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李經(jīng)理-20xx工作總結(jié)-文庫(kù)吧

2025-03-30 04:21 本頁(yè)面


【正文】 著公司對(duì)外協(xié)加工廠(chǎng)商的管控力度加大,外協(xié)加工廠(chǎng)商的配合及管理也得到提高,雖然下半年軸承供應(yīng)商因政府限電政策影響,但在公司許總及采購(gòu)部全力跟蹤配合下,軸承供應(yīng)并未出現(xiàn)明顯斷料現(xiàn)象,這也是確保生產(chǎn)順暢的關(guān)鍵因素之一。二、人員管理方面: 由于公司2010年在生產(chǎn)規(guī)模上未作大的調(diào)整,生產(chǎn)部總體人員架構(gòu)和數(shù)量較2009年變化不大,通過(guò)附表4《2010年生產(chǎn)部人員狀況對(duì)比》分析如下: 總廠(chǎng)2009年底(吃年飯時(shí))382人與2010年底379人持平,美爾固現(xiàn)在的56人較去年年底時(shí)約增加10來(lái)人,管理人員2010年現(xiàn)在的68人較2009年60人減少8人(美爾固管理人員不在這對(duì)比中); 人員流失狀況不容樂(lè)觀;員工較管理層流失比率對(duì)比,員工更為明顯、突出,員工全年度共離職415人,管理層離職10人,員工離職最明顯的月份是在4月份和12月份,即年初招收的人員入廠(chǎng)開(kāi)工1個(gè)多月后認(rèn)為不合適作出放棄,同時(shí)每年年底辭職次年不再回廠(chǎng)人數(shù)特別多,尤其是2010年底12月份,現(xiàn)已統(tǒng)計(jì)到生產(chǎn)部共有121名員工提出辭職,% ; 隨著勞工招收日益困難而廠(chǎng)內(nèi)人員留不住的難題,經(jīng)評(píng)估公司目前的實(shí)際薪資水平與外面市場(chǎng)行情,公司在8月份對(duì)生產(chǎn)員工待遇進(jìn)行了一部分單價(jià)調(diào)整(主要在裝配車(chē)間)。這一措施有效地緩沖了當(dāng)時(shí)人員流失特別嚴(yán)重的現(xiàn)象,從9~11月份人員流失統(tǒng)計(jì)(共52人,月平均13人)是收到了成效。從這里我們也看到當(dāng)前“用工難”將越來(lái)突出,員工對(duì)福利、工作環(huán)境、企業(yè)文化認(rèn)可將會(huì)更加關(guān)注; 培訓(xùn)是一種投資,素質(zhì)提高是回報(bào),全年度生產(chǎn)部共派出2批次管理外訓(xùn)(生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各1次),公司基本未展開(kāi)系統(tǒng)性、專(zhuān)項(xiàng)內(nèi)訓(xùn)工作,同時(shí)在培訓(xùn)方面沒(méi)有規(guī)劃,企業(yè)內(nèi)部缺乏營(yíng)造學(xué)習(xí)型團(tuán)隊(duì)氛圍,一線(xiàn)員工方面培訓(xùn)僅限于早會(huì)訓(xùn)導(dǎo),沒(méi)有專(zhuān)項(xiàng)性技能培訓(xùn)與提升措施; 績(jī)效考核現(xiàn)采用產(chǎn)量提成獎(jiǎng)金,側(cè)重于交期、質(zhì)量損失、安全工傷,隨著公司設(shè)立督查組的切入,績(jī)效考核發(fā)揮了一定的作用,但生產(chǎn)部的方案仍需進(jìn)一步完善,應(yīng)結(jié)合指標(biāo)完成的狀況考核。2010年對(duì)部分車(chē)間員工導(dǎo)入了績(jī)效考核:如裝配車(chē)間的鉚接工序、沖壓車(chē)間開(kāi)機(jī)員工。綜合這兩個(gè)工序運(yùn)行情況是有效的,與公司許總倡導(dǎo)員工“自動(dòng)自發(fā)”管理理念是一致的。這兩個(gè)工序目前是車(chē)間技術(shù)含量最高、易出工傷和產(chǎn)生不良品的關(guān)鍵工序,對(duì)特殊工序采用重點(diǎn)關(guān)注以引導(dǎo)全車(chē)間改善。11月份生產(chǎn)部推出了生產(chǎn)員工獎(jiǎng)懲制度進(jìn)一步促進(jìn)了管理人員要敢于管理、善于運(yùn)用管理工具進(jìn)行管控,這一措施有效地引導(dǎo)管理人員和調(diào)動(dòng)員工工作積極性。三、成本控制: 企業(yè)經(jīng)營(yíng)的目的是贏利,而影響利潤(rùn)的關(guān)鍵因素之一是成本。