【正文】 升架下端挑出 8根［ 8槽鋼，用φ 14拉繩（或拉桿）與提升架上端連接。挑梁及拉繩與提升架用卡環(huán)連接。每根挑梁槽鋼上掛下兩根φ 12 吊桿。吊桿可沿挑梁滑移，用以調(diào)整直徑大小，滿足水箱施工的需要。 （ 3） 操作平臺 矩形、扇形腳手板，其數(shù)量各半。 扇形板兩端固定在吊桿上；矩形板一頭固定，一頭搭在扇形板上，可滑動以調(diào)節(jié)直徑。平臺四周設(shè)置活動欄桿和安全網(wǎng)。 （ 4） 上料系統(tǒng) 根據(jù)塔架平面尺寸及上料滑道確定吊籠平面尺寸，并在塔架上鋪接料平臺。接料平臺可用兩根［ 8槽鋼做橫梁，吊掛固定在提升架上，隨升隨用。 3．搭設(shè)和拆除 （ 1） 架設(shè)塔架 先安好底座，按分段（每段 2m） 豎立角鋼，并以水平支撐連接牢固。當(dāng)砌筑高度超過外腳手架（ 4m）后，即用φ 6鋼筋與筒壁固定，一次架設(shè)到需要高度，然后拉好纜風(fēng)繩。 （ 2） 吊籃安裝 利用 4m 高的外腳手在塔架上安好提升架，在提升架 下端安置挑梁槽鋼及拉桿，再安放吊籃吊桿，鋪設(shè)操作平臺，要注意腳手板的固定和搭接。安裝欄桿及安全網(wǎng)，鋪設(shè)好接料平臺，掛好倒鏈即可提升，每次提升以。 （ 3） 塔架及吊籃拆除 其拆除程序是：操作平臺板→吊桿→接料平臺→［ 8槽鋼挑梁、吊籃拉繩→提升架→塔架拆除。其中拆塔架以上工序均利用塔架上增加滑輪分件由筒外卸下。拆塔架則利用本身架子作支架，在筒身內(nèi)逐節(jié)卸下。 21234 提模施工 提模施工水塔，是先在筒身內(nèi)架設(shè)好提升架，在架上掛好內(nèi)吊盤作操作平臺。內(nèi)外模板均各由四扇金屬板組成。內(nèi)模由絞車提升（隨 吊盤上升），外模由 4 個(gè)3t倒鏈提升。筒身、下環(huán)梁、池壁施工完后，再施工水箱底。 這種施工方法，適于建造鋼筋混凝土筒身的水塔。上料吊籠設(shè)在金屬提升井架內(nèi)。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是：可以加快施工進(jìn)度，提高工效，而且操作比較安全，設(shè)備比較容易解決。 1．施工方法 總的搭設(shè)方法如圖 2134。其施工順序?yàn)椋和诨A(chǔ)土方→提升架基礎(chǔ)→組、立提升架→基礎(chǔ)施工→安裝吊盤及鋼?！采硖崮７ㄊ┕ぁh(huán)梁支木模澆灌混凝土→砌護(hù)壁及水箱壁提模施工→封頂→拆上部提升塔→封底→拆下部提升塔→落吊盤、安裝管路、鐵梯等。整個(gè)施工過程除環(huán)梁處支木模外 ，其余均是提模施工。外模由四扇鋼模組成，上部用 4顆松緊螺絲，下部用φ ，用 1顆松緊螺絲控制，四扇鋼模由 4臺倒鏈拉動提升。內(nèi)模同樣由四扇鋼模組成，接頭共由 8 顆松緊螺絲控制。內(nèi)模由絞車提升（隨吊盤上升）。內(nèi)、外模每次提升一定高度后（模板高宜為 75cm，夾住下部混凝土 5cm，澆筑混凝土 70cm）；將提升塔內(nèi)小料斗提至超過吊盤位置，然后掛線墜找正中心及水平，調(diào)整內(nèi)外模松緊螺絲，并將螺絲緊好，即可澆筑混凝土。 圖 2134 搭設(shè)方法 2．施工設(shè)備 單筒卷揚(yáng)機(jī)（ JJK2型） 2臺， 4臺（ 2臺備用）， 3t倒鏈 4臺。