【正文】 = 1010=0 5050=0 100100=0 相對誤差： 0/1*100%=0 *100%=% 其余的全為 0 誤差原因： 測量電壓值時，低頻信號發(fā)生器信號頻率沒有準(zhǔn)確調(diào)制 1KHZ，信號幅度也不為 5V。 讀取峰峰波形高度格數(shù)時存在誤差。 計算數(shù)值上存在四舍五入，造成誤差。 儀器本身存在誤差。 6 實訓(xùn) 項目二 焊接基本原理和技術(shù) 一、 實訓(xùn)要求 了解各種焊接工具的名稱、型號、規(guī)格、用途。掌握其使用方法級電烙鐵的故障檢修。 熟悉電子元器件的安裝方法及安裝形式，引腳的處理于成型。 通過課堂練習(xí)提高焊接技術(shù)。 二、 實訓(xùn)基本原理 焊接，一班用加熱的方式使練劍金屬物體結(jié)合起來。如果在焊接的過程中需要融入第三種物質(zhì)，則成為“釬焊”，所加熔上去的第三種物質(zhì)稱為“焊料”。按焊料熔點高低又將釬焊分為硬釬焊和軟釬焊，通常以 450 度為界限，低于 450 度的稱為軟釬焊。電子產(chǎn)品安裝工藝中所為焊接就是軟釬焊的一種，主要用錫、鉛等低熔點合 金做焊料，因此俗稱錫焊。 任何焊接從物理學(xué)的角度來看，都是一個擴(kuò)散的過程，是一個在高溫下兩個物體表面分子互相滲透的過程。這個概念很重要，充分理解這一點是迅速掌握焊接技術(shù)的關(guān)鍵。錫焊，就是讓融化的焊錫滲透到兩個被焊物體。 要形擴(kuò)散層，必須滿足以下幾個條件： 1) 亮金屬表面能充分接觸，中間沒有雜質(zhì)隔離。 2) 溫度足夠高。 3) 時間足夠長。 這樣，金屬分子才有機(jī)會、有足夠的能量和時間進(jìn)行擴(kuò)散。因為焊接過程的本質(zhì)是擴(kuò)散。所以這三點是得到一個良好焊拉面的基本條件。 然而，對于一個完整的焊接過程來說，還有冷卻時，兩個被焊手的位置必 須相對固定，在凝固的那一瞬間不能有任何外力所造成的位移產(chǎn)生，以便熔融的金屬在凝固時有機(jī)會重新生成其特定的晶相結(jié)構(gòu)，使焊接部位保持應(yīng)有的機(jī)械強(qiáng)。 三、 焊接工具、焊料與焊劑 電烙鐵簡介： 7 電烙鐵的結(jié)構(gòu) 內(nèi) 熱式電烙鐵主要由發(fā)熱元件、烙鐵頭、手柄、接線柱等四部分組成 （ 1） 發(fā)熱元件： 發(fā)熱元件是電烙鐵中的能量轉(zhuǎn)換部分。俗稱烙鐵芯子。它是將鎳鉻發(fā)熱電阻絲纏在云母、陶瓷等耐熱、絕緣材料上制造而成。內(nèi)熱式和外熱式的主要區(qū)別在于外熱式發(fā)熱元件在傳熱體的外部，內(nèi)熱式發(fā)熱元件在傳熱體的內(nèi)部，也就是烙鐵芯在內(nèi)部發(fā)熱。顯然， 內(nèi)熱式能量轉(zhuǎn)換效率高，故同樣溫度的烙鐵，內(nèi)熱式在體積、重量等方面都優(yōu)于外熱式。 （ 2） 烙鐵頭： 烙鐵頭主要進(jìn)行能量存儲和傳遞，一般用紫銅制成。在使用中，因高溫氧化和焊劑腐蝕會變得凸凹不平，需經(jīng)常修整。 （ 3） 手柄： 一般用木料或膠木制成，設(shè)計不良的手柄，溫升過高會影響操作。 （ 3） 接線柱： 這是發(fā)熱元件同電源線的連接處。一般電烙鐵有三個接線柱，其中一個是接金屬外殼的，接線時應(yīng)用三芯線將外殼接保護(hù)零線。新烙鐵或換烙鐵芯時，應(yīng)判明接地端，最簡單的方法是用萬用表測外殼與接線柱之間的電阻。 電烙鐵的工作 原理 內(nèi)熱式電烙鐵的烙鐵芯是用比較細(xì)的鎳鉻電阻絲繞在瓷管上制成的，其電阻約為 Ω左右（ 20W ），烙鐵的溫度一般可達(dá) 350OC 左右。 