夜間施工連續(xù)作業(yè)施工方案-文庫(kù)吧資料
2024-11-04 09:53本頁(yè)面
【正文】 查 內(nèi) 容 負(fù)責(zé)人 成孔 孔位（座標(biāo)、程序）垂直度，孔深孔徑、沉渣、記錄 施工員 灌注 導(dǎo)管連接，鋼筋籠和注漿管安放、焊接、砼料拌合及計(jì)量，灌注過程控制及檢測(cè)，記錄試塊制作。 機(jī) 長(zhǎng) 工 地 主 任 鋼筋籠 制 作 按設(shè)計(jì)尺寸正確制作，保證焊接質(zhì)量，安放好保護(hù)墊塊。 施 工 員 技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 護(hù)筒埋設(shè) 正確安裝并調(diào)整，確保護(hù)筒垂直定位，護(hù)筒周 圍搗實(shí)。 10mm，長(zhǎng)度177。 鋼 籠 按（ JGJ4— 80） 規(guī)程要求和設(shè)計(jì)規(guī)定 每只鋼筋籠均用鋼尺測(cè)量 主筋間距177。 護(hù)筒：埋設(shè)后再次復(fù)核，鉆機(jī)就位后再次復(fù)核轉(zhuǎn)盤中心與設(shè) 計(jì)樁位的偏差，及時(shí)調(diào)正 孔 徑 d+ － 護(hù)筒內(nèi)徑為 d+100mm； 鉆頭直徑（外）不小于 d3mm； 用好護(hù)壁泥漿 安排好施工時(shí)間 孔深 － 0+30mm 鉆桿校正 沉渣 ≤ 30mm 用測(cè)繩測(cè)定 B、鋼筋籠控制如下 項(xiàng)目 允 許 偏 差 檢 測(cè) 方 法 材 料 按設(shè)計(jì)要求 采用時(shí)要有質(zhì)保單（或化驗(yàn)單）并送質(zhì)檢站測(cè)試中心檢測(cè) 焊 接 按規(guī)程要求和設(shè)計(jì)規(guī)定 焊條按鋼筋材料要求采購(gòu)，焊縫按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行。工程施工中所有分項(xiàng)工程要按規(guī)范，規(guī)程檢查驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目，應(yīng)返工或修正。 工程質(zhì)量確保體系： 由技術(shù)負(fù)責(zé)人任管理組組長(zhǎng)，其成員包括施工員，各工種的樁機(jī)班長(zhǎng)。 資料 砼灌注完成每一根樁后把全部原始資料交資料員匯總。 （ 4） 、每次拆卸導(dǎo)管要測(cè)量砼面，保證埋管不少于 2 米，一般不大于 10 米。 （ 2） 、混凝土嚴(yán)格按塌落度 18～ 22cm 要求控制。 本工序?yàn)槎吻蹇?，采用?dǎo)管清孔的方法，且清孔需確?？變?nèi)泥 漿上返速度不應(yīng)小于 ，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可灌砼。 下導(dǎo)管、清孔 （ 1） 、本工程采用絲扣式導(dǎo)管，下導(dǎo)管時(shí)要記錄長(zhǎng)度，絲扣要緊密，以保持良好的密封性。 （ 3） 、鋼筋籠吊裝要穩(wěn)定，下放孔內(nèi)時(shí)要慢，鋼筋籠固定時(shí)要牢固。 鋼筋籠 （ 1） 、制作：按設(shè)計(jì)要求制作鋼筋 籠，其長(zhǎng)度、主筋間距、焊接等必須符合要求。 （ 3） 、同意終孔后，用輕泥漿沖孔、清孔。 終孔 （ 1） 、在鉆孔進(jìn)入 123 或 113 中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂層作為樁端持力層時(shí)立即取樣，確定是否進(jìn)入持力層，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后記下深度記錄。 （ 3） 、根據(jù)本工程實(shí)際情況，多層土均為粉質(zhì)土及粉砂層，且為中密土層，成孔時(shí)應(yīng)配置不同的泥漿，進(jìn)尺速度放慢，轉(zhuǎn)速不宜太快。 （ 2） 、泥漿管理使用：采用原土造漿，粘度 10~25S，泥漿比重 ~。 