【正文】 達不到要求時，嚴(yán)禁人員進入。壓力容器使用單位應(yīng)對壓力容器的操作人員，定期進行專業(yè)培訓(xùn)和安全教育，培訓(xùn)考核工作由地、市級安全監(jiān)察機構(gòu)或授權(quán)的使用單位負(fù)責(zé)。、壓力容器安全技術(shù)制度、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)查規(guī)程》（以下簡稱容器規(guī)程）和《壓力容器使用管理規(guī)則》，加強壓力容器的管理，保護員工的安全健康，確保安全長周期運行。. 在斷電的線路或設(shè)備上實施維護工作時，應(yīng)先把關(guān)掉的電源開關(guān)加鎖或設(shè)專人看護，并懸掛“有人工作，禁止送電”的標(biāo)示牌，方可進行作業(yè)，嚴(yán)禁約時送電。. 電器設(shè)備和線路絕緣必須良好，裸露的帶電體必須設(shè)置安全護欄和有明顯的警告標(biāo)志。、溫度等，是否超負(fù)荷運行。不得帶故障進行，防止發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。，嚴(yán)格進行巡回檢查。對此應(yīng)嚴(yán)格控制以下8種著火源，即沖擊摩擦、明火、高溫表面、自燃發(fā)熱、絕熱壓縮、電火花、靜電火花、光熱射線等。、全年累計發(fā)生兩次重大事故視為一次特大事故。. 培訓(xùn)員工正確使用勞保用品、用具和防護措施，每季度向安委會匯報一次安全生產(chǎn)工作。、生產(chǎn)部安全生產(chǎn)指導(dǎo)思想：生產(chǎn)部安全生產(chǎn)指導(dǎo)思想以《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》為基礎(chǔ)，認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，努力提高員工素質(zhì)，發(fā)動員工，消除隱患，建立健全以安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任制為核心的各項制度，加強安全生產(chǎn)管理，完善監(jiān)督機制，杜絕重大傷亡事故，減少減輕微小事故，使部門安全生產(chǎn)管理上一個新臺階。、按公司的規(guī)定及時發(fā)放勞保用品，并對勞保用品的正確使用進行監(jiān)管。 在施工現(xiàn)場氧氣瓶、乙塊瓶，距動火地點必須超過10米以上。 施工現(xiàn)場應(yīng)有警示標(biāo)志。、發(fā)生事故，各生產(chǎn)車間和各部門負(fù)責(zé)人不得隱瞞，并對事故調(diào)查報告的真實性和及時性負(fù)責(zé)。重大事故由調(diào)查組提出處理意見，經(jīng)公司簽署意見后，上報有關(guān)部門。、事故的報告、調(diào)查和處理：、各類事故由公司分管領(lǐng)導(dǎo)主管，并做出處理意見上報，各部門負(fù)責(zé)各自職責(zé)范圍內(nèi)的事故報告、調(diào)查分析。、違反交通運輸規(guī)則，造成車輛損壞，財產(chǎn)損失或人員傷亡，為交通事故。、生產(chǎn)崗位、休息室衛(wèi)生狀況。 職工“三項”安全教育經(jīng)考核合格后才能進入操作崗位；將考核內(nèi)容列為員工轉(zhuǎn)正、評級內(nèi)容之一，并附考試卷； 對調(diào)換新崗位的員工，必須進行現(xiàn)場安全注意事項、安全技術(shù)操作規(guī)程、本崗位使用的機械設(shè)備、工具性能和安全管理使用知識的教育。安全技能教育，就是結(jié)合各種職業(yè)特點，實施安全操作、規(guī)范操作的技能培訓(xùn)，使其掌握本工種安全操作技術(shù)。