【正文】 裸露的地表產(chǎn)生揚塵的控制措施 盡量增大現(xiàn)場道路硬化面積，施工主要干道用焦渣、細石或混凝土硬化，未硬化部位可視具體情況進行臨時綠化處理。 5． 運輸產(chǎn)生揚塵的控制措施 運輸車輛不得超量裝載，裝載工程土方、建筑渣土或其他散裝材料時必須嚴密覆蓋。 5． 車輪污染產(chǎn)生揚塵的控制措施 施工現(xiàn)場車輛出入口處，應設(shè)置車輛沖洗設(shè)施并設(shè)排水溝和沉淀池。 5． 粉質(zhì)散裝材料存放控制措施 施工現(xiàn)場使用的各類粉質(zhì)散裝材料，如水泥、石灰粉及粉質(zhì)外加劑應入庫存放，如露天存放時必須嚴密覆蓋。 5． 攪拌站揚塵 的控制措施 攪拌站區(qū)域應進行硬化處理，攪拌機應有噴淋設(shè)施并建棚封閉。 5． 作業(yè)面及外腳手架揚塵的控制措施 多層及高層建筑，應采取周邊封閉措施，強調(diào)活完場清制度，并及時對外腳手架進行清潔處理。 5． 現(xiàn)場垃圾站揚塵的控制措施 施工現(xiàn)場垃圾站應及時消納，并對其進行覆蓋或封閉。 5． 遇有四級以上大風，停止一切土方施工、拆除工程和粉質(zhì)散體材料的現(xiàn)場拌制，增加灑水次數(shù)，最大限度的降低揚塵。 5． 進行混凝土攪拌、電鋸操作等揚塵施工時，操作工人應佩帶防護口罩，以防止粉塵對員工健康的影響。 施工現(xiàn)場的揚塵控制由項目部負責組織實施，并每個月對揚塵的控制情況進行一次檢查 ， 填寫當?shù)氐沫h(huán)境保護檢查記錄。 各分支機構(gòu)生產(chǎn)部門每季度對揚塵進行檢查時，發(fā)現(xiàn)不符合項執(zhí)行《事故、事件、不符合控制程序》。 六、 污水排放控制 根據(jù)《環(huán)境因素識別與評價控制程序》的識別評價結(jié)果，需進行控制的污水源一般為施工現(xiàn)場沖洗攪拌機、施工車輛等施工機械所產(chǎn)生的含泥沙的污水、現(xiàn)場食堂排放的污水和現(xiàn)場廁所產(chǎn)生的污水。 工程開工前，由各分支機構(gòu)生產(chǎn)部門到環(huán)境保護部門辦理《環(huán)境保護申請表》。 施工現(xiàn)場產(chǎn)生的含泥沙的污水應在污水出口處設(shè)立沉淀池，經(jīng)沉淀后的污水可排入污水管網(wǎng)或用于灑水降塵，沉淀池內(nèi)的泥沙應及時清理。有條件的工地實施污水排放，沉淀后二次利用，灑水降塵。 施工現(xiàn)場的食堂應按規(guī)定要求設(shè)置隔油池，并定期進行清理。 施工現(xiàn)場的廁所應設(shè)置化糞池，并定期抽淘。 施工現(xiàn)場的污水排放控制由項目部負責組織實施，并每個月對該系統(tǒng)的使用情況進行一次檢查， 分支機構(gòu)生產(chǎn)部門每季度對污水排放進行監(jiān)督檢查時，發(fā)現(xiàn)不符合項執(zhí)行《事故、事件和不符合控制程序 》。 各部門在辦公室和工作場所作清潔衛(wèi)生時，應避免生活污水隨意排放 ， 應按照《供方 /相關(guān)方控制程序》的要求傳達、控制該相關(guān)方。 七 、 鉆孔灌注樁施工方案 根據(jù)設(shè)計要求，為了確保工程樁單樁承載力，施工工期及場地的實際情況，本工程擬組織 7 臺鉆孔樁機進場施工，其型號為 GPS10型。本工程采用泥漿護壁，正循環(huán)鉆進成孔，導管法灌注水下混凝土成樁的施工工藝。主要施工工藝流程如下： 鉆孔灌注樁施工工藝流程圖 施工中由現(xiàn)場項目經(jīng)理負責全面安排， 項目副經(jīng)理負責生產(chǎn)指揮， 技 術(shù) 員 負責 施工技術(shù) ，施工員、測量員、質(zhì)檢員、安全員、資料員等進行實施安排、指導、驗收。由于每一臺鉆機均有單獨的設(shè)備和附件，又都能獨立完成全部施工工藝流程，采用單獨成孔，單獨成樁的連續(xù)施工方案。為確保工程進度，免去鉆機之間相互干擾和保證質(zhì)量，根據(jù)場地情況應分區(qū)獨立施工安排，將樁基工程分成“塊”，各自在“區(qū)”內(nèi) 按 排進行施工，具體施工工藝及順序如下： 施工準備 （ 1） 、施工前做好場地平整，根據(jù)總體布置，挖好泥漿池、槽、溝。 （ 2） 、接好水、電。 （ 3） 、安裝施工機具、試機、檢查機械設(shè)備完好性。 定位放樣 下導管、清 孔 測孔深、沉渣 樁機就位 鉆 孔、成孔 制作、 檢查鋼筋籠 復核樁位 安放 、 焊接 鋼筋籠 及注漿管 泥漿外運 灌注混凝土 混凝土拌制 （ 4） 、測量定位 ，設(shè)樁位標志。 （ 5） 、進行工藝性試成孔，提交試樁報告。 埋設(shè)護筒、開鉆 （ 1） 、根據(jù)樁位標志，開挖、埋設(shè)護筒。護筒直徑大于樁身直徑 1020CM，要保證周圍土填實固定。 （ 2） 、定出中心標志，請測量員復測、質(zhì)量員旁站認可，樁位偏差小于 20mm。 . （ 3） 、鉆機就位，并使鉆頭尖部對準中心，同時調(diào)整垂直度。 （ 4） 、申請開鉆，并取得開鉆通知書，熟悉圖紙要求以便執(zhí)行。 （ 5） 、經(jīng)監(jiān)理復核合格后 ,方可開鉆。 鉆進成孔 （ 1） 、鉆孔過程中始終保持孔內(nèi)既定的水位差和泥漿濃度，以達到護壁固壁作 用。防止塌孔，若發(fā)現(xiàn)有漏水（漏漿）現(xiàn)象，應找出原因及時處理，如為護筒本身漏水或因護筒埋置太淺而漏水，應堵塞漏洞或用粘土在護筒周圍夯實，加固或重新埋設(shè)護筒，若因孔壁土質(zhì)松散，泥漿加固護壁作用較差，應在孔內(nèi)重新回填粘土，待沉淀后再鉆進，加強泥漿護壁。 （ 2） 、泥漿管理使用：采用原土造漿，粘度 10~25S，泥漿比重 ~。必要時可從外面拉入優(yōu)質(zhì)泥漿補充。 （ 3） 、根據(jù)本工程實際情況，多層土均為粉質(zhì)土及粉砂層，且為中密土層，成孔時應配置不同的泥漿，進尺速度放慢，轉(zhuǎn)速不宜太快。如進尺困難，應調(diào)用另外 鉆頭進行成孔，穿透中密粉砂層后再改用鉆頭，確保成孔質(zhì)量。 終孔 （ 1） 、在鉆孔進入 123 或 113 中風化泥質(zhì)粉砂層作為樁端持力層時立即取