【正文】 位為2t，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)1臺(tái)混凝土攪拌機(jī)，2臺(tái)砂漿攪拌機(jī)；水平運(yùn)輸：材料運(yùn)輸用1臺(tái)東風(fēng)自卸車(chē)（5t）。地面、樓面水平運(yùn)輸用人力手推機(jī)。二、施工測(cè)量定位放線(xiàn)為控制好該工程垂直度、軸線(xiàn)、標(biāo)高、滿(mǎn)足施工現(xiàn)場(chǎng)各種需要，達(dá)到建筑設(shè)計(jì)與施工規(guī)范的要求，擬定以下措施組織施工測(cè)量：配備具有豐富測(cè)量經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量工長(zhǎng)組成測(cè)量小組，負(fù)責(zé)軸線(xiàn)的投測(cè)及標(biāo)高控制，同時(shí)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人會(huì)同分管模板工長(zhǎng)進(jìn)行； 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，采用先進(jìn)的SI精密水準(zhǔn)儀、J2經(jīng)緯儀、鉛錘儀等； 軸線(xiàn)控制方法：根據(jù)總平面布置圖繪出的建筑定位放線(xiàn)點(diǎn)的XY坐標(biāo)值或規(guī)劃部門(mén)給定的建筑紅線(xiàn)標(biāo)致樁，進(jìn)行定位放線(xiàn)。⑴、先測(cè)放定位放點(diǎn)；⑵、根據(jù)放點(diǎn)先放出建筑外墻軸線(xiàn)，再放出中區(qū)的控制軸線(xiàn)和其他軸線(xiàn)，外墻軸線(xiàn)或中區(qū)控制軸線(xiàn)均用油漆和涂示于現(xiàn)場(chǎng)圍墻或暫設(shè)工程墻上，作后視測(cè)點(diǎn)，控制軸線(xiàn)上至少確定一個(gè)置鏡點(diǎn)，且要求該點(diǎn)不易被擾動(dòng)和損壞，用木樁打平地面，頂面釘鐵釘，木樁周?chē)庙疟Ｗo(hù)，確保土方開(kāi)挖后，仍然能架儀器，將地面軸線(xiàn)投放坑內(nèi)。⑶、軸線(xiàn)向上投測(cè)① 柱基礎(chǔ)在地面主挖軸線(xiàn)投射后，再入坑內(nèi)精確各部柱位軸線(xiàn)；② 177。，將各軸線(xiàn)投身于建筑外墻，并用紅漆三角涂示醒目，作為主體結(jié)構(gòu)軸線(xiàn)復(fù)查或校正依據(jù)；③ 177。、線(xiàn)錘控制軸線(xiàn)及垂直度，以外墻上紅三角作投測(cè)基點(diǎn)，各層板面用經(jīng)緯儀豎向投測(cè)。標(biāo)高控制⑴ 根據(jù)國(guó)家測(cè)繪部分繪定的絕對(duì)高程控制點(diǎn)，引至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行控制，引出的標(biāo)高點(diǎn)應(yīng)在固定建筑物上做好標(biāo)記，均勻分布標(biāo)記點(diǎn)不少于4個(gè)，標(biāo)出177。，并用水準(zhǔn)儀對(duì)引上來(lái)的標(biāo)高進(jìn)行閉合檢查；⑵ 基礎(chǔ)底標(biāo)高控制：土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)將向下的整半數(shù)標(biāo)位置，及時(shí)用木樁打入基坑內(nèi)標(biāo)注，接近挖土標(biāo)高時(shí)，再次精確測(cè)定，在基坑四周打入長(zhǎng)木樁標(biāo)注了控制標(biāo)高。三、土石方工程施工方法包括基槽基坑定位放線(xiàn)、土方開(kāi)挖、人工清槽修整、土方回填等施工過(guò)程。基礎(chǔ)施工時(shí)，埋設(shè)好地下部分的上下水管道。（一）施工方法： 根據(jù)施工圖準(zhǔn)確放好基坑邊線(xiàn)，采用2臺(tái)反鏟挖土機(jī)進(jìn)行土方開(kāi)挖。 按有關(guān)施工規(guī)范，需按1：，以確保施工安全。由于設(shè)計(jì)基槽不深，故采用機(jī)械開(kāi)挖人工修整。挖出的土方除留足回填土外，統(tǒng)一運(yùn)至甲方指定的地點(diǎn)。 驗(yàn)槽自檢合格后，即可通知勘察、設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理等有關(guān)單位驗(yàn)槽；當(dāng)各方驗(yàn)槽合格后，方可進(jìn)行下一道工序。 土方回填應(yīng)分層夯實(shí)，采用蛙式打夯機(jī)，；每層至少夯打三遍，且應(yīng)為一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，且嚴(yán)禁采用水澆使上下沉的所謂“水夯”法施工。（二）技術(shù)組織措施：土方開(kāi)挖，視土質(zhì)情況，按施工規(guī)范放基槽邊坡；先從基坑邊線(xiàn)（～，由人工修坡）進(jìn)行，基坑下口線(xiàn)從級(jí)配砂石墊層外邊緣300mm，作為施工的工作面。土方開(kāi)挖時(shí)，要邊挖邊測(cè)量，嚴(yán)禁超挖；如果局部超挖，不得自行回填，應(yīng)通過(guò)勘察、設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位協(xié)商后處理。 如有地基處理時(shí)，須由施工單位提出處理方案，經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后，認(rèn)真做好地基處理，經(jīng)驗(yàn)收合格并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，資料歸檔保存。 