當(dāng)今企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)直接轉(zhuǎn)向了品牌、價(jià)格的競(jìng)爭(zhēng),如何以最低的成本投入獲得最高的產(chǎn)出是企業(yè)永恒的追求目標(biāo),為控制浪費(fèi)、發(fā)揮效能以創(chuàng)造效益,2010年生產(chǎn)部圍繞節(jié)能降耗目標(biāo)展開(kāi)的主要工作歸納如下: 管理人員組織架構(gòu)調(diào)整以減少人工費(fèi)用: ① 2010年初著手對(duì)生產(chǎn)部原物控與車(chē)間計(jì)劃整合,將原2名前工序物控員和3名裝配車(chē)間計(jì)劃員共5人調(diào)整為4個(gè)專(zhuān)項(xiàng)負(fù)責(zé)車(chē)間計(jì)劃人員,設(shè)置主管1人,并取消生產(chǎn)部文員2人,精簡(jiǎn)后計(jì)劃組職責(zé)更明確,人員總數(shù)減少2名; ② 倉(cāng)庫(kù)管理原采用一個(gè)倉(cāng)位由倉(cāng)管員和助理2人負(fù)責(zé),其弊端是責(zé)任不清和人員相對(duì)過(guò)剩。經(jīng)倉(cāng)庫(kù)胡主管提議對(duì)倉(cāng)管員工作量進(jìn)行分析與評(píng)估,實(shí)施在不影響倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)管理的前提下取消了原來(lái)的手工賬,改為只做電腦賬和物料卡填寫(xiě),經(jīng)過(guò)一年來(lái)的運(yùn)行,倉(cāng)庫(kù)的管理人員減少1人(如按原配置對(duì)比應(yīng)減少3人,但后增加了型材倉(cāng)及備用倉(cāng)管各1人)而工作績(jī)效得到提高; ③ 壁柜輪車(chē)間原配置為2人負(fù)責(zé)上輪、2人負(fù)責(zé)下輪,雜工2人。經(jīng)評(píng)估后減為上、下輪各1 管理組長(zhǎng)負(fù)責(zé),車(chē)間實(shí)際減少3名月薪人員; ④ 螺沙沖壓原配置為:3名維修工、2名管理。2010年4月份根據(jù)實(shí)際調(diào)1人回模房,并落實(shí)主管在維修工忙不過(guò)來(lái)時(shí)全力協(xié)助應(yīng)急處理裝卸、維修模具;⑤ 收發(fā)組原配置為1名組長(zhǎng),3名收發(fā)員,后減少1名收貨員(王小燕),后增設(shè)了模具倉(cāng)配置1名倉(cāng)管員,從而收發(fā)組在總?cè)藬?shù)不變的情況下工作量有所增加;⑥ 機(jī)加車(chē)間2009年配置為主管1人、副主管1人、統(tǒng)計(jì)1人、裝模1人(共4人),2010年調(diào)整為主管1人、模具維修2人,現(xiàn)有配置突出模具維護(hù)重點(diǎn)。綜合以上對(duì)比09年生產(chǎn)部管理人員數(shù)量減少共11人,每月節(jié)約人工2萬(wàn)多元。物耗材料控制:以計(jì)劃組為把關(guān)加強(qiáng)核查訂單材料生產(chǎn)時(shí)必須按計(jì)劃單所下數(shù)量且配套生產(chǎn),以沖壓車(chē)間為例:主要在打標(biāo)訂制產(chǎn)品生產(chǎn)的配套方面,具體如打標(biāo)固定夾和上輪板(分左右),必須按訂單下達(dá)量在要求范圍內(nèi)生產(chǎn),同時(shí)收發(fā)組外發(fā)加工前須按計(jì)劃單核查及車(chē)間領(lǐng)料時(shí)規(guī)范按單領(lǐng)料等措施,同時(shí)制定了相應(yīng)的處罰跟進(jìn)制度,從而有效地改變了以往倉(cāng)庫(kù)、車(chē)間余料隨意產(chǎn)生的現(xiàn)象,同時(shí)在10月份,在總經(jīng)辦程經(jīng)理的主導(dǎo)下,對(duì)外協(xié)供應(yīng)商來(lái)料也實(shí)施配套控制,尤其如壓鑄件收到了良好效果。易耗品的控制:自2009年底對(duì)沖壓、機(jī)加車(chē)間的消耗品絲錐、拋光材料全部攤分到作業(yè)員單價(jià)補(bǔ)助上,讓員工自發(fā)、有效控制人為浪費(fèi)。以螺沙沖壓為例:2009年未實(shí)施此方案前,每月消耗絲錐在1100支以上,現(xiàn)在以據(jù)收發(fā)組孫府對(duì)1~12月數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),2010年在使用絲錐的最高量月用量是567支,月平均使用412支,較2009年公司每個(gè)月節(jié)約絲錐費(fèi)用達(dá)1300元左右,員工因?yàn)榭刂屏巳藶槔速M(fèi),絲錐用量也低于公司所訂制的標(biāo)準(zhǔn),獲得了補(bǔ)助在產(chǎn)品單價(jià)上的收入,從而達(dá)到了企業(yè)贏利、員工受
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