、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。督促本班組人員正確使用勞動保護用品、消防器材和防護器材。、搞好本車間的安全教育和考核工作；安排好各種安全活動，經(jīng)常組織事故演練。、負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時組織消除，并報告上級。、組織制定、修改本車間安全技術(shù)規(guī)程和安全管理制度實施細(xì)則。、負(fù)責(zé)對本部門職工的安全教育工作。 緊急搶險或設(shè)備出現(xiàn)問題果斷采取合理解決方法，避免或減少損失，給予不同程度的獎勵。d 在操作中能總結(jié)提出大家所公認(rèn)的先進、合理方法的，一次獎勵10—50分。m 對機修班安排的工作及設(shè)備問題跟蹤整改結(jié)果，并對人員進行考核，不及時考核扣5分。e 當(dāng)班過程中對各工段、各崗位的工藝跟蹤、記錄察看、工藝協(xié)調(diào)等不到位扣10分，發(fā)生工藝事故，根據(jù)情節(jié)扣20—100分。r 機修工到庫房領(lǐng)取材料，不得超過30分鐘，違者每分鐘考核1分（特殊情況除外）。j 使用完工具后將工具擦洗干凈，并按順序擺放整齊，違者一次考核5分。b 高空作業(yè)人員（如離交柱頂、罐頂及其它離地2米地方）不帶安全帶一次考核50分。i 包裝崗位每班都要對成品進行復(fù)秤，每小時復(fù)秤兩袋，并將復(fù)秤結(jié)果認(rèn)真填寫到復(fù)秤記錄上。l 勤觀察設(shè)備運行情況，有異常情況及時反映，如反映不及時，考核5分，不反映考核10分，強行操作，造成電器、設(shè)備損壞者另行處理 包裝崗位考核細(xì)則a 當(dāng)班所出產(chǎn)品數(shù)量不清者考核當(dāng)班人員10分。d 結(jié)晶濃縮波美按規(guī)定范圍內(nèi)177。i 放罐過程中，沒有通知化驗室，而造成沒有取樣，一次考核20分。a 主控室通知取樣，不按時取樣一次考核10分。e操作疏忽造成鹽酸、硫酸、液堿、硝酸忘加或不按要求加，據(jù)情節(jié)考核20—50分。（3項以上）考核班組10分，衛(wèi)生較好獎勵班組10分。f 記錄中代人簽字簽名每次考核10分。，無意損壞公物（易耗品除外）者，照價賠償；有意損壞者，按原價4—5倍賠償。g 上班期間不許搬弄事非、罵架或打架，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)追究主要責(zé)任人責(zé)任，視情節(jié)罰款20—100元，嚴(yán)重者停工。：上崗后嚴(yán)謹(jǐn)操作，不能脫崗、睡崗、聚眾閑聊或干與工作無關(guān)的事。g 會議期間手機（通訊工具）響每次處罰200元。 成品車間考核細(xì)則為了完善車間管理工作，明確各級員工的職責(zé)，充分發(fā)揮員工的個人潛能，調(diào)動員工的積極性、主動性，獎勤罰懶，特制定本考核細(xì)則，考核標(biāo)準(zhǔn)以每分1元執(zhí)行。 本季度內(nèi)表現(xiàn)突出者，可由班組以書面形式申請車間，并由車間值長會議研究通過，可作為一名季度先進候選人。 月先進個人評選資格 有一次嚴(yán)重違紀(jì)者取消先進評選資格。，班組成員1人次不參加者，取消評選資格（不包括請假者）。 先進班組評選資格 車間每個運行班組每月均有評選資格。由當(dāng)班值長核實，簽字確認(rèn)。隔天灑水，必須做到不留死角。 ，必須檢查提貨單位的《易燃易爆化學(xué)物品準(zhǔn)運證》，無《易燃易爆化學(xué)物品準(zhǔn)運證》的不得發(fā)貨。 ，必須有產(chǎn)品安全說明書。 