、推托,影響生產(chǎn),據(jù)情況考核20——50分。i 放罐過(guò)程中,沒(méi)有通知化驗(yàn)室,而造成沒(méi)有取樣,一次考核20分。m 本崗位無(wú)工作時(shí),協(xié)助其它崗位,不主動(dòng)協(xié)助考核10分。d 結(jié)晶濃縮波美按規(guī)定范圍內(nèi)177。g 與前工序和后工序要做到及時(shí)溝通,保證物料的平衡,使生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行,出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向班長(zhǎng)反映,不反映每次考核5分。l 勤觀察設(shè)備運(yùn)行情況,有異常情況及時(shí)反映,如反映不及時(shí),考核5分,不反映考核10分,強(qiáng)行操作,造成電器、設(shè)備損壞者另行處理 包裝崗位考核細(xì)則a 當(dāng)班所出產(chǎn)品數(shù)量不清者考核當(dāng)班人員10分。e 因操作不當(dāng)致使設(shè)備損壞,按維修費(fèi)的25%賠償。i 包裝崗位每班都要對(duì)成品進(jìn)行復(fù)秤,每小時(shí)復(fù)秤兩袋,并將復(fù)秤結(jié)果認(rèn)真填寫(xiě)到復(fù)秤記錄上。j 包裝產(chǎn)品一定要詳細(xì)注明生產(chǎn)日期、班次,不注明發(fā)現(xiàn)一次考核20元,注明錯(cuò)誤發(fā)現(xiàn)一次考核10元。b 高空作業(yè)人員(如離交柱頂、罐頂及其它離地2米地方)不帶安全帶一次考核50分。f 維修設(shè)備中,如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備零部件是人為損壞,可根據(jù)情節(jié)輕重一次考核10—100分。j 使用完工具后將工具擦洗干凈,并按順序擺放整齊,違者一次考核5分。n 在焊接管路時(shí),如果因?yàn)樗腹苈烦霈F(xiàn)問(wèn)題,重新焊接影響生產(chǎn)正常運(yùn)行,違者一次考核10分,相反,如果因?yàn)楹附淤|(zhì)量好、速度快,并在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)規(guī)定的時(shí)間內(nèi),為車間生產(chǎn)節(jié)約時(shí)間或想出別的、更好的方法,將問(wèn)題處理好的,一次獎(jiǎng)勵(lì)20—50分。r 機(jī)修工到庫(kù)房領(lǐng)取材料,不得超過(guò)30分鐘,違者每分鐘考核1分(特殊情況除外)。 為完善車間管理體系,加強(qiáng)基層管理工作,明確值長(zhǎng)職責(zé),做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有效的管理工作,對(duì)值長(zhǎng)進(jìn)行考評(píng),特制定本考核細(xì)則:a 由車間主任進(jìn)行考評(píng)或自評(píng),每周在值長(zhǎng)會(huì)議上公布,月底與工資分配掛鉤。e 當(dāng)班過(guò)程中對(duì)各工段、各崗位的工藝跟蹤、記錄察看、工藝協(xié)調(diào)等不到位扣10分,發(fā)生工藝事故,根據(jù)情節(jié)扣20—100分。i 當(dāng)班及時(shí)巡檢設(shè)備隱患故障,及時(shí)處理,延誤處理扣10—30分。m 對(duì)機(jī)修班安排的工作及設(shè)備問(wèn)題跟蹤整改結(jié)果,并對(duì)人員進(jìn)行考核,不及時(shí)考核扣5分。q 車間主任交辦的其它工作,不按時(shí)完成、指令不到位,延誤每次扣10—20分。d 在操作中能總結(jié)提出大家所公認(rèn)的先進(jìn)、合理方法的,一次獎(jiǎng)勵(lì)10—50分。b 積極向《伊品縱橫》投稿并被錄用獎(jiǎng)20分,代表車間、公司向其它刊物投稿并被錄用獎(jiǎng)勵(lì)100分。 緊急搶險(xiǎn)或設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題果斷采取合理解決方法,避免或減少損失,給予不同程度的獎(jiǎng)勵(lì)。、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的法規(guī)制度和標(biāo)準(zhǔn)。、負(fù)責(zé)對(duì)本部門職工的安全教育工作。、組織本部門的安全檢查,排除安全隱患,參加公司組織的安全檢查。、組織制定、修改本車間安全技術(shù)規(guī)程和安全管理制度實(shí)施細(xì)則。、危險(xiǎn)性較大的搶修項(xiàng)目,要親自做好安全教育,親自落實(shí)安全措施,親自指揮監(jiān)督。、負(fù)責(zé)安全檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)組織消除,并報(bào)告上級(jí)。、發(fā)現(xiàn)事故要及時(shí)報(bào)告,了解情況,維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。