【正文】 有限責任公司在磨球襯板制造方面有著豐富的經(jīng)驗，全方位的優(yōu)勢，研制開新型耐磨材料有著雄厚的技術基礎和折服人心的生產(chǎn)能力，高強度、高耐磨度磨球襯板有著廣闊的市場空間，通過近年的實踐，已具備豐富的專業(yè)技術及加工工藝來保證設備的符合性要求。（4）項目建設的有利條件本項目所用設備全部就地采購。原料主要來源為包鋼集團公司產(chǎn)品鋼坯和本地區(qū)廢鋼，該公司距項目所在地僅1公里。產(chǎn)品主要用戶白云西礦距項目所在地160公里******耐磨材料有限責任公司在技術、資金、人力資源、市場調(diào)研方面作了充足、細致的準備工作。 項目可行性研究的依據(jù)(1) ******耐磨材料有限責任公司設計委托書。(2) ******耐磨材料有限責任公司提供的設計基礎資料及特殊要求。 設計原則(1) 貫徹執(zhí)行國家及當?shù)赜嘘P基本建設項目的有關規(guī)定、方針、政策。(2) 堅持生產(chǎn)可靠、技術先進、節(jié)約投資、提高經(jīng)濟效益的原則。(3) 優(yōu)化工藝方案、緊湊布置、選用節(jié)能、先進的機、電設備、降低能耗和經(jīng)營費用。(4) 采用先進、適用的自動化控制技術，減少勞動定員，提高勞動生產(chǎn)率。(5) 生產(chǎn)設備立足國產(chǎn)化。(6) 嚴格執(zhí)行國家的環(huán)保政策，以防為主，防治結合，搞好粉塵、噪音、污水的治理，使之符合國家環(huán)保要求，杜絕二次污染。 建廠條件 (1) 原料主要原料為普通鋼坯和廢鋼，包鋼集團生產(chǎn)，汽車運輸進廠，供應有保證。(2) 電源 本項由張家營變電所供電，供電電壓35kV，電力供應有保證。(2) 水源 本項目采用市政自來水管網(wǎng)供水，供水距離400m。(3) 交通運輸******耐磨材料有限責任公司位于***昆區(qū)新光八村（稀土高科南1公里處），距***，交通便利。(4) 建設場地廠區(qū)用地面積約20畝。場地已經(jīng)實現(xiàn)六通一平, 地勢平坦，.(5) 地震根據(jù)國家抗震規(guī)劃，***為8度區(qū)。(6) 氣象條件***屬于典型的中溫帶大陸性季風氣候，其特點是干旱少雨，降水量少但集中于8月份，平均降水量為300mm，年平均蒸發(fā)量為2300mm。***地區(qū)冬季受西伯利亞寒流的侵入，因此氣候特點是冬季長而寒、夏季短而熱。7月份最熱，℃，最高氣溫可達36℃左右。元月份最冷，℃，最低氣溫可達20℃左右。，℃。***地區(qū)主導風向為NNW風，夏季盛行ESE風。常見穩(wěn)定度為D和C穩(wěn)定度。 主要技術經(jīng)濟指標主要技術經(jīng)濟指標匯總表序號項目名稱單 位指 標備 注1品種球磨機鋼球、襯板t/a 50002主要生產(chǎn)設備(1)熔煉：套2(2)澆注：5t吊車、鋼水包、小澆瓢套2每條生產(chǎn)線2套(3)熱處理：臺車式加熱爐套2(4)630kva變壓器套2（5）500kva變壓器套1(6)輔助生產(chǎn)設施3主要原料消耗量鋼坯t/a3150合金t/a404裝機容量kW20005年耗電量kWh24001046用水量m3/h207總平面指標(1)工廠總占地面積畝20(2)建筑系數(shù)%20(3)綠化系數(shù)%308項目總投資萬元項目評價總投資萬元，報批規(guī)?？