【正文】 的措施進(jìn)行組織施工。 ，根據(jù)施工合理程序 編制土建與機(jī)電的月、周、日綜合進(jìn)度計(jì)劃，逐一落實(shí)施工條件和進(jìn)度安排，對(duì)機(jī)械設(shè)備、場(chǎng)地制訂協(xié)調(diào)指令計(jì)劃，限制使用范圍、時(shí)間并嚴(yán)格執(zhí)行，使各專業(yè)協(xié)調(diào)開(kāi)展工作。 ，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正計(jì)劃的偏差。 ，確保工程驗(yàn)收一次通過(guò)率 95%以上，避免由于返工和修改影響到后面工序，從而影響工期。 ： (1)大量采用預(yù)制加工件。 (2)在管道立管安裝中采取先預(yù)制、再安裝的方法，以提高進(jìn)度。結(jié)構(gòu)施工開(kāi)始后，即開(kāi)始制作每層間立管，并預(yù)留好甩口位置，當(dāng)結(jié)構(gòu)完成后，就開(kāi)始進(jìn)行立管安裝，以加快進(jìn)度。 ： (1)合理協(xié)調(diào)和安排工序：必須與已確定的施工技術(shù)方案吻合，按各工序間的銜接關(guān)系順序組織均衡施工；首先安排工期最長(zhǎng)、技術(shù)難度最高和占用勞動(dòng)力最多的主導(dǎo)工序，優(yōu)化小流水交叉作業(yè)。 (2)經(jīng)常組織協(xié)調(diào)會(huì)議，提前解決問(wèn)題。 (3)加強(qiáng)技術(shù)準(zhǔn)備工作，真正指導(dǎo)施工和進(jìn)行預(yù)控。 (4)采用日計(jì)劃管理，確保工期目標(biāo)。 第三節(jié) 施工技術(shù)方案及質(zhì)量保證措施 總則： 1．施工準(zhǔn)備充分，層層落實(shí)施工方案、技術(shù)交底、專項(xiàng)施工方案。 2．認(rèn)真解決機(jī)電專業(yè)與土建專業(yè)及其他專業(yè)的交叉和矛盾，嚴(yán)格 進(jìn)行施工交接。 第 8 頁(yè) 共 35頁(yè) 一、專項(xiàng)技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施 (1)工藝流程圖 (2)質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施 分項(xiàng)工程 質(zhì)量控制點(diǎn) 質(zhì)量控制措施 備注 施工準(zhǔn)備 材料計(jì)劃 材料送審 施工方案 認(rèn)真編制 結(jié)構(gòu)預(yù)埋 位置標(biāo)高正確 線管保護(hù)層 漏埋、錯(cuò)埋 管路彎扁度 確保按基準(zhǔn)標(biāo)高線施工 避免預(yù)埋的管路三層交叉 認(rèn)真查閱圖紙 孔洞留設(shè) 漏留、錯(cuò)留 編制孔洞留洞圖和留洞檢查表 橋架安裝 位置、標(biāo)高正確 與水管、風(fēng)管間距正確 支架排列正確 繪圖解決 線槽安裝 位置、標(biāo) 高正確 與水管、風(fēng)管間距正確 支架排列正確 繪圖解決 母線安裝 支架間距正確 母線垂直 接頭處封閉 根據(jù)電氣豎井圖進(jìn)行協(xié)調(diào) 管路暗敷 支架間距 與水管、風(fēng)管間距正確 接線盒、過(guò)線盒接線正確 管路彎扁度 消除質(zhì)量通病 管路明敷 支架間距 與水管、風(fēng)管間距正確 接線盒、過(guò)線盒接線正確 管路橫平豎直 管路彎扁度 消除質(zhì)量通病 穿線配線 導(dǎo)線涮錫 導(dǎo)線損傷 嚴(yán)格涮錫工藝 穿線時(shí)注意保護(hù)導(dǎo)線 電纜敷設(shè) 電纜平直、固定牢固 電纜彎扁度 電纜排列整齊、美觀 根據(jù)電纜排布圖進(jìn)行協(xié)調(diào) 電纜按次 序敷設(shè) 器具安裝 器具固定方法正確 研究照明器具的安裝方法 施工準(zhǔn)備 管路明敷 管路暗敷 管內(nèi)穿線 器具安裝 電纜敷設(shè) 設(shè)備安裝 線槽安裝 防雷與接地施工 結(jié)構(gòu)配合 調(diào) 試 第 9 頁(yè) 共 35頁(yè) 位置標(biāo)高正確 準(zhǔn)確定位 設(shè)備安裝 安裝方法、位置標(biāo)高正確 制訂專項(xiàng)施工方案 調(diào)試 絕緣搖測(cè)全面 開(kāi)關(guān)動(dòng)作可靠 制訂專項(xiàng)調(diào)試方案 (1)工藝流程圖如下： (2)質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施 分項(xiàng)工程 質(zhì)量控制點(diǎn) 質(zhì)量控制措施 備注 