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二級建造師《市政公用工程》考試要點匯總-文庫吧

2025-03-30 02:50 本頁面


【正文】 有憎水性3.清潔、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)4.具有良好的顆粒形狀5.砂應(yīng)是中砂以上顆粒級配,含泥量3%~5%。用于瀝青混合料的填充料應(yīng)具有下述性能:礦粉應(yīng)干燥、潔凈、細度達到要求。高速路、主干路的瀝青混合料面層不宜用粉煤灰作填充料。水泥混凝土路面工程水泥混凝土路面的構(gòu)造(一)路基地下水位高時,宜提高路堤設(shè)計標高。(二),其最小厚度為150mm,(三)基層基層應(yīng)具有足夠的抗沖刷能力和較大的剛度,抗變形能力強,堅實、平整、整體性好。特重交通宜選用貧、碾壓砼或瀝青砼基層。重交通宜選用水泥穩(wěn)定料料或瀝青穩(wěn)定碎石基層;中、輕交通道路宜選擇水泥或石灰粉煤灰穩(wěn)定粒料或級配粒料。濕潤和多雨地區(qū),繁重交通路段宜采用排水基層。、50cm或65cm。,應(yīng)設(shè)置底基層。(四)面層水泥混凝土面層應(yīng)具有足夠的強度、耐久性(抗凍性),表面抗滑、耐磨、平整。目前我國多采用普通(素)混凝土板。1.厚度混凝土彎拉強度值應(yīng)大于最大荷載疲勞應(yīng)力和最大溫度疲勞應(yīng)力的疊加值。3.接縫:縱向接縫是根據(jù)路面寬度和施工鋪筑寬度設(shè)置。一次鋪筑寬度小于路面寬度時,應(yīng)設(shè)置帶拉桿的平縫形式的縱向施工縫。,應(yīng)設(shè)置帶拉桿的假縫形式的縱向縮縫橫向接縫:橫向施工縫盡可能選在縮縫或脹縫處。前者采用加傳力桿的平縫形式,后者同脹縫形式。特殊情況下,采用設(shè)拉桿的企口縫形式。脹縫設(shè)置:除夏季施工的板,且板厚大于等于200mm時可不設(shè)脹縫外,其他季節(jié)施工時均應(yīng)設(shè)脹縫。脹縫間距一般為100200m。橫向縮縫為假縫時,可等間距或變間距布置,一般不設(shè)傳力桿。對于特重及重交通等級的混凝土路面,橫向脹縫、縮縫均設(shè)置傳力桿。當板厚按設(shè)傳力桿確定的混凝土板的自由邊不能設(shè)置傳力桿時,應(yīng)增設(shè)邊緣鋼筋,自由板角上部增設(shè)角隅鋼筋。4.抗滑性可采用刻槽、壓槽、拉槽或拉毛等方法形成一定的構(gòu)造深度。水泥混凝土路面施工要求普通混凝土配合比設(shè)計:普通混凝土的配合比設(shè)計應(yīng)滿足抗彎強度、工作性、耐久性三項指標要求。150150550mm作配合比設(shè)計,以150150150mm作強度檢驗。攪拌第一盤時,應(yīng)事先用適量的砼或砂漿攪拌,然后排棄。上料順序為:碎(礫)石、水泥、砂。根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定。城市道路施工中,一般采用連續(xù)攪拌車運送。運輸車輛要防止漏漿、離析,夏季要遮蓋,冬季要保溫?;炷撩姘迨┕?,模板應(yīng)穩(wěn)固,搭接準確,緊密平順、接頭處不得漏漿。內(nèi)側(cè)涂隔離劑。,一次攤鋪。大于220mm時,分二次攤鋪,下部厚度宜為總厚的3/。在同一位置振動時間,應(yīng)以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準,不宜過振。砼整平時嚴禁用純砂漿找平。(1)傳力桿的固定安裝方法有兩種。