電烙鐵接通電源后，不熱或不太熱，測電源電壓是否低于 AC210V（正常電壓應(yīng)為AC220V），電壓過低可能造成熱度不夠和沾焊錫困難。 電烙鐵 頭發(fā)生氧化或烙鐵頭根端與外管內(nèi)壁緊固部位氧化。零線帶電原因，在三相四線制供電系統(tǒng)中，零線接地，與大地等電位。 8 如用測電筆測試時氖泡發(fā)光，就表明零線帶電（零線與大地之間存在電位差）。零線開路，零線接地電阻增大或接地引下線開路以及相線接地都會造成零線帶電。 烙鐵使用方面應(yīng)注意烙鐵應(yīng)接地，最好選用尖頭的烙鐵，溫度（ 260－ 300），可以適當(dāng)?shù)募右恍┲覆牧希ㄋ上?、助焊劑），表貼的芯片應(yīng)該選擇合適的焊錫絲（ － ），有條件的話可以使用恒溫烙鐵，焊接過程中佩帶 防靜電 手環(huán)，注意芯品的方向，應(yīng)該同絲印一致。烙鐵芯的功率規(guī)格不同， 其內(nèi)阻也不同。 內(nèi)熱式電烙鐵 (不同的電烙鐵，電烙鐵的焊接技術(shù)也有差別） 由連接桿、手柄、彈簧夾、烙鐵芯、烙鐵頭（也稱銅頭）五個部分組成。烙鐵芯安裝在烙鐵頭的里面（發(fā)熱快，熱效率高達(dá) 85 ％～％％以上）。烙鐵芯采用鎳鉻電阻絲繞在瓷管上制成，一般 20W 電烙鐵其電阻為 左右， 35W 電 烙鐵其電阻為 左右。常用的內(nèi)熱式電烙鐵的工作溫度列于下表： 烙鐵功率 /W 20 25 30 45 60 75 80 100 150 200 端頭溫度 /℃ 350 400 420 440 455 外熱式電烙鐵（這款電烙鐵是最簡便最經(jīng)濟(jì)的電烙鐵，電烙鐵的焊接技術(shù)也是最好掌握的） 一般由烙鐵頭、烙鐵芯、外殼、手柄、插頭等部分所組成。烙鐵頭安裝在烙鐵芯內(nèi)，用以熱傳導(dǎo)性好的銅為基體的銅合金材料制成。烙鐵頭的長短可以調(diào)整（烙鐵頭越短，烙鐵頭的溫度就 越高），且有鑿式、尖錐形、圓面形、圓、尖錐形和半圓溝形等不同的形狀，以適應(yīng)不同焊接面的需要。 一般來說電烙鐵的功率越大，熱量越大，烙鐵頭的溫度越高。焊接集成電路、印制線路板、 CMOS 電路一般選用 20W 內(nèi)熱式電烙鐵。使用的烙鐵功率過大，容易燙壞元器件（一般二、三極管結(jié)點溫度超過 200℃ 時就會燒壞）和使印制導(dǎo)線從基板上脫落；使用的烙鐵功率太小，焊錫不能充分熔化，焊劑不能揮發(fā)出來，焊點不光滑、不牢固，易產(chǎn)生虛焊。焊接時間過長，也會燒壞器件，一般每個焊點在 ～ 4S 內(nèi)完成。 其他烙鐵 1 ）恒溫電烙鐵（電烙鐵的焊接技術(shù)最常使用的電烙鐵） 恒溫電烙鐵的烙鐵頭內(nèi)，裝有磁鐵式的溫度 控制器 ，來控制通電時間，實現(xiàn)恒溫的目的。在焊接溫度不宜過高、焊接時間不宜過長的元器件時，應(yīng)選用恒溫電烙鐵，但它價格高。 9 2 ）吸錫電烙鐵 吸錫電烙鐵是將活塞式吸錫器與電烙鐵溶于一體的拆焊工具，它具有使用方便、靈活、適用范圍寬等特點。不足之處是每次只能對一個焊點進(jìn)行 拆焊。 3 ）汽焊烙鐵 一種用液化氣、甲烷等可燃?xì)怏w燃燒加熱烙鐵頭的烙鐵。適用于供電不便或無法供給交流電的場合。電烙鐵的焊接技術(shù) 焊接的操作手法與注意事項 焊接的注意事項 ： 1）、焊接時間不宜過久，但要完全熔著，以免造成冷焊。 2）、焊點的表面要平滑、有光澤。 3）、焊點完全冷卻前，不可移動。 4）、電烙鐵不用時要放置于電烙鐵架上，并隨時保持烙鐵頭的清潔。 