偼顿Y 萬元，9單位產(chǎn)品主要技術指標(1)綜合電耗kWh/t4800(2)單位投資元/t不含流動資金10勞動定員人7811經(jīng)濟評價指標（1）所得稅前：　　　項目投資財務內(nèi)部收益率%　項目投資財務凈現(xiàn)值(i＝12%)萬元　項目投資回收期（年）年含建設期（2）所得稅后：　　　項目投資財務內(nèi)部收益率%　項目投資財務凈現(xiàn)值(i＝12%)萬元　項目投資回收期（年）年含建設期3總投資收益率% 第10年4其他分析指標　　　年營業(yè)收入萬元 第10年利潤總額萬元年平均利稅總額萬元年平均凈利潤萬元年平均投資利潤率%第10年投資利潤率%年平均投資利稅率%第10年投資利稅率%年平均盈虧平衡點%第10年 結論本項目屬于裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈延伸及零部件配套加工類項目，符合國家產(chǎn)業(yè)政策，用新技術改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、節(jié)能等方面的產(chǎn)業(yè)政策。本工程建設條件基本具備，生產(chǎn)線投資低，效益明顯。公司擁有經(jīng)驗豐富的管理和生產(chǎn)經(jīng)驗，對工程建設十分有利，對項目的順利實施提供了組織、技術和生產(chǎn)管理的保證。本項目經(jīng)濟效益好，（所得稅后）%；（含建設期）?？傊卷椖康慕ㄔO無論從企業(yè)經(jīng)濟效益方面分析，還是從社會效益方面分析，都是好的，建議早日建設。2 市場預測目前，機械裝備耐磨件的生產(chǎn)主要還是采用鑄造工藝。我國鑄件2009年的總產(chǎn)量是1800多萬噸，占世界第一，其次是美國和日本。工程機械裝備耐磨備件總的消耗量為200萬t/a，占鑄件總生產(chǎn)量9％。其中，球磨機研磨過程中的磨球和襯板消耗量分別為55％和ll％。我國耐磨鑄件生產(chǎn)企業(yè)的起源大多是由大型企業(yè)的專業(yè)機械廠、各行業(yè)的機械修造廠和民營鑄造廠轉(zhuǎn)化而來的?，F(xiàn)今，耐磨鑄件企業(yè)的數(shù)量估計有800～1000個。其中年產(chǎn)萬噸以上耐磨件的大、中型企業(yè)不到l0％。下表為我國耐磨鑄件的類別、消耗量及所占比例。 1磨球，110萬t，55％ 2襯板，22萬t，11％ 3破碎機錘頭等，20萬t，l 0％ 4鏟齒，10萬t，5％ 5履帶板等，l0萬t，5％ 6軋輥等，l 0萬t，5％ 7其它，1 8萬t，9％2009年由于全球金融危機的影響，我國磨球和襯板總產(chǎn)量下降8%，為118萬t，隨著2010年下半年經(jīng)濟經(jīng)濟復蘇，磨球和襯板總產(chǎn)量全年與去年持平。***地區(qū)由于近年選礦產(chǎn)業(yè)的大力發(fā)展，磨球和襯板需求量大幅增長，2006年白云鄂博礦區(qū)巴潤礦區(qū)（白云西礦）選礦產(chǎn)量300萬t，2009年即將達到600萬t。包鋼廠區(qū)選礦廠選礦產(chǎn)量300萬t，再加上社會零散選礦廠，***地區(qū)年產(chǎn)鐵礦粉1050萬t，年消耗磨球、襯板約4萬t；***地區(qū)從2003年到2009年新增火電裝機容量700萬千瓦，到2009年3月，***地區(qū)總裝機容量1000萬千瓦，年消耗磨球、襯板約3萬t；***地區(qū)還有水泥、化工行業(yè)消耗部分磨秋、襯板。預計整個***地區(qū)磨球、襯板總消耗量約9萬t/a。本地磨球、襯板產(chǎn)量不足1萬t/a，而且質(zhì)量良莠不一，90%需要從河北等地購入。目前，整個***地區(qū)市場鋼球和襯板缺口在7萬噸/年以上，現(xiàn)在是建設鋼球項目的較好時機。