一種是端頭木模固定傳力桿安裝方法。另一種是支架固定傳力桿安裝方法(2)縮縫采用切縫法施工,深度不板厚的1/,寧深不淺。(3)縱縫有平縫、企口縫等形式。一般采用平縫加拉桿形式。(5)灌填縫料時,縫壁必須干燥、粗糙。養(yǎng)護時間一般宜為14~21d。明挖基坑施工技術(shù)要求無支護基坑坑壁形式分為垂直坑壁、斜坡和階梯形坑壁以及變坡度坑壁??由睢?~2m的基坑可采用垂直坑壁形式?;由疃仍?m以內(nèi),采用斜坡開挖或梯形坑壁,~。挖基穿過不同土層時。無支護基坑施工注意事項基坑開挖前應(yīng)先做好地面排水,在基坑頂緣四周應(yīng)向外設(shè)排水溝,并在適當距離設(shè)截水溝??泳夁厬?yīng)留有護道。如用機械開挖,挖到比基底高程高300mm時停止開挖,用人工挖至基底標高。相鄰基坑深淺不一時,一般先深后淺原則。有支護基坑:基坑變形情況有三種(1)墻體變形(2)基坑底部的隆起(3)地表沉降墻體的變形:墻體水平變形:當基坑開挖較淺,還未設(shè)支撐時,不論對剛性墻體(如混凝土攪拌樁墻、旋噴樁樁墻等)還是柔性墻體(如鋼板樁、地下連續(xù)墻等),均表現(xiàn)為墻頂位移最大,向基坑方向水平位移,三角形分布。隨著基坑開挖深度的增加,剛性墻體繼續(xù)表現(xiàn)為向基坑內(nèi)的三角形水平位移或平行剛體位移,而一般柔性墻如果設(shè)支撐,則表現(xiàn)為墻頂位移不變或逐漸向基坑外移動,墻體腹部向基坑內(nèi)突出。墻體豎向變位。網(wǎng)噴混凝土加固基坑壁施工(一) ,可直接噴射素混凝土。,應(yīng)設(shè)置導(dǎo)管排水。,檢查混凝土的平均厚度和強度,其值均不得小于設(shè)計要求。錨桿的平均抗拔力不小于設(shè)計值,最小抗拔力不小于設(shè)計值的90%?;炷羾娚浔砻鎽?yīng)平順,鋼筋和錨桿不外露。(二)(1)水泥:優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,也可用礦渣或火山灰水泥,#(2)砂:應(yīng)采用堅硬耐久的中、粗砂(3)骨料:應(yīng)采用堅硬耐久的卵、碎石,粒徑不宜大于15mm(6)初凝不大于5min,終凝不大于10min。(5)攪拌機械:混合料宜采用強制式攪拌機。(6)輸料管:,并有良好耐磨性。(5)無速凝劑時,存放時間不應(yīng)超過2h,摻入后,存放時間不超20min。(6)濕法混合料拌制后,坍落度宜在812cm范圍內(nèi)。4.噴射作業(yè)(1)氣溫要求:低于5℃時,不應(yīng)進行噴射作業(yè)。(2)噴射作業(yè)應(yīng)分段、分片,自上而下依次進行。(3)分層噴射時,后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進行。(4)噴射與開挖循環(huán)作業(yè)時,混凝土終凝到下一循環(huán)放炮的時間間隔不應(yīng)小于3h。(2)按設(shè)計要求開挖工作面,鋼筋網(wǎng)宜在壁面噴射一層混凝土后鋪設(shè),以利鋼筋與壁面間保持30mm間隙。(1)混凝土終凝2h后,應(yīng)噴水養(yǎng)護;一般工程,養(yǎng)護不少于7d,重要工程,養(yǎng)護不少于14d。(2)氣溫低于5℃,不得噴水養(yǎng)護。(3)普通硅酸鹽水泥配制的混凝土強度低于設(shè)計強度的30%時,以及礦渣水泥配制的混凝土強度低于設(shè)計強度的40%時,不得受凍。