【正文】 17 26 50%～ 70% 15 21 70%～ 90% 17 21 90%～ 100% 13 15 4) 推算實沸點各點溫度 0%=22424=200℃ 10%=24117=224℃ 30%=26726=241℃ 50%=267℃ 70%=267+21=288℃ 90%=288+21=309℃ 100%=309+15=324℃ （ 3）常二 1) 換算 50%點的溫度 查《石油化工工藝計算圖表》 P76圖 222 則實沸點 50%點溫度 =316+17=333℃ 2) 實沸點各段溫差 查《石油化工工藝計算圖表》 P75圖 221 曲線線段 恩氏蒸餾溫差 實沸點溫差 0%～ 10% 15 28 14 10%～ 30% 9 18 30%～ 50% 6 10 50%～ 70% 5 7 70%～ 90% 6 8 90%～ 100% 7 8 5) 推算實沸點各點溫度 0%=30528=277℃ 10%=32318=305℃ 30%=33310=323℃ 50%=333℃ 70%=333+7=340℃ 90%=340+8=348℃ 100%=348+8=356℃ （ 4）常三 1) 換算 50%點的溫度 查《石油化工工藝計算圖表》 P76圖 222 則實沸點 50%點溫度 =374+26=400℃ 2) 實沸點各段溫差 查《石油化工工藝計算圖表》 P75圖 221 曲線線段 恩氏蒸餾溫差 實沸點溫差 0%～ 10% 16 30 15 10%～ 30% 14 28 30%～ 50% 12 20 50%～ 70% 24 32 70%～ 90% 24 28 90%～ 100% 17 19 6) 推算實沸點各點溫度 0%=35230=322℃ 10%=38028=352℃ 30%=40020=380℃ 50%=400℃ 70%=400+32=432℃ 90%=432+28=460℃ 100%=460+17=477℃ （ 1）原油實沸點餾程 d420= 餾分℃ 0200 200300 300350 350400 400450 450500 500 收率 v% （ 2）推算每 10%點的溫度 實沸點 v% 10 20 30 40 50 60 70 16 溫度℃ 293 355 419 455 487 521 547 （ 3）參考線各點參數(shù) S1070%=（ 547293） /60= ℃ /% 10%=293℃ 20%=293+（ 2010） =335℃ 30%=293+（ 3010） =377℃ 40%=293+（ 4010） =419℃ 50%=293+（ 5010） =461℃ （ 4）查《石油化工工藝計算圖表》 P80圖 227 查得參考線的斜率為 ℃ /% ，由圖 227查得△ F=22℃，所以 參考線平衡汽化 50%點 =46122=439℃ 由平衡汽化參考線的 50%點和斜率可計算得其它點溫度 : 0%點 =（ 500） =299℃ 10%點 =（ 5010） =327℃ 20%點 =（ 5020） =355℃ 30%點 =（ 5030） =383℃ 40%點 =（ 5040） =411℃ 50%點 =（ 5050） =439℃ （ 5）計算實沸點曲線與其參考線各點溫差 FI% 10%點 =293293=0℃ 20%點 =355335=20℃ 17 30%點 =419377=42℃ 40%點 =455419=36℃ 50%點 =487461=26℃ （ 6）由《石油化工工藝計算圖表》 P80圖 227 查出平衡黨汽化各點的溫差△ T， 10%點的比值為 ,20%點的比值為 ,其余各點為 10%點 =0 =0℃ 20%點 =20 =7℃ 30%點 =42 =14℃ 40%點 =36 =12℃ 50%點 =26 =8℃ （ 7）平衡汽化曲線各點的溫度為： 10%點 =327+0=327℃ 20%點 =355+7=362℃ 30%點 =383+14=397℃ 40%點 =411+12=423℃ 50%點 =439+8=447℃ 將以上數(shù)據(jù)匯總 原油常壓切割方案及產(chǎn)品性質(zhì) 產(chǎn)品 平 衡 汽 化 溫 度 ℃ 實沸點 實沸點 18 0% 10% 30% 50% 70% 90% 100% 餾程℃ 切割點℃ 常頂 132 135 138 142 ～ 190 195 常一 238 242 250 259 200～ 324 300 常二 315 321 325 328 277～ 356 339 常三 371 377 385 390 322～ 477 374 油品有關(guān)性質(zhì)參數(shù) 油 品 密度 ρ 20 g/cm3 比重 指數(shù) API 特性 因數(shù) K 相對 分子量 M 臨界參數(shù) 焦點參數(shù) 溫度 ℃ 壓力atm 溫度 ℃ 壓力atm 常頂 115 常一 192 常二 