尤其包鋼公司去年達到1000萬噸規(guī)模后，白云西礦大規(guī)模擴建，為本項目提供了千載難逢的機會。關于挖掘機斗齒，據(jù)《提升我國煤炭裝備制造業(yè)整體水平的對策》估算，到2020年年均將新增大型挖掘機斗齒消耗量約為每年30萬噸，***、鄂爾多斯等地消耗量約為每年8萬噸。價格預測：由于需求的穩(wěn)定和金融危機的影響，目前的耐磨零部件價格基本圍繞鋼材價格的波動而波動，相對而言價格穩(wěn)中有升。3 原料原材料供應：項目所需鋼坯和廢鋼在省內(nèi)、市內(nèi)選購。(1)技術要求 鋼的牌號及化學成分（熔煉成分）應符合表1的規(guī)定。 表1—牌號和化學成分表牌號化學成分 ％CSiMnPSCr～～～≤≤～注：鋼采用鋁硅鎮(zhèn)靜方式脫氧。（2）冶煉方法 鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，若需方無特別指定，則冶煉方法由供方確定。 4 總圖運輸 建設場地項目選址于***昆區(qū)新光八村（稀土高科南1公里處）。廠址條件有利，距包鋼1公里，距***，交通方便。廠區(qū)用地面積約20畝。場地已經(jīng)實現(xiàn)六通一平，地勢平坦， m左右。 原料及成品的運輸方式原料主要為鋼坯及少量其它物料，通過汽車運輸進廠。成品為鋼球和襯板，通過汽車運輸出廠。 總平面布置布置原則：功能分區(qū)明確，工藝流程順暢，根據(jù)生產(chǎn)、使用、安全、衛(wèi)生等要求，綜合利用環(huán)境條件，合理地確定場地上所有建構筑物、交通運輸線路、工程管線、綠化和美化等設施的平面位置，使得布置緊湊，運輸組織合理，保護環(huán)境，節(jié)約用地、規(guī)劃留有發(fā)展余地。按功能全廠可分為如下幾個區(qū)：(1) 原料區(qū)原料區(qū)位于廠區(qū)西側(cè)，主要為原料堆場。(2) 主生產(chǎn)區(qū)本區(qū)是全廠生產(chǎn)的核心，布置在整個廠區(qū)的中部，主要包熔煉工段、澆注工段、熱處理工段、成品庫，在主生產(chǎn)裝置的周圍還布置有緊密服務生產(chǎn)線的中控室、電氣室、實驗室等。(3) 廠前區(qū)廠前區(qū)位于廠區(qū)東北角,主要包括綜合辦公樓、食堂、浴室等。為防止沙塵侵襲和創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,廠前區(qū)與生產(chǎn)區(qū)之間需通過綠化帶隔開。(4) 輔助區(qū)本區(qū)布置在主生產(chǎn)區(qū)與廠前區(qū)之間，主要包括總降、清水池及泵房等車間。其它一些輔助生產(chǎn)車間等則根據(jù)生產(chǎn)需要分散布置。 豎向設計及廠區(qū)排水廠區(qū)豎向設計采用平坡和斜坡結合布置。礦渣堆場為解決礦渣滲水問題,采用斜坡式布置,利于排水。廠區(qū)其它部分采用平坡式布置。廠區(qū)內(nèi)雨水排除采用明溝排水方式，局部地段如廠區(qū)主要道路邊采用加蓋板明溝。明溝采用漿砌片石明溝，蓋板采用鋼筋混凝土蓋板。雨水明溝設置于道路的一側(cè)或兩側(cè)以及發(fā)運回車廣場及堆場區(qū)的邊緣。在廠前區(qū)等局部重點區(qū)域，可考慮暗管排水，以美化廠容。廠區(qū)雨水通過廠內(nèi)排水設施集中后,有組織排出廠外。 廠內(nèi)交通運輸 廠內(nèi)道路為滿足全廠施工、安裝、檢修、生產(chǎn)、運輸及消防要求，廠區(qū)設置環(huán)行道路。，路面為25cm厚水泥混凝土路面。