圍堰施工技術(shù)要求序號 圍堰名稱 適用范圍1 土圍堰 水深≤、水流速度≤/s,河床土質(zhì)滲水性較小時2 土袋圍堰 水深≤3m、水流速度≤/s,河床土質(zhì)滲水性較小時3 套箱圍堰 適用于埋置不深的水中基礎(chǔ)、或修建柱基的水中承臺4 鋼筋混凝土板樁圍堰 適用于黏性土、砂類土及碎石類土河床5 竹、鉛絲籠圍堰 ~4m6 鋼板樁圍堰 適用于各類土(包括強風(fēng)化巖)的深水基礎(chǔ)7 雙壁鋼圍堰 適用于深水基礎(chǔ)(包括浪高)~;基礎(chǔ)應(yīng)盡量安排在枯水期施工。3圍堰內(nèi)平面尺寸應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工的要求:但基坑為滲水的土質(zhì)時,~、穩(wěn)定和防水要求?!?m。但采用機械挖掘時,應(yīng)視機械的種類確定,但不宜小于3m。堰外邊坡迎水流沖刷的一側(cè),邊坡坡度宜為1:2~1:3,背水沖刷的一側(cè)的邊坡坡度可在1:2之內(nèi),堰內(nèi)邊坡宜為1:1~1:,內(nèi)坡腳與基坑的距離根據(jù)河床土質(zhì)及基坑開挖深度而定,但不得小于1m。;填出水面之后應(yīng)進行夯實。填土應(yīng)自上游開始至下游合龍;,可在外坡面用草皮、柴排、片石、草袋或土工織物等加以防護。土袋圍堰的施工要求除了圍堰中心部分可填黏土及黏性土芯和堆碼的土袋上下層和內(nèi)外層應(yīng)相互錯縫。其它和土圍堰相同。鋼板樁圍堰的施工要求打樁前,宜將23塊鋼板拼為一組并夾緊拔樁前,宜向堰內(nèi)灌水,內(nèi)外水位持平并從下游側(cè)開始拔樁地基加固處理方法按地基處理的作用機理,分為土的改良、土的置換、土的補強三大類。根據(jù)其作用和原理大致分為六類。城市橋梁工程基礎(chǔ)施工技術(shù)沉入樁施工技術(shù)要求:沉入樁的常用的施工方法主要有:錘擊沉樁、靜力壓樁。錘擊沉樁法錘擊沉樁的特點樁周圍的土被擠密在人口稠密的地方一般不宜采用。錘擊沉樁設(shè)備選擇沉樁設(shè)備選擇的一般思路為,選擇錘型選擇錘重選擇樁架。序 錘型 適用范圍 優(yōu)缺點1墜錘 適用于沉木樁和斷面較小混凝土樁;重型及特重型龍門錘適用于沉鋼筋混凝土樁;、砂土、含有少量礫石土均可使用 設(shè)備簡單,使用方便,沖擊力大,能隨意調(diào)整落距,但錘擊速度慢(每分鐘約620次),效率低2柴油錘 桿式錘適宜沉小型樁、鋼板樁;筒式錘適宜沉混凝土樁、鋼管樁等;不適宜在過軟或過硬土中沉樁;用于浮船中沉樁較為有利 附有樁架動力等設(shè)備,機架輕,移動方便、沉樁快.燃料消耗少,也可以打鈞樁,是使用最廣的一種.但振動大,噪聲大3 液壓錘 、鋼樁;,砂土含少量礫石等 錘質(zhì)量大,沖擊次數(shù)多,工作效率高,在一定條件下,可保證錘對樁的錘擊力控制,噪聲小,且不會污染空氣選擇樁架樁架為沉樁的主要設(shè)備,可以用、木結(jié)構(gòu)組拼而成,其主要作用是裝吊錘和樁并控擊錘的運動方向。樁架因施工對象和使用錘型的不同可分兩大類:自行移動式樁架和非自行移動式樁架自行移動式可分為履帶式、導(dǎo)軌式和輪胎式。城市橋梁施工大多采用自行移動式樁架,且都與樁錘配套供應(yīng)。樁架選擇要考慮的主要因素之一是樁架高度。沉入樁的施工技術(shù)要求%設(shè)計強度并具有28d齡期。;混凝土管樁樁帽上宜開逸氣孔。:一般是由一端向另一端打;密集群樁由中心向四邊打;先打深樁,后打淺樁;先打坡頂,后打坡腳;先打靠近建筑的樁,然后往外打;遇到多方向樁應(yīng)設(shè)法減少變更樁機斜度或方向的作業(yè)次數(shù),并避免樁頂干擾。,應(yīng)始終保持錘、樁帽和樁身在同一軸線上。