、搞好本車間的安全教育和考核工作;安排好各種安全活動(dòng),經(jīng)常組織事故演練。、參加車間各類事故的調(diào)查處理,做好統(tǒng)計(jì)分析和上報(bào)工作。督促本班組人員正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品、消防器材和防護(hù)器材。、發(fā)生事故時(shí)組織現(xiàn)場(chǎng)搶救工作,及時(shí)向車間主任匯報(bào)。、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。、熟悉并掌握本崗位的有害物質(zhì)。安全技能教育,就是結(jié)合各種職業(yè)特點(diǎn),實(shí)施安全操作、規(guī)范操作的技能培訓(xùn),使其掌握本工種安全操作技術(shù)。 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、區(qū)、市特種作業(yè)人員上崗作業(yè)的有關(guān)規(guī)定,適時(shí)組織特種作業(yè)人員的培訓(xùn)工作,并向安全部門或主管部門通報(bào)情況;認(rèn)真落實(shí)國(guó)家和區(qū)市有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)法規(guī) ,及有關(guān)人員勞保待遇,并監(jiān)督實(shí)施情況; 對(duì)新入職員工必須進(jìn)行安全基本知識(shí)、安全紀(jì)律和操作規(guī)程的三級(jí)安全教育。 職工“三項(xiàng)”安全教育經(jīng)考核合格后才能進(jìn)入操作崗位;將考核內(nèi)容列為員工轉(zhuǎn)正、評(píng)級(jí)內(nèi)容之一,并附考試卷; 對(duì)調(diào)換新崗位的員工,必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全注意事項(xiàng)、安全技術(shù)操作規(guī)程、本崗位使用的機(jī)械設(shè)備、工具性能和安全管理使用知識(shí)的教育。 本制度由生產(chǎn)一部實(shí)施并負(fù)責(zé)解釋。、生產(chǎn)崗位、休息室衛(wèi)生狀況。、電器儀表的使用完好情況、管理、儲(chǔ)存及特種設(shè)備使用狀況。、生產(chǎn)裝置、動(dòng)力機(jī)械、電氣儀表、輸送設(shè)備、管道、建筑物等發(fā)生故障損壞,造成損失或減產(chǎn),為設(shè)備事故。、違反交通運(yùn)輸規(guī)則,造成車輛損壞,財(cái)產(chǎn)損失或人員傷亡,為交通事故。、根據(jù)事故損失將事故劃分為微小事故、一般事故、重大事故、特大事故。、事故的報(bào)告、調(diào)查和處理:、各類事故由公司分管領(lǐng)導(dǎo)主管,并做出處理意見(jiàn)上報(bào),各部門負(fù)責(zé)各自職責(zé)范圍內(nèi)的事故報(bào)告、調(diào)查分析。報(bào)告上交時(shí)間:一般事故不超過(guò)兩天,重大事故不超過(guò)五天。重大事故由調(diào)查組提出處理意見(jiàn),經(jīng)公司簽署意見(jiàn)后,上報(bào)有關(guān)部門。、發(fā)生事故后,視事故責(zé)任人對(duì)錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)態(tài)度及表現(xiàn)予以處理,對(duì)能主動(dòng)承認(rèn)錯(cuò)誤,虛心檢討,領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)可以從輕處理。、發(fā)生事故,各生產(chǎn)車間和各部門負(fù)責(zé)人不得隱瞞,并對(duì)事故調(diào)查報(bào)告的真實(shí)性和及時(shí)性負(fù)責(zé)。 生產(chǎn)部應(yīng)有廠區(qū)平面布置圖,地下隱蔽工程圖。 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有警示標(biāo)志。 必要時(shí)采用惰性氣體(如氮?dú)?、蒸汽)進(jìn)行置換,直至分析合格,達(dá)到動(dòng)火要求。 在施工現(xiàn)場(chǎng)氧氣瓶、乙塊瓶,距動(dòng)火地點(diǎn)必須超過(guò)10米以上。、勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施管理制度、勞動(dòng)保護(hù)用品包括:耐酸手套、口罩、耳塞、工作服、雨鞋、安全帶、安全帽、半皮手套、護(hù)目鏡、防毒面具等。、按公司的規(guī)定及時(shí)發(fā)放勞保用品,并對(duì)勞保用品的正確使用進(jìn)行監(jiān)管。、發(fā)現(xiàn)勞保用品質(zhì)量差時(shí),及時(shí)上報(bào)匯總轉(zhuǎn)采購(gòu)部予以解決,杜絕使用不合格的勞保用品。