鉆進(jìn)成孔 （ 1） 、鉆孔過程中始終保持孔內(nèi)既定的水位差和泥漿濃度，以達(dá)到護(hù)壁固壁作 用。 （ 4） 、申請(qǐng)開鉆，并取得開鉆通知書，熟悉圖紙要求以便執(zhí)行。 （ 2） 、定出中心標(biāo)志，請(qǐng)測(cè)量員復(fù)測(cè)、質(zhì)量員旁站認(rèn)可，樁位偏差小于 20mm。 埋設(shè)護(hù)筒、開鉆 （ 1） 、根據(jù)樁位標(biāo)志，開挖、埋設(shè)護(hù)筒。 定位放樣 下導(dǎo)管、清 孔 測(cè)孔深、沉渣 樁機(jī)就位 鉆 孔、成孔 制作、 檢查鋼筋籠 復(fù)核樁位 安放 、 焊接 鋼筋籠 及注漿管 泥漿外運(yùn) 灌注混凝土 混凝土拌制 （ 4） 、測(cè)量定位 ，設(shè)樁位標(biāo)志。 （ 2） 、接好水、電。由于每一臺(tái)鉆機(jī)均有單獨(dú)的設(shè)備和附件，又都能獨(dú)立完成全部施工工藝流程，采用單獨(dú)成孔，單獨(dú)成樁的連續(xù)施工方案。本工程采用泥漿護(hù)壁，正循環(huán)鉆進(jìn)成孔，導(dǎo)管法灌注水下混凝土成樁的施工工藝。 各部門在辦公室和工作場(chǎng)所作清潔衛(wèi)生時(shí)，應(yīng)避免生活污水隨意排放 ， 應(yīng)按照《供方 /相關(guān)方控制程序》的要求傳達(dá)、控制該相關(guān)方。 施工現(xiàn)場(chǎng)的廁所應(yīng)設(shè)置化糞池，并定期抽淘。有條件的工地實(shí)施污水排放，沉淀后二次利用，灑水降塵。 工程開工前，由各分支機(jī)構(gòu)生產(chǎn)部門到環(huán)境保護(hù)部門辦理《環(huán)境保護(hù)申請(qǐng)表》。 各分支機(jī)構(gòu)生產(chǎn)部門每季度對(duì)揚(yáng)塵進(jìn)行檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)執(zhí)行《事故、事件、不符合控制程序》。 5． 進(jìn)行混凝土攪拌、電鋸操作等揚(yáng)塵施工時(shí)，操作工人應(yīng)佩帶防護(hù)口罩，以防止粉塵對(duì)員工健康的影響。 5． 現(xiàn)場(chǎng)垃圾站揚(yáng)塵的控制措施 施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾站應(yīng)及時(shí)消納，并對(duì)其進(jìn)行覆蓋或封閉。 5． 攪拌站揚(yáng)塵 的控制措施 攪拌站區(qū)域應(yīng)進(jìn)行硬化處理，攪拌機(jī)應(yīng)有噴淋設(shè)施并建棚封閉。 5． 車輪污染產(chǎn)生揚(yáng)塵的控制措施 施工現(xiàn)場(chǎng)車輛出入口處，應(yīng)設(shè)置車輛沖洗設(shè)施并設(shè)排水溝和沉淀池。 5． 裸露的地表產(chǎn)生揚(yáng)塵的控制措施 盡量增大現(xiàn)場(chǎng)道路硬化面積，施工主要干道用焦渣、細(xì)石或混凝土硬化，未硬化部位可視具體情況進(jìn)行臨時(shí)綠化處理。 5． 2 、 揚(yáng)塵控制措施 5． 挖運(yùn)土方產(chǎn)生揚(yáng)塵的控制措施 土方鏟、運(yùn)、卸等環(huán)節(jié)設(shè)置專人灑水降塵，設(shè)置圍擋和覆蓋。 施工現(xiàn)場(chǎng)的噪聲控制由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織實(shí)施，并每個(gè)月對(duì)噪聲 控制措施落實(shí)情況進(jìn)行一次檢查，用噪聲測(cè)定儀測(cè)量施工現(xiàn)場(chǎng)的噪聲，應(yīng)執(zhí)行《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》（
畢業(yè)設(shè)計(jì)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1