,以控制樁尖設(shè)計標高為主。樁尖標高等于設(shè)計標高。而貫人度較大時,應(yīng)繼續(xù)錘擊,使貫人度接近控制貫人度;當貫人度已達到控制貫人度,而樁尖標高未達到設(shè)計標高時,應(yīng)繼續(xù)錘擊100mm左右(或錘擊30~50擊)如無異常變化時,即可停錘。若樁尖標高比設(shè)計標高得多時,應(yīng)與設(shè)計單位和監(jiān)理單位研究確定。,打樁和接樁均須連續(xù)作業(yè),中間不應(yīng)有較長時間的停歇。(一鼓作氣)、臺樁基中,同一水平面內(nèi)的樁接頭數(shù)不得超過樁基總數(shù)的1/4,但采用法蘭盤按等強度設(shè)計的接頭,可不受此限制。,若遇到貫入度劇變,樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴重回彈,樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫、破碎等情況時,應(yīng)暫停沉樁,分析原因,采取有效措施。(錘擊樁上浮或者臨近樁上浮,自身上浮可能遇到水阻或者堅硬土層,較大的阻力讓樁有回彈或者上浮現(xiàn)象,這個時候可以休息一段時間,然后再繼續(xù)沉入,也可能錘重較小,或者樁身彎曲較大,造成弓形回彈;如果是臨近樁上浮,要分析原因,一般是樁沉入過程中的擠土效應(yīng),是地基土發(fā)生隆起或者位移,使得沉入的樁在土體作用下上?。?,如在樁的影響區(qū)內(nèi)有建筑物,應(yīng)防止地面隆起或下沉對建筑物的破壞。(粘土隆起,砂土下陷)靜力壓樁法適用于高壓縮性粘土或砂性較輕的亞粘土層??煞譃閴簶稒C施工法,吊載壓力施工法,結(jié)構(gòu)自重壓力施工法靜力壓樁的特點施工時無沖擊力,噪聲和振動較小。樁頂不易損壞。較難壓入30m以上的長樁,但可通過接樁,分節(jié)壓入。機械設(shè)備的拼裝和移動耗時較多。靜力壓樁施工要求選用壓樁設(shè)備的設(shè)計承載力易大于壓樁阻力的40%壓樁前檢查各種設(shè)備,使壓樁工作不致中斷適用兩臺卷揚機同時啟動放下壓梁時,必須使其同步運行。壓樁盡量避免中途停歇遇到特殊情況,應(yīng)暫停施壓:(1)樁尖較大走位和傾斜(2)樁身傾斜或下沉速度加快(3)壓樁阻力劇增或壓樁機傾斜。鉆孔灌注樁施工技術(shù)要求選擇鉆孔設(shè)備的一般思路是選擇鉆孔方法選擇鉆孔設(shè)備常用成孔方法:正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆,反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆。成孔方法 適用范圍 泥漿作用 土層 孔徑(cm) 孔深(m)正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆 黏性土,粉砂、細、中。粗砂,含少量礫石、卵石(含量少于20%)的土,軟巖 80250 30100 浮懸鉆渣并護壁反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆 黏性土、砂類土,含少量礫石。卵石(含量少于20%,粒徑小于鉆桿內(nèi)徑2/3)的土 80300 用氣舉式可達120 護壁選擇鉆孔設(shè)備選擇鉆孔設(shè)備應(yīng)考慮的依據(jù)為孔徑、孔深、土質(zhì)狀況和設(shè)備能力。鉆孔設(shè)備中鉆錐、鉆桿和泥漿泵是重點考慮的部件,旋轉(zhuǎn)盤的扭矩也是要考慮的主要性能。