【正文】 的措施進行組織施工。 ，根據(jù)施工合理程序 編制土建與機電的月、周、日綜合進度計劃，逐一落實施工條件和進度安排，對機械設備、場地制訂協(xié)調(diào)指令計劃，限制使用范圍、時間并嚴格執(zhí)行，使各專業(yè)協(xié)調(diào)開展工作。 ，及時發(fā)現(xiàn)和糾正計劃的偏差。 ，確保工程驗收一次通過率 95%以上，避免由于返工和修改影響到后面工序，從而影響工期。 ： (1)大量采用預制加工件。 (2)在管道立管安裝中采取先預制、再安裝的方法，以提高進度。結(jié)構(gòu)施工開始后，即開始制作每層間立管，并預留好甩口位置，當結(jié)構(gòu)完成后，就開始進行立管安裝，以加快進度。 ： (1)合理協(xié)調(diào)和安排工序：必須與已確定的施工技術方案吻合，按各工序間的銜接關系順序組織均衡施工；首先安排工期最長、技術難度最高和占用勞動力最多的主導工序，優(yōu)化小流水交叉作業(yè)。 (2)經(jīng)常組織協(xié)調(diào)會議，提前解決問題。 (3)加強技術準備工作，真正指導施工和進行預控。 (4)采用日計劃管理，確保工期目標。 第三節(jié) 施工技術方案及質(zhì)量保證措施 總則： 1．施工準備充分，層層落實施工方案、技術交底、專項施工方案。 2．認真解決機電專業(yè)與土建專業(yè)及其他專業(yè)的交叉和矛盾，嚴格 進行施工交接。 第 8 頁 共 35頁 一、專項技術及質(zhì)量控制保證措施 (1)工藝流程圖 (2)質(zhì)量控制點及控制措施 分項工程 質(zhì)量控制點 質(zhì)量控制措施 備注 施工準備 材料計劃 材料送審 施工方案 認真編制 結(jié)構(gòu)預埋 位置標高正確 線管保護層 漏埋、錯埋 管路彎扁度 確保按基準標高線施工 避免預埋的管路三層交叉 認真查閱圖紙 孔洞留設 漏留、錯留 編制孔洞留洞圖和留洞檢查表 橋架安裝 位置、標高正確 與水管、風管間距正確 支架排列正確 繪圖解決 線槽安裝 位置、標 高正確 與水管、風管間距正確 支架排列正確 繪圖解決 母線安裝 支架間距正確 母線垂直 接頭處封閉 根據(jù)電氣豎井圖進行協(xié)調(diào) 管路暗敷 支架間距 與水管、風管間距正確 接線盒、過線盒接線正確 管路彎扁度 消除質(zhì)量通病 管路明敷 支架間距 與水管、風管間距正確 接線盒、過線盒接線正確 管路橫平豎直 管路彎扁度 消除質(zhì)量通病 穿線配線 導線涮錫 導線損傷 嚴格涮錫工藝 穿線時注意保護導線 電纜敷設 電纜平直、固定牢固 電纜彎扁度 電纜排列整齊、美觀 根據(jù)電纜排布圖進行協(xié)調(diào) 電纜按次 序敷設 器具安裝 器具固定方法正確 研究照明器具的安裝方法 施工準備 管路明敷 管路暗敷 管內(nèi)穿線 器具安裝 電纜敷設 設備安裝 線槽安裝 防雷與接地施工 結(jié)構(gòu)配合 調(diào) 試 第 9 頁 共 35頁 位置標高正確 準確定位 設備安裝 安裝方法、位置標高正確 制訂專項施工方案 調(diào)試 絕緣搖測全面 開關動作可靠 制訂專項調(diào)試方案 (1)工藝流程圖如下： (2)質(zhì)量控制點及控制措施 分項工程 質(zhì)量控制點 質(zhì)量控制措施 備注 安裝準備 孔洞預留 位置、標高準確 繪制管道留洞圖、洞口檢查表 套管安裝 套管類型正確 套管水平度、垂直度準確 