、生產(chǎn)部安全生產(chǎn)指導(dǎo)思想:生產(chǎn)部安全生產(chǎn)指導(dǎo)思想以《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》為基礎(chǔ),認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,努力提高員工素質(zhì),發(fā)動(dòng)員工,消除隱患,建立健全以安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任制為核心的各項(xiàng)制度,加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,完善監(jiān)督機(jī)制,杜絕重大傷亡事故,減少減輕微小事故,使部門安全生產(chǎn)管理上一個(gè)新臺(tái)階。. 車間內(nèi)安全通道醒目,有相應(yīng)的照明設(shè)備,危險(xiǎn)處有標(biāo)志,各車間易燃、易爆、酸堿容器及危險(xiǎn)環(huán)境,要有安全標(biāo)志和管理制度,消防器材齊全,管理到人。. 培訓(xùn)員工正確使用勞保用品、用具和防護(hù)措施,每季度向安委會(huì)匯報(bào)一次安全生產(chǎn)工作。、重大事故:對(duì)于主要責(zé)任人處以損失額6%15%的罰款,對(duì)其主要領(lǐng)導(dǎo)處以2%5%的罰款,部門經(jīng)理、副經(jīng)理當(dāng)月績(jī)效考核不合格,并根據(jù)情節(jié)給予行政處分。、全年累計(jì)發(fā)生兩次重大事故視為一次特大事故。這可用通風(fēng)的辦法來(lái)降低燃爆物質(zhì)的濃度,使它不到達(dá)爆炸的極限。對(duì)此應(yīng)嚴(yán)格控制以下8種著火源,即沖擊摩擦、明火、高溫表面、自燃發(fā)熱、絕熱壓縮、電火花、靜電火花、光熱射線等。,提高員工的警惕性,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和整改不安全的隱患。,嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查。 使用、運(yùn)輸、貯存易燃易爆氣體、液體和粉塵時(shí),一定要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。不得帶故障進(jìn)行,防止發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。,若不停車可消除的應(yīng)立即組織消除,需停車消除的,及時(shí)向車間設(shè)備主管反映,由車間設(shè)備主管列入設(shè)備檢修計(jì)劃消除。、溫度等,是否超負(fù)荷運(yùn)行。,立即組織人員查找原因,盡早消除。. 電器設(shè)備和線路絕緣必須良好,裸露的帶電體必須設(shè)置安全護(hù)欄和有明顯的警告標(biāo)志。. 行燈電壓不超過(guò)36伏特,在金屬容器或潮濕的場(chǎng)所不得超過(guò)12伏特。. 在斷電的線路或設(shè)備上實(shí)施維護(hù)工作時(shí),應(yīng)先把關(guān)掉的電源開(kāi)關(guān)加鎖或設(shè)專人看護(hù),并懸掛“有人工作,禁止送電”的標(biāo)示牌,方可進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁約時(shí)送電。. 用水清洗設(shè)備或地面時(shí),嚴(yán)禁將水濺入電器設(shè)備開(kāi)關(guān)和電機(jī)內(nèi)。、壓力容器安全技術(shù)制度、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)查規(guī)程》(以下簡(jiǎn)稱容器規(guī)程)和《壓力容器使用管理規(guī)則》,加強(qiáng)壓力容器的管理,保護(hù)員工的安全健康,確保安全長(zhǎng)周期運(yùn)行。、壓力容器的使用單位,應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器操作要求,其內(nèi)容至少應(yīng)包括:(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。壓力容器使用單位應(yīng)對(duì)壓力容器的操作人員,定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)和安全教育,培訓(xùn)考核工作由地、市級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的使用單位負(fù)責(zé)。、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行。、矯形、挖補(bǔ),和符合本規(guī)程的對(duì)接接頭、焊縫的焊補(bǔ)。達(dá)不到要求時(shí),嚴(yán)禁
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