d) 危險化學(xué)品發(fā)生泄漏時應(yīng)立即清理，并洗凈撒落點，防止造成人員傷害和環(huán)境污染。 加強對危險化學(xué)品庫保管員的管理，保管員應(yīng)熟悉相關(guān)化學(xué)品的MSDS及相關(guān)的應(yīng)急程序. 應(yīng)加強對危險化學(xué)品庫的日常檢查和定期檢查,并應(yīng)盡可能的減少危險化學(xué)品的庫存量。 在運輸過程中如發(fā)生危險化學(xué)品的泄漏，供方應(yīng)及時采取有效措施控制和清理泄漏的危險化學(xué)品，防止造成更大的環(huán)境污染。、貯存和使用管理過程中的危害與環(huán)境因素識別，并采取相應(yīng)的控制措施，杜絕或降低危險化學(xué)品在保管、貯存和使用管理過程中對員工健康的威脅及對環(huán)境的污染。 鹽酸發(fā)生少量泄漏時，可用大量清水沖洗，或用沙土掩埋后，再進行現(xiàn)場清理并處理泄露點。 鹽酸儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)置沖洗水水源，用于人體防護或事故沖洗水。 管理職責(zé)：負(fù)責(zé)本車間工業(yè)鹽酸的接收、儲存、使用、裝備維護等工作的組織管理。 人體皮膚、手、眼不慎粘有液堿時，應(yīng)迅速用大量清水沖洗，或再用弱酸（如硼酸）中和沖洗，必要時前往醫(yī)院救治。 液堿儲罐周圍嚴(yán)禁存放其他物品，應(yīng)保持環(huán)境整潔，通道暢通。：本制度適用于成品車間工業(yè)液堿儲存保管管理。 人體皮膚、手、眼不慎粘有硫酸時，應(yīng)迅速用干布擦拭附著硫酸，再經(jīng)弱堿鹽（如蘇打水）中和后用清水沖洗干凈，必要時前往醫(yī)院救治。 硫酸儲罐周圍應(yīng)設(shè)有安全圍堰，作為泄漏事故狀態(tài)下，泄漏硫酸的收集安全措施，縮小事故影響范圍。：工業(yè)濃硫酸是無色透明的液體，具有強氧化性、吸水性、脫水性，具有強烈腐蝕性，能灼傷人體皮膚、組織。、開泵前，操作工必須檢查各管道上的進出口閥門。 檢定為不合格待處理和待維修的計量器具應(yīng)定點放置，不準(zhǔn)出現(xiàn)在工作現(xiàn)場。，包裝崗位每班都要對成品進行復(fù)秤，復(fù)秤頻率是每小時兩袋，并將復(fù)秤結(jié)果認(rèn)真填寫到復(fù)秤記錄上，記錄要真實、準(zhǔn)確，嚴(yán)禁弄虛作假，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅處理。 愛護成品包裝袋，防止包裝袋破損，成品出包裝室過程中，造成包裝袋破損的，包裝袋的更換費用由包裝人員承擔(dān)。. 2 氧氣瓶、乙炔瓶必須保證其氣密性，不能泄漏。. 6 保證記錄整潔。（5分/件）l、 機修房內(nèi)衛(wèi)生保持干凈，物品歸類擺放整齊有序。（5分/項）d、 各類衛(wèi)生工具用完后歸位，擺放整齊。 周五衛(wèi)生檢查不合格的，必須在周六打掃干凈，否則雙倍罰款。 成品車間安全衛(wèi)生及5S檢查考核細(xì)則為了提升員工素養(yǎng)，使之養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，讓5S在我們的工作中長期有效的執(zhí)行下去，車間特制定本考核辦法及細(xì)則，考核標(biāo)準(zhǔn)以每分1元執(zhí)行。 值長會議a、由車間主任組織，每周召開一次。，否則依制度考核?！拔鍣z查” ：a 、檢查設(shè)備運行及保養(yǎng)情況。 成品車間交接班管理制度，10分鐘開完班前會進行交接班。，原則上其他人無權(quán)批假。b 、檢查生產(chǎn)工藝運行及運行記錄。a、每周車間組織一次車間例會，由車間主任主持。