套管類型根據(jù)使用部位進行明確 立管套管管道完成后再 固定套管 管道安裝 位置、標高、坡度正確 消除管道交叉和矛盾 分系統(tǒng)編制專項施工方案 繪圖解決施工交叉問題 防腐處理 除銹、防腐處理砌底 認真檢查 填堵孔洞 根據(jù)工藝確定填堵方法 套管與管道的間隙均勻 套管出地面高度不一， 套管調(diào)正后固定牢固 與土建協(xié)調(diào)地面做法 水壓試驗 分層分區(qū)打壓 編制單項方案 閉水試驗 分層分區(qū) 編制單項方案 刷漆、保溫 根 據(jù) 做 法 表 和91SB3104 要求進行 孔洞、埋件預留 管道預制加工 防腐處理 卡架安 裝 套管安裝 安裝準備 設備安裝 水壓試驗 閉 水 試 驗 刷漆保溫 管道沖洗 填堵 孔洞 系統(tǒng)沖洗 通水試驗 調(diào)試 竣工驗收 管道安裝 第 10 頁 共 35頁 設備安裝 穩(wěn)固 編制單項方案 系統(tǒng)沖洗 沖洗砌底 通水試驗 認真檢查 調(diào)試 編制單項方案 二、關鍵部位技術及質(zhì)量控制保證措施 衛(wèi)生間工藝復雜，專業(yè)配合密切，需進場后單獨編制施工方案。 施工條件：房間形成并具備封閉條件、孔洞留設并檢查完畢，除管井外，墻體已完成，管道已安裝至衛(wèi)生間，吊頂內(nèi)管線基本到位。 (1)施工順序及與土建的配合如下圖： (2)質(zhì)量控制點： 施工準備：必須結(jié)合具體材料、設備、做法研究解決： 衛(wèi)生器具的型式確定，以確定甩口位置 檢查各種管道口標高位置是否符合要求，管道試壓合格后，填寫工序驗收卡，管道及設備甩口處加堵 土建樓板澆筑完，隔墻砌筑完按要求彈出建筑標高線 預留管道穿樓板孔洞 暖衛(wèi)立管、排水管、橫管的安裝甩頭固定 土建負責支模澆筑與樓板同標號并摻入膨脹劑的豆石混凝土或水泥砂漿，堵嚴管道穿樓板孔洞，檢查合格填寫中間檢查交接記錄 墻上堵孔抹灰，做地面找平層 土建工種在支模與 澆筑豆石混凝土時，由安裝工種負責檢查安裝的管道位置 地面防水層施工（做好各種管道及設備甩口等部防水），填寫中間檢查交接記錄 第一次蓄水試驗，合格后填寫中間檢查交接記錄和隱檢記錄 衛(wèi)生潔具安裝 抹地面底灰（保護防水層） 固定管卡及各種潔具固定卡 貼墻，地面面磚 第二次蓄水試驗 安放各種潔具（坐便器，洗臉盆等） 管道試水合格 土 建 安 裝 第 11 頁 共 35頁 地漏的安裝高度、與防水的做法 地漏與地磚的排布 墻磚與出墻管線的排布 臺面板與衛(wèi)生器具的安裝關系及 開洞形式和尺寸等等。 (1)工藝流程： (2)質(zhì)量控制點： 風管、管道、橋架安裝必須協(xié)調(diào)好后，嚴格按圖施工。 墻面施工：先做吸音墻面龍骨，機電支吊架、管線安裝完成后，再進行吸音材料、鋁板網(wǎng)的施工和修補。 地漏與地面防水的施工關系的協(xié)調(diào)。 地下二層的設備基礎應在筏基底板上施工。 設備運入后，機房必須實現(xiàn)封閉。 安裝效果如下： 嚴格按圖和施工順序進行施工。 編制專項施工方案。 設備全部選型定型后，進行設備基礎的設計和施工。 (1)工藝流程： 設備就位安裝 管道碰頭安裝 設備基礎施工 管道、線槽橋架施工 墻體施工 電纜敷設 機電器具安裝 調(diào)試 吸音墻面頂棚修補 水泵房 第 12 頁 共 35頁 (2)關鍵控制點： 設備基礎的確定必須在設備選型之后進行。 地腳螺栓的預埋：根據(jù)地腳螺栓的位置先在設備基礎內(nèi)用木方或鋼管留出洞口，設備安裝時，進行地腳螺栓的安裝與埋注。 