，路面為22cm厚水泥混凝土路面。局部運輸量較大的路段,以滿足物料運輸要求。 物料運輸量物料運輸總量為約1萬噸/年。 綠化規(guī)劃為減少空氣中的煙塵，改善勞動條件，降低噪音，美化廠區(qū)環(huán)境，在道路兩側(cè)種植行道樹，在生產(chǎn)區(qū)可綠化地段種植適合生長的喬木、灌木、花草，在辦公樓附近進行重點綠化。 總圖布置主要技術經(jīng)濟指標本項目用地面積： 13320m2（20畝）建構筑物用地面積： 3200m2道路廣場面積： 6124m2綠化面積： 3996m2綠化系數(shù)： 30%5 生產(chǎn)工藝 生產(chǎn)規(guī)模﹑生產(chǎn)方法本工程擬建設一座球磨機鋼球、襯板、挖掘機斗齒生產(chǎn)廠。建設范圍：從原料進廠到成品鋼球、襯板出廠的生產(chǎn)線工程及必要的生產(chǎn)輔助設施和生活設施。生產(chǎn)規(guī)模：年產(chǎn)5000噸球磨機鋼球、襯板、挖掘機斗齒生產(chǎn)方法：(1) 熔煉、澆注熔煉是在快速中頻爐中，利用中頻感應加熱原理，使金屬在真空狀態(tài)下熔煉，提高金屬的內(nèi)部質(zhì)量，大幅度減少鑄造缺陷?？焖僦蓄l熔煉爐，由于加料室與熔煉室之間均由真空閥門隔開，因此可以在不破壞熔煉室真空的情況下裝放爐料、加合金料等，實現(xiàn)半連續(xù)作業(yè)。由于熔煉室長期處于真空狀態(tài)，因此可以延長鋼水包壽命，縮短熔化時間，大大提高鑄件的質(zhì)量。（2）熱處理澆注后鋼球在臺車式加熱爐中淬火處理。 原料鋼坯和廢鋼：年需要量約為5250噸，由汽車運輸進廠。 產(chǎn)品標準采用了國際上鑄造鋼球生產(chǎn)最高水平的美國ASTMA51698標準。 主要設備設備表序號主機名稱規(guī)格、型號數(shù)量備注1　　2　2630kVA變壓器及控制柜　　2　3500 kVA變壓器及控制柜　　1　45t電動單梁起重機　　3　5供水系統(tǒng)　　1　6180kW臺車式加熱爐　　2　、熔煉設備：、630kVA變壓器及控制柜2套、500 kVA變壓器及控制柜1套、630kVA變壓器用于中頻爐生產(chǎn)、500 kVA變壓器用于生產(chǎn)的熱處理及動力用電（包括車間照明，建議中頻爐變壓器和動力、熱處理用電變壓器分開獨立設置，因為電爐熔煉時電流波動大，對其它電力設備有影響）、5t電動單梁起重機3臺（生產(chǎn)車間2臺，熱處理車間1臺）、供水系統(tǒng)1套，具體如下：：120m出水管各1套，需設置20m3水塔或高位水箱1個（備用冷卻水，以免燒壞設備），停電情況下，自來水可正常供應，冷卻塔可以省略、熱處理設備、180kW臺車式加熱爐2套，淬火筐1套（耐熱鋼，生產(chǎn)高鉻球用）、淬火搖籃1套；強力風機2臺（生產(chǎn)處理高鉻球用）、輔助設備、S114型碾砂車1套、砂輪機Φ300型5臺，Φ250型2臺、電焊機1臺、氧氣、乙炔、氣割具2套、慣桶1套、自制設備、鋼水包1個、鋼水包架2只、小澆瓢50把、生產(chǎn)用具、兩輪手推車2輛、鐵鍬10把、機電工維修設備所需用具，例：數(shù)字萬用表及各種規(guī)格的扳手，各1套、切割機1套、化驗設備1套、磨具、微球型板及連續(xù)鑄鍛機等可根據(jù)市場需求配置 主要工藝流程描述將從廠外運入的鋼坯等各種原料進行各項理化檢驗合格后，送進原料庫存放。將原料鋼坯切割，切割成適于裝爐的適當尺寸的爐料備用。將切割后剛塊與稀土、錳等其他成分原料，經(jīng)過跨車運入熔煉工段，按比例配料，并按爐子容量裝爐進行熔煉。對熔化的鋼水進行化學成分在線檢驗，合格后