水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范-文庫吧
2025-03-31 12:16 本頁面
【正文】 方法 GB 9795 熱噴涂鋁及鋁合金涂層 GB 9796 熱噴涂鋁及鋁合金涂層試驗(yàn)方法 DL 5017 壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范達(dá)到原要求的表面清潔度等級(jí)。2. 2. 2. 4 磨料選擇。噴（拋）射處理所用的磨料必須清潔、干燥。應(yīng)根據(jù)基體金屬的種類、表面原始銹蝕程度、除銹方法和涂裝所要求的表面粗糙度來選擇磨料種類、粒度。（l）磨料種類。 金屬磨料應(yīng)符合GB6484～6487《鑄鋼龍》、《鑄銅砂》、《鑄鐵龍》、《鑄鐵砂》的規(guī)定。 熔融剛玉和碳化硅，如白剛玉、棕剛玉和碳化硅等。 人造礦物磨料，如經(jīng)過加工的煉鋼、煉銅的爐渣等。 天然礦物磨料，如金剛破、石英砂和河砂等。宜選用金剛砂。使用天然礦物磨料時(shí)，應(yīng)注意符合有關(guān)的環(huán)保條例規(guī)定。 （2）磨料粒度。 金屬磨料、～。使用人造礦物磨料和天然礦物磨料時(shí)，應(yīng)根據(jù)表面粗糙度等技術(shù)要求加以選擇。2. 2. 3 手工和動(dòng)力工具除銹。 手工和動(dòng)力工具除銹只適用于對(duì)涂層缺陷的局部修理和無法進(jìn)行噴射處理的場(chǎng)合，且表面清潔度等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中規(guī)定的St3級(jí)。2. 3 質(zhì)量評(píng)定 表面清潔度和表面粗糙度的評(píng)定，均應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進(jìn)行。檢驗(yàn)人員應(yīng)具有正常的視力。2. 3. 1 表面清潔度等級(jí)的評(píng)定。 評(píng)定表面清潔度等級(jí)時(shí)，被檢基體金屬的表面應(yīng)與GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中相應(yīng)的照片進(jìn)行目視比較評(píng)定。其等級(jí)劃分見附錄B。2. 3. 2 表面粗糙度等級(jí)的評(píng)定。 評(píng)定表面粗糙度時(shí)，應(yīng)按照GB／T13288《涂裝前鋼材表面粗糙度等級(jí)的評(píng)定(比較樣塊法)》用標(biāo)準(zhǔn)樣塊目視比較評(píng)定粗糙度等級(jí)，或用儀器直接測(cè)定表面粗糙度值。2. 3. 2. 1 比較樣塊法。 應(yīng)根據(jù)不同的磨料選擇相應(yīng)的樣快進(jìn)行評(píng)定。將樣塊靠近被檢表面的某一測(cè)定點(diǎn)進(jìn)行目視比較，必要時(shí)可借助不大于7倍的放大鏡，以基體金屬表面外觀最接近的樣塊所示的粗糙度等級(jí)作為評(píng)定結(jié)果。等級(jí)劃分及評(píng)定方法見附錄C。 每2m2表面至少要有一個(gè)評(píng)定點(diǎn)，且每一評(píng)定點(diǎn)的面積不小于50mm 2。2. 3. 2. 2 儀器法。 用表面粗糙度儀檢測(cè)粗糙度時(shí)，每2m2 表面至少要有一個(gè)評(píng)定點(diǎn)，取評(píng)定長(zhǎng)度為40mm，在此長(zhǎng)度范圍內(nèi)測(cè)五點(diǎn)，取其算術(shù)平均值為此評(píng)定點(diǎn)的表面粗糙度值。2. 4 噴砂的安全與防護(hù) 噴砂處理時(shí)的安全與防護(hù)是指對(duì)噴砂現(xiàn)場(chǎng)及周圍人員的安全防護(hù)及對(duì)環(huán)境的保護(hù)等。2. 4. 1 壓力式噴砂罐屬壓力容器，其生產(chǎn)廠必須持有國家有關(guān)部門頒發(fā)的壓力容器生產(chǎn)許可證。2．4．2 噴砂工應(yīng)穿戴防護(hù)用具，以保護(hù)身體不受飛濺磨料的傷害。2. 4. 3 在露天或工作間進(jìn)行作業(yè)時(shí)，呼吸用空氣應(yīng)進(jìn)行凈化處理。2. 4. 4 露天工作時(shí)應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護(hù)，并符合有關(guān)的法規(guī)和條例。2. 5 遮蔽保護(hù) 噴砂
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