安裝準(zhǔn)備 孔洞預(yù)留 位置、標(biāo)高準(zhǔn)確 繪制管道留洞圖、洞口檢查表 套管安裝 套管類型正確 套管水平度、垂直度準(zhǔn)確 套管類型根據(jù)使用部位進(jìn)行明確 立管套管管道完成后再 固定套管 管道安裝 位置、標(biāo)高、坡度正確 消除管道交叉和矛盾 分系統(tǒng)編制專項(xiàng)施工方案 繪圖解決施工交叉問(wèn)題 防腐處理 除銹、防腐處理砌底 認(rèn)真檢查 填堵孔洞 根據(jù)工藝確定填堵方法 套管與管道的間隙均勻 套管出地面高度不一， 套管調(diào)正后固定牢固 與土建協(xié)調(diào)地面做法 水壓試驗(yàn) 分層分區(qū)打壓 編制單項(xiàng)方案 閉水試驗(yàn) 分層分區(qū) 編制單項(xiàng)方案 刷漆、保溫 根 據(jù) 做 法 表 和91SB3104 要求進(jìn)行 孔洞、埋件預(yù)留 管道預(yù)制加工 防腐處理 卡架安 裝 套管安裝 安裝準(zhǔn)備 設(shè)備安裝 水壓試驗(yàn) 閉 水 試 驗(yàn) 刷漆保溫 管道沖洗 填堵 孔洞 系統(tǒng)沖洗 通水試驗(yàn) 調(diào)試 竣工驗(yàn)收 管道安裝 第 10 頁(yè) 共 35頁(yè) 設(shè)備安裝 穩(wěn)固 編制單項(xiàng)方案 系統(tǒng)沖洗 沖洗砌底 通水試驗(yàn) 認(rèn)真檢查 調(diào)試 編制單項(xiàng)方案 二、關(guān)鍵部位技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施 衛(wèi)生間工藝復(fù)雜，專業(yè)配合密切，需進(jìn)場(chǎng)后單獨(dú)編制施工方案。 施工條件：房間形成并具備封閉條件、孔洞留設(shè)并檢查完畢，除管井外，墻體已完成，管道已安裝至衛(wèi)生間，吊頂內(nèi)管線基本到位。 (1)施工順序及與土建的配合如下圖： (2)質(zhì)量控制點(diǎn)： 施工準(zhǔn)備：必須結(jié)合具體材料、設(shè)備、做法研究解決： 衛(wèi)生器具的型式確定，以確定甩口位置 檢查各種管道口標(biāo)高位置是否符合要求，管道試壓合格后，填寫工序驗(yàn)收卡，管道及設(shè)備甩口處加堵 土建樓板澆筑完，隔墻砌筑完按要求彈出建筑標(biāo)高線 預(yù)留管道穿樓板孔洞 暖衛(wèi)立管、排水管、橫管的安裝甩頭固定 土建負(fù)責(zé)支模澆筑與樓板同標(biāo)號(hào)并摻入膨脹劑的豆石混凝土或水泥砂漿，堵嚴(yán)管道穿樓板孔洞，檢查合格填寫中間檢查交接記錄 墻上堵孔抹灰，做地面找平層 土建工種在支模與 澆筑豆石混凝土?xí)r，由安裝工種負(fù)責(zé)檢查安裝的管道位置 地面防水層施工（做好各種管道及設(shè)備甩口等部防水），填寫中間檢查交接記錄 第一次蓄水試驗(yàn)，合格后填寫中間檢查交接記錄和隱檢記錄 衛(wèi)生潔具安裝 抹地面底灰（保護(hù)防水層） 固定管卡及各種潔具固定卡 貼墻，地面面磚 第二次蓄水試驗(yàn) 安放各種潔具（坐便器，洗臉盆等） 管道試水合格 土 建 安 裝 第 11 頁(yè) 共 35頁(yè) 地漏的安裝高度、與防水的做法 地漏與地磚的排布 墻磚與出墻管線的排布 臺(tái)面板與衛(wèi)生器具的安裝關(guān)系及 開(kāi)洞形式和尺寸等等。 (1)工藝流程： (2)質(zhì)量控制點(diǎn)： 風(fēng)管、管道、橋架安裝必須協(xié)調(diào)好后，嚴(yán)格按圖施工。 墻面施工：先做吸音墻面龍骨，機(jī)電支吊架、管線安裝完成后，再進(jìn)行吸音材料、鋁板網(wǎng)的施工和修補(bǔ)。 地漏與地面防水的施工關(guān)系的協(xié)調(diào)。 地下二層的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)在筏基底板上施工。 設(shè)備運(yùn)入后，機(jī)房必須實(shí)現(xiàn)封閉。 安裝效果如下： 嚴(yán)格按圖和施工順序進(jìn)行施工。 編制專項(xiàng)施工方案。 設(shè)備全部選型定型后，進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)和施工。 (1)工藝流程： 設(shè)備就位安裝 管道碰頭安裝 設(shè)備基礎(chǔ)施工 管道、線槽橋架施工 墻體施工 電纜敷設(shè) 機(jī)電器具安裝 調(diào)試 吸音墻面頂棚修補(bǔ) 水泵房 第 12 頁(yè) 共 35頁(yè) (2)關(guān)鍵控制點(diǎn)： 設(shè)備基礎(chǔ)的確定必須在設(shè)備選型之后進(jìn)行。 