基礎(chǔ)開(kāi)挖前，了解地下障礙情況，開(kāi)挖過(guò)程中如有地下文物、古墓、防空洞等要加以保護(hù)，并及時(shí)向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)、協(xié)商、處理后，方可繼續(xù)施工。 填土前應(yīng)將基坑基槽底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清理干凈。 回填房心時(shí)，為防止管道中心線(xiàn)位移或損壞，應(yīng)用人工先在管道兩側(cè)填土夯實(shí)；并由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，直至管頂500以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)打夯。四、基礎(chǔ)工程 包括墊層混凝土、獨(dú)立柱基（鋼筋綁扎、模板安裝、柱插筋、澆筑混凝土、養(yǎng)護(hù)、拆模）、地梁（鋼筋綁扎、模板安裝、澆筑混凝土、養(yǎng)護(hù)、拆模）等施工過(guò)程。（一）施工方法：清理及墊層澆灌地基驗(yàn)槽合格后，清除表層浮土及擾動(dòng)土，不留積水，即可進(jìn)行基礎(chǔ)墊層混凝土施工，墊層混凝土必須振搗密實(shí)，表面平整，嚴(yán)禁晾曬基土。鋼筋綁扎墊層澆灌完成后，表面彈線(xiàn)進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45176。綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個(gè)箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，作為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)混凝土澆完后，必須進(jìn)行更換。模板安裝根據(jù)圖紙尺寸制作每一階段模板，支模順序由下至上逐層向上安裝，先安裝底層階梯模板，用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢；核對(duì)模板墨線(xiàn)及標(biāo)高，配合綁扎鋼筋及墊塊，再進(jìn)行上一階段安裝，重新核對(duì)墨線(xiàn)各部位尺寸，并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢，最后檢查拉桿是否穩(wěn)固，校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸及軸線(xiàn)位置?；炷连F(xiàn)場(chǎng)攪拌根據(jù)砂石含水率，調(diào)整混凝土配合比中的材料用量，換算每盤(pán)的材料用量，寫(xiě)配合比板，經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人校核后，掛在攪拌機(jī)旁醒目處。定磅秤或電子秤及水繼電器。材料用量、投放：水泥、摻合料、水、外加劑的計(jì)量誤差為177。2%，粗、細(xì)骨料的計(jì)量誤差為177。3%。投料順序?yàn)椋菏印?、外加劑粉劑→摻合料→砂子→水→外加劑液劑。攪拌時(shí)間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝人攪拌筒中起到混凝土開(kāi)始卸料止，混凝土攪拌的最短時(shí)間：①?gòu)?qiáng)制式攪拌機(jī)：不摻外加劑時(shí)，不少于90s；摻外加劑時(shí)，不少于120s。②自落式攪拌機(jī)：在強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌時(shí)問(wèn)的基礎(chǔ)上增加30s?；炷翝仓?混凝土應(yīng)按臺(tái)階分層連續(xù)進(jìn)行，問(wèn)歇時(shí)間不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，一般不超過(guò)2h，為保證鋼筋位置正確，先澆一層5～10cm厚混凝土固定鋼筋。臺(tái)階型基礎(chǔ)每一臺(tái)階高度整體澆搗，再澆上一層。分層下料，每層厚度為振動(dòng)棒的有效振動(dòng)長(zhǎng)度。防止由于下料過(guò)厚、振搗不實(shí)或漏振、吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。② 混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用刮桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高，不符合要求處立即整改。③ 已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7d，特種混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14d。養(yǎng)護(hù)設(shè)專(zhuān)人檢查落實(shí)，防止由于養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，造成混凝土表面裂縫。模板拆除在確?；A(chǔ)角部不受損壞的情況下，方可拆除邊模，拆模前設(shè)專(zhuān)人檢查混凝土強(qiáng)度，拆除時(shí)采用撬棍從一側(cè)順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。 （二）技術(shù)組織措施：因本工程的獨(dú)立基礎(chǔ)為單排鋼筋，所以柱鋼筋應(yīng)在基礎(chǔ)模板安裝后綁扎，以防造成插筋移位。鋼筋綁扎好后，底面與側(cè)面擱置保護(hù)層塑料袋，厚度為設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度，墊塊間距不得大于100mm（視設(shè)計(jì)鋼筋直徑確定），以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。