其余吊盤、模板等分述于下： （ 1） 吊盤 吊盤骨架由 8榀 ∟ 1金屬桁架和 4根 Q1角鋼撐組成。圍繞提升塔用［ 75框和φ 14拉筋，根據(jù)筒身內(nèi)徑大小做成圓形工作吊盤，如圖 2135。吊盤采用兩點(diǎn)提升，由φ 。 圖 2135 圓形工作吊盤 （ a） 工作吊盤平面； （ b） 工作吊盤安裝與提升示意 （ 2） 外模起吊井字架由 4根φ 200鋼管組成，鋼管由兩根［ 100槽鋼支撐，下部用槽鋼支撐在吊盤框上。井字架隨吊盤升降。井架四角各掛 3t 倒鏈 1 臺以提升外模。井架四角設(shè) 4根無極繩以承擔(dān) 倒鏈的作用力，如圖 2136。 圖 2136 外模起吊井字架 （ 3） 金屬模板內(nèi)外模均用 3mm鋼板制作，高度 75cm。鋼模上下用 ∟ 5050框加固，內(nèi)模除 ∟ 50 50框加固外，每個(gè)鋼模上下兩端共用 4個(gè)小桁架加固，以增強(qiáng)鋼模剛度。內(nèi)模浮置在吊盤上，將松緊螺絲松開后，隨吊盤提升而提升。當(dāng)松緊螺絲緊好后，吊盤仍可自由落下。外模的周圍用φ 16鋼筋焊制腳手框（間距 ~），下鋪木板，周圍用安全網(wǎng)圍住，可站人處理接縫及松緊螺絲，鋼模接頭的松緊范圍為 6cm。 （ 4） 吊籠吊籠設(shè)在提升塔內(nèi)，規(guī)格按井架內(nèi)孔大小設(shè)計(jì) ，頂部設(shè)有安全抱剎。 3．注意事項(xiàng) 吊盤提升以電話或電鈴聯(lián)系。吊盤升到作業(yè)高度后通過卷揚(yáng)機(jī)打死閘，臨時(shí)保險(xiǎn)繩扣將吊盤縛于鐵塔上，并把無極繩固定好，方可進(jìn)行操作。 21235 滑模施工 采用滑模工藝施工水塔，是將模板系統(tǒng)、提升系統(tǒng)和操作平臺系統(tǒng)三部分組成整體，利用 HQ30 型液壓千斤頂沿支承桿（爬桿）逐步爬升滑行，連續(xù)澆筑混凝土，直至將水箱壁混凝土澆筑完（塔身與水箱同直徑、同厚度，否則爬升到水箱底），最后施工水箱底。如圖 2137。 圖 2137 水塔滑模施工 這種施工方法，適用于建造鋼筋混凝土水塔 ，上料可由操作平臺中間小井架上料，也可在塔外搭設(shè)井字架上料。這是一種較先進(jìn)的施工方法，具有施工速度快、工效高等特點(diǎn)。 1． 設(shè)備和布置方法 詳見本手冊“ 15滑動模板施工”。 2． 需要特殊處理的問題 （ 1） 將水塔筒身、環(huán)梁、水箱改為等直徑、等截面，塔身附屬物改為用預(yù)埋件連接焊接的辦法。 （ 2） 環(huán)梁中加設(shè)預(yù)埋外伸鋼筋，作為連接水箱底和大錐底鋼筋之用。 （ 3）護(hù)壁改為空心磚砌筑。 （ 4）水箱底和大錐底鋼筋混凝土采用在支座環(huán)梁下預(yù)留孔洞穿工字鋼，作為上部施工的工作平臺，另行支模施工。 21236 倒錐殼水塔施工 倒錐殼水塔是一種新型水塔，具有結(jié)構(gòu)緊湊、造型優(yōu)美、機(jī)械化施工程度高等優(yōu)點(diǎn)。因此，在我國已大量采用。 目前常用的容量一般為 100m 150m 300m 500m3幾種，如圖 2138。 圖 2138 倒錐殼水塔 倒錐殼水塔的施工工藝為：筒身混凝土澆筑→就地預(yù)制鋼筋混凝土倒錐殼水箱→水箱提升→水箱就位固定→防水處理→頂蓋施工→油漆收尾。