鉆桿選擇時,要進行應(yīng)力驗算,以免鉆進中鉆桿被扭斷而停工。鉆桿受力有拉、壓、彎、扭四種。鉆孔灌注樁施工技術(shù)要求(一)對護筒的要求護筒內(nèi)徑大小要求比樁徑大200~400mm,鉆孔過程中,保持護筒中泥漿施工液位,形成1~2m液位差。(二)骨架存放與運輸運輸:不得使骨架變形;標志牌不得刮掉。(三)骨架的起吊和就位為保證起吊時不變形,宜用兩點吊。骨架最上端定位,必須由測定的孔口標高來計算定位筋的長度。(四)水下混凝土的灌注導(dǎo)管需做拼接、過球和水密、承壓、接頭、抗拉試驗。導(dǎo)管埋置深度,一般宜控制在2~6m。鉆孔應(yīng)經(jīng)成孔質(zhì)量檢驗合格清孔后,方可開始灌注工作。首批砼用量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋設(shè)深度≥。灌注開始后,應(yīng)緊湊、連續(xù)地進行,嚴禁中途停工。導(dǎo)管提升時應(yīng)保持軸線豎直和位置居中,逐步提升。拆除導(dǎo)管時動作要快,時間一白不宜超過15min。后續(xù)砼要徐徐灌入,以免形成氣囊。為確保樁頂質(zhì)量,應(yīng)在設(shè)計標高上加灌一定高度。增加的高度。在灌注結(jié)束后,砼凝結(jié)前,挖出多余的一段樁頭,但應(yīng)保留100~200mm。鋼護筒可在灌注結(jié)束、砼初凝前拔出。當使用兩辨式鋼護筒時或木護筒時,要待砼強度達到5Mpa后方可拆除。在拔出最后一段長導(dǎo)管時,拔管速度要慢?,F(xiàn)澆混凝土墩臺施工技術(shù)要求現(xiàn)澆混凝土墩臺的施工應(yīng)控制好模板配置、支架搭拆、鋼筋綁扎、混凝土澆筑四大環(huán)節(jié)。一、模板配置常用的模板有:固定式、拼裝式、整體吊裝式、組合定型鋼模板。對模板的技術(shù)要求:具有必要的強度、剛度和穩(wěn)定性,保證結(jié)構(gòu)各部形狀、尺寸準確。板面平整、拼縫緊密不漏漿。拆裝容易,施工操作方便,保證安全。驗算模板剛度時,其變形值不得超過下列數(shù)值:(1)表面外露的撓度:構(gòu)件跨度的1/400.(2)表面隱蔽的撓度:構(gòu)件跨度的1/250二、支架搭拆三、現(xiàn)澆混凝土墩臺鋼筋綁扎和混凝土澆筑施工要求水平鋼筋的接頭也應(yīng)內(nèi)外、上下互相錯開。澆筑混凝土的質(zhì)量應(yīng)從準備工作、拌合材料、操作技術(shù)和灌后養(yǎng)護這四個方面加以控制。滑模澆筑應(yīng)分層分段對稱澆筑。采用插入式振動器時,應(yīng)插入下層砼50~100mm。若墩臺截面積不大,砼應(yīng)連續(xù)一次澆筑完成,以保證其整體性。如截面積過大,應(yīng)分段分塊澆筑。在混凝土澆注過程中,應(yīng)隨時觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔、預(yù)埋制作的位置是否位移,若發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時糾正。還應(yīng)注意模板、支架情況,若變形或沉陷應(yīng)立即校對并加固。高大的橋臺,未經(jīng)填土的臺身施工高度一般不宜超過4m,以免偏心引起基底不均勻沉陷。現(xiàn)澆混凝土蓋梁施工技術(shù)要求現(xiàn)澆砼蓋梁施工應(yīng)控制好模板設(shè)計、支架搭拆、預(yù)應(yīng)力張拉
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