注意對(duì)鋼筋成品的保護(hù)，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。 不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，以保證模板的牢固和嚴(yán)密 模板安裝后，清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模板澆水濕潤(rùn)，堵嚴(yán)板縫及孔洞。 所用的材料、鋼筋、水泥、砂子、碎石、石灰等必須有出廠合格證或經(jīng)檢驗(yàn)合格，按實(shí)驗(yàn)室提供配合比拌制砂漿，為保證設(shè)計(jì)強(qiáng)度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)磅秤兩臺(tái)用以砂子、碎石過(guò)磅。 采用插入式振搗器。上層振搗棒插人下層3～5cm。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。 澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無(wú)走動(dòng)情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動(dòng)或位移時(shí)，立即停止?jié)仓⒓皶r(shí)修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。 混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，澆水頻率以維持混凝土表面濕潤(rùn)為準(zhǔn)。五、主體結(jié)構(gòu)工程 包括搭外腳手架、現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱梁板、墻體砌筑、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓梯等工程。 垂直運(yùn)輸采用1臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)配龍門(mén)架，卷?yè)P(yáng)機(jī)的噸位為2t。外腳手架采用鋼管搭設(shè)雙排架，按規(guī)范要求搭設(shè)。 （一）模板支撐工程混凝土結(jié)構(gòu)外觀的幾何尺寸和平整度，對(duì)后續(xù)裝修抹灰厚度、平整等產(chǎn)生直接影響，梁、柱模板整體性的剛度比常規(guī)要求高。因此模板工程按結(jié)構(gòu)部位，采用不同的模板及支撐體系。本工程梁的支撐系統(tǒng)必須采取加密措施，底模必須加雙扣件及早拆頭，澆筑混凝土前必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查，確保無(wú)誤后方可澆筑混凝土。模板種類(lèi)選擇①采用定型組合鋼模板，柱、梁用組合鋼模板，現(xiàn)澆板采用鋼模板配制的定型模板；②板：采用鋼模板配制的定型模板。板縫平接，對(duì)拼縫用不干膠帶貼縫，以防漏漿，邊角用一般防水膠合板拼補(bǔ)。模板的支撐及承重架①柱：柱模板由鋼管架支撐，對(duì)拉鋼板控制斷面尺寸，柱子模板的支撐架與樓板的支撐架連成整體。柱寬≥700時(shí)，中部沿高@600設(shè)340扁鋼拉片一道；②梁：采用早拆體系搭設(shè)和滿(mǎn)堂架支撐體系相結(jié)合，梁下立桿間距≤1000mm，板下立桿間距≤1200mm，按操作設(shè)剪刀撐和掃地桿。采用10070木枋作板模擱板，間距≤300mm，h＞700mm深梁應(yīng)以扁鋼拉片@600夾固兩側(cè)模板；③冬春季施工可考慮采用早拆頭支撐系統(tǒng)，即梁板下增設(shè)早拆頭及立桿。梁、柱節(jié)點(diǎn)模板安裝措施為了克服梁柱接頭出現(xiàn)縮頸、夾渣的這一質(zhì)量通病，在施工時(shí)必須采用取有效措施，節(jié)點(diǎn)處制作定型模板。①在模板支設(shè)前必須準(zhǔn)確計(jì)算出各構(gòu)件的幾何尺寸，便于模板的配制；②構(gòu)件尺寸不符合所使用模板的模數(shù)時(shí)，則采用木板或其它材料配制輔助模板。輔助模板必須與鋼模(或自制定型模板)連接平整，支撐牢固。質(zhì)量要求及措施①模板的支設(shè)必須保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸及軸線(xiàn)位置的準(zhǔn)確，梁板跨度4時(shí)，應(yīng)按全跨度的1/10003/1000起拱；②在砼澆筑前，應(yīng)檢查承重架及加固支撐的扣件是否擰緊，；③模板的安裝必須符合規(guī)范GB5020492第329條現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差的規(guī)定；④鋼模板與砼接觸面應(yīng)刷隔離劑，但禁止采用油質(zhì)隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋及砼施工縫表面；模板側(cè)模的拆除應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到1N/mm2時(shí)，其表面及棱角不因拆除模板而損壞后，方可拆除。底板拆除時(shí)，砼強(qiáng)度必須滿(mǎn)足規(guī)范要求值。（二）鋼筋工程 本工程使用的鋼筋均采用大廠鋼材。鋼筋原材料質(zhì)量要求①對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼材嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須有出廠合格證明書(shū)，并按規(guī)定在監(jiān)理及甲方在場(chǎng)共同抽樣試驗(yàn)后，方可使用。