地腳螺栓的預(yù)埋：根據(jù)地腳螺栓的位置先在設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)用木方或鋼管留出洞口，設(shè)備安裝時(shí)，進(jìn)行地腳螺栓的安裝與埋注。 電氣豎井、管道豎井均必須繪制出豎井平面圖和剖面圖。并嚴(yán)格按圖紙施工。 屋頂層施工的重點(diǎn)是：屋面預(yù)留孔洞、出屋面管線與防水的結(jié)合 詳細(xì)做法如下： 設(shè) 備 確 定 基礎(chǔ)圖安裝圖 基 礎(chǔ) 施 工 基 礎(chǔ) 做 法 確 定 基 礎(chǔ) 位 置 確 定 基 礎(chǔ) 尺 寸 確 定 固定方法、地腳螺栓位置確定 地腳螺栓預(yù)埋孔（木方、鋼管） 第 13 頁(yè) 共 35頁(yè) 三、關(guān)鍵工序技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施 (1)結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口 根據(jù)結(jié)構(gòu)留洞、套管圖繪制相應(yīng)洞口、 套管檢查表，供施工和檢查使用。 洞口、套管檢查表采用消項(xiàng)管理。 (2)吊桿、吊架預(yù)埋 屋面雨水斗做法 出屋面管道做法 第 14 頁(yè) 共 35頁(yè) 1)工藝流程 : (3)鋼管暗敷設(shè) 1)鋼管暗敷設(shè)工藝流程 : 2)配合施工中，電氣專業(yè)人員隨工程進(jìn)度密切配合土建作好預(yù)埋工作，加強(qiáng)檢查，杜絕遺漏，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人看護(hù)。 3)敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。 暗配的電線管路沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?；埋入墻或混凝土?nèi)的管子，離建筑物、構(gòu)筑物表面的凈距必須不小于 15mm。 4)進(jìn)入配電箱、接線箱盒的電線管路，應(yīng)排列整齊，一管一孔， 箱盒嚴(yán)禁開(kāi)長(zhǎng)孔，不得用電、氣焊開(kāi)孔。 5)管徑在 20mm 以下時(shí)，使用手扳煨管器煨彎，管徑為 25mm 以上時(shí)，使用液壓煨彎器煨彎。 6)切斷管子時(shí)，斷口處必須平齊不可歪斜，管口刮銑光滑，無(wú)毛刺。 7)埋地的電線管路嚴(yán)禁穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過(guò)建筑基礎(chǔ)時(shí)，必須加保護(hù)管。 8)管徑在 20mm 以下的鋼管連接時(shí)必須用管箍連接，管徑在 25mm 以上的鋼管連接時(shí)，可采用管箍或套管連接，套管的長(zhǎng)度為連接管徑的 倍。 9)鋼管用絲扣連接時(shí)，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須采用通絲管箍，外露24扣。 10)鋼管安裝時(shí)，無(wú)彎時(shí)不大于 30m、有一個(gè)彎時(shí)不大于 20m、有二個(gè)彎時(shí)不大于 15m、有三個(gè)彎時(shí)不大于 8m必須加裝接線盒，無(wú)法加裝接線盒時(shí)，可加大一號(hào)管徑。 11)穿越外墻的鋼管必須焊止水片，埋入土層的鋼管做瀝青防腐處理。 12)暗埋在砼墻內(nèi)的鋼管外壁不用防腐處理，但必須除銹，暗埋于磚墻或其它墻內(nèi)的鋼管必須用防銹漆處理。 預(yù)制加工 測(cè)定位置 吊桿吊架安裝 預(yù)制加工 預(yù)制加工 測(cè)定盒箱位置 固定盒箱 管路連接 變形縫處理 跨接地線 第 15 頁(yè) 共 35頁(yè) 衛(wèi)生器具依據(jù)圖冊(cè)進(jìn)行安裝，安裝完后做通水通球試驗(yàn)。 衛(wèi)生潔具安裝的基本工藝流程： (1)室內(nèi)消火栓安裝工藝流程 : (2)安裝準(zhǔn)備 1)檢查消火栓箱符合設(shè)計(jì)要 求，產(chǎn)品均具有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。 2)消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口。 3) 取下箱體內(nèi)的消防水槍、水龍帶等部件。 (3) 穩(wěn)固消火栓箱 根據(jù)設(shè)計(jì)圖 ,以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高核定消火栓支管的甩口后，再找正，按設(shè)計(jì)