筒身上料架可設(shè)在筒身內(nèi)部，也可以在外部設(shè)立鋼井架完成水塔的全部上料工作。 鋼筋混凝土倒錐殼水塔施工，一般是采用滑模或提升模板工藝，完成筒身鋼筋混凝土的施工。在筒身頂端 設(shè)臨時(shí)支承架，安裝提升設(shè)備，將水箱提升到設(shè)計(jì)規(guī)定的位置后，用鋼梁支承固定牢固，如圖 2139。 圖 2139 倒錐殼水塔提升示意 1．筒身施工方法 鋼筋混凝土筒身的施工方法有兩種： （ 1） 滑模施工方法 其裝置如圖 2140。 圖 2140 筒身滑模裝置示意圖 2［ 12； 4∟ 63 5； 5［ 50 5； 6φ 219 8； 7操作臺三角架； 8吊籃； 9安全網(wǎng)； 10養(yǎng)護(hù)水管； 11混凝土吊斗； 12混凝土布料斗； 13布料斗軌道； 14振動器； 15千斤頂； 16頂桿； 17擺桿； 18齒柱； 19轉(zhuǎn)盤； 20放絲盤； 21導(dǎo)向滾筒； 22立筋限位鐵； 23圍圈； 24鋼模板； 25激光靶； 26液壓操縱箱 滑模設(shè)備的安裝順序?yàn)?，組裝骨架→安裝內(nèi)模及部分操作平臺→液壓系統(tǒng)的組裝及試驗(yàn)→基層鋼筋綁扎→安裝外模及其他操作臺平板、對中裝置等→當(dāng)起滑到一定高度后安裝 吊籃、安全網(wǎng)及噴水裝置。 模板滑升前先在底層澆筑 80cm高的混凝土，停歇 50~60min，才能起滑模板3~6cm，觀察下部混凝土出模時(shí)的凝結(jié)硬度，并澆筑混凝土 30cm高，根據(jù)下部混凝土硬度，確定其停歇時(shí)間，一般為 30min；再滑起 模板 3~6cm， 同時(shí)，再將混凝土灌滿模板（也為 30cm），這樣，模板的起滑過程才算結(jié)束。此后即進(jìn)入正?；隣顟B(tài)。每次滑升高度 30cm左右，按工序在鋼筋綁扎之后，澆筑混凝土之前進(jìn)行。 塔身與進(jìn)人孔的過渡平臺與下部筒身連續(xù)施工。上部進(jìn)人孔筒身因妨礙筒身作業(yè)，宜采用支模現(xiàn)澆的方法。當(dāng)模板頂面滑升到過渡平臺標(biāo)高時(shí)，利用塔身上支承鋼梁的預(yù)留孔，插入橫木支托住內(nèi)模骨架，然后解除它和其余機(jī)構(gòu)的連接螺栓，將外模再滑升 40cm，并將螺旋布筋裝置的轉(zhuǎn)盤以上的部件全部拆除，以油氈作隔離層，支好一段（ 30cm）進(jìn)人孔小筒身模板，就 可以繼續(xù)澆筑混凝土。 塔身滑模施工完畢，模板要拆除，大件用拔桿吊放下，小件用繩索放下，其拆除順序?yàn)椋簩χ醒b置、內(nèi)模、內(nèi)模支架→利用液壓設(shè)備將骨架提升脫空后，拆除液壓系統(tǒng)、電路系統(tǒng)的設(shè)備和元件、水平調(diào)整裝置→外模、吊籃、操作平臺→骨架。 為使拆除作業(yè)達(dá)到安全和方便，對平臺事前應(yīng)做必要的固定與加固。 （ 2） 提模施工方法 提模施工的裝置如圖 2141。 圖 2141 塔身提模施工裝置 1鋼管井架； 2上吊盤； 3下吊盤； 5內(nèi)吊盤連接件； 6操作平臺鋪板； 7內(nèi)吊籃底板； 8滑輪； 9鋼絲繩； 10倒 鏈； 11操作平臺吊繩； 12花籃螺絲； 13欄桿；