②進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋用完后，鋼筋工長(zhǎng)、試驗(yàn)人員必須在試驗(yàn)報(bào)告合格證明書(shū)上注明該批鋼筋所用樓層的部位，以便今后對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，確保工程質(zhì)量。③鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)堆放時(shí)，必須掛標(biāo)牌，并按級(jí)別、品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于20mm的底墊或搭設(shè)鋼管架，對(duì)于數(shù)量較大，使用時(shí)間較長(zhǎng)的鋼筋表面加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污染。④鋼筋規(guī)格品種不齊，需代換時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位同意，方可進(jìn)行代換，并及時(shí)辦理技術(shù)核定單。鋼筋的加工制作①施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工房，鋼筋的加工制作在鋼筋加工房進(jìn)行。場(chǎng)外鋼筋原材料由汽車(chē)運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋加工按使用順序分層制作，成形鋼筋分部位、規(guī)格分類(lèi)掛牌堆放。②粗鋼筋采用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)后再下料制作，盡量做到不丟短節(jié)，節(jié)約鋼筋，柱豎向鋼筋在基礎(chǔ)和樓層上分二次接頭，直徑大于Φ18采用電渣壓力焊接長(zhǎng)，第一次接頭位置距基礎(chǔ)頂和樓面35d，第二次接頭與第一次接頭間距≥35d。③對(duì)于構(gòu)件交錯(cuò)復(fù)雜的節(jié)點(diǎn)部位，切點(diǎn)復(fù)雜的構(gòu)件，應(yīng)認(rèn)真全面熟悉圖紙弄清其錨固方式及長(zhǎng)度，對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)處各構(gòu)件的鋼筋排放擱置進(jìn)行合理安排，避免綁扎時(shí)發(fā)生鋼筋擠壓成堆情況，按圖放樣，在施工前對(duì)每一編號(hào)鋼筋均應(yīng)先試制無(wú)誤后，方可批量加工生產(chǎn)。④所有鋼筋尺寸必須滿(mǎn)足施工規(guī)范要求，箍筋做成135176。彎鉤，且平直長(zhǎng)度不小于10d，箍筋制作彎心應(yīng)大于主筋直徑。⑤鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足《鋼筋焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求。焊工均持證上崗，并在正式施焊前試焊，試件合格后方可正式施焊，施工中應(yīng)按規(guī)范要求對(duì)焊接取樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。鋼筋安裝綁扎①本工程為矩形框架柱形式，對(duì)框架梁相交的節(jié)點(diǎn)要先根據(jù)施工圖確定各梁鋼筋的安裝順序和穿插次序以及各梁鋼筋的擺放位置等。主次梁相交的節(jié)點(diǎn)，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋上，梁柱箍筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的加密區(qū)進(jìn)行加密布置，施工時(shí)特別注意對(duì)照?qǐng)D紙核查。②樓板鋼筋先綁扎主方向框架梁，然后綁扎次方向框架梁，最后綁扎次梁和板筋。③每層框架梁、柱鋼筋先綁扎完成后，并按設(shè)計(jì)要求埋入柱內(nèi)按結(jié)構(gòu)鋼筋。④鋼筋綁扎必須按圖進(jìn)行，其質(zhì)量必須滿(mǎn)足《砼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。⑤鋼筋保護(hù)層：梁25mm；柱30mm；板、墻20mm。⑥為防止在澆筑時(shí)，施工人員將樓板負(fù)筋踩塌，用鐵馬凳搭設(shè)活動(dòng)跑道，同時(shí)派鋼筋工值班，以便隨時(shí)修正鋼筋。鋼筋定位措施①柱豎向鋼筋位置的固定用架管架設(shè)固定。②板上部的定位：設(shè)撐筋800梅花點(diǎn)布置。負(fù)筋端90176。彎鉤，以保證負(fù)筋的位置正確且不變形。鋼筋的制作綁扎質(zhì)量除滿(mǎn)足施工圖的要求，還必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50242002有關(guān)規(guī)定。 （三）混凝土工程 本工程混凝土工程使用水泥均為大廠水泥。砼的配制①本工程結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼。②砼配合比按試驗(yàn)室配合比通知單執(zhí)行，按規(guī)范做好現(xiàn)場(chǎng)砼取樣工作。③提前進(jìn)行砼預(yù)配試驗(yàn)。砼施工順序①施工順序：先澆柱，后澆梁板。②砼澆筑施工A、柱砼澆筑時(shí)，應(yīng)隨下料、隨振搗，澆筑時(shí)適當(dāng)控制砼澆筑速度，以減少砼對(duì)模板的側(cè)壓力。B、樓板澆筑應(yīng)先澆板以下的梁，讓其稍間隔片刻，沉實(shí)后，再澆板砼。具體方法是：先澆梁砼，稍后再