電氣豎井、管道豎井均必須繪制出豎井平面圖和剖面圖。并嚴格按圖紙施工。 屋頂層施工的重點是：屋面預留孔洞、出屋面管線與防水的結(jié)合 詳細做法如下： 設 備 確 定 基礎圖安裝圖 基 礎 施 工 基 礎 做 法 確 定 基 礎 位 置 確 定 基 礎 尺 寸 確 定 固定方法、地腳螺栓位置確定 地腳螺栓預埋孔（木方、鋼管） 第 13 頁 共 35頁 三、關鍵工序技術及質(zhì)量控制保證措施 (1)結(jié)構(gòu)預留洞口 根據(jù)結(jié)構(gòu)留洞、套管圖繪制相應洞口、 套管檢查表，供施工和檢查使用。 洞口、套管檢查表采用消項管理。 (2)吊桿、吊架預埋 屋面雨水斗做法 出屋面管道做法 第 14 頁 共 35頁 1)工藝流程 : (3)鋼管暗敷設 1)鋼管暗敷設工藝流程 : 2)配合施工中，電氣專業(yè)人員隨工程進度密切配合土建作好預埋工作，加強檢查，杜絕遺漏，澆筑混凝土時應派專人看護。 3)敷設于多塵和潮濕場所的管口、管子連接處均應作密封處理。 暗配的電線管路沿最近的路線敷設，并應減少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離建筑物、構(gòu)筑物表面的凈距必須不小于 15mm。 4)進入配電箱、接線箱盒的電線管路，應排列整齊，一管一孔， 箱盒嚴禁開長孔，不得用電、氣焊開孔。 5)管徑在 20mm 以下時，使用手扳煨管器煨彎，管徑為 25mm 以上時，使用液壓煨彎器煨彎。 6)切斷管子時，斷口處必須平齊不可歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺。 7)埋地的電線管路嚴禁穿過設備基礎，在穿過建筑基礎時，必須加保護管。 8)管徑在 20mm 以下的鋼管連接時必須用管箍連接，管徑在 25mm 以上的鋼管連接時，可采用管箍或套管連接，套管的長度為連接管徑的 倍。 9)鋼管用絲扣連接時，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須采用通絲管箍，外露24扣。 10)鋼管安裝時，無彎時不大于 30m、有一個彎時不大于 20m、有二個彎時不大于 15m、有三個彎時不大于 8m必須加裝接線盒，無法加裝接線盒時，可加大一號管徑。 11)穿越外墻的鋼管必須焊止水片，埋入土層的鋼管做瀝青防腐處理。 12)暗埋在砼墻內(nèi)的鋼管外壁不用防腐處理，但必須除銹，暗埋于磚墻或其它墻內(nèi)的鋼管必須用防銹漆處理。 預制加工 測定位置 吊桿吊架安裝 預制加工 預制加工 測定盒箱位置 固定盒箱 管路連接 變形縫處理 跨接地線 第 15 頁 共 35頁 衛(wèi)生器具依據(jù)圖冊進行安裝，安裝完后做通水通球試驗。 衛(wèi)生潔具安裝的基本工藝流程： (1)室內(nèi)消火栓安裝工藝流程 : (2)安裝準備 1)檢查消火栓箱符合設計要 求，產(chǎn)品均具有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。 2)消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口。 3) 取下箱體內(nèi)的消防水槍、水龍帶等部件。 (3) 穩(wěn)固消火栓箱 根據(jù)設計圖 ,以栓閥的坐標、標高核定消火栓支管的甩口后，再找正，按設計