b、主要討論車間管理具體事宜，生產(chǎn)中存在的問題，生產(chǎn)計劃等主要事項。、車間衛(wèi)生檢查時間定為每周五14:00，如遇特殊情況則另行通知。 平時需經(jīng)常保持工作現(xiàn)場干凈整潔，無雜物，每出現(xiàn)一次不合格，考核當(dāng)班崗位員工5分。（5分/次）e、 杯子、暖壺必須放置柜中。（5分/次）m、 各類標(biāo)示牌、宣傳牌、展板等不得有污漬、積灰。正確按割矩使用規(guī)范執(zhí)行操作。 成品按規(guī)定堆放并懸掛標(biāo)示牌，便于清點和交接，不按規(guī)定堆放造成數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的，對包裝崗位進行考核。 破包產(chǎn)品封口時必須復(fù)秤，由裝卸公司弄破包的產(chǎn)品，必須監(jiān)督復(fù)秤，然后才能封口，不監(jiān)督復(fù)秤直接封口的按質(zhì)量事故進行考核。 可挪動的計量器具，在挪動后必須進行校驗合格方可正常使用。 卸車司機要保證硫酸（鹽酸、液堿）車閥門、軟管完好。：負(fù)責(zé)工業(yè)濃硫酸的接收、儲存、使用、裝備維護等工作的組織管理。 硫酸儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)置沖洗水水源，用于人體防護或事故沖洗水。 硫酸儲罐區(qū)嚴(yán)禁隨意動火、電焊，如確因維修需要動火，需辦理動火手續(xù)并經(jīng)車間主任批準(zhǔn)。：工業(yè)液堿是一種無色透明的腐蝕性液體，能灼傷人體皮膚、組織。.. 液堿儲罐周圍應(yīng)設(shè)有安全圍堰，作為泄漏事故狀態(tài)下，泄漏液堿的收集安全措施，縮小事故影響范圍。 儲罐區(qū)嚴(yán)禁隨意動火、電焊，如確因維修需要動火，需辦理動火手續(xù)并經(jīng)車間主任批準(zhǔn)。 值長：主管工業(yè)鹽酸的接收、儲存、使用、統(tǒng)計等日常管理工作。 鹽酸儲罐安全圍堰以內(nèi)的砼表面（含基礎(chǔ)）應(yīng)作玻璃鋼防腐層，以防止儲罐基礎(chǔ)被腐蝕，如發(fā)現(xiàn)防腐層損壞應(yīng)及時修補。 如儲罐或管道發(fā)生嚴(yán)重泄漏，應(yīng)按工藝流程及時切斷（或打開）相關(guān)閥門，必要時，將儲罐中鹽酸倒至其他儲罐，按管理職責(zé)確認(rèn)安全后，再對泄漏點進行處置。 工作程序危險化學(xué)品分為爆炸品(炸藥、雷管)、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、有毒品、放射性物品、腐蝕品，各部門應(yīng)對本單位所涉及的化學(xué)危險品進行識別，列出本單位《危險化學(xué)品清單》。 危險化學(xué)品的入庫危險化學(xué)品采購回來后，入庫由生產(chǎn)部應(yīng)對化學(xué)品進行必要的檢查，應(yīng)保證入庫化學(xué)品名稱、型號、數(shù)量無差錯,包裝完整、標(biāo)識清晰。 各使用部門要建立危險化學(xué)品的登記臺帳，內(nèi)容有藥品的進購日期、名稱、規(guī)格型號、數(shù)量和存放地點。 氣瓶與明火距離不得低于10米，氧氣瓶上的減壓器上應(yīng)有安全閥，氧氣瓶和乙炔氣瓶上的壓力表應(yīng)各裝兩塊，且應(yīng)經(jīng)過檢查檢定合格，使其保持有效和靈敏可靠，氧氣瓶應(yīng)防止沾染油脂，不得倒置、平放和摔碰，氧氣瓶與乙炔氣瓶工作實際間距不能小于5m，不得暴曬，施工現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定配備相應(yīng)消防器材。