242 常三 305 常底 二、產(chǎn)品收率和物料平衡 ，根據(jù)實沸點蒸餾曲線可得到各餾分的體積收率 餾 分 常頂 常一 常二 常三 常底 收 率 v% 又已知原油的比重 d420=，各餾分的重量收率為： 19 常頂 w=（ ） %=% 常一 w=（ ） %=% 常二 w=（ ） %=% 常三 w=（ ） %=% 底常 w=（ ） %=% 常壓塔物料平衡（年加工按 8000 小時計） 項 目 年加工量 104t 小時加工量 t/h 重量收率 w% 體積收率 v% 原 油 160 200 100 100 常 頂 常 一 常 二 10 常 三 17 常 底 155 由于計算的方便，本設(shè)計采用 33g F1浮閥。參照《石油煉制工程》（第 3 版）及部分煉廠的常減壓裝置，選定的塔板數(shù)如下： 常頂～常一段 12 層（預(yù)留增設(shè)頂循環(huán)回流的換熱塔板） 常一～常二段 9 層 20 常二～常三段 9 層 常三～進(jìn)料段 10 層 塔底汽提段 4 層 考慮采用兩個中段回流，每個回流用 3 層換熱塔板，共 6 層，全塔塔板總數(shù)為 50層。 取塔頂回流罐的壓力為 （ a），塔頂采用一段冷凝 冷卻流程， 4 組換熱器并聯(lián)后使用 2 組并聯(lián)的管殼式冷卻器，冷凝冷卻設(shè)施的壓力降去 atm，塔頂?shù)牟僮鲏毫? atm（ a），取每層浮閥塔板的壓力降為 atm，則推算各關(guān)鍵部位的壓力如下： 塔頂 常一線抽出板（第 12 層） 常一中返還板（第 13 層） 常一中抽出板（第 15 層） 常二線抽出板（第 24 層） 常二中返還板（第 25 層） 常二中抽出板（第 27 層） 常三線抽出板（第 36 層） 進(jìn)料段壓力 取轉(zhuǎn)油線壓力降為 atm，則加熱爐出口壓力為： ＋ = atm 21 側(cè)線產(chǎn)品及塔底重油都用過熱水蒸汽汽提，使用的過熱水蒸汽汽提溫度為 420℃，壓力為 atm，取汽提蒸汽用量如下： 油 品 質(zhì)量分?jǐn)?shù) % ㎏ /h kmol/h 常 一 3 400 22 常 二 3 260 14 常 三 3 460 25 常 底 5200 289 合 計 6320 351 22 23 重油148240kg/h t=350 ℃汽提蒸汽 52 00 kg /ht=420 ℃504746t=112 ℃1111215252713進(jìn)料187500kg/h 2106kc al/h2324常二中 106kc al/h常一13760kg/h t=216 ℃汽提蒸汽400kg/h t= 42 0 ℃3536常二8720kg/h t=26 8 ℃汽提蒸汽460kg/h t= 42 0 ℃常三15350kg/h t=332 ℃汽提蒸汽460kg/h t= 42 0 ℃常一中 106kc al/h常頂1560kg/h t=4 0 ℃ 106kc al/h 24 （ 1）取過汽化度為進(jìn)料量的 2%（重量）或 %（體積），即汽化量為 3750㎏ /h。 要求進(jìn)料在汽化段的汽化率為 eF為： eF=（ ++++） %=% （ 2）汽化段的油汽分壓 汽化段各物料量（過汽化分子量取 320）： 油 品 t/h ㎏ /h kmol/h 常 頂 1560 常 一 13760 常 二 8720 常 三 15350 過汽化油 3750 合 計 43140 汽化段的油汽分壓為： （ ＋ 329） = atm （ 3）汽化段溫度的初步求定 在圖中常壓實沸點曲線與平衡汽化曲線的交點為 371℃，利用《石油煉制工程》圖 31 將 371℃換算成 atm 下的溫度為348℃，從該交點做垂直于橫坐標(biāo)的直線 A，在 A 線上找到 348℃點，過此點做平行于原油常壓平衡汽化曲線（ 2）的曲線（ 4），即為原油在 atm 下的平衡汽化曲線。在曲線（ 4）查得當(dāng) eF=% 25 時的溫度為 356℃，此即為汽化段的溫度 tF. （ 4）汽化段溫度 tF的校核 當(dāng) eF=%、 tF=356℃時，進(jìn)料在汽化段的焓計算如下： 進(jìn)料帶入汽化段的熱量 QF（ P= t=356℃） 物 料 焓 kcal/kg 熱 量 kcal/h 汽相 液相 常 頂 280 280 1560= 106 常 一 267 267 13760= 106 常 二 264 264 8720= 106 常 三 261 261 15350= 106 常 底 206 206 148240= 106 過汽化油 260 260 3750= 106 合 計 QF= 106 所以 hF= 106/187500=223 kcal/kg 再按上述方法作 出原油在加熱爐出口壓力 化曲線（ 3），設(shè)定加熱爐出口溫度為 365℃，由曲線（ 3）讀