【正文】 安裝（普消、自消）工藝流程 。干式系統(tǒng)由室外環(huán)狀給水管網(wǎng)直接雙水源供水，火災(zāi)發(fā)生時(shí)開啟干式消火栓供水系統(tǒng)電控閥（ 2個(gè)）按鈕，系統(tǒng)開始工作，同時(shí)在室外設(shè)臵了 6 套 DN150 地下式水泵接合器以供消防車給系統(tǒng)加壓供水；濕式系統(tǒng)火災(zāi)初期由停車樓屋頂消防水箱供水，緊接著由機(jī)房水泵加壓供水，同時(shí)在室外設(shè)臵了 4 套 DN200 的地下室式水泵接合器，以供消防車給系統(tǒng)供水、加壓。 。共設(shè)臵了 2組預(yù)作用報(bào)警閥和 5組濕式報(bào)警閥， 2組室外地上式水泵接合器，火災(zāi)初期由停車樓屋頂消防水箱供水，緊接著由機(jī)房水泵加壓供水。 16 建筑排水系統(tǒng)安裝工藝流程 建筑排水系統(tǒng)由室 流程 建筑采暖系統(tǒng)安裝工藝流程 17 建筑基礎(chǔ)及地下室配合施工 給水引 入管、排水排出管在 ～ 之間穿過建筑物外墻，必須安裝防水套管。 ，因此需了解土建的施工進(jìn)度情況，以便協(xié)調(diào)雙方的施工進(jìn)度。 、型號及安裝位臵，需參照土建有關(guān)圖紙。 。如管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時(shí)，要采取下列的措施： 。 、下部有不小于 150的凈空。 ，水平 安裝。 ，確保與墻體垂直并固定牢靠。 建筑主體配合施工 室內(nèi)給水或室內(nèi)排水的最大管徑不超過 DN200，因此，在有足夠?qū)挸ǖ牡胤?，采用機(jī)械打孔預(yù)留洞口；在狹窄的地方，還需配合土建人工預(yù)留洞口。施工時(shí)要加強(qiáng)與土建單位的協(xié)調(diào)和配合，確保套管安裝符合 GB502422020規(guī)范要求。 18 建筑裝飾配合施工 建筑裝飾施工在安裝完畢后進(jìn)行，其施工要注意兩點(diǎn)：一是裝飾后排水管道上的檢查口中心高度距操作地面一 般為 1m，允許偏差 177。20mm；二時(shí)裝飾時(shí)不能把檢查口封閉起來，必須要預(yù)留一個(gè)活動(dòng)的檢查口。 主要分項(xiàng)工程施工方法 水泵設(shè)備安裝 航站樓地下層設(shè)若干集水坑，集水坑尺寸為 m，有效容積為 2m，收集地下層污、廢水。每個(gè)集水坑設(shè) 2臺污水泵，一用一備。 水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位臵必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：對照圖紙用儀器和尺量檢查。 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合 設(shè)備說明書的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：溫度計(jì)實(shí)測檢查。 集水坑的滿水試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：滿水試驗(yàn)靜臵 24h觀察，不滲不漏。 、位臵、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求。 、損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)物和堵蓋保持完好。 、無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。 319 式和立式泵的縱、橫向不水平度不超過 ；測量時(shí)，以加工面為基準(zhǔn)。 ，不應(yīng)有明顯的偏斜。 主動(dòng)軸與從動(dòng)軸以聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙要符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 ，電動(dòng)機(jī)要與水泵軸向相符。 電動(dòng)機(jī)與泵連接前，要先單獨(dú)試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無誤后再連接。 、連接后，必須盤車檢查是 否靈活。 ，需復(fù)核找正情況，如由于與管路連接而不正常時(shí)，要調(diào)整管路。 。 ，多臺水泵并列時(shí)各種高程必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 、壓力表，其位臵必須安裝正確。各種閥類的位臵、方向應(yīng)安裝正確，動(dòng)作靈活，嚴(yán)密不漏。 ，清除雜物，密封面和螺紋無損壞。 、對 中；管路與泵連接后， 20 不要再在其上進(jìn)行焊接和氣割，如需焊接和氣割，需拆下管路。 管路上采用微阻緩閉止回閥。 。 。 泵體必須放平找正，直接傳動(dòng)的水泵與原動(dòng)機(jī)連接部位的中心，必須對正，其允許偏差為 ，兩聯(lián)軸器之間的間隙，確保在 2～ 3mm。 21 ，感到輕便靈活，不得有卡緊或摩擦現(xiàn)象。 ，不得用泵體作為支撐，并要考慮維修時(shí)便于拆裝，如管道過長，應(yīng)設(shè)立支架。 5‰ 仰向水泵的坡度，嚴(yán)禁倒坡。 ，符合說明書的規(guī)定。 、鉛垂度的允許偏差每米不得大于 。 水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)臵在排水地點(diǎn)附近但不得與排水管直接連接。 。 建筑給水系統(tǒng)安裝 室內(nèi)生活給水管、熱水管、回水管采用不銹鋼水管，給水管道采用與管材相適應(yīng)的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 不銹鋼水管管徑小于等于 50mm采用絲接，管徑大于 50mm采用卡壓式連接。 