服裝廠管理流程-文庫吧
2025-09-23 08:29 本頁面
【正文】 3. 組檢以生產(chǎn)工藝指導書和確認樣衣來檢查產(chǎn)前樣，并交車間主管、巡檢簽字后，于生產(chǎn)大貨前 2 天交技術(shù)部確認。 4. 組長應(yīng)與組檢、巡檢，車間主管商量，根據(jù)工藝指導書及各工序技術(shù)要求高低安排相應(yīng)的人員并做技術(shù)指導。 5. 車間主管填寫工作聯(lián)系單，明確所需設(shè)備名稱，數(shù)量和試用期，由生產(chǎn)部交設(shè)備部安排調(diào)試。 6. 生產(chǎn)前，車間主管帶領(lǐng)巡檢，組長，組檢參 加管理人員產(chǎn)前會，注意記錄技術(shù)工藝要點和疑難問題。 7. 組檢每日應(yīng) 100%檢查當天產(chǎn)品的質(zhì)量，分階段量取規(guī)格，尺寸，將普遍問題記入組檢檢查記錄表，同時通知組長在晨會上公布。 8. 組長，組檢，巡檢和車間主管每天從機器的保潔情況開始檢查每一道工序的準確性和改進情況。 9. 流水線順利進行后，組長應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場的質(zhì)量情況，對工序的分配量和人員進行調(diào)整，并及時通知組檢和巡檢跟蹤控制質(zhì)量。 10. 對后道收貨抽查出的線頭（要求 2cm 以上的線頭每件不超過4 處），污跡（不超過 5%），工藝尺寸（不 超過 4%）等問題超標而拒收的產(chǎn)品，車間應(yīng)在當天內(nèi)返工完畢，仍不合要求的，在收貨單位中注明，作為考核依據(jù)。 11. 流水線順利進行后，車間主管如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)部規(guī)定的日開包數(shù)量與流水節(jié)拍不符時，應(yīng)以工作聯(lián)系單方式上報調(diào)整生產(chǎn)計劃。 12. 車間現(xiàn)場管理堅持 5S 原則，流水中產(chǎn)品的堆放要整齊有序，以減少損壞。 13. 以誠懇的態(tài)度虛心接受意見，組長和組檢，巡檢和車間主管對后道發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)有記錄，并積極改進。 14. 巡檢著力跟蹤控制重點工序的質(zhì)量和主要部位的尺寸，并根據(jù)抽查情況和反饋意見填寫跟蹤檢查報告。 15. 組檢清點確認后道返修的產(chǎn)品，組長分發(fā)給相關(guān)員工及時返工（一般問題 12 小時內(nèi)，需配片的 24 小時內(nèi)） . 16. 換片需經(jīng)車間主管或巡檢同意，填寫換片聯(lián)系單，裝在車間換片專用袋內(nèi)送裁剪車間，次品輔料以一換一。 17. 經(jīng)檢驗的產(chǎn)品合格率應(yīng)在 96%以上。應(yīng)有明確標示的 A品箱，周轉(zhuǎn)箱，回修箱來存放衣物，不得隨意擺放。 18. 生產(chǎn)計劃進行到 1/3 時，組長應(yīng)就所領(lǐng)物料進行盤點，發(fā)現(xiàn)問題以工作聯(lián)系單方式上報。 19. 因操作上的問題，導致批量返工或殘次品時，應(yīng)在第一時間報告巡檢和車間主管，尋求解決方法，并填 寫質(zhì)量事故分析報告交品管部備案處理。 20. 組長檢查換片情況及后道的殘次品情況，以確保及時完成返工，同時進入下一款的產(chǎn)前樣操作。 21. 生產(chǎn)結(jié)束 2 天內(nèi)，組檢協(xié)助組長做好清場工作，退還剩余輔料與倉庫清賬，生產(chǎn)工藝指導書，凈樣板，面輔料色卡退還技術(shù)部。 二、 裁剪車間 A. 準備 1. 紙版員先審核裁剪通知單，打版方法（單層，對合，防斷差，防邊中差等）打版門幅，尺碼搭配，拖布顏色。層數(shù)，耗用定額，使用某種縮率版等。 2. 對照樣衣，清點紙版是否齊全，標示是否清楚。 3. 制版自查后，通知巡檢共同審核板皮①制版方式是否正確，是否對應(yīng)，對位是否遺漏。②門幅是否正確，是否超過計劃用量。③主要部位絲縷方向是否正確等。確認后由品控部填寫裁剪質(zhì)量控制表，制版員簽字留底，并復制嘜價備用。 4. 制版員及品控應(yīng)定期檢查生產(chǎn)時間較長，生產(chǎn)量較大的訂單紙樣，如有磨損，應(yīng)退回技術(shù)部修正確認。 B. 領(lǐng)用 1. 領(lǐng)料員從車間主管處領(lǐng)取嘜架和裁剪通知單，主管應(yīng)交代，材料門幅，編號，顏色，數(shù)量等。 2. 領(lǐng)料員憑裁剪通知單到倉庫辦理領(lǐng)料手續(xù)，并注意檢查，依照面、輔料色卡 核對顏色，凈門幅與打版門幅是否一致，編號是否一致。 3. 卷裝面料應(yīng)提到領(lǐng)料，并放松 24 小時以從分回縮。 4. 根據(jù)嘜架確定 段長，拖布以正面向上為宜。拖布前必須辨清正反面和毛向，并對應(yīng)卷做撕布試驗，檢查緯斜和邊中差，段差。拖布時應(yīng)注意檢查面料表面風格，手感有無異常，布邊有無過緊或豁邊現(xiàn)象。 5. 應(yīng)特別注
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