說明書中必須有法定檢驗機構(gòu)測定的該物品的閃點、燃點、自燃點、爆炸極限等數(shù)據(jù)和防火、滅火、安全儲運的 注意事項。 運輸易燃品規(guī)定： （一）運輸單位和個人必須對裝運物品嚴(yán)格檢查，對包裝不牢、破損、品種標(biāo)簽、標(biāo)志不明顯的易燃易爆化學(xué)物品和不符合安全要求的罐體、沒有瓶帽的氣體鋼瓶不得裝運； （二）輕拿輕放，防止碰撞、拖拉和傾倒； （三）運輸易燃易爆化學(xué)物品的車輛、船舶，須徹底清掃沖洗干凈后，才能繼續(xù)裝運其他危險物品； （四）化學(xué)性質(zhì)、安全防護、滅火方法互相抵觸的易燃易爆化學(xué)物品，不得混全裝運； （五）遇熱容易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)物品，按夏季限運物品安排，宜在夜間運輸。 .2 每周二、周五對膜過濾二樓地面、酸化罐平臺、離交平臺清理并噴灑消毒液（可用甲酚皂﹑新潔爾滅或次氯酸鈉）。 班組中出現(xiàn)一次工藝、設(shè)備、安全事故者，取消評選資格。 先進班組評選考核內(nèi)容：，按獎勵分值100%進行加分。 有兩次一般違紀(jì)者取消先進評選資格。 每季度從值長中選一人作為季度先進候選人。 勞動紀(jì)律：必須遵守公司規(guī)定上班時間，倒班人員提前15分鐘在自行車棚前排隊上崗。：按公司《管理制度》中《交接班管理》要求交接。發(fā)現(xiàn)問題及時解決并逐級上報。h 禁止在崗期間打接電話或玩手機，否則考核20分。，一律停工，據(jù)情節(jié)處理。出現(xiàn)錯誤追究署名人責(zé)任。，不打掃的第一次考核20分，第二次考核50分，出現(xiàn)第三次考核100分并記嚴(yán)重違紀(jì)一次。f 當(dāng)班時出現(xiàn)能開兩套系統(tǒng)而開一套系統(tǒng)，運行磨洋工推托現(xiàn)象，據(jù)情節(jié)考核50—100分。b 巡檢時不能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或設(shè)備帶病運行，據(jù)情節(jié)考核10—20分。j 放罐過程中，本來可以采取措施避免溢罐，但沒有采取相關(guān)措施，造成酸化罐溢，每次考核50分。1Be′控制，超出范圍每高、′考核10分，造成影響生產(chǎn)或設(shè)備損壞，根據(jù)情況另行處理。b 因操作不精心，使儲料斗堵滿，一次考核責(zé)任人5分，造成物料灑落浪費的一次考核1020分，致使成品斗提機損壞的，另行處理。①不得編造數(shù)目弄虛作假，發(fā)現(xiàn)一次考核50分。c 維修液堿、硫酸、鹽酸、硝酸設(shè)備管道，必須戴好手套、防護面具，不戴勞保用品發(fā)現(xiàn)一次考核10分。k 損壞工具或丟失工具，按原價賠償或買新工具，限三日內(nèi)兌現(xiàn)，反之按工具價格雙倍考核。s 在即將下班時發(fā)生設(shè)備問題，可視情況根據(jù)機修工值班表留人加班、或因工作需要加班，如果不加班一次考核50分，獎勵加班人員。f 及時跟蹤查看工藝運行中的各項參數(shù)，采取措施處理、調(diào)整，處理不了的問題及時上報車間主任，延誤上報一次扣10—25分。n 對違反安全操作規(guī)程不及時處罰或不處罰每次扣10—20分。e 在管理方面提出有效的管理辦法和好的模式的，獎勵10—50分。 其它為車間做出貢獻者，有當(dāng)班值長報車間主任進行通報獎勵。、生產(chǎn)副經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)：、對本部門的機械、電氣、動力、儀表、管道、設(shè)備、建筑物以及防雷電、靜電等安全狀況負(fù)全面責(zé)任，貫徹落實各項法律、法規(guī)、制度和標(biāo)準(zhǔn)。安