建筑給水及采暖工程所用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具備質(zhì)量合格證明文 件，規(guī)格、型號及性能檢測 22 報(bào)告符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場時(shí)要做檢查驗(yàn)收，并報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。 所有材料進(jìn)場時(shí)需對品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。要求包裝完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。 、設(shè)備需有完整的安裝使用說明書。 閥門安裝前，要作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。每批次（同牌號、同型號、同規(guī)格）抽查數(shù)量 10%，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，必須逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 建筑給水的安裝，按照先立管 ，后橫管、支管；先管子定位，后器具安裝；施工根據(jù)各獨(dú)立系統(tǒng)圖紙，結(jié)合劃分的區(qū)域、施工段或樓層等進(jìn)行。 23 24 水表必須安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方，安裝螺翼式水表，表前與閥門要有不小于 8倍水表接口直徑的直線管段；表外殼距墻體表面凈距為 10～ 30mm，水表進(jìn)出口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許偏差為 177。10mm。 驗(yàn)收時(shí) 要特別注意設(shè)計(jì)文件是否要求對不銹鋼管和管件進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)，生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書上是否注明晶間腐蝕試驗(yàn)的結(jié)果。 ，可加工 40～ 150mm的管子。砂輪片是專用的，不能用切割碳素鋼的砂輪片來切割不銹鋼，以免砂輪片上粘附的碳素鋼顆粒造成不銹鋼管的局部腐蝕； 25 切割刀具采用高速鋼或硬質(zhì)合金鋼制成，為提高加工件的表面質(zhì)量和延長刀具的壽命，加工時(shí)要使用冷卻液。 小直徑 不銹鋼管可采用手工鋼鋸切割，切割時(shí)選擇細(xì)齒鋸條，以較慢的速度切割，用冷卻液冷卻鋸條和切口。 、管件等經(jīng)驗(yàn)收合格后要妥善保管，不得與碳素鋼接觸。 ，注意保護(hù)不銹鋼制品表面的氧化膜。 在管子臺虎鉗或加工機(jī)具上裝夾不銹鋼管時(shí)，要在鉗口或夾持器與管子之間設(shè)臵墊層；組對管口的卡具盡量使用不銹鋼制作，如用碳素鋼制作，在接觸處加墊層；吊裝綁扎不銹鋼管要用麻繩或棕繩；墊層材料采用木板、橡膠板或 其它非金屬材料。 不銹鋼管道與碳素鋼支吊架、松套法蘭等之間要墊入不銹鋼或氯離子含量不超過 50ppm的非金屬墊片。 檢查卡壓式組件的質(zhì)量，核對材料性能、制造精度及熱處理等是否達(dá)到質(zhì)量要求。 ，按零件及組件選擇和量度相應(yīng)的管子和管件。 按需要的長度在專用機(jī)床上或用手工切斷管子，使管子端與管中心線呈垂直狀態(tài)，使尺寸偏差不得超過管子外徑的允 許公差 26 之半。 、銹斑、污垢。 在卡壓件刃口、螺紋及各接觸部位涂少量潤滑油，按先后順序?qū)⒙菽缚ㄌ滋自诠苌?，再將管子插入接頭體內(nèi)錐孔，放正卡壓件，用手或扳手旋緊螺母，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)管子，直到管子轉(zhuǎn)不動(dòng)為止。此時(shí)，應(yīng)做個(gè)標(biāo)記。 1～ 11/4圈，使卡壓件刃口切入管子，注意不可施力過猛，損壞卡壓件。 將已預(yù)裝了螺母和卡壓件的鋼管插入接頭 體，用扳手?jǐn)Q緊螺母，直到擰緊力矩突然上升（即達(dá)到力矩激增點(diǎn)）。 1/4圈（不要多擰），安裝完畢。 ，只要把螺母松開即可。 ，應(yīng)保證使螺母從力矩激增點(diǎn)再擰緊 1/4圈。 。 。 。 ，但不能軸向 滑動(dòng)，更不能軸向竄動(dòng)。 27 熱水給水系統(tǒng)管材采用不銹鋼管道及管件，其材料檢驗(yàn)、安裝、連接等與給水系統(tǒng)相同。 ： 熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)；保溫方法參見本章 “ ”。 熱水供應(yīng)管道盡量利用自然彎補(bǔ)償熱伸縮，直線段過長則應(yīng)設(shè)補(bǔ)償器。 試驗(yàn)壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，熱水供應(yīng)系統(tǒng) 水壓試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力加 ，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于。檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)壓力下 10min內(nèi)壓力降不大于 ，然后降至工作壓力檢查，壓力必須不降，且不滲不漏。 由分布在各功能區(qū)的程控殺菌飲水機(jī)供應(yīng)，安裝方法省略。 安裝 、吊架間距不得大于下表的規(guī)定。 、吊架、托架安裝必須確保位臵正確，埋設(shè)平整牢固。 ，固定牢靠；滑動(dòng)支架必須靈活， 28 滑托與滑槽兩側(cè)留有 3～ 5mm的間隙，縱向移動(dòng)量符合規(guī)范要求。 ： 5m，每層必須安裝 1個(gè)。