5）、焊接完畢，要在烙鐵頭鍍上薄層焊錫，避免氧化，并等冷卻后再收存。 焊接的操作步驟 ： 從烙鐵架上拿出電烙鐵，以 45 度靠緊焊接面進(jìn)行預(yù)熱； 2 、然后將焊錫絲同時伸向被焊的元件腳及焊盤，一起接觸被焊處； 焊錫絲熔化，向焊接處推入焊錫絲，使焊錫潤濕焊盤與元件腳，當(dāng)焊點上的焊錫成圓錐形時即抽離焊錫絲（應(yīng)控制焊錫絲的熔化量不能過多，以免造成浪費； 4 、在焊錫完全熔化后，移去烙鐵頭。如焊錫過多，可把烙鐵頭上的焊錫甩干凈，然后不用焊錫絲或極少量的焊錫絲重焊一遍，移去時正好吸去多余的焊錫； 如果焊點有連焊，也應(yīng)將焊錫線（其中有助焊劑）與烙鐵頭一起接觸在連焊的焊點之間，待焊錫絲與助焊劑一 起熔化后，移去焊錫絲，再將烙鐵頭側(cè)放著向下移走，吸去多余的焊錫； 如果要用電烙鐵去除焊盤孔中的錫（ 即挑孔），應(yīng)該將印制板拿高，把烙鐵頭置于比印制板低的位置，將烙鐵頭在焊盤孔上擦幾下，可以將焊盤孔中的焊錫吸流到烙鐵頭上去。如果印制板較小，可以用烙鐵將焊盤上的錫熔化， 然后迅速開烙鐵，將印制板在工作臺上輕敲一下，使焊盤上的熔錫振落； 將烙鐵頭上的多余焊錫甩在廢錫盒中，再將電烙鐵插入烙鐵筒中。 10 正常焊接時，電烙鐵與平面應(yīng)保持角度是 45 度。 9 、手拿錫線時，錫線頭長度應(yīng)留出 3 5CM。 焊點的標(biāo)準(zhǔn)是：焊點呈錐形，焊錫要適量，表面有光澤，光滑，清潔等。 1常見的不良焊點有：虛焊，假焊，漏焊，錫球，錫尖等。 1 烙鐵尖上有錫渣時在焊錫棉上擦掉，焊錫棉要清洗干凈，使用時要保持濕潤。 1 烙鐵使用后必須放在烙鐵架上，不充許傳遞，防止意外燙傷。 1 元件腳突出線路板太短會導(dǎo)致錫球或焊。 1 排焊時，要把握用錫量，速度要快，拖到最后點應(yīng)還有助焊劑。 1 防止不良焊點的發(fā)生除要正確有焊接技術(shù)外，還應(yīng)注意待焊接面必須是清潔的，如發(fā)現(xiàn)待焊接面不潔凈，必須先處理 光亮后，方可重焊。 零線帶電原因分析 在三相四線制供電系統(tǒng)中，零線接地，與大地等電位。如用測電筆測試時氖泡發(fā)光，就表明零線帶電（零線與大地之間存在電位差）。零線開路，零線接地電阻增大或接地引下線開路以及相線接地都會造成零線帶電。 電烙鐵的注意事項： 1）電烙鐵在使用前一定要電源線和保護(hù)地線是否良好。 2）烙鐵在使用過程中不宜長期空熱，以免燒壞烙鐵頭和烙鐵心。 3）烙鐵不使用時放在烙鐵架上，以免燙壞其他物品。 4）烙鐵使用過程中要定期點檢烙鐵溫度和是否漏電，如溫度超過或低于規(guī)定范圍或漏電應(yīng)停止使用， 每天檢測兩次并填寫記錄。 5） 烙鐵不用時要關(guān)閉電源，拔下插頭。 焊接過程與操作要領(lǐng) 焊接前要準(zhǔn)備好松香、松香油或無酸性焊劑。 焊接前，把需要焊接的地方先用小刀刮凈或者用比較細(xì)的砂紙擦干凈使它顯出金屬光澤，涂上焊劑。 焊接時電烙鐵應(yīng)有足夠的熱量，但不能過于高溫。才能保證焊接質(zhì)量，要注意不要虛焊和脫焊。 11 焊接時間不宜過長。 烙鐵離開焊點后，零件不能馬上移動，否則因焊錫尚未凝固，零件容易脫焊。 對接的元件接線最好先絞和后再上錫。 在焊接晶體管等怕高溫器件時 ，最好用小鉗或鑷子夾住晶體管的引出腳幫助散熱，焊接時還要注意時間。 練習(xí)拆、裝電容器件電阻器件的正確方法 1 、 對于只有 2 – 4 只腳的元件，如電阻、電容、二極管、三極管等，先在 PCB 板上其中一個焊盤上鍍點錫，然后左手用鑷子夾持元件放到安裝位置并抵住電路板